深冷分离基础

1、深冷别离根底The following text is amended on 12 November 2021.第四节裂解气深冷别离 流程一、深冷别离流程1、三种深冷别离流程典型的深冷别离流程，主要有：顺序别离流程；前脱乙烷流程；前脱丙烷流程三种。以下分别介绍这三种流程。(1) 顺序别离流程 ()顺序别离流程见 (P73) o(1)脱甲烷塔； ( 2)脱乙烷塔； ( 3)脱丙烷塔;乙烯塔；(5)丙烯塔；脱丁烷塔顺序别离流程示意图裂解气的预处理包括碱洗、压缩和脱水过程。 经预处理的裂解气在前冷箱中别离出富氢气体和馅分，富氢气体甲烷化 作为加 氢氢气；饰分经脱甲烷塔和脱乙烷塔分别脱去甲烷和 C2分

2、。从脱乙烷塔塔顶出来的 C2 馅分经过气相加氢脱乙烘气，脱乙块以后的 气体进 入乙烯塔，实现乙烷与乙烘的别离。脱乙烷塔塔底的液体进入脱丙烷塔，在塔顶分出 C3 馆分，塔底的液体为 C4 以 上憎 分，液体里面含有二烯炷，二烯烧容易聚合结焦，所以脱丙烷塔塔底温度不宜 超过 1009, 并且必须参加阻聚剂。为了防止结焦堵塞，脱丙烷塔一般有两个再沸器，以便轮换检修使用。脱丙烷塔塔顶蒸出的 C3 懈分，加氢脱除丙块和丙二烯，再进入丙烯塔进行精 懈。脱 丙烷塔的塔底液体脱丁烷及进行后续工作。顺序别离流程的特点：1以轻油 60? 200C 的馅分为裂解原料，常用顺序别离流程法； 2技术成熟， 但流 程比拟

3、长，分馅塔比拟多，深冷塔脱甲烷塔消耗冷量比拟多，压缩机循环 量和流量比 较大，消耗定额偏高； 3 按裂解气组成和分子量的顺序别离，然后再进 行同碳原子数的 炷类别离； 4 顺序别离流程采用后加氢脱除烘炷的方法2前脱乙烷别离流程把脱乙烷塔放在最前面 前脱乙烷别离流程以乙烷和丙烯为别离界限，前脱乙烷别离流程示意图见。前脱乙烷别离流程示意图裂解气经过预处理进入脱乙烷塔。脱乙烷塔塔顶出来的是 C2 以上的轻组分 先加氢 再进入脱甲烷塔。脱甲烷塔塔顶出來的甲烷、氢气在冷箱中进行别离；脱甲烷塔塔底出来 的 C2 镭分，那么在乙烯塔中别离成乙烯和乙烷。脱乙烷塔的塔底液体依次进入脱丙烷塔、脱丁烷塔、丙烯塔等，

4、别离成 丙烯、 丙烷、 C4 饰分和 C5 以上懈分。前脱乙烷别离流程的特点：由于脱乙烷塔的操作压力比拟高，这样势必造成塔底温度升高，结果可使塔 底温度 高达 80? 1009 以上，在这样高的温度下，不饱和重质矩及丁二烯等，容易聚合结焦，这样就影响了操作的连续性。重组份含量越多，这种方法的缺点就越突 出。因此前脱乙烷流 程不适合于裂解重质油的裂解气别离。3前脱丙烷别离流程把脱丙烷塔放在最前面前脱丙烷别离流程以丙烷和丁烯为别离界限，前脱丙烷别离流程示意图见。前脱丙烷别离流程示意图裂解气经过三段压缩和预处理进入脱丙烷塔，塔底产品脱丁烷等后续处理脱丙烷塔塔顶出來的 C3 以下轻组分，进入压缩机四段，然后进行加氢 脱块再 送往冷箱。在冷箱中别离出富氢气体，其余懈分依次进入脱甲烷塔、脱乙烷 塔、乙烯塔和 丙烯塔等，依次别离出甲烷馅分、C2馆分、C3懈分、乙烯、乙烷、丙烯和丙烷。前脱丙烷别离流程