沟渠施工设计方案

1、施工组织设计一 编制依据1. 巧家县 2016 年中低产田地改造以奖代补专项资金建设项 目设计图纸；2. 现行施工规范，施工组织设计；3. 本项目部拥有的技术力量，机械设备状况，管理水平。 二工程概况本工程位于巧家县大寨镇小田村。建设渠道工程 9 件，总长5910m ， DN50PE 管总长 800m ，3 立方米取水池一个，机耕路 5 条，总长 2360m ，田间作业路 1265m 。鉴于沟渠砼浇筑量大，工期 紧的特点，拟采用人工开挖削模，衬砌机衬砌，人工收面压光的施工 工艺施工。结合施工现场条件，在部分地段需采用砌石护渠的方式， 以达到渠道的坚固性。渠道施工三施工准备1. 技术准备现浇砼沟

2、渠施工前， 应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长， 施工地点分散， 渠道的布设因灌区地形条件不同而各异， 施工前应合 理确定施工管理机构位置， 确定料场和拌合场地， 对施工工地进行合 理的布置，做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸，对坡降及标高应 控制好。2. 材料机械准备计划投入人力 20 人，挖掘机一台， 搅拌机一台， 载重汽车两辆。 对施工所需设备进行检测和测试运行， 如果不符合要求， 应予以更换 和调整。施工用水泥，砂，石子应符合标准。还应做好永久性和必要 的临时性交通道路建设，为现浇砼 沟渠衬砌创条件。并且施工用机 械应准备到

3、位。3. 协调工作 由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要 与村民做好协商工作， 在不影响施工的条件下尽量满足群众要求， 干 出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。 四渠道施工工艺及方法1. 清淤及土方回填填方渠道应满足如下技术要求清基，清除渠床内杂草、影响施 工的树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。回 填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在 16 20 之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的 含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量 控制在允许的范围内。 夯填时应根据实际情况确定施工方式， 选用

4、 施工机械。回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20 30cm 以内，分层夯实不得少于 4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡 皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于 1.55t/m3 。一次回填夯实 工作面不小于 100m ，渠道内侧应预留 20 50cm 的削坡量。回填 夯实宽度满足设计要求。2. 开挖削模人工回填土 ,进行机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开 挖线及开挖控制线，开挖时，开挖尺寸应严格控制，应保证渠道平直 且坡降一致。3. 混凝土衬砌（1）施工流程混凝土继续养护（2）混凝土衬砌施工结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数， 由于渠道 衬砌采用的是二级配常态混凝土，

5、 经衬砌机施工过后的混凝土面只能 达到整平压实的效果，还需用人工压光 23遍，以达到表面光滑的 效果。1 ）混凝土布料 布料安排专人负责指挥衬砌机进行混凝土布料。 布料时下料口高 度不应大于 1.0m ，布料厚度按照设计要求控制，通常考虑一定的松 铺系数，当坍落度为 68cm 时，松铺系数控制在 1.11.15之间，有 利于振捣密实； 布料应与振动碾压速度相适应， 既不能在振捣箱前堆 积过多的混凝土料，同时也不能使振捣箱因缺料而出现空振。2）混凝土衬砌 混凝土衬砌由衬砌机下衬砌中车完成， 衬砌小车保持匀速连续工 作，行走速度控制在 3 6m/min ，结合现场布料进行调整，当布料 厚度增大时应

6、减缓衬砌小车的行走速度，确保振捣效果；衬砌过程中应经常检查衬砌小车振捣装置的工作情况， 如发现衬 砌过后的混凝土面上出现露石、蜂窝、麻面现象，需补料重新振捣， 以防止漏振，当出现壅料时，需人工整平；衬砌机振捣箱前应保持充足的混凝土拌和物， 料位应高于振捣箱 底面23cm ；由于仓号四周涉及模板及先期浇筑的混凝土，衬砌时应重点控制，可采用平板振捣器辅助振捣，以确保衬砌质量；进入弯道施工时， 可通过调整轨道保持衬砌机始终与渠道轴线垂 直的工作状态。3）衬砌施工停机处理停机同时应解除电控操作控制， 升起机架，将衬砌机驶离工作面， 清理粘附的混凝土，同时对衬砌机进行保养；当衬砌机出现故障时， 应立即通

7、知拌和站停止打料， 在故障排除 时间内衬砌仓号内的混凝土尚未初凝， 允许继续衬砌。 当预计衬砌机 故障在混凝土初凝前无法排除时， 应将衬砌机驶离工作面， 由人工继 续浇筑， 使其浇筑面宽度满足设缝分缝的宽度要求， 或在出现故障的 部位立即安装横向模板， 在此部位设置横向通缝， 对已铺筑的混凝土 重新进行振捣、收面压光， 并清除分缝位置以外的混凝土料，为恢复 衬砌作业作好准备。4）抹面压光衬砌成型后的混凝土在初凝前进行抹面， 由人工操作电动提浆抹 光机进行收面压光， 边角部位由人工采用抹灰刀配合整平压光， 并在 收面结束后及时派专人对混凝土表面局部残留的气泡及划痕进行压 实抹光，确保渠道衬砌混凝

8、土的外观质量。5）混凝土养护 衬砌混凝土应保证湿润养护不少于 14 天。干旱、多风、日晒的 天气施工时，混凝土初凝后应采用塑料薄膜、草苫、草帘、毡布等覆 盖保湿养护；低温季节不宜进行混凝土衬砌施工。6）混凝土伸缩缝施工 伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、 破坏而设置的渠道纵向通缝。 伸缩缝间距及型式应满足设计要求。 采 用定制的合金锯片切缝。斜坡切缝时由低向高处进行，预留 cm ， 在伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做 好伸缩缝的处理， 有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。 伸缩缝 用聚氯乙烯填充，填塞时，首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净， 然

9、后将制作好的填充物塞填至缝内， 用木制棒捣实， 外留 15mm 用水 泥沥青砂浆抹面即可。切缝施工在混凝土收盘后 18 30h 进行，或在混凝土抗压强度达 到 1MPa 5MPa 时进行。切缝时以锯片不破坏缝两侧混凝土、缝壁 光滑为时间控制标准， 宜早不宜迟， 避免大面积素混凝土结构产生裂 缝。7）渠道保护 渠道混凝土施工完毕后，应进行保护，在渠道左右均回填 80cm 宽的土，土高出渠面 5cm 左右，并夯实。以达到保护渠的作用。 五质量控制1 水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。 如果在极其缺水的艰苦条件下， 也可以使用其它水如地表水、 地下水 或其它类型的水， 但必须进

10、行水质化验， 符合混凝土拌合用水标准 方可使用。2 水泥的质量控制。 在施工场地应选择具有排水、 通风条件较好的 库房存储水泥。注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生 产厂家和出厂批号，分别储存或分堆存放，不得混装。堆放位置设防 潮层，距地面、边墙至少 30cm ，堆放高度不得超过 15 袋，留出运输 通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮， 对已受潮结块的水泥经 处理并检验合格后方可使用。 水泥储存时间按出厂日期计算， 一般不 得超过 3个月。3 砂的质量控制。现浇砼所用的砂为中砂，采用级配良好、质地坚 硬、颗粒洁净的天然河砂较好，用硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要 求质地坚硬、颗粒洁

11、净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、 有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数宜在 2.4 2.8范围 内，天然砂的细度模数控制在 2.2 3内，含泥量小于 3%，含水量 小于4% 。细砂的含水率应保持稳定， 人工砂饱和含水率不宜超过 6%， 必要时应采取加速脱水措施。4 石子质量要求。按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢 筋最小净距的 2/3 、构件断面最小尺寸的 1/4 、素砼板厚的 1/2 。对少 筋或无筋的砼结构， 应选用较大的石子粒径。 在施工中由于沟渠断面 衬砌厚度为 50mm ，石子应按粒径分成 D20 、D40 两级。石子表面应 洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采用豆石时，一般注意控 制含泥量，采用粉碎的石块时，应控制碎石的粒径。六施工安全1 建立健全安全管理网络， 落实安全责任制。 本工程实行项目经理负 责制。由项目经理对现场安全工作全面负责， 项目工程师主持日常安 全管理工作， 项目工程师负责安全技术工作。 项目经理部配备专职安 全员，各班组配备兼职安全员。安全组织体系详见下图所示：2 根据施工项目的地理环境，制订有