《煤炭洗选工程设计规范条文说明》

1、附录一煤炭洗选工程设计规范(GB< xx*200 x)条文说明目录1 总则32 基本规定 33 受煤与原煤储存 43.1 受煤 43.2 原煤储存 54 筛分、除杂与破碎 54.1 筛分 54.2 除杂 64.3 破碎 65 选煤65.1 一般规定 65.2 跳汰选煤 85.3 重介质选煤 95.4 浮选 135.5 其它选煤方法 146 脱水、防冻与干燥 1456.1 脱水 1456.2 防冻与干燥 1777 煤泥水处理 1997.1 煤泥水输送和粗煤泥水力分级1997.2 细煤泥沉淀与浓缩 1997.3 事故煤泥水处理 20208 产品储存与装车 2119 矸石与煤泥综合利用 222

2、10 计量与煤质检查 22211 机电设备修理 22212 工业场地总平面 23313 标准轨距铁路运输 24413.1 一般规定 24413.2 装、卸车站 24414 电气 27714.1 供电 27714.2 配电 27714.3 照明 28814.4 防雷和接地 28814.5 控制 28814.6 自动化 29914.7 监测 29915 给水与排水3015.1 水源 303015.2 室外给水排水 303015.3 室内给水排水 333316 供热与采暖通风 343416.1 采暖 343416.2 通风除尘 353516.3 室外供热管道 353517 建筑物与构筑物 36361

3、7.1 一般规定 36617.2 主要建筑 36617.3 辅助建筑 37718 技术经济 3881 总则1.0.1 制定本规范目是，规范市场经济条件下、投资体制改革后煤炭洗选工程设计及建设行为。1.0.2 规定本规范适用范围。1.0.3 技术创新是工程设计灵魂，只有不断创新和进步，才能不断提高工程建设经济效益；设计规范是工程实践总结，当设计规范某些条款明显落后于工程实践时，工程设计可以有条件地、慎重地突破规范规定，及时采用经工程实践证明是成熟可靠新技术。1.0.4 强调煤炭加工利用基本方针；明确动力用煤最低加工要求，提高煤炭品质，不允许直销原煤；明确炼焦用煤加工限制，不允许将有限、宝贵炼焦煤

4、资源用于动力煤，不允许在煤炭加工利用过程中造成资源浪费。动力用煤主要指工业锅炉和发电用煤。据初步统计，动力用煤占我国煤炭产量80%左右。由于各类型锅炉对煤炭产品质量要求不同，供煤单位尚未完全按用户炉型要求品种和质量供煤，导致锅炉热效率比国外先进水平低 1520% 。 这种状况不但造成能源浪费， 还产生严重环境污染。 中国煤炭特点是高硫、高灰煤比重大，全国原煤平均灰分含量17.6%左右，平均硫分含量1.1%，其中13%原煤硫分含量高于2%，西南地区煤炭中含硫量大于2%占 60% 。据国家环保总局2001 年公告，全国SO2 排放总量已达1995 万吨，烟尘1165 万吨，这其中 90%和 80%

5、是燃煤造成。为了国民经济可持续发展，应开发与节约并重。因此，动力煤也应该进行洗选加工，为用户提供品种和质量合格煤炭产品。2 基本规定2.0.1 选煤厂设计生产能力划分与矿井一致。考虑到近年来我国选煤设备可靠性大大提高，原煤炭工业选煤厂设计规范中选煤厂工作制度已经不适应实际生产情况，本规范对选煤厂工作制度作了修订并与矿井设计规范保持一致。2.0.2 服务年限不是影响选煤厂设计主要因素。考虑到选煤厂与其上、下游企业（矿井、选后产品用户）在原料煤或产品供应上相互关联性，选煤厂服务年限一般应与矿井或主体项目相同。取消了原煤炭工业选煤厂设计规范中根据选煤厂规模大小规定选煤厂服务年限条文内容。2.0.3

6、原煤炭工业选煤厂设计规范规定不均衡系数，经过长期生产实践证明是合理。2.0.4 为了减少重复建设，简化矿井工业场地设施，群矿和矿井选煤厂电源、热源、水源和公共设施应与矿井统一设计。2.0.5 环境保护、节约水资源和可持续发展需要。2.0.6 国家有关规定。2.0.7 生产工人包括岗位工和巡视工， 管理人员包括行政人员和技术人员， 生产工人和管理人员均属生产必备人员，应计入劳动定员。服务人员和其他人员属非生产人员，应尽可能利用社会或社区人力资源；即使配备了服务人员和其他人员，也不应计入劳动定员。选煤厂劳动定员可按下列办法确定：1 初步可行性研究，可参照同类选煤厂，结合本选煤厂具体条件类比分析计算

7、；2 可行性研究，可按岗位定员计算；3 初步设计，应定岗定员计算。选煤厂管理人员占选煤厂生产工人出勤人数百分比可按以下比例控制：矿井及群矿选煤厂不大于8%，矿区选煤厂不大于14%；选煤厂如配备服务人员和其它人员，则服务人员占选煤厂生产人员在籍人数百分比可按以下比例控制：1 矿井及群矿选煤厂不大于6%；2 矿区选煤厂不大于9% 。其它人员占选煤厂生产人员在籍人数1% 。在籍系数考虑节假日、病假、事假、轮休等因素后综合确定。本规范2.0.1 条规定，选煤厂工作制度宜按每年工作 330 天，每天工作16 小时计算。我国法定节假日元旦1 天，春节 3 天，五一 3天，国庆 3 天；法定工作时间 40

8、小时 /周，即5天/周。由此可知，设备运转330 天/年，人工作 251天/年，维持设备正常运转需要生产工人在籍系数最小为330/251=1.31 ；如果按 365天都可能开车考虑，则在籍系数最大为 365/251=1.45 。因此生产工人在籍系数取1.31.4。管理人员可正常休假，也可轮休，故在籍系数取 1.0。3 受煤与原煤储存3.1 受煤3.1.1 与原煤炭工业选煤厂设计规范比较，本规范取消了“汽车来煤时受煤坑有效容量应为三辆汽车净载重量” ，只保留了“受煤坑有效容量不宜小于 30t” 。原因是现汽车载重量差别很大。受煤坑上，原煤炭工业选煤厂设计规范规定“当接受露天矿来煤时，受煤坑铁篦子

9、上应设置大块物料处理设施”生产实践证明，矿井来煤有时也有300mm 以上大块。因此，将本条改为“当接受含有 >300mm 特大块来煤时，应设置大块物料处理设施”受煤坑、浅受煤槽上只要求“设置可靠”调车、卸车设施。采用何种调车、卸车设施是设计解决问题。3.1.2 由于选煤厂建设投资主体改变，本条在原煤炭工业选煤厂设计规范基础上，取消了采用标 准轨距翻车机时对厂型限制。3.2 原煤储存3.2.1 原煤炭工业选煤厂设计规范中规定： “当入选煤层多，煤质变化大时，可设混煤场” ，原意是实现原煤均质化，提高分选效率。但混煤场、原煤均质化储煤场、原煤配煤仓都可以实现原煤均质化，应由设计选定。原规范有

10、限定为混煤场之嫌，故略作修改。3.2.2 本条修订中心点是将选煤厂原煤储煤设施和产品煤储存设施容量统筹考虑，其总容量规定为37 天选煤厂设计生产能力。设置原煤及产品煤储存设施目，是调节选煤厂生产与原料煤供应、产品运输、产品市场之间不均衡性，使选煤厂能够正常生产。选前储煤和选后储煤都能不同程度地达到此目。可以多储原煤，也可多储产品，因地制宜。3.2.3 在线原煤储存仓（即中间原煤仓）原煤炭工业选煤厂设计规范为 814 小时有效容量，根据实际情况，其有效容量为一个班设计处理量即可满足调节选煤厂入选量均衡要求，因此，本规范将在线原煤储存仓（中间原煤仓）容量改为“不小于8h 设计能力” 。由于当大容量

11、原煤储存设施为在线设计时，储存设施本身即可起到缓冲作用，无须设置在线原煤储存仓，因此，增加了“当大容量原煤储存设施为旁路设计时”前提条件。3.2.4 环境保护需要。4 筛分、除杂与破碎4.1 筛分4.1.1 预先筛分、 准备筛分及最终筛分粒度和效率可根据相关因素综合选取。 有时可适当降低预先筛分和准备筛分效率要求，以减少筛分设备面积和台数，使设计整体更趋合理。4.1.2 筛分机筛分效率、处理能力受入筛物料性质（水分、粒度组成、泥化物料含量等） 、筛分机运动特性及结构形式、操作因素等方面影响。因此，设备选型时尽可能采用类似生产数据。表 4.1.2 指标基于以下原因修订：1 生产实践证明原煤炭工业

12、选煤厂设计规范中 50mm 以上筛孔处理能力是比较合理，其筛分效率大于 85% ； 50mm 及其以下筛孔处理能力偏大，应适当降低。2 结合 4.1.1 条文， 增加了筛分效率大于60%指标供选择。 若设计可降低筛分效率要求2025% ，则筛分设备处理能力可提高2030% ，需要筛分设备面积和台数将相应减少。3 倾斜式直线振动筛主要有香蕉筛、 博后筛等。 香蕉筛、 博后筛在 256mm 原煤分级方面应用效果较好。当 256mm 原煤干法分级时，香蕉筛、博后筛处理能力相当于水平筛1.52 倍；香蕉筛在 1.50.5mm 湿法分级时处理能力相当于水平筛1.21.4 倍。从表 4.1.2 开始，本规

13、范各表中所列指标都是生产实际经验数理统计结果，可供设计参考。但由于选煤工艺设备种类、型号、生产厂家繁多，新设备也不断问世，所以本 规范在规定了设备技术指标同时，还增加了“或采用厂家提供保证值”条款。值得指出是，厂家提供保证值虽然在订货合同上具 有约束力，但不能免除设计责任 。 因此设计者应当综合考虑有关具体使用条件，慎重采用。1.2 除杂1.2.1 检查性手选是原煤除杂重要手段之一。对手选带式输送机速度、倾角限制是从工业卫生、职业安全角度考虑，给岗位工人一个安全、合理工作条件。1.2.2 随着我国煤炭出口量增加和煤炭用户对产品质量要求不断提高， 商品煤中含杂量越来越受到重视，因杂质含量超标而受

14、到用户罚款现象屡有发生。因此，有条件选煤厂宜设机械除杂设施。例如，兴隆庄选煤厂出口煤含杂率在 0.5kg/kt 以下。1.3 破碎1.3.1 由于破碎机种类较多， 不同类型破碎机有其适宜破碎粒度和破碎比， 因此要根据实际入料情况和工艺流程要求选择适宜破碎机，表4.3.1 只列出了常用几种。新型齿辊破碎机（分级破碎机）适合煤炭初碎和中碎，宜优先采用。当含矸量较高时，宜选用颚式破碎机。1.3.2 破碎机前设置除铁装置是为了保护破碎机。 齿辊破碎机齿牙、 颚式破碎机颚板以及反击式破碎机冲击锤和反击板，碰到金属、铁器很容易损坏或被坚硬铁器卡住。为了保护破碎机部件，必须使进入破碎机物料不含金属、铁器。5

15、 选煤5.1 一般规定5.1.1 根据我国炼焦用各类煤炭储量比例分析，焦、肥、瘦三类煤可认为是稀缺煤类。为了充分利用国家资源，对稀缺煤类洗选加工时，应适当地增大选后精煤灰分，以相应提高精煤产率。一般情况下， 稀缺煤类洗选加工后综合精煤灰分应控制在 9%12.5% ， 储量丰富气煤和 1/3 焦煤洗选加工后综合精煤灰分应控制在W9%。5.1.2 炼焦用煤、高炉喷吹用煤应尽可能多入选，降低分选下限，分选下限为 0mm。5.1.3 化工用煤主要用于气化和液化。为了提高煤气化气化率、减少气化后煤渣排放量、减少气化用 煤无效运输量，应对气化用煤进行洗选加工。化工及动力用煤分选深度可根据煤质情况及综合效益

16、 论证确定，可以定为 13mm或6mm,也可以定为 0.5mm或0mm。5.1.5 选煤厂原料煤矿井可能同时开采几个煤层，各煤层可选性、基元灰分和净煤硫分可能相差较大，煤种类也可能不同。此时，选煤厂宜将原料煤分别储存，分别分选，合理加工利用煤炭资源。5.1.6 筛分、浮沉试验等资料是选煤厂设计重要基础资料，其代表性影响到选煤方法是否正确、设备 选型是否合理、乃至选煤厂投资效益高低。在新矿区前期设计中，业主常难以提供实际生产矿井筛 分浮沉资料，而用邻近煤田或其他资料代替。这时，设计使用原始资料多少会与实际生产资料有误 差。为了使设计完善、合理，应根据煤田地质报告、煤矿开采各种条件因素，对代表性不

17、足资料进 行调整。5.1.7 原煤炭工业选煤厂设计规范规定选择选煤方法主要依据是入选原煤可选性：“对于易选煤，选用跳汰选煤方法；对于难选煤，采用重介选煤方法；”。随着选煤技术进步，加之投资体制改变，企业追求效益最大化。这种以入选原煤可选性确定选煤方法唯一准则已不适用，应对各种情 况进行综合技术经济比较后再确定选煤方法。5.1.8 目前重力选煤工艺产品计算基本采用正态分布近似计算法。由于煤质、操作、管理等条件不同，近似计算法得出结果与实际生产情况有一定偏差。国内有个别学者主张对正态分布近似计算法进行 改进，改进后仍然是近似计算法，但得不到业界公认，故本规范不予采纳。为了缩小计算误差，推 荐在有条

18、件情况下采用实际分配率计算。表5.1.8中列出Ep值和I值来源于生产实际和有关试验报告。次生煤泥是入厂原煤在运输转载环节和洗选过程中造成再次破碎或泥化后所产生新增-0.5mm粒度级含量。次生煤泥量与入选原煤变质程度、选煤方法、工艺环节等因素有关。变质程度浅次生煤 泥量大，变质程度深次生煤泥量小。原煤炭工业选煤厂设计规范附表规定次生煤泥百分率，是 基于跳汰选煤综合数据，虽然有一定参考价值，但是不能准确反映各种情况下次生煤泥量，故本规 范不予采用。表1是原煤炭工业选煤厂设计规范中次生煤泥百分率，根据实际生产情况又增加 了块煤重介选和末煤重介选次生煤泥百分率，供参考。表1次生煤泥占入选原煤百分率选煤

19、方法煤类（入料方式）原煤中0.5mm级含量（）>2020151510<10不分级跳汰选肥、焦、瘦10128107857r其它煤类78675634块煤重介选24末煤重介选无压入料48有压入料5105.1.9 新增条文，规定工艺设备选型主要原则。设备选型不能片面地强调技术先进、性能可靠，同时 要兼顾经济性和实用性。从环保角度考虑，要求选用低噪音和节能设备。5.1.10 新增条文，规定工艺布置主要原则。5.2 跳汰选煤5.2.1 跳汰机处理能力不仅与入选原煤粒度级别有关，还与入选原煤可选性、粒度组成、密度组成、 煤泥含量、物理性质等因素有关，选型时要将这些因素考虑进去。入选原煤可选性差、

20、细粒级含量 高或重产物含量高时，跳汰机处理能力低；跳汰机仅用做排肝时，处理能力高。考虑到近年来重介 质选煤方法增加，跳汰选煤方法基本只用于易选、极易选煤，表 5.2.1能力较原规范有所增加。动筛跳汰机作为大块煤排研设备，具有较大处理能力和较好分选效果。表2列举了国内部分选煤厂所使用动筛跳汰机处理能力及分选效果。表2动筛跳汰机处理能力及分选效果官穿项目ROMJIG10500808ROMJIG20500808TD14/2.8TD16/3.2TD14/2.5DTKJ-LX14/2.抚顺老虎台兖州兴隆庄抚顺龙风义马跃进北票冠山阜新八道壕分选物料块原煤块原煤块原煤块原煤块原煤块原煤分选粒度范围(mm)5

21、0 30050-40025-30025-30025-20025200单位面积处理能力t/m2 - h50>7030505828精煤产率r%47.6670.719.3753.9143.4343.00精煤灰分Ad%24.1610.526.3523.5118.7621.65肝后产率r%52.3429.379.636.0956.5747.00肝石灰分Ad%77.4480-81.573.4184.5489.0279.97分选密度 g/cm31.7521.71.8001.9001.8951.654不完善度I0.0900.0970.0530.0780.0780.093数量效率r%93.4595.8-9

22、7.894.4998.3098.7095.985.2.2 跳汰机前设缓冲仓是为了保证跳汰机入料均匀性。若设计采用其它措施能保证这一要求，可以不设。一般选煤厂洗选车间前都设有原煤储存设施，所以缓冲仓有10min跳汰机处理量，就可以保证跳汰机给料均匀性。5.2.3 原煤炭工业选煤厂设计规范规定跳汰机循环用水量是比较符合实际生产指标。动筛跳汰机耗水量，只是产品带走水量和定期排放筛下物时所带走水量。各选煤厂使用动筛跳汰机实际循环水耗量一般不大于20m3/m2.h。如果同时要在动筛跳汰机中利用溢流清除杂物，循环水耗量还应考虑除杂用水量。5.2.4 原煤炭工业选煤厂设计规范规定跳汰机风压、风量指标基本符合

23、生产实际。但根据有关选煤厂应用SKT系列跳汰机情况，当分选块煤采用柱体滑阀时，风量指标宜增加1.5m3/m2.min。5.3 重介质选煤5.3.1 斜（立）轮重介分选机、浅槽重介质分选机适用于块煤精选或排矸。浅槽重介质刮板分选机近来使用较多，如安太堡选煤厂、阳泉新景矿选煤厂、安家岭选煤厂等，已积累丰富实际经验。根据国产斜轮重介质分选机LZX 系列8 种规格生产情况， 其单台处理能力折算成单位槽宽后为78110t/m.h ；立轮重介质分选机LZL 系列有 3 种规格型号、 TJL 系列有 10 种规格型号，其处理能力折算成单位槽宽处理能力为 70113t/m.h ；浅槽重介质分选机，国内尚无系列

24、产品，依据安太堡、安家岭和孙家沟等选煤厂引进美国公司生产该类型分选机单台处理能力折算成单位槽宽后，为77107t/m.ho所以，规范规定斜（立）轮与浅槽重介质分选机单位槽宽处理能力为70100t/m.h。斜轮重介分选机悬浮液循环量每米槽宽约80m3/h,折合每吨入料约0.71.0m3/h;立轮重介质分选机所需悬浮液循环量比斜轮重介质分选机大些， 每米槽宽约100m3/h， 折合每吨入料约0.91.2m3/h。依据生产使用情况，刮板重介分选机轻产物都是由悬浮液直接冲出，故其悬浮液循环量比斜轮和立轮重介分选机大，每米槽宽约175200m3/h,折合入料约22.7m3/t.h。5.3.2 重介质旋流

25、器按给料方式可分为二种形式： 有压给料和无压给料。 无论有压给料还是无压给料，都有二产品和三产品之分，且每种形式重介旋流器都有系列产品。有压给料二产品重介旋流器悬浮液和原煤均匀混合，利用泵或定压漏斗压力压入旋流器筒体；无压重介质旋流器原煤自流进入（靠中心空气柱吸入）旋流器筒体，悬浮液是用泵压入筒体下端悬浮液入料口。而三产品旋流器是在二产品重介质旋流器底流串联二段旋流器。本规范根据入料性质和分选条件差异，仅分成原煤重介旋流器和煤泥重介旋流器两类，故指标范围较大。使用者应根据具体情况选用。重介旋流器给料压力或悬浮液给料压力与旋流器筒体直径有关。有压旋流器和无压旋流器入料压力有差别，后者压力反而要高

26、于前者。 传统 DSM 旋流器入料压力，选煤时一般为 911D ， 选矿时一般为 1215D ，说明入选物料粒度组成越细，旋流器入料压力就越高。因此，煤泥重介旋流器需要入料压力就更高。为了保证细粒煤得到同样有效分选，重介旋流器直径越大，入料压力就越高。有资料介绍，为了保证20.5mm细粒煤得到有效分选，（）700mm无压旋流器介质入料压力为0.10MPa ,而。1300mm无压旋流器介质入料压力则应达到0.25MPa。各规格型号重介质旋流器处理能力也与筒体直径有关，折算成单位时间、单位筒体横截面处理能力有很强规律性，详见表3。生产实践也证明，1台。1000mm重介旋流器处理能力和2台。700m

27、m重介旋流器处理能力相当。其实质就是二者筒体横截面基本相等，单位时间、单位筒体横截面处理能力相同。因此，本规范首次创新地将 “单位时间、单位筒体横截面处理能力”作为旋流器选型指标，方便实用。介质循环量与入料煤量、旋流器结构和分选要求等因素有关。三产品旋流器介质循环量要大于二产品旋流器，其二段才能有效工作。当生产低灰精煤，且要求分选精度较高时，宜采用较大介质 循环量。近几年来，大直径重介旋流器使用大大简化了工艺系统，但也暴露了一些缺陷，如入料压力高、 功耗高、有效分选下限高、磨损严重等。使用者应根据具体情况选用并采取相应措施。煤泥重介旋流器作为大直径重介旋流器补充，可以部分弥补大直径重介旋流器分

28、选下限偏高不 足。但目前煤泥重介旋流器实际生产数据很少，使用效果也相差较大。规范中采用是科研单位提供 数据。表3重介质旋流器处理能力统计表直径mm处理能力t/h单位处理能力t/m2.h平均单位处理资料来源横截回积 m2能力t/m2.h3500.09621520156208有压5000.19633050153255167247一产品6000.282650751772657000.384770100182260有压 二产品500/3500.19634050204255203254唐山710/5000.395780100202253500/3500.19634050204255无压700/5000.

29、384780100208260206257二产品1000/7000.7851602002042551400/10001.53863204002082603500.09622545260468有压5000.196340602043066000.2826507017724820030711 一广叩7000.3847701001822607100.3957701001772535000.19634060204306无压6500.331770100211302199294一产品7500.4416801201812728000.5024100150199299有压500/3500.19633060153

30、306178304唐山二产品710/5000.395780120202303500/3500.19632550127255600/4000.28265070177248700/5000.3846770100182260无压850/6000.56712100140176247二产品1000/7000.78501602002042552092711200/8501.13042002501772211250/9001.22663004002453261300/9301.3267400450302339有压3500.09622636270374269378威海表3重介质旋流器处理能力统计表直径mm处理

31、能力t/h单位处理能力t/m2.h平均单位处理资料来源横截回积 m2能力t/m2.h一产品5000.196353742703776000.2826761082693827100.39571061502683798500.567215321527037910000.785021029526837611501.038228039527038012001.130430542527037613501.430738554026937714501.6505445625270379500/3500.19625070255357600/4000.282675100265354710/5000.39571001

32、45253366有压850/6000.5672150210264370260365二产品900/6500.6358165235259370威海1000/7100.78502052902613691200/8501.13043004152653671400/1001.5386400560260364500/3500.19625070255357600/4000.282670100248354710/5000.3957100140253354无压850/6000.5671145200256353248362威海二产品900/6500.63581602302523621000/7100.785020

33、02802553571200/8501.13042904002573541400/10001.5386390500253325710/5000.395770110177277无压 二产品1000/7101200/8500.78501.1304160230250350204293221309204325国华1300/9201.32673504502643391400/10001.53864505502923575.3.3重介悬浮液密度自动调节是重介分选系统高精度、高效率运行有力保证。重介密度自动调节技术与装置已经成熟并广泛采用。5.3.4 重介质选煤厂脱介筛单位面积处理能力与脱介筛喷水量、喷水压

34、力有关，也与重介分选前是否脱泥有关。分选前脱泥，脱介筛单位处理能力大，所需喷水量小；反之，分选前不脱泥，脱介筛单 位面积处理能力小，所需喷水量大。另外，不脱泥分选稀介质净化回收系统中，由于煤泥量多，磁选机选型时宜考虑增加相应负荷。表4是实际使用脱介筛处理能力统计。重介选煤厂脱介筛面积及台数，不仅影响介耗指标，而且影响厂房布置和体积。在保证脱介效果前提下，采用香蕉筛脱介，加大脱介筛筛孔，有效利用和加大弧形筛，缩短筛子合格介质段、延长稀介段，强化喷水效果，设备大型化等都是减小脱介面积和减少筛子台数有效措施。香蕉筛在1.50.5mm脱介时处理能力相当于常规水平筛1.21.4倍。水平脱介筛稀介段长度一

35、般为筛子全长2/3左右，如果稀介段大于此值，则筛子脱介能力就可适当提高；因此，生产实践中有脱介筛全为稀介段实例。适当加大脱介筛筛孔，可有效提高脱介能力，近几年这种方法使用较多；筛孔1.5mm处理能力是筛孔0.5mm1.71.8倍，筛孔1.0mm处理能力是筛孔 0.5mm1.51.6倍。表4脱介筛处理能力统计表设备直线筛香蕉筛直线筛香蕉筛直线筛香蕉筛筛向尺寸m3.0X4.83.6X 6.12.4 X 6.03.6X 6.13.6X3.61.2X 6.1筛向面积m214.421.9614.421.9612.967.32筛孔尺寸mm0.500.500.501.501.00.50单位面积处理量t/m2

36、 - h6.257.24.407.295.126.7222.768.410.85.46单位宽度处理量t/m - h30.0034.5626.6744.4430.9440.35138.8930.63933.00入料性质选前脱泥选前不脱泥选前脱泥选前脱泥选前不脱泥选前脱泥使用单位安家岭西曲伯方金海洋山西国外5.3.5 国内重介质选煤厂资料表明，凡是介质消耗指标居高不下，磁选尾矿中介质损失占全部技术损失百分比就较大。造成磁选尾矿介质损耗大原因，大多是磁选机磁选效率低。为了降低介质损耗， 应提高磁选机磁选效率，所以，规范规定磁选机总效率不应低于99.8%。5.3.6 实践证明，渣浆泵使用寿命已超过3年

37、，且故障率较低。所以，介质泵一般情况不备用。最近几年新建或改造选煤厂介质泵都没有备用泵，并没有影响生产。5.3.7 重介质选煤厂目前都用磁铁矿粉做悬浮液加重剂，磁铁矿粉越细，悬浮液稳定性越好。当采用 磁性物含量95%以上、密度在4.5kg/cm3以上加重质时，不但调制重介质需用加重质相对少些，且介质回收率也相对较高，介耗较少。如田庄选煤厂在 20世纪90年代中期，因磁铁矿粉磁性物含量在 70%左右、密度4.0kg/cm3,吨煤介耗达5.0kg/t;当采用磁性物含量95%以上、密度4.5kg/cm3加重质后，吨煤介耗降至2.5kg/t。又如，辛置选煤厂二车间采用磁铁矿粉含量99%、密度4.8kg

38、/cm3、-325目含量90%加重质时，吨煤介耗1.5kg/t;当采用磁性物含量 89%,密度4.3kg/cm3磁铁矿粉做加重质时，吨煤介耗3kg/t。所以，磁铁矿粉中磁性物含量、密度及粒度直接影响选煤厂吨煤介耗。当外 购磁铁矿粉不能满足要求时，应采取磨矿措施和/或磁选措施，使其达到要求。5.3.8 设置介质储存库是为了保证生产需要，同时也为了减少磁铁矿粉非技术损失。一般情况下，0.51个月储量就可满足选煤厂生产要求。对寒冷地区，因冻结期一般为45个月，所以，介质储存库储存容量为45个月介质耗量比较合理。5.3.9 块煤重介质选煤系统介耗，据安家岭、田庄选煤厂等厂统计约0.5kg/t。末煤重介

39、选煤系统介耗，据安太堡、安家岭、林西、赵各庄、辛置选煤厂等厂统计入选吨煤介耗最高1.8kg,最低1.3kg。考虑到选煤厂介耗与很多因素有关，且各厂使用磁铁矿粉也不相同，规范规定了块煤小于0.8kg/t、末煤小于2.0kg/t介耗指标。5.4 浮选5.4.1 浮选设备处理能力与入浮物料表面性质、入料浓度、粒度组成、细粒级含量等因素有关，建议在设备选型前，对入浮原煤进行“选煤实验室单元浮选试验”，根据试验结果确定浮选时间及其它参数。近年我国常用浮选机处理能力统计见表5。常用浮选柱处理能力统计见表6。浮选柱处理能力与其断面形状有关。但如将矩形断面按其内切圆折算，则其单位面积处理能力和圆柱断面处理能力

40、相 同(详见表5括号中数据)，可以排除断面形状影响。表5煤用浮选机处理能力统计表型号XJM-4XJM-8XJM-T12XJM-S16XJM-16XPM-4GFJCR12FJC20处理能力m3/m3.h9.381210.910.9314.810.69.7810t/m 3.h0.50.720.650.650.890.640.390.9使用单位田庄七台河依口唐山双鸭山南山太西山西表6煤用浮选柱处理能力统计表设备名称断面积m2干煤泥处理量t/h按干煤泥计(t/m2 h)矿浆处理量m3/h按矿浆计(m3/ m2 h)FCSMC-15001.74-62.3-3.550-6029-35FCSMC-20003

41、.16-121.9-3.890-11029-35FCSMC-30007.112-201.7-2.8180-24025.7-34.3FCSMC-3000 X600018(2X 7.1 )25-401.4-2.2(1.7-2.8)350-45019.4-25 (25.7-34.3)FCSMC-6000 X600036(4X 7.1 )50-801.4-2.2(1.7-2.8)80022 (25.7-34.3)WPF-30007.115-202.1-2.8200-25028-35WPF-500019.640-502.0-2.6550-65028-30.6注：括号内数据为矩形断面按其内切圆断面折算面积

42、和处理能力5.4.2 为了保证浮选机工作时不断均匀地给药、减少油脂库输送药剂次数以及节省冬季输送药剂时加热次数，减少热耗，应设置浮选药剂箱。通过现场调查，药剂箱容量为 0.51.0d药剂消耗量能够满足现场要求。5.4.3 为了保证选煤厂不因浮选药剂供应间断而影响生产，设有浮选工艺选煤厂都应设浮选药剂站。根据有关选煤厂统计资料，一般药剂站药剂池或药剂罐储存量为选煤厂15天药剂消耗量。对大型选煤厂，浮选药剂一般用标准轨距油罐车辆运送，此时浮选药剂罐储存量应大于2 个油罐车辆容量。5.4.4 浮选机前设矿浆准备器、 矿浆预处理器、 搅拌桶、 表面改质机等调浆设施或设备， 是为了使浮选药剂与矿浆预先充

43、分接触，促进矿化作用，改善矿物表面性质，提高浮选效果。5.4.5 浮选药剂耗量， 根据煤类可浮性不同， 所用浮选药剂种类不同， 用量也不同。 目前国内各选煤厂应用浮选药剂大致有三类：起泡剂，仲辛醇、 GF 汾东2#、 TF4 聚乙二醇等；捕收剂，煤油、柴油等；复合药剂，兼有起泡剂和捕收剂性能。根据选煤资料统计，浮选药剂耗量一般在 1.31.5kg/t ，起泡剂、捕收剂用量比为1 ： 81 ： 10左右。5.5 其它选煤方法5.5.1 根据螺旋分选机实际生产资料统计，煤用螺旋分选机直径1m左右，入料粒度30mm,最佳分选粒度 10.25mm ，入料浓度 30%40% ，单头处理能力 3t/h 左

44、右。螺旋分选机分选精度与给料速度、螺旋圈数等因素有关，易选煤一般每头需要4 圈，难选煤则每头需要7 圈。据南桐选煤厂和观音堂选煤厂采用摇床分选煤泥、粉煤生产资料统计，在入料浓度40% ，折合液固比1 ： 2.51 ： 5左右时，分选煤泥处理能力为0.240.4t/m2.h,处理粉煤能力0.450.87t/m2h。干法分选机有复合式干选机和空气重介分选机两种。空气重介分选机尚处于工业性试验阶段，本规范没有纳入。复合式干选机有FGX 系列和 FX 系列，该类型分选机适用于动力煤分选，尤其适用于变质程度浅、易泥化褐煤、长焰煤、不粘煤等煤类和严寒、干旱地区。滚筒分选机适用于分选煤矿中脏杂煤，入料粒度2

45、000mm ，有效分选粒度>6mm ，而 -6mm 煤只在分选机中起分选介质作用。目前该类型分选机只有LZT1800 和 LZT1600 两种型号，由于使用不多，故未给出处理能力指标。6 脱水、防冻与干燥6.4 脱水6.4.1 根据实际应用情况，本条与原煤炭工业选煤厂设计规范相比，增加了 1.0mm 筛孔系列，并增加了与筛孔相对应产品水分。 0.25mm 筛孔实际使用时多采用 0.35mm 筛缝，因此将0.25mm 筛6.1.2 为满足用户对产品水分要求和减少产品水分对铁路、应设离心机脱水。孔改为 0.35mm 。脱水筛包括高频筛、水平直线振动筛、曲面直线振动筛等。公路运输影响， 选后末

46、精煤、 末中煤产品立式螺旋刮刀离心机、立式振动离心机在我国选煤厂使用历史较久，根据使用情况对其处理能力及产品水分指标做了较小改动。例如：LL 3-9处理能力由6070t/h改为5070t/h;外在水分由7-8% 改为 5-7%。处理量和水分应根据离心机入料中含细粒煤量大小来确定。细粒级煤量大时，处理量取小值，水分取大值。一般末中煤水分比末精煤水分高。近几年，选煤厂末煤脱水选用卧式振动离心机较多。卧式振动离心机处理能力大，入料上限高,但产品水分略高于立式螺旋刮刀离心机。6.1.4 煤泥脱水设备处理能力和产品水分受入料性质影响较大，本规范建议，在设备选型前先做试验，按试验数据选型。沉降式离心机、沉

47、降过滤式离心机处理能力及产品水分与制造厂家出厂时铭牌标定指标有差距。这主要是受入料中细泥含量影响所致。细泥(<0.045mm量)含量高，水分会明显增高，处理量大幅度降低。表 7是沉降离心和沉降过滤离心机处理能力和水分汇总表。表7沉降离心和沉降过滤离心机处理能力和水分型号项目TCL-1418TCL-0918SB6400处理能力4051035 45产品水分1915 2018 20煤泥性质原生煤泥原生煤泥原生煤泥、浮选精煤使用厂家成庄选煤厂潘一矿选煤厂兴隆庄选煤厂隔膜压滤机产品水分数学模型计算结果见表8,浮选精煤用隔膜压滤机应用实例见表9。表8隔膜压滤实验数据和模型计算结果试验 次数影响因素试

48、验结果(Mf %)计算结果(Mf %)相对庆方A (衿B (g.L-1)C (Mpa)1801500.522.4722.6-0.0062801500.621.2321.32-0.0043801500.719.9820.04-0.0034802000.521.1222.080.0025802000.620.6520.80-0.0076802000.719.3819.52-0.0077802500.521.5621.560.008802500.620.0720.28-0.0109802500.719.1419.000.00710601500.522.3422.060.01311601500.621

49、.1520.780.01712601500.719.4219.50-0.00413602000.521.8621.540.01514602000.620.1620.26-0.00515602000.719.0518.980.00416602500.521.1520.020.00617602500.619.7819.740.00218602500.718.6418.460.01019401500.521.7821.520.01220401500.619.7620.24-0.02421401500.718.8318.96-0.00722402000.521.2621.000.01223402000

50、.619.4619.72-0.01324402000.718.5718.440.00725402500.520.0420.48-0.02226402500.618.6219.20-0.03527402500.718.5617.920.035表中A 物料细度；B 入料浓度；C压榨压力。回归方程：Y=28.399-0.0104X 1+0.027X2-12.7833X3Y最终精煤滤饼水分Xi一入料浓度X2入料细度X3一压榨压力Xi变量系数为-0.0104,说明随着入料浓度增大，滤饼水分降低，X2变量系数为0.027,说明随着入料细度增加，滤饼水分增大；X3变量系数为-12.7833,说明随着压榨压力增大，滤饼水分降低；X3变量系数绝对值最大，说明压力对滤饼水分影响最显著。表9浮选精煤用隔膜压滤机应用实例厂名处理能力t/m2 h水分七台河选煤厂0.121丹东选煤厂0.06 0.0824 28滴道选煤厂0.05 0.0622 25平顶山选煤厂0.08 0.122.2 24.5大屯选煤厂0.07325