基础施工方案挖孔桩

1、第一节工程概况一、概况御城华府.揽胜三期工程楼位于重庆渝北西区工业圆,地下车库和商业效劳设施为一体的组团居住区.由22#、23#、商业区及人防区和幼儿园五大局部组成,建筑总面积 35678 m2.其中22#楼建筑面积14021mz地上26层,地下一层,建筑总高度为 79.8m； 23#楼建筑面积13763mz地上26层,地下一层,建筑总高度为 79.8m；商业区3418m2;地下车库3295M2;幼儿园1180 m2.施工场地内地貌属于宽缓冲沟与斜坡地貌相结合,现已根本平整,现地面高程331.03338.00M,相对于正负零标高-3.00,-7.200.场地东高西底,两侧为园区公路,公路以外其

2、他工程施工区.施 工场区内分布的地层为素填土,页岩.普坚.粉质土,回填高度在625M,地基内地下水较大,局部 有淤泥.、编制依据1、建质202187号文件2、深圳市筑博工程设计设计御城华府.揽胜三期工程工程施工图纸、会审纪要及设计交底要求.3、国家及地方现行有关的建设法规、规章、 工组织设计.4 .建筑工程施工质量验收统一标准5 .地基与根底工程施工质量验收标准6 .硅结构工程施工质量验收标准7 .建筑施工平安检查标准8 .工程测量标准9 .碎质量限制标准10 .碎强度检验评定标准11 .施工现场临时用电平安技术规程12 .钢筋焊接及验收规程13 .建筑桩基技术规程14 .混凝土泵送施工技术规

3、程15 、施工标准、质量验收标准、检验标准及本工程的施GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002JGJ59-99GBJ50026-93GB50164-92GBJ107-87JGJ46-2005JGJ18-2003JGJ94-2021JGJ/T10-95c地勘报告及实际施工现场和周边环境情况.16、我司已建同类根底工程的施工治理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法.三、编制目的1、明确质量目标.2、保证施工质量.3、保证施工工期.4、保证施工平安四、根底概况本工程根底采用柱下嵌岩桩, 地基根底设计等级为乙级,桩基嵌入中风化岩石大于1200,中风化 泥岩天然抗压强度

4、标准值 6.5MPq泥质砂岩饱和抗压强度标准值12.9MPa柱芯为C30碎,护壁为 C30碎,地下剪力墙均为C40碎,地梁及剪力墙墙肢抬梁碎强度等级均为 C30,挖孔桩共计160个, 5种型号,其中椭圆桩3种、圆桩3种,直径0.8m 1.0m.地堪资料显示,挖孔桩深度在 1030 米之间.挖孔桩顶面标高：-7.20 m.±0.00= 338.8.第二节施工布署一、组织机构的建立根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行工程经理负责制,由长期从事工程施工治理,具 备丰富建筑施工治理经验的二级建造师担任工程工程经理,工程技术负责人由本企业具有丰富的施工经验的工程师担任,具体见程工程绢织机

5、构图.M日经理黄先伦项 目 材 料 员认真工程副经理罗茂技术孔桩收水备电管班作好钢筋翻样工作.2、现场准备工程经理部治理层就位,完成工程合同的谈判签约,签订有关的内部经济承包合同,进行合同评审和交底.根据业主给定的永久性坐标和高程限制点,根据建筑总平面要求进行施工平面限制网测量.设置 场地内限制测量标桩.根据施工平面图要求,搭设办公室、宿舍、加工场、库房等临时设施,敷设用水、用电管线.确定塔吊位置,进行塔吊根底施工及安装工作.根据现场条件修建道路、出入大门,根据本企业标识要求,挂设“六牌二图,作好宣传标牌3、材料准备熟悉图纸、编制根底施工图预算,根据预算提出材料需用方案.根据材料需用方案,组织

6、各种材料的采购、预订及进场.进场材料必须堆码整洁,标志清楚.材料进场后应进行试验、检验,经检验合格前方可使用.4、机具准备按需要提出详细的机械设备使用方案,根据使用方案,组织购置、调配、租赁所需机具,运输进 场及安装调试.5、劳动力准备选用与本单位合作多年,施工操作经验丰富的成建制施工队伍,根据劳动力需用方案调配、组织 各工种人员进场.工人进入现场,首先进行“入场三级教育,进行各工种的操作培训.上岗前由施工人员进行针对性的平安技术交底.特殊工种经培训考核后持证上岗.二施工组织1、组织原那么本工程任务重、工期紧,地质情况复杂,为保证优质高效地完成工程合同规定内容,必须合理进 行资源调配,优化组合

7、各项生产要素,全方位实行动态治理.2、根底施工工艺流程1人工挖孔桩根底工艺流程测景岸 I人丁警舲,滓I 桩基动测试根据根底工程工程量及工期要求,承台拉梁_根底验工程M险锣 1、2、3组织机具设备、劳动力及时进场,以保证工程正常开展表I机械设备一览表序 号设备名称型号规格单位数量额定功率(KW)用途1自升式塔吊QTZ40台44X23根底土石、材料吊运2灰浆搅拌机VJ325台13砂浆搅拌3钢筋切断机QJ40-1台22X5.5钢筋加工4钢筋弯曲机GJ7-40台22X3钢筋加工5碎输送泵HBT-60台1100碎输送6对焊机UN1-100台1100钢筋焊接7电焊机BX3-50-2台33X 38.6钢材焊

8、接8调直机台22X10钢筋调宜9打分机HW-20台22X3.0土方回填10潜水泵4)70台1010X1.5抽水11砂轮切割机台22X1.5钢筋切割12插入式振动器HZ-50台55X1.1舲振捣13计算机系统联想21套1工程治理14空压机台3030X18石方开挖表n主要测量设备一览表序 号设备名称规格型号数量技术状况拟用何处备注1水准仪DSZ3-32 水平仪2合格标图抄测浙江华昌2全站仪GTS102N1合格定位测量拓岂康(北京) 科技肩限公司3经纬仪DT202C 电 子经纬仪1合格定位测量苏州第f学 仪器厂4铝合金塔尺5m1合格标图抄测中华测绘厂5钢尺5m4合格量距得力工具6钢尺50m2合格量距

9、得力工具表田劳动力组织方案工种木工钢筋碎工架 子石工砖工普工机 械塔 吊电 焊试 验电工合计工工工工工工投入劳动力情况1036201020051024412284四、工期安排1、开工日期：22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库于 2021年7月20日开工,方案2021年9月30日人工挖孔 桩施工全部完工；桩基碎浇筑于10月10日全部完成；地梁、承台、剪力墙肢抬梁土石方及模板、 钢筋碎于10月28日全部完成；负一层地坪垫层土石方平场及碎垫层于10月31日全部完成.人防根底工程于2021年12月1日开工,2021年01月31根底工程全部完成.2、总工期安排22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库根底

10、工程总工期为 103天,人防根底工程根底工程总工期为 62天.五、施工区段划分及施工顺序安排根据本工程特点、体量、工期要求,拟将根底开挖工程划分为三个施工区段：22#楼及车库一个施工区段,23#楼、商业区、幼儿园及车库一个施工区段,人防为一个施工区段,安排两个石工班 组先进行22#、23#楼、商业区、幼儿园、车库根底全面开挖工作,根底施工的进度限制重点是超 过16米以上的深根底开挖,作为根底施工的最优先顺序,从劳动力、机械设备等方面重点倾斜.其次是深度在16以内挖孔桩.独立柱基,最后挖地梁基槽.六、现场平面布置见施工挖孔桩平面图附后.第三节测量限制一、设备及人员配置1、测量由工程施工负责人实施

11、负责,技术负责人把关指导,施工员实施测量,抄平、放线,质 检员配合复核、检查.2、设备配置：GTS102N全站型电子速测仪一台,DT202C电子经纬仪一台,DSZ3-32水平仪2 台,5米铝合金塔尺一根,50m标准钢尺一把,施工用30m卷尺3把钢筋加工一把,模板安装一 把,测量一把,5m小钢尺施工人员人手一把,线坠 3个,墨斗两个.二、测量依据1、根据业主指定的放线办给出的座标点为准,作为本工程的基准点.22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库根底、人防根底工程根据施工图纸和施工总图分别计算出每 个桩井的园心点坐标；再根据建设单位给出的定们坐标点,用全站仪测出上述座标点.设计标高： 0.000=

12、338.80m.2、设计限制点和主控轴线及限制标高由市规划局放线办认定,施工单位提出资料备案.三、施测方法1、以业主指定的限制点为本工程测量的基准点,用全站仪引测出22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库根底、人防根底工程每个人工挖孔桩桩心点,用砂浆砌页岩砖,记上桩心点位.根底限制基线,经复测,校核、平差、固定,由业主、监理复核、认定,办理定位放线记录.2、测角及量距误差满足JGJ3-2002a定：距离为1/10000,角度为20.否那么,应进行复测、调整、平差.3、各栋按选定轴线为建筑根底施工的主控轴线,设一个“井字或"L形限制网.4、其余各轴线依“井字主控轴线为准采用平行线法或距离

13、交汇法求出其余各轴线点和细部尺寸点线.5、将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线,或场地周边地上埋设碎桩固定方向桩点龙门桩涂 三角形红油漆标记,并在轴线两端地上设置仪站点,每根轴线两端设置龙门桩,用铁钉钉入土内齐 平用碎护桩,作为限制点标识.6、将标高引测于现场,设土 0.000标高点,四周各设一点,并且闭合固定,本工程以此标高点为 准,相互闭合、检查、校正.7、用正、倒镜两次定桩,钢尺往返丈量距离,经纬仪测角照准定位,最后测量闭合,测角误差 限制在20 ,测距误差限制在1/10000,距离、角度闭合后,将各个限制点修正固定.8、根底完工后,全面测量放线,检查、校正、平差根底顶面的柱、墙体、井坑轴线

14、、框线,根 据主控轴线,采用平行线法,距离交汇法作细部放线,放出各柱、墙中央、轴线、框线.9、经监理、业主检查、校对、认定,交由施工单位组织上升作业.10、施工现场作到施工测量标记准确、醒目齐备、资料齐全.11、每施工一道工序,必须抄平放线,严格限制轴线、标高及几何尺寸.第四节挖孔桩施工一、施工工艺Hw测量岸 I人工校I 验 I扩底清I 吊放钢筋在济二基动测试 一承中拉梁挡墙钢 一承台拉梁"I根底验二、测击布承台拉梁周边挡n |根据施工时线平面限制网及施工由各桩田脓山各桩尺寸和十字定位线、轴线和中央线,施测于桩芯挡土圈上,复核、校对,并作出明显醒目红油漆标记.三、土石方开挖一、沿桩芯

15、直径开孔土质软弱时外加150mm用1: 2水泥砂浆砌240 mm厚页岩砖,高出地 面的井圈从地面砌至桩顶,要求灰缝饱满、外表平整,面作1: 2水泥砂浆抹灰,并将十字轴线引测至井圈平面,以红油漆作标识.经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖.1、开挖第一节桩孔土方:挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间局部的土方,然后扩及周边,有效地限制开挖孔桩的截面尺寸.每节的有效高度位0.95m=2、支护壁模板放附加钢筋：a.为预防桩孔壁坍方,保证平安施工,成孔要设置钢筋混泥土护壁,护壁严格按设计要求成型b.护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用.模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆

16、弧形的槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模,预防内模因涨力而变形.不设水平支撑,以方便操作.c.第一节护壁不能高过砖护圈,便于挡土、挡水及放线,桩位轴线和高程要标定在第一节护壁上口.d.护壁附加钢筋、护壁厚度严格按设计要求施工,详见大样.3、浇筑第一节护壁碎：桩孔护壁碎每挖完一节以后要立即浇筑混泥土.机械集中搅拌、人工捣实,混凝土强度为C30,坍落度才$制在7090mm,保证护壁的稳定性.4、检查桩位中央轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口, 然后用十字线对中, 吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度. 随之进行修整,井深必须以基准点为依据,

17、逐根进行引测.保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求.5、架设垂直运输架：第一节桩成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固,并选择雨伞位置.6、在垂直运输架上安装卷扬机的钢丝纯,选择适当位置安装卷扬机.7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机：a.在安装吊桶时,注意使吊桶与桩孔中央位置重合,作为挖土直观上限制桩位中央线和护壁支模中央线.b.井底照明必须用低压电源12V、100W、防水带罩的平安灯具.桩口上设围护栏.c.当地下水量不大时,随挖随将水泥用 吊桶运出.地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水, 抽水时施工作业者必须升井

18、到地面,预防触电.地下水位较大时,要采用统一降水举措,在挖孔桩平面上布置深井降水井,采用钻机钻300大的降水井,深度在持力层15米以下,用大功率,高扬程的抽水机降水.待水降到一定位置时再进行开挖.e.桩孔口安装水平移动的活动平安盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好平安盖板,预防杂物掉下砸人.无关人员不得靠近防护棚挖孔桩土石方施工平安防护桩孔口边.吊运时,再翻开平安盖板.孔内操作人员头部位置视情况可采用木板制成防护棚的做法 进行防护8、开挖、运输:开挖吊运第二节桩孔土方修边,从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好平安帽,地面人员要拴好平安带.吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动平安盖板,掩

19、蔽孔口,预防卸土的土石等杂物坠落孔内伤人.吊桶弃土倒在挖孔桩 1.5M以外.堆土高度不能叫超过1.2,超过高 度时用小挖机配合塔吊转运弃土,依次循环,严禁堆放在桩边和超高堆放.桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度, 或用同挖孔桩孔径的铁环吊线检 查,上下要垂直平顺,修整孔壁.再次复核,经检查合格后,才能进入下道工序.挖出土方应运至挖孔桩施工范围以外临时堆放,工程部配合小挖机二次集中；塔吊安装后,土方垂直运输利用塔吊配合解决,严禁堆放在基坑边缘.9、先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋：护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用.模板上口留出高度为50mm的混凝土浇筑口,接口处要捣

20、固密实,强度到达1.2Mpa时拆模.10、浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用灰桶吊运至作业面来,机械搅拌,人工浇筑,人工插捣密实11、检查桩位中央轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据,逐节校测.12、逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,去除虚土,检查石质情况,桩底要支承在设计所 规定的持力层上.二、土石方开挖采用人工及风镐凿打石方,当遇到大石头、封井石时,用风钻钻眼破碎成小 石块,粒径大于300mm以上的石块必须用钢丝绳绑扎牢固,作业人员开井到地面后才能吊运石块. 岩层直接用水钻或空压机带动风镐破碎剔打.桩孔内弃磴用筐装,搅车向上垂直提送.运至桩口后 转至灰斗内,灰斗装至2/3时用塔吊吊离桩位置附

21、近,集中堆放于距桩较远的临时弃磴堆场.如果 桩孔内有积水那么采用50潜水泵边施工、边排水.抽至桩附近沉砂井内,经过沉淀后再集中排放 至市政管网.桩孔开挖后与设计不符时,及时请设计、勘察等有关单位现场解决.三、土层地段,按设计作碎护壁,护壁钢筋上节应锚入下节 250mm.石方地段不作护壁,原 槽浇注,不得超挖、欠挖.四、每开挖23m必须找出圆心,应用大线锤和“十字尺对桩身垂直度进行复核检查,检 查桩壁及护壁周遍是否满足设计及标准要求,逐节修正下挖,挖至中风化岩层后,请监理、业主认 定取样试验,到达设计强度后,开凿嵌岩段及作扩大头桩孔开挖.五、相邻桩底净距连线与水平线夹角小于 45.,满足刚性角的

22、要求,相邻桩之间距离很 近时,应跳挖,错开施工.开挖至中风化层时,检查相邻孔底标高,假设达不到,继续开挖到孔底标 高满足夹角要求.六、挖至设计深度后,组织监理、业主、地质、设计等各方进行验底认可,及时浇注 C30 封底碎,厚100 mm,预防基底软化.七、桩基开挖中,假设遇到断层或其他不规那么裂缝,及时通知有关单位现场确定,按其相关措 施再进行施工.八、长孔中间直线段必须加设对称支撑,间距不得大于1米.九、每日开工前必须检测井底有毒有害气体,在每班作业前20分钟将装有鸽子的笼子放入井页脚内容9内,查看鸽子有无异常,没有异常情况人员方能下井作业.施工过程中,用空压机送风,用32 PVC管送至桩口

23、,在桩口用?20 PVC管接至底部.并随开挖进度随时加长十、根据JGJ94-200的规定,允许偏差为：桩径+ 50mm；垂直度0.5%;桩位偏差50mm.十一、挖孔桩施工时遇到硫砂、淤泥严重时,采用“铁筒护壁开挖,用2mm铁皮焊成900铁筒,随着开挖下沉,保证施工平安.四、钢筋笼制作安装桩成孔完成后,现场量测桩底标高,确定桩身长度.根据桩箍筋内径尺寸扣除桩纵筋直径后, 用14钢筋制作桩身圆形钢筋内支架,当桩径较大或桩 长较长时,改为20钢筋制作桩身圆形钢筋内支架.圆形支架的骨架用14钢筋制作“形钢筋斜撑,圆形支架间距2m左右,应牢固不变形.桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋内支架上用粉笔画线划分均匀

24、,并用广线牵线校直.桩纵筋与内支架采用点焊固定.桩纵筋的接长采用单面搭接焊.桩箍筋根据设计间距在桩纵筋上用粉笔画线划分均匀,且必须两侧画线.桩箍筋与桩纵筋用扎丝绑扎,桩箍筋与桩纵筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互问成八字形.桩笼子钢筋的安装采用塔吊吊运安装,桩笼子钢筋安装好后,桩身顶部、中部、四周均用短钢筋 点焊支撑保证钢筋保护层厚度.绑扎好自检合格后,请监理、业主检查认定合格前方可吊装入桩孔.保护层设计50mm,钢筋笼直径为设计桩径减 2X50mm± 10mm,钢筋笼入孔校正后,周围用 141000 mm短钢筋点焊支撑护壁上,以保证二类环境保护层厚度不小于 35mm,预防硅浇注过

25、程 中变形、移位.五、桩碎施工碎施工前,应去除桩孔底沉磴,桩笼子钢筋是否限位牢固.碎采用商品混凝土泵送,浇筑前,对输送泵全面检修,保证能正常使用.桩内碎浇筑的自落高度不得超过1.5m,应设置用筒保证砂的浇筑自落高度.振捣碎时,振动棒插入的间距为 400mm左右,振捣时间为1530S,并在2030S对其进行二次 复振.振动棒要直上直下,快插慢拔,插点均布,层层扣搭.认真做好桩顶混凝土浇筑标高的限制,保证柱插筋锚固长度.桩混凝土浇筑完成后及时将桩顶混 凝土浮浆打掉.桩混凝土浇筑完成后 7天左右进行动测试验,检验桩身完整性.六、考前须知1、现场水电落实到位.2、因混凝土浇筑必须连续进行,浇筑时间较长

26、,如果有需要：必须提前办理好夜间施工许可证 且混凝土浇筑人员、支模护筋人员、值班治理人员组织到位.所有人员准备两班进行轮换,以保证 施工平安和施工质量.3、安排专人负责与商品混凝土供给单位作好协调工作.保证商品碎供给及时,保证工程质量和工期.第五节质量限制一、原材料质量限制1、钢筋进场时,由物资采购员书面通知质检员及试验人员对其进行外观质量和质量保证资料进行检查,其应具备出厂合格证、质量说明书、试验报告单、备案登记证,钢筋外表或每捆盘钢 筋均应有诸如规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌.并按现行有关国家标准的 规定现场抽取试样作力学性能试验,检验合格前方可使用.同规格、等级、型号

27、、炉罐批号、 生产厂家分批堆码,并用挂牌标识,预防误用.堆码时要预防泥、漆等的污染.在钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应根据现行国 家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专项检验.钢筋外表应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈,使 用前必须清理干净,结合冷拉工艺除锈.筋外表严重锈蚀或外表伤痕使其截面积减小5%的钢筋不得使用于工程中.2、碎应严格催促鞭策预拌碎厂家对原材料的限制,水泥、掺用外加剂须有出厂合格证及检验报 告,备案登记证.并能满足工程设计需要.砂、石、含泥量、细度模数必须满足标准要求.使用时 应提前向预拌碎厂家提供供货委托方案,对碎标号、坍落度、初凝时间、抗

28、渗等级等技术参数作书 面明确.每批砂供货时,要求厂家提供碎配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保资料,并要求其必 须设置专业试验人员及工长到现场对碎的取样、质量限制同时作好同搅拌站的联系工作,及时对到 场碎的质量反响给搅拌站作调整,保证到场碎符合设计要求.二、质量限制治理举措制定图纸会审制度,技术交底制度、样板制度、质量三检制度.在每道工序施工前必须进行施工 技术交底,使生产工人了解施工流程有关标准和操作规程.施工人员工作时间应在施工现场,发现 问题随时给予解决,及时办理完善各种竣工技术资料和经济签证资料,杜绝事后写回忆录的现象发生.制定“会诊制度与“奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题有

29、关部门进检查核“会诊制流程图: 出现问题后一制定纠正和预防举措,落实负责人、过程中严格作好现场排水,无论封底与否,基坑、赳代第一批基坑、桩孔成施二 型后,追根找出责仟雕刻组织有关人员验孔确定地基标准,然后按确定标准及时封底,预防岩层风化技术部门认真熟悉图纸、准确、及时提出材料方案.工程档案资料的收集必须完整、准确.三、增强过程质量限制1施工放线阶段,应增强轴线、标高复查工作,特别是根底墙柱插筋位置应作为重点限制.放线 过程中应将轴线引桩埋设在不易损坏的部位.2 土石方开挖阶段,重点限制轴线位置、标高、垂直度符合验收标准要求,搞好余土外运工作.3钢筋绑扎阶段,重点限制钢筋规格、型号、数量、间距、

30、排距、保护层厚度、锚固搭接长度、 焊接质量、接头位置、预埋件埋设、洞口增强筋等是否符合设计及标准要求,不合格的现场及时整 改.4模板施工阶段,重点限制轴线位置、标高、垂直度、平直度、构件尺寸、拼缝、加固、支撑系 统等符合设计、标准、施工方案要求.5混凝土施工阶段,关键要作好混凝土浇筑前的准备工作,如机具设备、劳动力准备、商品混凝 士联系、标高标志、灯具、用水用电准备等.混凝土施工过程中,重点限制混凝土密实度、平整度、 标高、试件制作、清洁、养护工作等.同时注意预防地下水进入孔内,孔内水位超过5cm厚,应设法把积水吸干,否那么会影响碎强度.过程限制是工程质量限制的关键环节,施管人员必须全程监督到

31、位.四、严格执行质量处分举措在签定班组施工合同时,将本工程质量目标及质量处分举措作为合同附件进入合同, 施工过程中 严格按质量处分举措执行并一以贯之,使处分举措确实起到约束操作人员违规作业、提升其质量意 识的作用.五、允许偏差工程挖孔灌注桩的允许偏差及检验方法见表.项 次工程允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距+102钢筋笼箍筋间距+203钢筋笼直径+10尺量检验4钢度+50拉线和尺.里和自5桩径+506桩位507桩垂直度H/200注：1.桩径允许偏差的负值指个别截面.2 . H一桩长；3 .检查数量：按桩数抽查10%,但不少于3根.第六节施工平安、质量、工期保证举措一、人工挖孔桩平安技术

32、举措及应急救援预案1、根据甲方移交的平基标高及周边临空面环境,为保证平安,在土石方开挖施工前,必须对周 边及周围场地临空面作1.2m高临边护身栏杆.桩孔及基坑施工前,必须用标准砖在桩孔及基坑四 周砌筑240mm高,预防石渣坠入桩孔或基坑内,且起到预防雨水流入坑内的作用.在桩孔及基坑 周围用钢管设置1.2m高护栏及灯笼提升架.底脚作 300高挡土板,顶面用彩条布遮盖,作防雨措 施,四周用密封平安网封闭,预防坠落事故发生.2、人员上下严禁利用吊桶、吊篮上下,必须采用钢筋爬梯上下,(爬梯在井壁上固定牢靠),而且应挂好平安带、系好平安纯,预防滑落.井口作业人员应挂平安带,井内作业人员必须戴好平安 帽.

33、必要时穿施工绝缘靴.桩井较深时,在井内必须设有可靠的上、下平安联系信号装置,如电铃、 对讲机等.井下作业人员应系挂平安带,在上下井时中间休息使用.3、盛装石磴的容器塑胶桶,直径 400高度600为宜,盛装体积不得超过容积的 2/3吊运石磴吊 具,吊钩必须经常检查是否变形破损,吊钩应保持180度弯头,弯头平直段长度不小于 8cm.不准使用弯钩弯度过小和平直段过短的吊钩吊运石磴,钢丝纯、吊具应每天检查,凡发现钢丝纯、吊具 破损的必须立即更换,不得留下隐患.同时每挖完一节,应清理桩孔顶部周围松动土方、石块,防止落下伤人.搅车上、下垂直运送弃磴时,孔内操作工人必须先上井或站在平安隔板下面,且搅车 必须

34、设置防滑举措.平安隔板设置：作业面上方用50mm厚木板搁在井内凹槽上,形成平安防护隔板防掉磴伤人范围在井面积1/3为宜.4、桩孔深度超过10m时,应在井下设100W防水带罩灯炮照明,并用12V特别潮湿采用低压12V 电源平安电压,井内一切设备必须保护接零,绝缘良好.须设通风设施,用鼓风机换气.当班施工 员每天上班前应仔细检查通风送氧是否正常,设备风管有无破损.必须特别注意下井作业的人员有 无中毒或不适反响,如有异常反响立即增强送风,组织救护人员下井抢救.预防作人员缺氧及废气 中毒事件发生.5、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时,必须绑紧系牢,预防溜脱发生坠落事故.6、桩孔挖好后,如不能及时浇筑混

35、凝土,或中途停止挖孔时,孔口应予覆盖.7、灌注桩施工现场所有设备、设施、平安装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确 保完好和使用平安.在桩中使用机械设备必须一机一漏电开关, 每次使用前必须测试漏电开关是否 有效.施工用电开关必须集中于井口,并应装设漏电保安器,预防漏电而发生触电事故；值班电工 必须经常检查一切电器设备及线路,增强维护,及时发现问题并进行妥善处理,所有施工机具必做 到三级配电、二级保护、一机一闸一漏,施工用电线路架空设置.8、应急预案在工人挖孔桩施工过程中,应找到引起事故的危险源,并采取相应应急举措,该挖孔桩工程中存 在的危险有孤石,封井石、地下水、流泥、有毒异味气体,针

36、对这些问题采取相应举措a、通到孤石、封井石时,先用风钻在孤石、封井石上钻孔,然后用楔子配合二锤把孤石、封井石碎成块,碎石用吊桶吊运,直径大于 300mm的石块,用钢丝绳绑好,扣实,作业人员离开 作业区域到地面,才启动卷杨机吊运石块.b、遇到地下水时,收集相关地质水纹资料、了解相关水纹地质资料,做到心中有数,配备足够 各种规格的抽水设备,如井底有积水,马上将抽水设备投入抽水,保证土体的稳定.当地下水渗出 较快且量大时,采用深井集中降水,在挖孔桩平面图中均匀布置降水井的位置用钻机钻成300mm大的降水井,地下水汇流到降水井后,然后集中排入市政管网,到达有效降低地下水,保证施工过 程中土体的稳定,保

37、证施工作业人员的平安.C、遇到流泥、硫砂时,首先仔细调查周围水纹、地质情况,了解流泥、流砂形成原因,针对性 采取切实可行的技术举措,一是要减少动水压力,二是要减少对土体的扰动,减少动水压力,可用 降水井降水和群井施工分流,同时储藏一定数量的稻草、塑料编织袋,在流泥、流砂不严重时,可 采用稻草、塑料纺织袋封堵,保证开挖范围以外的流泥、流砂不流入施工井内,当遇到不良地质, 流泥、流砂大量涌入时,马上停止施工,用 2mm厚铁皮焊成900的铁筒,放入井内,用锤子将铁 筒沉入流泥、流砂一定深度,施工操作者在铁筒内施工,去除流泥、硫砂,同时下沉铁筒,如此循环,直到施工完一节护壁高度,安放护壁钢筋、支模、浇

38、灌护壁碎.d、遇到有毒有害气体时,首先在施工作业前对有毒有害气体的检测.具体方法是用通风机向井 内输送10分钟的新鲜空气,然后将装有鸽子的笼子放入井内的施工区域停留20分钟左右,查看鸽子有无异常情况,如果鸽子没有异常情况,方能下井作业.如果鸽子有异常情况,那么不能下井施工 作业,还要加大通风力度及循环速度,有效的稀释有毒有害气体后,重新做动物“活检试验,直 到鸽子没有异常情况为止,才能施工作业,同时给下井作业者配戴防毒面具,穿胶靴、戴手套,有 效预防有毒有害印气体对人体的伤害.9、夏季高温防暑,首先对职工进行防暑降温的宣传教育,调整作业时间,避开高温时间,减少 施工作业时间,宿舍安装空调,保证

39、工人有充足的休息和睡眠时间,有条件的作业场所要洒水降温, 搭设遮阳棚,预防辐射,同时供给充足的符合卫生条件的清凉含盐饮料,绿豆汤等,及时发放防暑 药品、劳动保护用品.一旦发生中暑,先将人员转移阴凉处,吃防暑药,然后用专车送往医院救治.10急性中毒是指在短时间内,人体接触、吸入、食入毒物,大量毒物进入人体后,致使肌体忽然 发生的病变,是威胁生命的急症.在施工现场如一旦发生,应在快速地妥善的现场处理后,及时运 送医院.从而提升中毒人员的抢救成效率.事故发生后安排信息员紧急向公司报告.A急性中毒现场救治原那么1不管是轻度还是严重中毒人员,不管是自救还是互救、外来救护工作,均应设法尽快使中毒 人员脱离中毒现场、中毒物源,排除吸收的和未吸收的毒物.2根据中毒的不同途径,采取以下相应举措：A、皮肤污染、外表接触毒物：如在施工现场接触油漆、涂料、沥青、外掺剂、添加剂、化学制 品等有毒物品中毒时,应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮