室内给排水施工方案

1、1、编制说明1.1 编制说明室内给排水、采暖工程包括室内给排水、采暖、卫生洁具安装几项工作内容，为保证安装质量特编制此施工方案。1.2 编制依据1.2.1 室内给排水图纸鼎墨设计机构1.2.2 室内采暖图纸鼎墨设计机构1.2.3 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、施工准备2.1 施工准备2.1.1 K 座公寓主体已按要求施工完成，内墙抹面已施工, 具备给排水、采暖安装条件，预留孔洞已按设计要求预留位置正确。2.1.2 给排水施工方案已编制完成，报监理批准可以实施。2.1.3 施工图纸及技术规范等技术资料齐全。2.1.4 施工技术安全交底已进行。2.1.5 施工用材

2、料已进场，并经检验合格，报监理批准同意使用。2.2 施工材料检验2.2.1 材料进厂应根据图纸要求及国家相关技术标准对材料进行检查和验收。2.2.2 所用材料材质、规格及型号应符合设计图纸要求，并带有合格证或质量证明书。2.2.3 材料外观检查应无损坏、无划痕及外力冲击破损。2.2.4 阀门外观检查应无砂眼，手柄转动应灵活无卡涩，外观检查合格后，应按同型号、同规格、同牌号的10%抽检，切断阀100%，做了强度及严密性试验。2.2.5 阀门强度试验为公称压力的1.5 倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍，试验时间不小于1min。2.2.6 工程所用阀门、弯头及其它阀件卫生器具到现场检验合格后

3、应入库保管，不得露天堆放，防止丢失。2.2.7 管道材料及支架用料到场后，应摆放整齐，设置明显标志，标明检验状态。3、施工方法及要求3.1 给排水及采暖工程施工应本着先地下、后地上、先主线、后 支线的原则进行。3.2 给水管施工要求3.2.1 给水管道大于 DN50的管道采用镀锌钢管，埋地部分采用焊 接钢管，外缠环氧煤沥青冷缠带一布二油，小于等于DN50的管道采用UPVCf, UPVCf与焊管连接采用对丝直接。3.2.2 镀锌管采用丝扣连接，UPVC合水管采用粘接剂粘接。3.2.3 埋地管道安装，沟槽开挖采用人工挖土，管道安装坐标及 高程应符合设计要求，埋地管道经试压合格，焊口补防经监理检验合

4、 格后才可回填，回填土应采用素土回填分层夯实，严禁用建筑垃圾回 填。3.2.4 管道试验强度压力为工作压力的 1.5倍，即I.IMPa,管道 试压时在强度试验压力下观测 1h,压力降不应大于 0.05MPa,然后在 工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03MPa,同时检 查各连接处不得渗漏。3.2.5 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3.2.6 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有 关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用3.2.7 给水引入管与排水排由管的水平净距不得小于13室内给水管和排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距不得小于2.5m

5、。3.2.8 焊接管道焊接外形尺寸应符合设计要求，总裁焊高不得低 于母材，焊缝与母材应圆滑过渡。项次项目允许偏差(mim备注1水平管道 纵横向弯 曲钢 管每米1m全长25m以 上>25塑料管每米1.5全长25m以 上>252主管 垂直度钢 管每米35m以上>8塑料管每米25m以上>83.2.9 焊缝外表面应无裂纹，未熔合、未焊缝夹渣、弧坑和气孔 等缺陷。管径（mim202025324050637590110最大间距 （m）王宜0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平 管0.60.70.80.91.01.11.21.351.553.2.10 给水管道安装

6、允许偏差应符合下表：表 3.2.103.2.11 管道支架、吊架安装应平整、牢固其间距应符合下表要求表 3.2.113.2.12 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，安装在楼板内的 套管，顶部应高由地面 20mm安装在卫生间的套管，其顶部应高由地 面50mm底部应与楼板底面齐平，套管与管道之间应用油麻填实，外 用防水油膏抹光。3.2.13 塑料管粘接，承插深度要满足要求，粘接剂涂抹应均匀，不 得有漏涂。3.3 室内消防栓安装要求3.3.1 综合楼室内消防栓箱安装采用明装。3.3.2 箱式消防栓的安装具体要求如下：3.3.2.1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。3.3.2.2 栓口中心距地面 1

7、.1m,允许偏差± 20mm3.3.2.3 阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内表面为 100mm允许偏差± 5m3.3.2.4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm3.3.3 室内消火栓安装完成后，应用消火栓做试射试验，达到设 计要求为合格。3.4 室内排水管安装要求3.4.1 室内排水管道采用 UPVCf道，承插粘接。项次管径（mrm标准坡度3最小坡度0150251227515831101263.4.2 排水管埋地部分安装要求同3.2.3条，回填之前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘。灌满水 15min水 位下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道

8、接口无渗漏为合格。3.4.3 排水管坡度必须符合下表要求，并按设计图纸要求设置伸 缩节检查口和清扫口。表 3.4.33.4.4 排水管与吊架最大间距应符合下表规定表 3.4.43.4.5 排水通气管应高由屋面隔热层板300mm3.4.6 排水管道安装允许偏差应符合下表规定：管径顶次m项 50目75许偏差(mim110备注立管1.2座1,52.0横若0.5标0.75151.102标 高±153水平弯曲每米1.5全长 25mniiZ 上>384主管垂直 度每米3全长 25mniiZ 上>15表 3.4.63.5 卫生器具安装要求项次卫生器具名称安装高度（mm备注1洗涤盆800

9、2洗手盆8003小便器6003.5.1综合楼卫生器具安装包括：洗涤盆、洗手盆、淋浴器、蹲式大便器、桂斗式小便器、地漏的安装。3.5.1 卫生器具安装采用膨胀螺栓安装固定3.5.3卫生器具安装高度应符合设计要求，若设计无要求时，应项 次给水配件名称配件中心距地囿局度(mrm备注1洗涤盆水咀10002洗手盆水咀10003洗手盆角阀4504淋浴器截止阀11505淋浴喷头下沿21006大便器自闭冲洗 阀6007立式小便器角阀1150符合下表规定:表 3.5.3项次项目允许偏差1座标单独器具10成排器具52标同单独器具±15成排器具±103.5.4卫生器具给水配件安装高度应符合下表要

10、求:表 3.5.43.5.5 卫生器具交工前应做满水和通水试验，地漏安装应平正、牢 固，低于排水表面，周边无渗漏，水封高度不得小于50mm项次项目允许偏差1水咀±102淋浴器喷头下±153自闭阀及角阀±103.5.6 卫生器具安装允许偏差应符合下表：表 3.5.63.5.7 卫生器具的支架、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与 器具接触紧密、平稳。3.5.8 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，开启灵活， 安装允许偏差应符合下表：表 3.5.83.5.9 与卫生器具连接的排水管固定应牢固可靠，管道与楼板接 合应按98S1标准图要求施工，保证无渗漏。3.5.10

11、卫生器具排水管道允许偏差及坡度要求应符合设计相关规 定。3.6 采暖管道安装要求3.6.1 综合楼采暖介质为 0.25MPa蒸汽，经减压装置减压至0.2MPa项次项目允许偏差1焊口平直度8 < 10mm1/4S2焊缝尺寸焊高+1mm焊宽+1mm3咬 边深度小于0.5mm长度连续长>5mm总长度小于等于焊缝长度10%后使用，大于等于DN50的管道采用无缝钢管，小于DN50的管道采用焊 接钢管，散热器选用GZ650II型的钢制波纹板式散热器。3.6.2 管道安装大于 DN32采用手工电弧焊，小于等于DN32采用丝扣连接。3.6.3 管道安装水平管坡度一般应为3%不得小于2%散热器支管坡

12、度应为1%3.6.4 补偿器安装位置应符合设计图纸的要求。3.6.5 减压装置减压阀、安全阀的型号、规格及公称压力及安装位置应符合设计要求项次项目允许偏差（mm1散热器背面与墙面距离32窗户中心线203散热器垂直度3安装完毕后，应根据系统工作压力进行调试，并做由标记3.6.6 管道焊口尺寸允许偏差应符合下表要求表 3.6.6S:壁厚3.6.7管道支架防腐采用铁红底漆两遍、银粉漆两遍，漆膜应附 着良好，无脱皮、起泡和漏涂缺陷。项次项目允许偏差（mm）1水平管道每米1.0全长25m以上>132立管垂直度每米2全长25m以上>103.6.8 管道安装允差应符合下表：表 3.6.83.6.

13、9 散热器在安装前应做水压试验，试验压力为0.6MPa,试验时间23min,压力不降且不渗漏为合格。3.6.10 散热器支架采用自带的支架安装，位置应准确，安装应牢98N1 的要求。3.6.11 散热器背面与墙面应保持一定距离，最小距离应为30mm。3.6.12 散热器安装允许偏差应符合下表规定：表 3.6.123.6.13 采暖系统试压，试验压力为0.3MPa,试验压力下10min内压力降应不大于0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗漏为合格。3.6.14 系统试验合格后应对系统进行吹扫，及调试工作。4、质量技术保持措施4.1 严格执行公司和项目部的质量管理体系，做好施工过程中的质量控制工

14、作。4.2 认真做好施工前施工的准备工作，搞好技术交底，明确技术要求。4.3 严把材料入库关，对材料管理实行全过程管理。4.4 强化过程控制严格工序交接，执行好“三检一评”制度，发挥专职检查人员的作用。4.5 做好各项施工记录，及时填写好质量管理资料。4.6 做好施工成果保护，敞开的管口应施工完后及时用彩条布包住，防止掉入杂物堵塞管道。4.7 管道试压时，应分别设置量程两块为1.0MPa 的压力表，升压应缓慢进行，分段升压，采暖管调试时应注意防烫。5、安全文明施工保证措施5.1 强化“安全第一、预防为主”的安全意识，坚持每周例会, 搞好安全教育。5.2 严格执行各项安全规章制度，用好安全三件宝。序号工种人数1管理人员32管 工43电焊工24气焊工25防腐工26电 工17力 工45.3严格执行项目部职业健康安全管理方案，安全用电做好序号工种人数1直流电焊机14KW22套丝机1/2"2"13电动试压泵064MPa14电锤15水 钻16磨光机中10027压力表01.0MPa2电焊机、套丝机的接地等防护措施。5.4氧气、乙怏瓶使用应距 1