公司生产订单管理流程

1、公司生产订单管理流程公司生产订单管理流程1 .目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过 程安全、高效、低耗、按期交货。2 .适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。3 .流程管理层3.1 订单评审管理流程一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单销售部生产部生产技术生产实施订单评审管理流程执行说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记录1接收 订单销售部接收客户订单，整理客户信息订单接收登记单2订单评审销售部组织各相关部门进行技术评 审，提出处理意见订单评审记录表3审批总经理对订单进行审批订单评审记录表4订单审 批处理生产技术审核订单内容，适

2、合公司生产 技术要求，完善工艺细节，对 定义模糊的描述重新咨询销 售人员。订单评审记录表5下达生 产订单生产部根据订单交期，制定生产计 划，。要求生产技术提供产品 部品的规格尺寸给采购部。订单下达通知书6制订生 产计划根据订单要求，一般订单启动 生产正常流程，特殊订单制订 生产新工艺，并下达到各生产 车间。准确实施生产生产计划7生产实施根据生产计划，组织生产生产随工单8生产反馈如不能按订单要求完成，则申请变更订单生产反馈记录表3. 2订单协调管理流程生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工 艺结构的调整。（针对特殊订单）6销售部 生产技术 生产部 采购部 采

3、购 质 始订单协调管理流程说明序号节点责任部门相关说明相关文件或记录1提供客户订单销售部与客户进行协调与沟通， 明确订单技术要求2技术研发生产技术根据订单要求，设计新配 置、新工艺。3技术改进生产部制订 符合要求的生产工 艺，产品结构4确定物 料需求根据新编工艺要求，制订 物料需求计划，提交材 料计划表到采购部5执行采购采购部制订采购计划，并跟踪供 应商的执行情况，确保生 产正常进行采购计划单6物料 供应及时安排人员对物料进行 验收，以满足生产线的需 求，并在清晰可视状态下 管理存货，保证物料供应物料供应说明书7生产协调生产车间包括人、机、物等生产协 调准备工作，跟踪生产进 度，保证按时交货生

4、产跟踪表8质量检验质检检验物料质量及产品质 量，并处理质量异常问题质量检验表9准备出货销售部安排运输计划，确保订单准时交付出货计划采购部采购质检生产部仓储订单作业进度管理流程说明序号节点责任单 位相关说明相关文件或 记录1制订 生产 计划生产部根据订单通知 书，核定设备 产能,制订生产 计划生产计划 表2制订 采购 计划根据生产计划 表查看库存状 况，分析物料需 求状况，提出采 购计划采购计划 表3订货采购部根据采购计划 进行订货，并制 定采购进货进 度表采购进货 进度表4跟催根据进度计划， 及时进行跟催进度计划 表5质量 检验质检质检员按标准 检验物料和产 品，如有异常情 况，提出处理意 见

5、。品质检验 记录6物料 控制采购部在生产前及时 备料,遇有异常物料控制 表情况,应及时反 馈生产调度7实施 生产生产调 度按生产计划实 施生产，控制产 能，并将生产进 度不断反馈给 生产部。8进度 对比将每日实际生 产数量与计划 生产数量加以 比较,确定是否 存在差异生产进度 控制表9分析 差异 原因若实际进度与 计划进度产生 差异,应追究原 因，并采取措施 进行补救10补救实施补救措施 后，评估结果是 否有效；若无 效,立即采取其 他措施1011客户沟通生产部销 售部补救无效导致交期延误时，及时汇报公司销售部。做好与客 户沟通，协商延 迟交货时间3. 4紧急插单管理流程启动后，自动进入订单评

6、审管理流程，订单协调管理流程和订单作业进度管理 流程。月r A3国有I扬I则张煦语女 杯毓一=>I火叔止N区fcE 而壮紧急插单管理流程说明序 号节点责任单 位相关说明相关文件或 记录1调查 与准 备生产调 度调查与分析紧 急插单的计划 与执行情况、物 料供应情况等紧急插单 调查表2初定 计划 指标统筹安排插单 生产任务,确定 产量指标，合理 安排产品生产 进度，科学搭配 紧急插单生产 计划与原有生 产计划插单计划 制订程序3确定 计划 指标核定设备、人员 配置、资金等对 紧急插单生产 任务的保证程 度,平衡紧急插 单任务与生产 能力、劳动力、生产计划 指标表物料供应、生产技术及资金占用

7、的关系确认 物料 供应 SB 设备 运行 状态采购部后勤保障确认物料供应 状况，保证按 质、按量供应 随时掌握设备 的运行状态，提 前预知可能发 生的故障物料供应 调查表设备运行监控表了解 作业 人员 状态生产主管随时了解作业 人员的工作状 态，发现问题， 及时做出调整， 确保作业人员时刻处于最佳工作状态抽查产品严格半成品和合格生产部质检生产调成品的合格率,并对不合格产品进行处理定期或不定期作业人员 考评表产品合格率抽查表作业进度作业进度度销售部检查紧急插单 的作业进度。如 进度落后，立即 采取补救措施； 若生产进度超 过计划进度，则 做好质量管理 和安全管理工 作控制表3. 5客户订单内容变

8、更管理流程根据客户临时提出的特殊技术要求，进行工艺结构或产品信息的调整。金白P虫木山口囱曜W B.衣U瓜工作节点和部门分工客户订单内容变更管理流程说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记 录1接收变 更销售部销售部根据客户临时提出的特殊技术 要求，咨询生产技术，协商确定最终变更方案变更通知单2下发变 更通知整理客户要求，填写补充说明，下发 变更通知单变更通知单3接收变 更通知生产调度接收变更通知单，对照变更通知 单电话咨询销售人员落实变更内容。变更通知单交由生产技术审核4变更审 核生产技术生产技术负责针对变更通知单内 容描述，进行审核，如有异常电话通 知销售更改变更通知单5出具图 纸根据变更要

9、求，出具相关图纸，发送 到采购或相关部门。需采购的明确尺 寸、规格、数量、交货期。信息变更 不出具图纸。变更通知单6紧急采 购采购部根据生产技术提供的图纸尺寸、规格、 数量、交货期，安排紧急采购，确保 满足图纸要求，变更通知单7下发变 更通知生产部接收经技术审核的变更通知单，下 发到各个部门。需要采购配件的，明 确采购交货期，信息变更的落实到具 体操作人。变更通知单8车间实 施根据接收到的变更通知单，按要求 实施，并把变更进展情况上报生产调 度。变更通知单9生产反 馈跟进产品变更实施情况，做好信息反 馈到销售部变更通知单3. 6成品入库管理流程销售部生产部质检仓库油口 MX田口 5AVnv而壮

10、、A电B号口超rZMr业法工作节点和部门分工成品入库管理流程说明节点责任单位相关说明相关文件或记 录1填写生产 随工单生产部生产部各个工序按照生产流程节点填 写生产随工单。生产随工 单2成品检验质检生产完工后找质检人员报检，质检人员 根据生产随工单、图纸、变更单、 工艺要求等订单相关文件，对产品进行 检验。出现质量异常责令相关责任人现 场整改，存在争议的组织生产主管、技 术主管、销售负责人评审，一致通过方 可放行生产随工 单3返修生产部生产部根据质检人员的指正处，对不良 区域进行返修，生产随工 单4再次检验质检针对上次返修区域重新赁检，确认满足 产品标准，签字放行。生产随工 单5包装入库生产部

11、经质检人员签字确认后，按订单要求进 行包装，包装标明亚克力、玻璃、开门 方向等防护标示。生产随工 单6填写成品 入库单包装完毕后，填写入库单，交予仓管员生产随工 单7仓管员清 点接收仓库仓管员根据填写好的入库单，清点数量生产随工 单8仓管员入 库指定存放区域，协调生产人员/叉车司 机搬运到指定位置。生产随工 单9接收成品 入库单接收成品入库单，签字确认。生产随工 单10做账清理 单据做好电子台账，共享便于查找。生产随工 单11发货前确 认销售部每天确认成品在库情况，按照订单交期 跟客户协调出货事宜。生产随工 单3. 7订单交付管理流程销售部仓管生产部物流g Nm壮 w在邦fitfm 疵ZWr.

12、工作节点和部门分工订单交付管理流程说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记 录1下发货通知 单销售部销售部根据订单交付时间和货款支 付情况，按照客户指定的交货区域 下发发货通知单。发货通知单2仓管员接单仓管员仓管员接到来自销售的发货通知 单后，按照上面提示确认订单已 经完成入库，并将发货通知单 下发到生产部和物流部。发货通知单3联系物流物流物流部根据发货通知单标明的 订单，测量该订单的长、宽、高， 并依据发货通知单提供的地址， 联系满足以上需求的物流车辆。发货通知单4车辆到达物流部跟催物流车辆，提供路线， 方向，按时到达公司。发货通知单5生产备料生产生产部接到发货通知单后，安 排人员与仓管员一同排查订单已经 包装入库，检查包装、标示的完整 情况。做好发货前准备。发货通知单6吊装、叉车搬运生产部根据订单的尺寸大小，选择 搬运工具，安排吊装，或叉车工完 成搬运作业。发货通知单7装载完成物流物流部跟随物流车辆装载订单全过 程，提供装载顺序和捆绑方式，直 至装载全部完成。发货通知单8物流签单装载完成后，物流部必须要求物流 车辆驾驶员（负责人）确认货物装 载的数量无误，并要求其在接收货 物单据上签字确认。收货单据注明发货通知