《印刷实习报告》word版

1、. 荆 楚 理 工 学 院实习总结报告 学 院:_电子信息工程学院 班 级:_10级印刷工程（2）班_学 号: 2010401010227 _姓 名:_付 少 平_ 实习单位： 武汉市天虹纸塑彩印公司 东运制版有限公司 报告题目:_ 关于凹版印刷课程的见习报告 _指导教师评语: _ _ 成绩(五级记分制):_ _ 教师签名:_ 2012年12月13日关于凹版印刷的见习报告班级： 10级印刷工程2班 姓名：付少平 学号：2010401010227一、实习时间2012年12月7日至2011年12月8日二、指导老师田学军 李金丽 万行花三、实习地点1、武汉天虹纸塑彩印有限公司2、东运制版有限公司四、

2、实习目的通过学习凹版印刷这门专业课，我们了解了有关凹版印刷材料，凹版印刷机械以及凹版印刷工艺的理论知识。但课堂教学的方式仅仅停留于理论知识，为了让我们能够把理论知识和实践联系起来，更好的学习这门专业课程。通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识视野，为后续的专业课学习打下一定的基础。通过武汉天虹纸塑彩印有限公司，东运制版有限公司等印刷企业的实地实习认识，我们对凹版印前处理，印刷工艺，印后加工技术以及有关印刷的纸类，印刷机械，凹版制版工艺等，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。五、实习过程及内容(一) 武汉天虹纸塑彩印有限公司武汉市

3、天虹纸塑彩印有限公司成立于1994年，是一家集设计、印刷、制作于一体的现代民营企业，系武汉市“中小企业成长工程”百家重点企业，武汉市科技创新项目承担单位。公司一贯秉持“团结、进取、务实、创新”的企业精神。企业已拥有七条包装生产线，更拥有高素质的员工队伍，完善的质量保证体系及检测设备，可以生产各种规格、档次的包装制品。目前，公司的研发机构“湖北省软包装研究所”着眼于未来的市场竞争和整体长远的发展，广泛开展与国内大专院校、科研院（所）在新材料、新工艺的研发与运用。公司先后引进了具有国际先进水平的十色高速印刷机和高速复合机等先进设备，以及管理和技术人才。主要产品有普通复合软包装袋膜，纸塑环保袋，智力

4、高温蒸煮袋，微波食品包装袋，药品包装用铝箔，定点转移防伪包装袋，耐温环保纸品包装膜，杀菌消毒包装等包装产品。12月7日上午九点钟在田老师的带领下我们来到了此次见习的第一个地方-武汉天虹纸塑彩印有限公司。在公司人事部小胡的陪同下，我们首先来到了公司的会议大厅看了一个关于介绍公司情况的记录片。通过看关于武汉天虹纸塑彩印有限公司的纪录片，我了解了武汉天虹纸塑彩印有限公司的相关情况。随后公司的人力资源部主管对其公司的过去，现在以及将来做了一个详细的概述。我们也从中看到了这个中小型企业长远发展的目标以及它们伟大的理想。紧接着公司的技术部主管向我们具体的介绍了有关塑料软包装的一些技术。他主要从四个方面展开

5、介绍：1.塑料凹印油墨 （1）塑料薄膜的印刷分为表印和里印，对应有里印凹印油墨和表印凹印油墨。表印油墨主要是以聚酰胺为主体的树脂，其稀释溶剂是醇类、脂类、苯类这三大类。而里印油墨是以氯化聚丙烯系列树脂生产的，其稀释剂主要是酮类、脂类、苯类。（2）讲述了他们正在使用的以特定型号的聚氨酯为连接料的新型里印油墨，该油墨为耐蒸煮复合油墨。如一些卫生要求极高的，需要蒸煮杀毒的食品、药品包装袋，就是使用该种油墨进行印刷。但该种油墨有其弊端就是颜色不够鲜艳，同样是桃红色，其颜色就比其他油墨淡很多。 （3）由于油墨溶剂中含有大量的有机溶剂，这些有机溶剂对人体有很大的伤害。所以在印刷完毕后要通过测量这些油墨通过

6、挥发干燥溶剂残留的总量是否达标，来检测该产品是否合格。同样食品包装油墨不含苯之类的有毒溶剂。以及简单介绍了关于水基型凹印油墨的发展趋势。2.印后加工复合工艺(1)复合是指通过胶黏剂和加压等方法，把两种或两种以上的材料层合在一起，形成一种新材料的工艺方法。塑塑复合材料具有耐油性、防潮性、热封性等优良性质。(2)复合过程通俗的说是胶黏剂固化的过程，恒温40-60摄氏度，时长为24小时左右。胶黏剂固化后分子量增大，所有的抗性都增强。3.印后加工制袋 制袋的封口方法有中间封即封口在中间以及三边封等等。上午经过公司技术人员的简单的介绍，我们对该公司以及凹印有了进一步的学习和了解 。中午在公司就餐后经过短

7、暂的休息，下午两点钟我们在公司人员的带领下进入车间进行实地的观察和学习。首先我们来到了位于工厂二楼的印后加工车间，这里主要进行了印后加工的模切工艺、烫印工艺、复合工艺、以及制袋工艺。（1） 模切工艺 模切压痕就是利用钢刀、钢线等排成的模板，在压力的作用下将印刷品切成型的工艺。该车间里面只有几台破旧的高速电脑分切机在工作。（2） 复合工艺材料复合法主要有干式复合法、湿式复合法、热熔复合法、挤出复合法无溶剂复合法等。该厂主要采用的是干式复合法即在复合基材上均匀的涂布一层溶剂型黏合剂，经烘道除去黏合剂中溶剂后干燥，在热压状态下与其他复合基材层和后形成复合材料的工艺过程。（3）制袋工艺 塑料包装袋封口

8、的方法有机械结束法、黏合法和热封法等。我们在该厂内看到的主要是黏合法和热封法两种。黏合法是利用黏合剂进行压力封合。而我们所知道的是胶黏剂有感压型和感热型两种。它们的黏合原理不相同，压敏胶黏合原理是将胶黏剂层与薄膜压紧，把两者之间的空气排除，接触面的边沿因浸润而使空气不能进入，从而达到黏合目的。而热敏胶的黏合原理是在黏合时必须将封口加热软化，在压紧时排除气体与薄膜表面贴紧黏合。而热封法是利用加热原件将薄膜快速熔融并黏合。机器如下图所示： 参观完印后加工车间后我们又来到了印刷车间，印刷车间陈列的全是蓝绿相间的陕西北人的凹印机，分别为ASY60010000凹印彩印机，ZXY-B-600八色凹印彩印机

9、等。这个时候工厂的订单不是很多，所以只有少数几台机器在运作。我整体的观察了凹版印刷机的结构并联系老师上课时所讲到的知识总结如下几点：1.套色控制系统（1）一台凹版印刷机的第二色组以及以后各印刷单元的滚筒上，我们都会看到一个很小的光电扫描头。这个小小的光电扫描头主要起监视色标的作用，在整个自动套色控制系统起着关键的作用。（2）套色控制系统主要包括光电扫描头、脉冲发生器、电子控制器、电源适配器、地址板、张力调节辊、调节电机等组成。其工作原理：当承印材料上的套印标记通过光电扫描头，产生脉冲信号，该信号传递给电子控制器，如果后一色套色标记超前或滞后于前一色套色标记，发生脉冲信号的时间会参差不齐，于是电

10、子控制器启动调节电极，使二色间的张力调节辊有少量位移，从而消除套色误差。2.装置（1）凹版印刷采用采用溶剂型液体油墨，所以凹版印刷机可采用短墨路输墨装置。短墨路输墨装置主要有三种类型，即浸泡式、墨斗辊式和喷墨式。而陕西北人印刷机主要采用的是浸泡式，即将印版滚筒下半部大约1/3左右直接浸入墨斗内，通过印版滚筒的旋转完成着墨过程。 （2）避免墨槽内油墨结成墨皮或墨块，凹版印刷机的滚筒上通常有一个搅墨棒。它是由铝合金制成的，用磁铁吸附在印版滚筒上。但它并不起到传递油墨的作用。 在我们参观完所有的印刷机即将要离开车间的时候，在车间的一个角落里发现了一台高科技产品型号为GFJ-1200B的高速检品机。只

11、见一张张印好的产品的大面在品检机上非常缓慢的前进着，但是其产品光亮的金边却飞速的前进着。大家都觉得很是好奇，所以都围过来观看想一探究竟。操作人员忽然把工作台上的一盏灯关了，这时我们才恍然大悟原来印刷品真正前进的速度是相当的快。正是由于这盏灯的原因误使我们感觉到它走的很慢。师傅说这个灯叫频闪灯，它能够使高速运动的物体看起来像是静止一样。在以前的实习中，我们从未见过这样先进的品检设备，所以我觉得它很神奇。为此我还专门上网查询有关频闪仪品检机的有关资料。其工作原理主要是：频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光。当我们调节频闪灯的闪动频率，使其与被测物的转动或运动速度接近或同步时，被测物虽然高速运动着，但

12、看上去却是缓慢运动或相对静止，这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况，而频闪仪的闪光速度即为被检测物体（例如：马达）转速和运动频率（印刷袋），亦可以利用频闪仪分析物体振动情况、高速移动物体的动作以及高速摄影灯。虽然我们还有很多东西想要去学习，但是我们在印刷厂中的时间是很有限的，随后我们结束了本次在天虹纸塑彩印有限公司的实习。（二）东运制版厂武汉东运制版厂一家专业生产各类凹印版辊的跨国企业，多年来致力于为凹版印刷厂家提供高质量的版辊及完美的服务。公司是由具备二十年凹版制作经验、技术实力雄厚、规模及生产能力雄居世界第一的运城制版集团公司控股并与东莞市常平镇经济发展总

13、公司及香港华晖公司合资经营。公司致力于专业设计和生产凹版印刷辊筒产品涉及塑料包装、香烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等一般用途及转移印花、墙壁纸、地板革、木纹纸、皮革等特种用途的所有凹印制版领域。第二天即12月8日，清早五点半我们便起床坐公交车来到了我们本地实习的第二个地方武汉东运制版厂。大约八点半，我们在工厂人事部人员的带领下进厂开始实习参观。我们是按着凹印滚筒筒体的机加工工艺流程进行参观的，下面我就按着工艺流程顺序总结如下：（1）钢棍表面粗加工A、印版滚筒有敞开式的空心滚筒和封闭式的实心滚筒，这里的空心和实心说的就是钢棍的芯体。在该厂的一间仓库里堆满了各种各样，大小不一的钢棍。师傅说这些芯体很

14、多都是顾客使用完又以低价卖给他们，他们再进行一些处理重复利用。当然也有的是他们自己做的。一般采用20号的钢板，用气隔机把钢板割下，放到卷板机上卷成圆筒，再用电焊机将接缝焊牢。将备好的钢辊放到车床上按规定安装固定，并做出45度倒角，再焊接钢棍两侧闷盖，这样一个粗的芯体已制成。B、再就是钢辊的粗加工过程，主要是车、磨两个加工工艺过程。首先将钢棍进行车床加工，主要目的是去除钢棍表面的杂质，使滚筒的几何尺寸初步达到加工尺寸要求。然后经磨床加工使得钢棍表面更加平整光滑、符合金属表面处理所提出的技术质量要求，还要进行磨削加工。（2）电镀工厂有一条完整的电镀生产线，有一个镀镍槽、一个镀铜槽、一个镀铬槽、一个

15、脱脂槽。首先将粗加工后的钢棍进行脱脂处理，再紧接着就是镀镍、活化、清洗，然后再进行镀铜。镀铜后的钢棍表面凹凸不平，所以要进行磨床，抛光。（3）电雕凹版制版 经过镀铜后的的钢棍，再经过磨床，清洗之后就可以进行制版了。该厂主要采用的就是电子雕刻制版，由于考虑到安全问题我们没能够进入电雕制版车间，所以没能够亲眼看到电子雕刻制版过程。（4）镀铬 在完成凹版滚筒制版之后，凹版滚筒还需要重新回到电镀车间进行镀铬。镀铬的目的是为了增强印版的表面硬度和提高其耐印力。镀完铬的滚筒再经过最后的车、磨、抛等精加工过程，整个制版工艺就完成了。我们还观察到在电子雕刻制版车间外面有一台简单的凹版印刷机，一个小师傅正在用塑料薄膜进行打样。版式、图像的质量检查（打样），在整个凹版制版工艺过程中是一个不可或缺的步骤，它在减少返工、提高成品率、对凹版制版全过程质量监控等都起着十分重要的作用。参观完车间之后我们又到了公司的主楼观看了文字、图形、图像处理等排版工艺过程。看完整个制版工艺的流程，我们本次实习就圆满结束了。六、实习收获与体会通过这次实习，我对凹版印刷这门课程有了更深刻的了解，我们可以更好的将理论与实践相结合，