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文档简介

1、15千吨/年聚氯乙烯技术改造项目建议书(zhtx-2020-001)甘肃中天化工有限责任公司项目办公室编制2020年1月25日第一章 项目提出的背景、投资的必要性 第二章市场预测第三章产品方案及生产规模第四章工艺技术方案第五章原料、辅助原料及燃料的供给第六章建厂条件和厂址方案第七章节能第八章环境爱惜第九章劳动爱惜与平安卫生第十章工厂组织和劳动定员第十一章项目实施计划第十二章投资估算与资金筹措第十三章技术经济分析第十四章结论和建议第一章 项目提出的背景、投资的必要性甘肃中天化工有限责任公司(原甘肃省盐锅峡化工总厂)要紧有35千吨/年烧碱、15千吨/年聚氯乙烯、3千吨/年农药、38千吨/ 付产合成

2、盐酸年生产能力。其中15千吨/年聚氯乙烯、3千吨/年农 药(两步法敌敌畏、敌百虫)被国家工信部”列入限期淘汰目录。为了实现“淘汰掉队产能、调整产品结构”的企业进展思路,通 过技术改造使企业的产品适应市场需求,实现“节能减排”的目标, 特提出“15千吨/年聚氯乙烯技术改造项目”,将原15千吨/年聚氯 乙烯改造为15千吨/年三氯乙烯生产线。依照关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书及其1991年伦 敦修正案要求,进展中国家应在2020年停止利用受控物质。中国作 为0DS用量最大的进展中国家,为了及早实施对议定书的许诺和 制定的中国消耗臭氧层物质慢慢淘汰方案,尽快进展我国的氯氟 燃替代产品已成为当务之急

3、,而三氯乙烯作为CFCS替代品之一的 HFC-134a的要紧原料,目前市场用量逐年增大,价钱持续上升,达 到历史的价钱最高位。因此,咱们拟建的15000吨/年三氯乙烯装置, 符合国家的产业政策,具有较好的市场前景。25000吨/年离子膜碱节能技术改造完成后,中天公司烧碱装置 能力现己达到35000吨/年,联产氯气30000吨/年。而周边地域氯碱 生产能力最近几年来持续扩大,供给能力的增速远大于需求能力的增 速,中天公司的聚氯乙烯停产后,氯气的出口压力严峻制约着中天公 司烧碱装置的平平稳固长周期运行。15000吨/年三氯乙烯装置年需 氯气19050吨,可平稳中天公司烧碱装置%的联产氯气。随着该项

4、目 的建成投产,中天公司的产业链将加倍完善,整体效益随之也将加倍 向好。该项目在充分盘活中天公司原有乙快站装置、氯乙烯及聚合厂 房、土地、水、电、汽、气、冷量等公用设施的基础上建设,新增投 资3100万元。项目建成投产后,正常年份可实现销售收入约12000 万元/年,利税万元/年,投资回收期年(税前),投资利税率%,该项 目投资经济效益可观,具有较强的可行性。第二章市场预测1产品性状及用途三氯乙烯是一种无色、稍有甜味的挥发性液体,是溶解能力极强 的溶剂,通常条件下不燃,因其沸点适中,蒸汽压力高,稳固性强, 适合于气洗操作,在工业上用于金属清洗(脱脂完全)和纤维脱除油 脂。利用其溶解力强的特性,

5、经常使用于清除难于清除和污垢,如半 硬化的清漆、涂层抛光剂、较厚的助焊剂;也用作萃取剂、溶剂和低 温导热油介质。三氯乙烯作为原料中间体,可用于生产四氯乙烯、氯 乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醒,HCFC-123、HCFC-124. HFC-12五、 HFC-134a等。三氯乙烯作为原料中间体,有着良好的市场前景。2产品国外、内供需分析及预测国外供需分析及预测依照有关资料提供的信息,从20世纪60年代到70年代初,三 氯乙烯产量达到历史最高水平。80年代中期三氯乙烯产量开始下降, 部份功能被一、一、三氯乙烷取代,在发达中家的消费量大幅度下 降。1987年“蒙特利尔议定书”中指出,一、一、三氯乙烷为破

6、 坏大气臭氧层物质,尔后,其部份功能又慢慢被三氯乙烯取代,加上 三氯乙烯作为化工原料中间体呈增加趋势,专门是作为制冷剂 HFC-134a的原料需求量迅速增加,使三氯乙烯的整体需求量趋向稳 固。过去,在发达国家,三氯乙烯要紧用于金属清洗济行业,第二是 用作化工原料,但近几年随着国家、国际对臭氧层爱惜力度加大,尽 管三氯乙烯用于金属清洗的消费量有所减少,但用于化工原料的消费 量由于新型环保制冷剂HFC-134a生产能力和消费需求量的快速增加 而迅速增加。国内生产情形我国三氯乙烯生产起步较晚,20世纪70年代初,锦化化工(集 团)公司以乙烘为原料经氯化、皂化第一次生产三氯乙烯。20世纪 80年代由于

7、国内经济的迅速进展,市场对三氯乙烯的需求慢慢增大, 国内生产不能知足需要。为扩大三氯乙烯的生产能力,1986年锦西 化工研究院对三氯乙烯的皂化生产工艺进行了改良。在旧工艺的皂化 塔后增加一汽提塔,将皂化塔釜出来的残渣、残液进行汽提,使其中 的氯化燃大部份被分离出来,以减轻对环境的污染。别离于1987年、 1988年和1989年在湖北老河口化工总厂、江苏盐城电化厂和内蒙古 呼和浩特化工厂建了三套三氯乙烯联产装置。为了进一步减少三氯乙 烯生产对环境的污染,提高产品的收率,扩大生产规模,1990年锦 西化工研究院又开发出以乙烘为原料经氯化,气相催化脱氯化氢制三 氯乙烯的新工艺。1997年,无锡格林艾

8、普化工股分(原无锡化工集 团公司)采纳该工艺建设了万吨/年生产装置。目前,浙江巨化拥有 5万吨生产装置,产品自用。山东滨化5万吨生产装置,产品外销, 山东寿光5万吨生产装置,南京化工新上3万吨生产装置,2020年 国内产量约24万吨。第三章产品方案及生产规模1产品方案依照产业结构调整指导目录中第九化工第9条,有机氟产品 生产是鼓舞进展的产品。三氯乙烯装置是作为HFC-134a装置的配套 项目,符合国家的有关政策。该项目主产品三氯乙烯,副产品为无水氯化氢和四氯乙烯。三氯 乙烯和四氯乙烯直接作为商品出售,无水氯化氢制造成盐酸后一部份 作为商品出售,其余供下游其它产品利用。2生产规模生产规模确信的原

9、那么2.1.1中天公司氯气、乙燃气及公用工程现有能力氯气(GB5138-2006 )30000 吨/年乙快气(折电石)21000吨/年工业水600吨/小时蒸汽()30吨/小时电5万KvA仪用空气()10Nm7分钟冷量(-35冷冻盐水)22万大卡/小时冷量(-15冷冻盐水)20万大卡/小时冷量(+5)万大卡/小时乙快站增加乙烘干燥脱水装置,冷冻站、空压站部份改造完善即 可知足项目需求。生产规模三氯乙烯15000吨/年无水氯化氢4350吨/年四氯乙烯450吨/年3年操作天数年操作天数300天。工作班制:主装置及分析职位实行四班三运转制,每班工作时 刻8小时。储运包装及辅助装置实行三班三运转制,其余

10、均为一班一 运转制。4产品、副产品质量指标三氯乙烯质量指标项目指标纯度%外观沉降无自由悬浮物颜色(APHA)W15比重(20)游离氯检测无水分(wt, PPm)W50非挥发性残留物(wt,PPm)W10酸度(wt, PPm)W2其它有机物质(vol, PPm)W200澳混化物(vol, PPm)W5四氯化碳(vol, PPm)150四氯乙烯(vol, PPm)W150稳定剂(苯酚或对一甲苯酚,Wt, PPm)W1 20稳定剂(二异丙基胺,wt.PPm)W25无水氯化氢质量指标项目指标纯度(wt,%)2水分(wt, PPm)W20含氧(vol, %)w有机物(wt,PPm)99%,水份W50PP

11、M)吨/吨3催化剂(寿命230寿hr)吨/吨公用工程1工业上水tW25吨/吨202中压蒸汽P=(G)吨/吨3电(380V)KWh/吨6604高纯氮(高, 0W12PPM)盾/吨105仪用空气P=(G)面7吨6- 35冷冻盐水KW/吨7一 35C冷冻盐水KW/吨自控技术方案依照TCE装置的工艺要求,生产流程特点,本设计采纳DSC(FCS) 操纵。整个装置设置一个面积约200nl二的独立操纵室,各工段需集中 的检测、操纵参数和部份机泵的开停车信号和运行信号均引入操纵 室。3要紧设备要紧设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量乙烯氯化1乙烯氯化塔DN1400X 12000台42乙烯干燥塔DN1000

12、X2500台23乙烯吸附干燥塔DN1000X2500台24氯化尾气脱气塔DN700X500台4L 5乙块冷却器列管式A=30m5台16氮气加热器30KW台17氯化全凝器A= 12m-台88氯化尾冷器A=8m:台49氯化缓冲罐立式,VN=2m3台110乙快液封筒立式,DN800X1500台111粗四氯乙烷罐VN=40m3台112四氯乙烷加料泵台213氯化加压水泵台614氯化尾气加压水泵台615碳分子筛空分制氮机200 m3/h台116空压机70KW, 700 m5/h台217乙快压缩机22KW, 720 m3/h台2脱氯化氢反应1脱氯化氢反应器DN2800X8200台22四氯乙烷塔DN600X2

13、7000台13解析塔DN1400X2500 / DN1200X6000台14四氯乙烷预热器A=2nT台15四氯乙烷再沸器A=25m台16四氯乙烷全凝器A=10m3台27精四氯乙烷汽化器A=30m台38精四氯乙烷气体预热器A=20m3台29导热油换热器A=50m3台210全凝器A=2nT台111解析塔再沸器A=15m3台112解析塔全凝器A=10m-台413解析塔釜液冷却器A=6m:台114解析塔尾冷器A=10m-台215氯化氢冷却器VN=40m5台116四氯乙烷塔回流罐VN=0. 2m3台117精氯乙烷罐VN=10m3台118四氯乙烷塔顶液罐VN=1.5m3台119解析塔釜液罐VN=15m3台

14、120氯化氢缓冲罐VN=30m5台121四氯乙烷塔回流罐屏蔽泵,台222精四氯乙烷加料泵台223低沸塔加料泵台224导热油炉450KW台225罗次鼓风机7.8 mV min, 15KW台2分离台1低沸塔DN800X2200台12三氯乙烯罐DN1000X 27000台13中间储分塔DN400X1600台14四氯乙烯塔DN400X 22000台1L0低沸塔预热器A=8m2台16低沸塔再沸器A=40m:台17低沸塔全凝器A= 12m-台28三氯乙烯塔再沸器A=40m:台19三氯乙烯塔全凝器A= 12m-台210三氯乙烯塔冷却器A=6m2台111中间谭分塔再沸器A=5m3台112中间储分塔冷却器A=3

15、m台113四乙烯塔再沸器A=10m-台114四氯乙烯塔全凝器A=5m:台115四氯乙烯塔冷却器A=2m台116低沸塔回流罐VN=1.2m3台117低沸塔顶液罐VN=lm5台118三氯乙烯塔回流罐VN=1.2m3台119中间微分塔回流罐VN=0.15m5台120四氯乙烯塔回流罐VN=0. 2m5台221三氯乙烯塔加料泵P=3KW台222低沸塔回流泵P=3KW台223中间镭分塔加料泵P=3KW台224三氯乙烯塔回流泵P=3KW台225四氯乙烯塔加料泵P=3KW台226中间储分塔回流泵P=台227四氯乙烯塔回流泵P=台228冷却机组套1四残液回收1回收塔DN= 300X150002尾气吸收塔DN=3

16、00X30003回收塔再沸器A=5m34回收塔全凝器A=3mL0回收塔釜液冷却器A=2m6氯燃蒸发器A=4m37氯燃全凝器A=4m38氯燃尾冷器A=2m9低沸物罐VN=3m510氯烧残液罐VN=2m511氯嫌打料泵P=五成品储运包装1三氯乙烯储槽VN=220mS2三氯乙烯计量槽VN=10m53四氯乙烯储槽VN=8m34三氯乙烷储槽VN=10m55低沸物储槽VN=3. 6ms6三氯乙烯输送泵P=7三氯乙烯循环泵P=8三氯乙烷输送泵P=第五章 原料、辅助原料及燃料的供给1原料的品种、规格、年需求量、来源及运输条件原材料、种类、规格、用量、来源及公运输条件一览表序号名称规格单位年用量供应来源运输条件

17、1电石t16200外购汽车运输2氯气2%, p,H00W50PPXt19050管道运输3触媒寿命3000 hrt15外购汽车运输2公用工程规格、用量、来源及运输条件公用工程规格、用量、来源及公运输条件序号名称规格单位装置小时用量供应来源运输条件1水T中天公司管道输送2蒸汽t中天公司管道输送3电380VKWh1375中天公司电缆输送4仪用空气Nm3192中天公司管道输送5高压纯氮气Nm3中天公司管道输送6低温水+5KV中天公司管道输送7冷冻盐水一 35KV中天公司管道输送第六章建厂条件和厂址方案1建厂条件厂址自然地理概况甘肃中天化工有限责任公司位于甘肃永靖县境内的盐锅峡镇,地 处黄河上游河谷盆地

18、的西岸,东临黄河,西靠方台山,南与盐锅峡水 电厂相毗邻(距水坝2KM),北与盐锅峡镇党川村仅一沟之隔。中天 公司距刘家峡化工集团公司约25KM,因其中天公司具有良好的社会 协作条件。该厂有铁路专用线与兰青铁路、兰新铁路干线相通,厂外公路与 兰青、兰新高速公路相交会,交通运输方便。地域自然条件(见甘肃省盐锅峡化工总厂氯碱工程可行性研究 报告94年版)2厂址方案本装置在原聚氯乙烯装置进行改造,实际占地面积约80亩左右。第七章节能1能耗指标产品加工进程能耗见下表:能耗表产品名称(项目)三氯乙烯折算指标消耗定额折标煤水单位产量能耗(Kg/t)0.086Kg/t电单位产量能耗(Kg/t)0.404Kg/

19、kw660kw蒸汽单位产量能耗(Kg/t)129 Kg/tN;单位产量能耗(Kg/t)0. 671Kg/ Nm310 Nm3仪用空气单位产量能耗(Kg/t)0. 04 Kg/ Nm3Nm30冷冻盐水单位产量能耗(Kg/t)0.163 Kg/kwkw一 350冷冻盐水单位产量能耗(Kg/t)0.32 Kg/kwkw单位综合消耗Kg/t2节能措述施综导热油原设计采纳电加热炉,可直接布置在脱HCL反映工序内, 没必要在主装置外布置,如此可幸免因太长的导热油管道而造成的热 量损失。中间物料罐、成品罐在正常生产时加高纯氮气爱惜、以避免产 品氯化分解。而在装置开停车时,对塔、容器的置换采纳一般氮气, 以节

20、约能源。第八章环境爱惜1执行的环境质量标准及排放标准环境质量标准1.1.1空气环境执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的 二级大气标准,该标准中没有的执行工业企业设计卫生标准 (GBZ1-2002)1. 1. 2地面水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 3类标准。1.1. 3环境噪声执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中 的3类标准。污染物排放标准1.2. 1废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 中的二级标准。1.2.2 由于中天公司地处黄河二类水体爱惜地,工艺废水要做 到零排放。1.2.3 废水执行污水综合排放标准(GB8978-

21、1996)中的三 级标准,污水处置厂出口执行一级标准。1.2.4 噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的 3类标准。2要紧污染源及污染物要紧污染源、污染物详见产要污染物排放表废气排放(治理)一览表废气排放(治理)一览表序号气体污染 源名称组成及特 性数据排放特性排放数量排气筒尺寸备注温度压力Mpa连续or间断he1精燃尾气微量HCL、氯气常温常压连续50 Nm7h25mDN80Cl 65mg/m3MAC 30 mg/ m 防空排 放废水(液)排放表序号废水(液)名称组成及特性 数据排放特性排放数量(最大)排放地点备注温度C压力Mpa连续or间断1氯化喷射泵尾气CJA%,微量C

22、U 和 HcL30常压连续d尾气箱送喷淋脱气 塔,除去乙 焕后送污水 处理厂处理2综合楼废水t/d分析化学废水经FecL3混 凝沉降后送 污水处理厂 处理3四氯乙烷塔顶冷凝液%、%连续360 t/d四氯 乙烷 塔顶 冷凝器副产作为低档溶剂出售4低佛塔顶冷CHCL2连续170 t/d低佛回用凝液95%CCL 约 5%塔顶冷凝器废固排放表序号废渣名称组成及特性数据排放特性排放数量排放地点备注温度压力Mpa连续or间断1回收塔釜残液IbCL. FeCU间断15t/d回收塔釜掩埋2废活性炭微量氯代燃间断t/d托氯化氢 反应器厂家回收静电、雷电的危害生产进程中,在有易燃易爆危险品存在的场 合,静电放电、

23、雷电放电都可成为引发燃烧、爆炸的颔首源,致使火 灾、爆炸事故的发生。化学侵蚀的危害本生产进程中3环境爱惜方法选用“三废”排放量少的工艺技术,或使有害物质排除在生产进 程中,产生的三废尽可能综合利用,对不能综合利用的,按环境标准 和排放标准的要求进行治理,使工程建成后排放的污染物符合国家的 排放标准;对间接冷却水和化学污水进行清污分流;严格依照有关环 境爱惜标准进行设计;选用的环保技术成熟靠得住,符合清洁生产的 要求,既爱惜环境又取得必然的效益,做到可持续进展。废气处置精微尾气:精帽塔顶不凝尾所中,含微量氯化氢气体,并夹带部 份不凝的四氯乙烷和三氯乙烯蒸汽,夹带的氯化燃蒸汽要紧通过冷冻 方式降低

24、浓度,全凝器后设置有-35c冷冻盐水冷却的尾冷器和高效 碳纤维吸附捕集器,可将大部份氯化燃饱和蒸汽压降至lOmmHg以下, 进一步减少尾气中氯化燃排放含量,达到国家排放的标准。废水、废液处置3.2.1 氯化喷射泵尾水:氯化喷射泵要紧用于抽真空,使氯化反 映器维持负压,因此尾气中含少量反映过量的乙烘,需先交尾水送喷 淋脱气塔,用紧缩空气吹脱除去乙焕,并维持尾水呈碱性,以中和尾 水的HCL、氯乙酸和氯气,外排废水经FeCL3混凝沉降后送污水处置 厂处置.3.2.2 四氯乙烷塔顶冷凝液、低沸塔顶冷凝液:要紧成份为三氯 乙烯,可作为脱脂溶剂或干洗剂利用,该物料处置方式作为低档溶剂 出售。废渣处置3.3

25、. 1回收塔釜残液:该残液大体为三氯化铁、氯化亚铁固体, 掩埋处置。3. 3. 2废活性炭:TCE装置停车后,用氮气解吸回收吸附在活性炭上的氯化烧,该废活性炭由生产厂家回收处置。第九章劳动爱惜与平安卫生1劳动爱惜平安卫生生产中职业危害因素分析1.1.1 爆炸危险物TCE装置原料乙烘,生产进程中产生的二氯乙烯、lo lo 2-三氯 乙烷都为易燃易爆气体和液体,遇高温、火种、氧化剂均有燃烧、爆 炸的危险,且他们的蒸汽能与空气形成爆炸性混合物,基物理性能见下表:物质名称沸点闪点自然点C爆炸极限V%乙快-8482二氯乙快(顺式)6451二氯乙快(反式)482LL 2一三氯乙烷1131.1.2 静电、雷

26、电的危害生产进程中,在有易燃易爆危险品存 在的场合,静电放电、雷电放电都可成为引发燃烧、爆炸的颔首源, 致使火灾、爆炸事故的发生。1.1.3 化学侵蚀的危害本生产进程中,由于要紧工艺物料氯化 氢具有侵蚀性,因此对建筑物、设备、管道、仪表、电气设施,均会 造成侵蚀性破坏。1.1.4 有毒有害物的危害三氯乙烯:对中枢神经有麻醉作用,亦可引发肝、肾、心脏损 害。依照污水综合排放标准(GB8949-1996),三氯乙烯被世界卫 生组织(WHO)确以为致癌物,对人体和生态环境具有不可逆破坏作 用,且难降解,潜在危害较大。毒物危害性程度分类为中度,车间空 气卫生标准为30mg/m3o四氯乙烯:对人体有刺激

27、和麻醉作用,可引发肝损伤。四氯乙 烯被世界卫生组织(WHO)确以为致癌物。依照车间中四氯乙烯卫 生标准(GB16204T996),车间空气卫生标准200 mg/m3o氯化氢(含盐酸):对皮肤和粘膜有较强刺激侵蚀作用,危害性 程度分类为中度,车间空气卫生标准15 mg/m3o氯气(CL2):吸入后有极强的刺激感会显现呼吸困难、眼结膜 充血、水肿、怕光、视力模糊,大量吸入会产生肺水肿,血压下降, 在几分钟内心脏停止跳动。毒物危害性程度分类为高度,车间空气卫 生标准1 mg/m3 o四氯乙烷:本品毒性类似氯仿,触及皮肤经皮肤吸收或误食、 吸入蒸汽、粉尘会引发中毒,可引发肝、肾和心肌损害。日本规定四

28、氯乙烷在空气中的许诺浓度为5PPMo四氯乙烷水解后会产生侵蚀性 产物。要紧防护方法1.2. 1爆炸及火灾危害物的防范方法甲类防火生产厂房,在总图布置上严格遵循工业企业总平面 设计标准(GB50187-93)、建筑设计防火标准(2001年版)GBJ16-87 及石油化工企业设计防火标准(1999年版)GB50160-92要求布置。 各厂房都设有环行通道以利消防车进出。生产装置顶用甲类火灾危险厂房采纳框架结构和较大泄压知足 防爆要求;这些厂房耐火品级不低于二级,还专门设有平安疏散梯, 以咎平安疏散。各要紧生产厂房为2区爆炸危险场所,选用的电气设备均采纳 防爆型。具有可燃气体、易燃液体和火灾爆炸危险

29、的生产装置设防静电 接地系统。有火灾爆炸危险的生产设备和管道设计平安阀、水封等防爆设 施。各易燃易爆尾气放空管上均设阻火器,并设置避雷爱惜和高压水 以保证生产平安。有火灾爆炸危险的场所安装火灾报警设施。1.2.2 有毒有害物的防范方法采纳先进、平安靠得住的工艺技术,严格操纵有毒有害物质在 各职位上的浓度,对有害气体排放前采取净化方法达标排空。TCE、 PCE包装职位须设计靠得住的抽风系统,以爱惜操作人员的躯体健康。在整体布置上对有毒有害介质的装置设置在主导风向的下风 向。对有可能产生泄漏的设备、管道在知足工艺的条件下,尽可能 放开布置。对有氯气存在的乙焕氯化职位,设施氯气泄漏自动报警仪表, 一

30、避免氯气泄漏事故的扩大。进装置的乙烘、氯气总管上设置自动切 断阀,一旦事故发生,将乙块和氯气自动切断。对输送三氯乙烯、四氯乙烯物质的泵,选用无泄漏的屏蔽泵, 以避免有害气体对操作人员及环境的阻碍。气体监测站对三氯乙烯生产职位的空气进行按期监测,依照职 业接触三氯乙烯的生物限值(WS/T111-1999),对三氯乙烯生产职位 的操作人员按期体检,生物监测指标尿中三氯乙烯浓度50mg/lo1.2.3 化学侵蚀物的防范方法直接接触侵蚀性物料的设备、管道、阀门、仪表选用适合的材 质,建筑物采纳耐腐材料和涂料。生产操作人员必需配备必要的防护用品。在有氯气的操作职位 要配置完好的防毒而具;在有碱液和硫酸的

31、职位上要设置必然数量的 洗眼器、淋浴器,操作人员必需戴橡胶手套,防护眼镜或防护面罩。1.2.4 静电、雷电防范方法各用电设备、可燃气体、液体设备、管道均作防静电和接地爱 惜,并与全厂接地网相联。1.2.5 机械及附落意外损害防范方法对高速转动或旋转的机械零部件设计靠得住的防护器、挡板或 平安围栏。直爬梯、平台设有扶手和护围。1.2.6 防化学灼伤方法化学灼伤危害职位的生产进程实施自动化操纵,并安装必要的 信号报警、平安联锁和保险装置。另外在作业区设计洗眼器、淋浴器 等平安防护方法。1.2.7 人身防护方法各操作平台、梯子等设有护栏以保证操作人员平安。生产操作人员必需备齐工作服和劳保用品,在事故

32、情形下,对 有氯气、TCE扩散职位必需戴自吸过滤式防毒面罩操作。在各要紧生产厂房设有事故淋浴冲洗装置。所有压力容器严格按国家劳动部门颁发的压力容器平安技术 监察规程设计、制造、治理。1.2.8 采光照明方法生产装置及建构筑物的布置充分利用自然采光。在DOS操纵室 设计火灾事故照明。2消防火灾危险类别本装置生产中利用的要紧原材料有:乙烘、二氯乙烯、三氯乙烷、氯化氢(盐酸)、烧碱等。除乙烘、二氯乙烯、三氯乙烷为易燃 易爆气体和液体,其余均为难燃烧物质。要紧厂房的火灾类别如下:序号生产装置名称生产类别建筑面积耐火等级消防设施1综合楼戊616:纵移动式灭火器2主厂房甲1924二级室内消炎栓加移动式灭火

33、器3循环水戊50:纵移动式灭火器4成品储运包装丙620:然移动式灭火器要紧消防设施2.2.1消防管网本装置消防水管网系统从原有消防水管网上接,并在新建装置周 围形成环状,然后与原有消防管网连成环状。在新布置的环状管网上 每隔100米间距新设室外地上式消火栓。各装置室内消防水系统由此 环状管上接。2. 2.2灭火器的设置:各生产装置内依照生产类别、建筑设计 防火标准65(68丁16-87)和建筑灭火器配置设计标准(68口40-90) 配置所需的寅消火栓和必然数量的手提式灭火器。2. 2. 3火灾探测和报警系统:TCE分离主装置内设火灾自动报警 系统,在TCE中控室内设火灾自动报警操纵器,在操纵室

34、等部位设置 感烟、感温探测器,在现场设防爆搬运报警按钮以组成火灾自动探测、 报警系统。第十章工厂组织和劳动定员1工厂体制及组织机构1 .机构设置公司实行董事会领导下的总领导负责制,总领导在副总领导的协 助下全权负责工厂的日常经营治理工作。总领导授权总会计师负责全 数财务治理工作。总领导、副总领导、总会计师为董事会授权的生产、 经营和治理执行机构。机构设置见简图。总经理副总经理总会计师副总经理经营部 办公室 财务部 生产部 保安部2 .生产班制和定员生产时刻按8000小时计算。要紧生产装置采纳四班三运转制, 包装职位为三班二运转制,其它为日常单班制。车间总定员80人, 其中治理人员7人,生产工人

35、73人。总定员表序号部11班制定员1车间主管122技术员133财务人员124分析125机、电、仪维修工人186值班长及巡检7值班长及替班13值班及巡检工447操作工人46主装置436储运包装、辅助装置38替班12合 计80第十一章项目实施计划1建设周期的计划装置建设将要紧分前期工作、工程设计、设备材料采购、施工 和试车等五个时期进行。2实施进度计划本项目属于短平快项目。设计图及各项审批手续完成后,装置 建设周期打算为半年。力争在2020年末投产试车。第十二章投资估算与资金筹措1投资估算编制的依据和说明本装置项目建议书的设计方案国石化规发(1999) 195号化工建设项目可行性研究投资估 算编制

36、方法。化计发(1997) 426号化工建设项目可行性研究报告内容和 深度的规定。国内设备材料依照现行价钱资料估列o安装工程费参照本地综合指标及历年价钱指数估列。土地按本地政府指导价低值估算,作为股权投资进入该项目。乙焕站按现值及新度系数估算,作为股权投资进入该项目。因该项目工艺压力需要,其所需氯气要全数液化后供给,现氯 气液扮装置需做相应扩能改造。制氮装置扩能改造。完成100吨/小时污水处置厂建设(费用另支)。2建设投资估算第一方案项目新增投资3100万元。其中新增固定资产投资2300万元(含 氯气液扮装置和制氮装置扩能改造资金),铺底流动资金800万元。第二方案项目总投资4000万元。其中新增固定资产投资2300万元(含氯 气液扮装置和制氮装置扩能改造资金),铺底流动资金800万元,存 量资产900万元。3资金筹措第一方案(中天公司自建)本项目新增投资3100万元。由中天公司申请上级集团公司解决。第二方案(股分合作建设)2300万元本项目总投资4000万元。由三方股东按股权比例(45: 30: 25) 自筹解决。其中:新增固定资产投资乙焕站土地铺底流动资金550万元 350万元800万元第十三章技术经济分析1编制参考依据建设项目经济评判方式与参数(第三版)相关专业提供的设计数据及资料和国家、地址相关文件及经济

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