串联通风安全技术措施

1、总工程师：串联通风安全技术措施安全部长：安全副总：生产部长：机电副总：通风队长：2013 年 12 月 25 日串联通风安全技术措施准备掘送的 1603 运输顺槽排风道，工程量 100 米，无 独立通风系统， 其回风串到 1602准备区； 为更好地作好 “一 通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：1603 运输顺槽排风道回风串1602 准备区二、串联通风原因：无独立回风系统。三、串联通风次数： 1 次串联，串联通风时间： 40 天。四、串联通风巷道长度： 800 米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面：9.0m2,最小断面：6.0 m2。巷道状况：良好。五、使用风机型号及能力：型号 FBD

2、NO5.6;风量350230m3/min电机功率11 x 2kw;风筒 600mm六、串联风地点情况：1 、 1603 运输顺槽排风道：瓦斯 0.1 。2、1602 准备区：配风量 500 m 3/min ;回风瓦斯 0.24 ; 一氧化碳 无。七、安全技术措施：1 、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不 得小于 10 米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于 0.3 米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口 及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行 双风机、 严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁， 风机设专人看管、 挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停

3、开风机;风筒要吊 挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时 缝补，出风口距迎头煤巷不超过 5 米，半煤岩巷不超过 7 米， 岩巷不超过 10 米;停电停风时，人员必须迅速撤到全负压 风流中去。2 、瓦斯管理： 严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面 及回风流检查不少于 3 次，特殊情况相应增加检查次数，出 现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人 员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措 施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它 按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被 串 1602 采煤工作面前安设瓦斯断电仪 ， 报警

4、浓度、断电浓 度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定 （甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： . 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作 面迎头W5米，报警值1%断电值1.5%、复电值v 1% 断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； . 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里1015米，报警值1%断电值1.0%、复电 值v 1%断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； . 被串 1602工作面断电仪， 安装位置： 1602 运输巷探头距掘进工作面出口往里 1015米，报警值0.5%、断电值>0.5%、复电值v 0.5%。断电范围

5、：进风巷、工作面和回风 巷内的全部非本质安全型电器设备； 、安装甲烷传感器标准：（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警 浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm距巷帮不小于200mm 悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影 响行人和行车。（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用 接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于 0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。（4）严格按照集团公司规定进行断电功能的测试及每10 天对以上甲烷传感器调校一次。 每

6、天安排监测人员对以上 传感器进行巡检，发现问题，及时处理。3、排放CH4措施（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦 斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。（ 2）、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担 任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。（ 3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统 一行动。（ 4）、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电 源，停止作业，设岗拦截人员进入。（5）、电工负责停送电，决不可误送电。（ 6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。（7）、严禁“一风吹” ，严格控制排放的瓦斯浓度不超过 1.0%，

7、如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头， 均要正常。（9）、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备 送电，开始工作。（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。4、综合防尘：防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过 15米，严格执行湿式打眼制度，放 炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使 用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执 行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头 30米以外，由 通风工区专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好， 坚持正常使

8、用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置位置见附图。5、电气设备管理：电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击 产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、 敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电 气设备维修按规程规定进行操作。6、其它方面：加强独头盲巷管理，超过 3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在 24 小时内封闭；通风队每 10 天测定一次工 作面风量；串联通风期间不准再发生其它串联风。巷道在掘 进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。7、1603 掘进工作面未构成独立通风系统前， 1602 准备面不 得从事任何生产活动。将 160

9、2 准备面进回风巷道口门设好 栅栏，严禁人员入内。8、未述部分必须严格按 <<煤矿安全规程 >>,<< 煤矿操作规 程 >>的有关规定具体执行 .由于 11601 运输巷掘进工作面与 11501 回风巷掘进工作面和 11501 运输巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风 问题 ,11501 运输巷和 1501 回风巷掘进工作面的污风将串入 11601 掘进工作面 , 为确保安全生产 , 特拟以下施 :1、在被串联通风的掘进工作面局扇的进风口前挂牌检查瓦 斯浓度 , 安排专职瓦检员检查瓦斯 , 必须确保其进风流中的 瓦斯浓度小于 0.5%, 否

10、则, 必须停电撤人。2、在 11501 运输巷以及 11501 回风巷掘进工作面的局扇吸 风口的前边3 5m处安设一台瓦斯断电仪T3,该瓦斯断电仪应符合以下要求 : 断电CH4浓度大于或等于 0.5%;(2) 断电范围 : 11501 运输巷以及 11501 回风巷掘进工作面 内全部非本质安全型电气设备。(3) 复电CH4浓度:T?3小于0.5%;3、在 11501 运输巷以及 11501 回风巷掘进工作面迎头往外5m范围内各安设一台瓦斯断电仪 T1,在15#暗斜井与11501 回风巷的交叉口往外 10 15m处安设CH4断电仪T2,且T1、 T2 必须满足以下要求 :(1) 断电CH4浓度:

11、T2大于或等于1.0%;T1大于或等于1.0%。(2) 断电范围 :T1_11501 运输巷及其 11501 回风巷掘进工作面内的全部非本 质安全型电气备。T2_11501 运输巷及其 11501 回风巷内掘进工作面及其回风流内的全部非本质安全型电气设备。(5)复电瓦斯浓度：T2 v 1.0%;T1 V 1.0%;4、 所安设的断电仪都必须灵敏可靠, 如果发现有损坏或数据 不准, 必须及时更换和维修 , 否则,必须停止一切作业。5、 串联与被串联联通风的工作面, 必须安设防尘水管 , 并每 隔 30 米增设一个三通 , 以便于洗尘。6、串联通风的工作面及其各回风巷都必须随时进行洒水灭 尘，严禁

12、煤尘超限作业 .7、 在11501回风巷与15#层暗斜井的交岔口往外5 10m处 设一净化水幕 .8、 如果被串联通风的上一个工作面 , 瓦斯超限需要排放瓦斯 时, 串联通风的工作面必须停电撤人 , 待上一工作面排放完 瓦斯后 , 然后再排放串联通风工作面的瓦斯 , 只有在瓦斯浓 度降至规程规定浓度以下后 , 方可恢复工作。9、11601 掘进工作面以后 ,严禁被串联通风工作面的回风流 再次串入其它采掘工作面 , 串联通风的次数不得超过一次。10、 排放瓦斯时，必须制定专门的 CH4排放措施，并严格遵照 执行。11、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。12、当 11601 运输巷与主

13、斜井贯通以后 , 必须及时进行合理 的风量分配 , 以保证整个矿井通风系统的合理性。13、未述部分必须严格按 <<煤矿安全规程 >>,<< 煤矿操作规 程 >>的有关规定具体执行 . 串联通风安全措施 根据煤矿安全规程规定，采掘工作面应实行独立通风， 采煤工作面与其相邻的掘进工作面， 相邻的 2 个掘进工作面， 布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以 下措施。1、串联通风次数不得超过 1 次。2、只允许任意两个头面同时作业。3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设 立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。 且

14、瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合煤矿安全规程第 100 条的规定。4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净 化空气。5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风煤矿 12 采区串联通风安全技术措施由于+1058m绕道施工检修联络巷， 巷道施工期间，该工 作面的泛风通过 12 采区辅运巷和 12 采区胶带巷进入 12 采 区各个采掘工作面，形成一次串联通风。为确保安全生产， 特制定本措施。一、根据煤矿安全规程第 169 条规定：“采用串联 通风时，被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警器。” “采用串联通风时，被串掘

15、进工作面的局部通风机前必须安 设甲烷断电报警器。”“采用串联通风时，回风流机电设备 硐室的进风侧必须安设甲烷断电报警器”。因此，需要在以 下以下地点安装甲烷传感器。（ 1） 120201 工作面进风巷口；（ 2） 120202 工作面上运巷口；（3）12 采区辅运下山风机前；（4）12 采区回风下山风机前；（ 5） 120204 上运巷风机前；（ 6） 120203 上运巷风机前；（7） +1020M变电所进风侧；二、各地点安装的甲烷传感器的断电浓度、复电浓度及 断电范围设置如下： 序号 甲烷传感器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围1120201 综采工作面进风 巷巷口向里 10-15

16、米处> 0.5%> 0.5%v 0.5%1202201 工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备2120202 综采工作面进风 巷巷口向里 10-15 米处> 0.5%> 0.5%v 0.5%1202202 工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备3120203 上运巷掘进工作面局部通风机前> 0.5%> 0.5%v 0.5%120203 上运巷掘进工作面内所有非本质安全型电气设备4120204 上运巷掘进工作面局部通风机前 > 0.5%> 0.5%v 0.5%120204 上运巷掘进工作面内所有非本质安全型电气设备512 采区回风下山

17、掘进工作面局部通风机前> 0.5%> 0.5%v 0.5%12 采区回风下山掘进工作面局部通风机前内所有非本质安 全型电气设备12 采区辅运下山 掘进工作面局部通风机前> 0.5%> 0. 5%v 0.5%12 采区辅运下山掘进工作面局部通风机前内所有非本质安 全型电气设备6+ 1020M变电所进风侧> 0.5%> 0.5%v 0.5%+ 1020M变电所进风侧内所有非本质安全型电气设备三、安装甲烷传感器标准：（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警 浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。（ 2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上

18、，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm距巷帮不小于200mm悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影 响行人和行车。（ 3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用 接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于 0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。（4）严格按照集团公司规定每 1 0天对以上甲烷传感器 调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现 问题，及时处理。四、其他安全技术措施：1 、危险源辨识：（1）未在以上各点设置瓦检牌板，未对 CH4、CO、O2、 温度等每班 2 次进行检测。（2）没有加强+1058m检修绕道掘进工作面的风筒传感器的

19、管理，风电瓦斯及故障闭锁功能不可靠。(3) 没有加强+1058m检修绕道掘进工作面通风管理工 作，“双风机双电源管理”和风机自动切换管理不到位。2、瓦斯管理：( 1 )瓦斯检查点和甲烷传感器安装相同，即在安装甲 烷传感器的位置悬挂瓦斯检查牌，每班 2 次检查气体浓度。(2) 加强+1058m检修绕道掘进工作面掘进工作面的风 筒传感器的管理，确保风电瓦斯及故障闭锁功能可靠。3、通风管理(1) 加强+1058m检修绕道掘进工作面的通风管理工作， 加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由 安检员、瓦检员及施工队干检查风机的运行情况和风筒的完 好情况，防止无计划停电停风。(2) 任何人员发

20、现+1058m检修绕道掘进工作面发生无 计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风队和 调度室汇报，安排瓦检员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防 止人员入内(详见通风系统图)。(3) 当+1058m检修绕道贯通以后，必须及时进行合理的 风量分配 , 以保证整个矿井通风系统的合理性。( 4) 恢复通风前，先将回风流流经路线上的所有人员 全部撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标， 严禁人员进入(详见通风系统图)。恢复通风时，先检查 +1058m检修绕道掘进工作面局扇及其附近 20m范围内风流中 瓦斯浓度， 只有当甲烷浓度不超过 0.5%，方可人工启动局扇；只有+1058m检修绕道掘进工

21、作面巷道中甲烷浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过 1.3%，氧气浓度不低于 18%时所 有人员方可进入工作场所。4、防尘管理(1) +1058m检修联络巷施工期间，必须严格按照作 业规程要求执行防尘措施。( 2)通风一队、汽车队和运输一队严格按照煤尘冲洗 计划定期冲洗 12 采区辅运巷、 12 采区胶带巷的管线和巷道 底板的浮尘，杜绝出现浮尘超限现象。( 3)各单位必须严格按周期规定冲洗和清扫管辖区域 内的煤尘，杜绝出现煤尘超限事故。串联通风安全技术措施为了使 11090 工作面安全推采， 11030 回风串联到 11090 采煤工作面，根据煤矿安全规程第一百一十四条的有关规定采用一次串联

22、通风，现制定具体安全技术措施如下：1、通风科要提前做好风量的调节工作。要按照规程规定的 风量供风，保证风量满足两个工作面的生产要求，严禁在无 风，微风或风量不足的情况下进行生产，工作面要根据实际 情况随时进行测风。2、11090 采煤工作面要加强瓦斯管理， 工作面要配备专职瓦 斯检查员，瓦检员要及时检查工作面和工作面回风巷内的瓦 斯情况； 11030 掘进工作面也要配备专职瓦斯检查员，瓦检 员应及时检查皮带上山进风巷瓦斯情况，掘进通风管理严格 按照新的煤矿安全规程第128条、 129条、 441 条、442条的有关规定执行。3、要做好两个工作面的防尘工作： 坚持放炮使用 “水炮皮”； 放炮喷雾

23、洒水；经常用水冲洗工作面及巷道的顶帮；可安排 专人定时皮带巷冲刷以降低进风流中的煤尘。4、瓦斯检查员要经常检查被串工作面进风流中的有害气体 的浓度， 有害气体一旦超标， 必须立即停止工作面一切工作， 并及时采取措施进行处理，只有待有害气体浓度恢复正常后 方准恢复生产。5、在被串的 11090 采煤工作面进风巷道（距进风巷口以上1020m处）中，安装报警点为 0.5 %的瓦斯传感器及断电 装置，以保证当进入采面的混合风流中的瓦斯浓度超过规定 值时，立即断开 11090 工作面的所有电源。6、安全员每班对 11090 工作面回风巷进行巡检三次，观察 通风、瓦斯情况，如有异常及时汇报调度室。7、11

24、030 掘进工作面坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁。掘进 工作面通风实行双风机、双电源、自动倒台开关，风机安装 消音器。8、风机要有专人管理，严禁随意开停，掘进工作面无论工 作或交接班时，都不准停风。在掘进过程中，若发现工作面 风量突然减少或停风，要立即报告调度室，并停止工作迅速 撤到安全地点。9、严格控制风流中的沼气浓度，当工作面风流中瓦斯浓度 达到 1.0 时，必须停止用电钻打眼；当爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0 时，严禁爆破。10、掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风，因检修 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，且恢复通风 前，必须检查瓦斯，被串工作面只有在局

25、部通风机及开关地 点 10m 内风流中沼气浓度都不超过 0.5 时，方可人工开动 局部通风机。以上措施由安全科监督执行巩义市大峪沟永安煤矿2010 年 6 月 5 日串联通风安全技术措施 在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要 求严格执行。一、通风措施1、掘进工程是煤（岩）巷，回风串入采回工作面时，在采 掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的 回风进入回采工作面的风流中，瓦期或C02浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。2、加强通风设施管理，减少风门漏风

26、。在进入回采工作面 的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。3、 保持采煤工作面的进回风有4m2 以上的断面，使进回风 和行人畅通。4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及 时予以处理。二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明 原因，及时处理。2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限， 要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大 配风量等处理。3、在采煤工作面进风巷（距采面下出口煤壁10m 内）处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探 头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇 报矿领导并检查处理。4、

27、在采面下出口 10m 处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次 检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要 与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认 真维修，严禁出现失爆和漏电。三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘 一次，防止粉尘堆积。 在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘， 净化风流。3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。5、作业人员要做好个体防尘。四、放炮措施1、放炮线要够长（一般长 70m）,采掘放炮要错开。

28、2、炮眼要装满炮泥并封实。3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮 三检”制度。五、排放CH4措施1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯， 必须按排放瓦斯措施进行排放。2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任 组长，有安监员、瓦检员、电工参加。3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一 行动。4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源， 停止作业，设岗拦截人员进入。5、电工负责停送电，决不可误送电。6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。7、 严禁“一风吹” ，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%， 如

29、浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及 控制风量。8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均 要正常。9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备送 电，开始工作。10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完串联通风安全措施 由于 11081 回风巷掘进工作面和 111 回风石门掘进工作面与111 联络巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问 题, 111 联络巷掘进工作面的污风将串入 11081 回风巷掘进 工作面和 111 回风石门掘进工作面 ,为确保安全生产 ,特拟以 下安全措施 :1、每面每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。 必须确保负责区域内

30、的瓦斯和二氧化碳浓度及其他有害气 体浓度都应符合煤矿安全规程规定。否则 , 必须停电撤 人。2、在 11081 回风巷掘进工作面和 111 回风石门掘进工作面 局扇的吸风口前 3-5m范围内安设一台瓦斯断电仪T3,该瓦斯断电仪应符合以下要求 : 断电CH4浓度大于或等于 0.5%;(2) 断电范围 : 11081 回风巷掘进工作面内、 111 回风石门 掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。(3) 复电CH4浓度:T3小于0.5%;3、在 11081 回风巷、 111 回风石门以及 111 联络巷掘进工作面迎头往外5m范围内各安设一台瓦斯断电仪T1,在其回风流 中安设CH4断电仪T2,且T1、

31、T2必须满足以下要求：(1) 断电CH4浓度:T1大于或等于1.5%;T2大于或等于0.8%(2) 断电范围 ：T1_11081 回风巷、 111 回风石门以及 111 联络巷掘进工作面 掘进工作面内的全部非本质安全型电气备。T2_11081 回风巷、 111 回风石门以及 111 联络巷内掘进工作 面及其回风流内的全部非本质安全型电气设备。(3) 复电瓦斯浓度:T2 v 0.8%;T1 V 0.8%;4、 所安设的断电仪都必须灵敏可靠, 如果发现有损坏或数据 不准 , 必须及时更换和维修 , 否则 , 必须停止一切作业。5、 串联与被串联联通风的工作面, 必须安设防尘水管 , 并每 隔 30 米增设一个三通 , 以便于洗尘。6、串联通风的工作面及其各回风巷都必须随