产品标识及可追溯性_图文.

1、文件编号08.01产品标识及可追溯性 控制程序修订状态A/0页号1/2 1.0目的和适用范围 为保证公司在物流的所有阶段产品标识的唯一性，以防止不同的产品混淆和误 用,限制不合格品的扩散，特制定本程序。 本程序适用于本公司物流的所有阶段。 2.0职责和权限 2.1技术生产部负责制定产品标识方法。 2.2技术生产部负责过程产品的标识和可追溯性管理。 2.3物流部库管员负责库存物资的产品标识，并对主要物料进行批号转换，保证满 足可追溯性要求。 3.0程序 3.1总的要求 3.1.1在接收、生产和交付的各个阶段，原材料、半成品和成品都要有标识，做到 每件或每批产品（主要物料的标识的唯一性，防止混帐、

2、混料。 3.1.2各类产品的批号为该产品的主要标识，产品流动的各环节和各类记录应使 用这个批号，批号应按产品批号的编制方法编制，顾客有要求时，标识的确定必须 满足顾客的要求。 3.1.3记录必须与产品标识相应内容一致，以满足可追溯性要求。3.1.5对有质保期、保存期要求的产品，材料必须标识存放期。 3.2原材料的标识 3.2.1为保证实现对主要物料的可追溯性，库管员发料时在主要物料发放清 单上登记物料名称、型号、规格、出厂批号、到货日期等内容 ，并与所生产的整 机批号相对应。 3.2.2原材料入库后应分类按批存放，每批应挂随货卡，标明产品名称、批 号、供货单位、检验状态、数量，储存期限等内容，

3、以利于 先进先出” 3.3过程产品的标识 3.3.1销售部在下达生产计划时，编制生产批号并写明产品的 型号、规格、 数量”等。 3.3.2指定工位依据生产计划的生产批号对每件或每批产品进行标识 ，并在 随工卡记录。 3.3.3检验员对过程产品进行检验时，应将产品批号、生产日期等记录到相应的 检验记录上。 3.3.4操作人对生产的产品要按型号、规格分批进行摆放，并保护好产品标识。 3.3.5各工序产品标识卡在使用有效期内要予以保护，免受损坏。产品使用后，使 用人应将所有产品批号，规格等记录在随工卡上。 文件编号08.01产品标识及可追溯性 控制程序修订状态A/0页号2/2 336下道工序未使用完

4、的上道工序主要件。下道工序操 作人员负责将主要件退库，除数量外其他内容应与原标识保持一致。 3.4成品的标识。 3.4.1成品检验合格后由检验员发放合格证，合格证上应有产品型号、 规格、数量及产品批号等内容。 342成品的外包装上应进行标识，标识内容包括产品型号、规格、批号和数量 等。 3.4.3产品入库后应按不同顾客、不同分类、不同批号分别存放 ，并用成品随 货卡标识。 344产品发货时应在产品发货清单上登记产品顾客名称、批号、型号、 规格、数量及发货日期等内容。 3.5可追溯性要求 3.5.1批号是用于追溯的主要内容。其它如：到货/发货/制造日期，经手人/制造者/ 检验员，产品型号/规格等在追溯时应同时使用。 3.5.2用于追溯的主要记录为主要物料发放清单生产计划单、发货 清单随工卡等。 3.5.3发货清单记录产品交付的顾客名称及产品批号、型号规格，出现故障时实 施应急计划，按顾客和批号追回不合格品，以限制不合格品的扩散。 3.5.4通过产品批号等标识，实现追溯物料的