空调控制面板开发流程

1、汽车工程研究院文件签发 :空调控制面板开发流程目录一、目的二、适用范围三、术语及定义四、职责五、空调控制面板开发流程图及流程说明 六、交付物清单七、附件出自电器电子部编号生效日期xx年 0xxx月 xx日版次第1版修 订 页编制/ 修订原因说明：编制空调控制面板开发流程原章节号现章节号修订内容说明备注编制/修订部门 / 人电器电子部： xxx参加评审部门 / 人修订记录：版本号提出部门 / 人修订人审核人批准人实施日期备注1电器电子部xxx/xxxxxxxx 年 xx 月 xxx 日1 目的 空调控制面板作为空调系统重要的零部件， 本标准用于规范乘用车空调控制面板 （模 块）开发流程，明确空调

2、面板在整车开发过程中的每个节点的工作内容和必须交付物。2 适用范围本流程适用于新车型及改型车空调面板（模块）开发设计3 职责序号部门职责3.1项目组3.1.1 发布整车配置表；3.1.2 发布整车开发主计划节点；3.1.3 参与开发过程中的评审；3.1.4 按照项目计划时间节点提供自动空调标定车辆，具体车辆需求参见整车 DVP；3.2电器电子部3.2.1 根据整车配置表定义空调面板的开发零件数量并输入造 型边界条件；3.2.2 对造型下发的空调面板效果图、 CAS、 A面进行校核评审并 主控签批最终效果图；3.2.3 对空调面板的供应商技术提案审核确认；3.5.4 对空调面板的数据冻结并下发开

3、模指令；3.2.5 对空调面板目标成本反馈、布点跟踪、技术协议签订、技 术规范制定；3.2.6 空调面板开发计划编制、零部件成熟度表的制定；3.2.7 空调面板 DVP验证及整车自动空调标定验收；3.2.8 对空调面板台架测试及整车测试；3.2.9 空调面板外观认可及最终 OTS认可、封样；3.2.10 对空调面板所有质量问题处理解决。3.3造型部3.3.1 负责整车及面板细节效果图的下发；3.3.2 负责 CAS/A面数据的制作下发；3.3.3 负责油泥及铣削模型制作及组织评审；3.3.4 负责颜色纹理的定义及下发；3.3.5 负责外观认可审核确认；3.4内外饰部3.4.1 负责 DTS间隙

4、面差的汇总下发；4 流程图及流程说明4.1 流程说明 项目配置表下发后，根据项目时间节点计划及本流程要求，各职能部门开始设计工作。4.2 空调面板开发流程工作内容 根据项目开发指令， 确定 BM车型，并对 BM 车型分析根据项目下发的配置 表，分解空调系统配制定舒适性目标及成 本分析、报价 VTS或 ESOW根据整车功能配置， 制定空调系统电器架 构根据项目主计划及空 调系统配置表，编制 面板开发计划根据配置表及性能目 标，提供预选供应商 清单流程图空调面板开发计划空调面板技术可行性分析交付物所处节点1、静态测量分析G72、拆解分析 3、空调控制面板逻辑测试表1 、配置分析G72、造型边界条件

5、输入1、空调舒适性目标G72、空调系统沿用件分析3、第一版 BOM4、成本分析及目标制定5、空调面板 VTS及设计构想/ ESOW1、空调系统原理图G61、空调面板零部件开发计划2、专利排查G63、历史问题排查1、预选供应商清单G62、供应商准入条件 - 针对体 系外供应商3、可行性分析报告4、成熟度跟踪表工作内容 流程图CAS及效果图分析， 冻结A面交付物所处节点1、 CAS问题清单G62、效果图可行性分析 3、专利核查报告供应商技术提案交 流，确定定点供应商， 签订技术协议根据 A面及断面数据 制作P数据，并完成 2D 图纸的制作及检具方 案的确定根据设计冻结状态， 确定 BOM，制定相关

6、检 测规范及试制准备资 料根据 P图纸及数据制 作手工样件，用于台 架测试功能验证根据冻结数据及图纸 开模制作工装样件工装样件制作完成并 完成装车验证及整车 空调自动空调环模试 验效果图 /A 面确定供应商布点4、 A面 CHECKLIST5、 DTS、面差定义6、颜色纹理定义7、A面问题清单、断面分 析8、 BM样件购买 9、效果图彩色打印会签 1、供应商技术方案 2、定点审批表 3、技术协议、 DVP、材料清单、G6P 数据冻结及 2D 图纸制作图纸下发供应商手工样件制作工装样件制作系统及整车验证关键二级物料清单1、冻结 BOM2、配接单3、数据冻结报告4、 2D图纸制作并入系统5、 CA

7、N信号列表6、砖头样件制作评审 7、与音响交互输入输出要求 会签1、外观专利申请 2、装调、法规号申请 3、零部件成熟度及到件计划 技术规范、测试规范 4、力矩及标准件清单 5、模具开发计划 1、手工样件开发计划 2、开发协议（付费件） 3、手工件功能尺寸检测1、开模指令、开模数据 发放2、模具件提供3、模具件尺寸功能验证 4、背光评审问题清单 1、整车装车尺寸、功能验证 2、质量唯一性清单 3、自动空调环模标定总结 4、自动空调三季路试标定总结G5G4G4G4G4工作内容流程图交付物所处节点道路试验合格后进行 零部件 OTS认可，首先 进行外观、尺寸、材 料认可， OTS封样OTS 认可1、

8、维修手册、备件手册、使用说明书2、尺寸、材料、性能、外观、道路认可3、自动空调标定验收总结报告4、OTS样件封样（ SQE、技术、供应商会签）G4D图制作及发放1、 D图制作2、 D图发放G3D 图冻结小批量试装1 、 5台份试装2、 30台份试装3、 150台份试装4、供应商达产审核G2PPAPSOPSOP1、 SOPG15.3 零部件设计 零部件的技术提案是考察供应商针对空调面板开发能力的重要技术评估依据。因此在供应商布 点之前， 需要确认其技术提案， 以此作为供应商布点的其中一个重要依据， 并在布点前完成技术提案 的供应商签字盖章。 对于体系外的供应商，要严格按照供应商准入要求进行审核，

9、符合条件后方可进入众泰体系。 根据整车造型，购买 BM 造型对标件，用于参考设计。 数据冻结前必须要求供应商制作砖头件制作用于外观评审，效果图项目总监签字冻结后方可进 行数据冻结。数据冻结后需要和供应商签订零部件技术成熟度表及到件计划表 。 根据冻结的数据制作手工件用于台架功能测试。背光评审流程参见整车背光开发流程 。OTS 认可需要进行历史问题排查， 并由供应商签字排查结果； SQE、供应商、 研究院三方对 OTS 认可（体现软硬件版本号）会签封样件3 套并各自留存。OTS 认可后，软硬件版本变更必须走 PBD 流程；供应商发起的设变，需提供众泰设变申请 单，研究院批准后，方可实施。5.4

10、开发经验与教训总结一个项目的完成是众多开发经验和教训的积累， 对开发过程中出现的问题和教训进行总结、 积累， 并需注意以下几方面问题：1. 记录任何一个测试过程中出现的问题，定期跟踪直至解决；2. 要重点关注零部件设计过程中出现的阶段性问题，跟踪样件状态。6 交付物清单1、静态测量分析2、拆解分析3、空调控制面板逻辑测试4、配置分析5、造型边界条件输入6、空调舒适性目标7、空调系统沿用件分析8、第一版 BOM9、成本分析及目标制定10、空调面板 VTS及设计构想 / ESOW11、空调系统原理图12、空调面板零部件开发计划13、专利排查14、历史问题排查15、预选供应商清单16、供应商准入条件

11、17、可行性分析报告18、成熟度跟踪表19、 CAS问题清单20、效果图可行性分析21、专利核查报告22、 A 面 CHECKLIST23、 DTS、面差定义24、颜色纹理定义25、 A 面冻结、断面分析26、 BM样件购买27、砖头样件制作评审28、效果图彩色打印会签29、供应商技术方案30、定点审批表31、技术协议、 DVP、材料清单、关键二级物料清单32、冻结 BOM33、配接单34、数据冻结报告35、 2D 图纸制作并入系统36、 CAN信号列表37、与音响交互输入输出要求会签38、专利申请39、装调、力矩及标准件清单40、法规号申请41、公告参数42、零部件成熟度及到件计划、技术规范、测试规范43、模具开发计划44、手工样件开发计