生产部考核指标库-_第1页
生产部考核指标库-_第2页
生产部考核指标库-_第3页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、目录:1、生产部部长月度绩效考核指标库2、生产部总调度月度绩效考核指标库3、生产部文员月度绩效考核指标库4、炼胶车间班组长月度绩效考核指标库5、炼胶车间操作工月度绩效考核指标库6、硫化车间班组长月度绩效考核指标库7、硫化车间操作工月度绩效考核指标库&修饰车间班组长月度绩效考核指标库9、修饰车间操作工月度绩效考核指标库10、包装工月度绩效考核指标库11、模具车间主管月度绩效考核指标库12、水电工月度绩效考核指标库13、仓库管理员月度绩效考核指标库(原材料、成品、五金和纸箱四个仓库)14、货车司机月度绩效考核指标库1、生产部部长月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:生产部职位生产部部长上级职

2、位副总经理考核周期:每月姓名陈钎上级姓名李小平KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源生产交期达成率15100%未按交期达成完成,扣 10分;销售工作计划、总结和部门协调10100%在计划完成时间过后,每推迟一天, 扣2分副总经理生产成本控制(除产品原材料之外)10100%总生产成本超出计划成本,扣10分;财务产品合格率15100%目标合格率为 97%,每降低1%,扣2分;每提升1%,力口 2分品质部产品原材料控制15100%原材料成本控制超出总生产成本,每超出1%以上,扣2分;财务客户退货5100%由于生产问题导致的退货,每发生一次扣1分销售员工培训5100%未按培训计划按时完

3、成扣 5分;行政办安全事故发生次数5100%发生一次扣5分;生产部生产部体系文件完成情况10100%母发现一次未完成一项的,扣3分行政办现场管理(5S)10100%未按要求完成扣 5分;行政办接上级填写(问题改进建议、能力提升建议)被考核者填写(改进计划)签字:日期:指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:2、生产部总调度月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:生产部职位生产部总调度上级职位生产部长考核周期:每月姓名胡牧村上级姓名陈钎KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源生产交期达成率15100%未按交期达成兀成,发生一次扣5

4、分;销售部计划执行力,总结和部门协调15100%按计划完成时间,每推迟一天,扣2 分生产部5100%财务生产成本控制总生产成本超出计划成本,扣5分;产品合格率15100%每降低1%,扣2分;品质部原材料控制15100%原材料成本控制超出总生产成本 ,每 超出1%以上,扣2分;财务客户退货10100%由于生产问题导致的退货,每发生 一次扣1分。现场管理(5S)10100%未按要求完成扣 5分;行政办安全事故发生次数5100%发生一次扣5分;生产部接上级填写(问题改进建议、能力提升建议)被考核者填写(改进计划):签字:日期:指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:

5、时间:被考核人:时间:3、生产部文员月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:生产部职位生产部文员统计上级职位生产部长考核周期:每月姓名上级姓名陈钎KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源各车间原始数据信息统计20100%未按时统计汇总各车间原始数据或数据不准确,每发现一次扣10分生产部原材料消耗数据统计20100%未按时统计生产部原材料消耗数据 或不准确,没发现一次扣 10分生产部生产部工资统计核算20100%未按时完成生产部每月工资核算或不准确,没发现一次扣10分行政办生产部体系文件类整理归档20100%未按时完成生产部相关文件的整理及归档工作,每发现一次扣 5分生产部协助生产部做

6、好其他工作15100%不服从生产部领导交代的其他工作, 每发现一次扣5分生产部生产部办公室6S管理5100%未达到6S标准,每发现一项扣1分行政办接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):被考核者填写(改进计划):签字:日期:指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:4、炼胶车间班组长月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:炼胶车间职位炼胶车间班组长上级职位生产部总调度考核周期:每月姓名上级姓名KPI权重 (%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源产品合格率20100%每降低一个百分点,扣 2分;品质部胶片交期达成率20100%每降低一个百分

7、点,扣 3分;生产部工作计划完成率10100%每发现一项未完成的,扣2分生产部安全事故发生次数10100%发生一次扣10分;生产部车间6S管理10100%每发现一次不规范,扣 2分;行政办员工流失率10100%每降低一个百分点,扣 2分;行政办原材料损耗率10100%实际用料/计划用料*100%,每 超过1%,扣3分财务部车间原始记录完成情况5100%做到及时、准确、清晰,反之, 每发现一项,扣1分生产部车间体系文件完成情况5100%每发现一项未完成记录的,扣1 分生产部分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级

8、:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:5、炼胶车间操作工月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:炼胶车间岗位炼胶工上级岗位车间班组长考核周期:每月姓名上级姓名KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源计划完成率20100%每降低一个百分点,扣 3分;炼胶车间胶片合格率30100%每降低一个百分点,扣 3分;硫化车间6S管理20100%每发现一次不规范,扣 2分;炼胶车间安全事故发生次数20100%发生一次扣10分;炼胶车间原始记录的执行情况10100%未按时填写记录的,每发现一次扣2分炼胶车间分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日

9、期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:6、硫化车间班组长月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:硫化车间职位硫化车间班组长上级职位生产部总调度考核周期:每月姓名上级姓名KPI权重 (%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源成品合格率20100%每降低一个百分点,扣 2分;品质部半成品交期达成率20100%每降低一个百分点,扣 3分;生产部工作计划完成率10100%每发现一项未完成的,扣2分生产部安全事故发生次数10100%发生一次扣10分;生产部车间6S管理10100%每发现一次不规范,扣 2分;行

10、政办员工流失率10100%每降低一个百分点,扣 2分;行政办原材料损耗率10100%实际用料/计划用料*100%,每 超过1%,扣3分财务部车间原始记录完成情况5100%做到及时、准确、清晰,反之, 每发现一项,扣1分生产部车间体系文件完成情况5100%每发现一项未完成记录的,扣1 分生产部分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:7、硫化车间操作工月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:硫化车间岗位操作工上级岗位车间班组长考核周期:每月姓名上级

11、姓名KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源计划完成率20100%每降低一个百分点,扣 3分;硫化车间半成品合格率30100%每降低一个百分点,扣 3分;修饰车间6S管理20100%每发现一次不规范,扣 2分;硫化车间安全事故发生次数20100%发生一次扣10分;硫化车间原始记录的执行情况10100%未按时填写记录的,每发现一次扣2分硫化车间分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议)签字:日期:被考核者填写(改进计划)签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:8、修饰车间班组长月度绩效考核指标库月绩效考核表部

12、门:修饰车间职位修饰车间班组长上级职位生产部总调度考核周期:每月姓名上级姓名KPI权重 (%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源成品合格率20100%每降低一个百分点,扣 2分;品质部成品交期达成率20100%每降低一个百分点,扣 3分;生产部工作计划完成率10100%每发现一项未完成的,扣2分生产部安全事故发生次数10100%发生一次扣10分;生产部车间6S管理10100%每发现一次不规范,扣 2分;行政办员工流失率10100%每降低一个百分点,扣 2分;行政办原材料损耗率10100%实际用料/计划用料*100%,每 超过1%,扣5分财务部车间原始记录完成情况5100%做到及时、准确、清

13、晰,反之, 每发现一项,扣1分生产部车间体系文件完成情况5100%每发现一项未完成记录的,扣1 分生产部分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:9、修饰车间操作工月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:修饰车间岗位操作工上级岗位车间班组长考核周期:每月姓名上级姓名KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源计划完成率20100%每降低一个百分点,扣 3分;修饰车间半成品合格率30100%每降低一个百分点,扣 3分;品质部6S管理201

14、00%每发现一次不规范,扣 2分;修饰车间安全事故发生次数20100%发生一次扣10分;修饰车间原始记录的执行情况10100%未按时填写记录的,每发现一次扣2分修饰车间分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:10、包装工月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:修饰车间岗位包装工上级岗位修饰车间班组长考核周期:每月姓名上级姓名朱均飞KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源计划完成率20100%每降低一个百分点,扣 3分;修饰车间产品

15、合格率20100%因包装冋题产生客户投诉的,每投诉一次,扣3分;销售部包装质量20100%未按质量要求完成产品包装的,每发现一次扣3分成品仓库6S管理20100%每发现一次不规范,扣 2分;修饰车间安全事故发生次数20100%发生一次扣10分;修饰车间分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:11、模具车间主管月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:模具车间职位模具车间主管上级职位生产部总调度考核周期:月姓名上级姓名胡牧村KPI权重 (%)目标值

16、评分规则及标准实际值得分数据来源模具产品合格率15%100%每降低一个百分点,扣 3分;生产部模具加工计划完成率15100%未按期完成,出现一次,扣3分;模具车间车间模具维修保养管理10100%因未及时维修保养模具耽误生 产影响产品质量的,每发现一次 扣2分生产部模具维修保养记录档案管理5100%未及时记录模具、设备档案造成数据混乱的,出现一次扣 2分生产部模具设计加工文件类归档10100%没发现一次未归档的,扣2分生产部安全事故发生次数10100%发生一次扣10分;生产部车间6S管理5100%每发现一次不规范,扣 2分;生产部员工流失率10100%由于管理原因导致员工流失,流 失一人,扣2分

17、;行政办车间原材料损耗率10100%实际用料/计划用料*100%,每 超过1%, 扣2分生产部车间原始记录完成情况5100%做到及时、准确、清晰,反之, 每发现一项,扣1分生产部车间体系文件完成情况5100%每发现一项未完成记录的,扣1 分生产部分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改进计划):签字:日期指标分配签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:12、水电工月度绩效考核指标库月绩效考核表部门:模具车间职位水电工上级职位总调度考核周期:每月姓名上级姓名KPI权重(%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来

18、源配电设备的日常维 修、检修、保养计 划的完成情况20100%每少一项,扣 5分配电房电气设备安装,动力照明及自控系统故障发生情况20100%每发生一次故障扣 5分行政办水、电巡查情况10100%定期巡检,每少一次,扣2 分行政办发现问题处理的及时性10100%不及时一次,扣 2分生产部设备维修保养20100%由于个人原因,每出现一次 设备异常,扣5分;模具车间保养记录档案10100%每出现一处保养记录不完 整,扣2分;模具车间其它工作完成情况10100%未及时保质保量完成领导交代的其他工作,每发现一次扣2分生产部分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议):签字:日期:被考核者填写(改

19、进计划):签字:日期:指标分配签字确认直接上级:时间被考核人:时间:结果沟通签字确认直接上级:时间:被考核人:时间:13、仓库管理员月度绩效考核指标库(原材料、成品、五金和纸箱四个仓库)月绩效考核表部门:仓库职位仓库管理员上级职位生产部总调度考核周期:月姓名上级姓名KPI权重 (%)目标值评分规则及标准实际值得分数据来源仓库帐物卡相符20100%每降低一个百分点,扣 5分;仓库产品盘存准确率20100%每降低一个百分点,扣 5分;财务中心发货准确性、及时性20100%每出现一次投诉,扣 5分;销售部仓库数据信息报表完成情况15100%未按时完成仓库数据上报或数据不准确的,每发现一次,扣 2分生产部仓库6S规范15100%每发现一次不规范,扣 2分;仓库其他工作完成情况10100%未服从生产部安排的,每发现一次扣2分生产部分数合计直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议)签字:日期:被考核者填写(改进计划)签字:日期指

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论