防爆电梯整机型式试验规程_第1页
防爆电梯整机型式试验规程_第2页
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防爆电梯整机型式试验规程_第5页
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文档简介

1、12345678防爆电梯整机型式试验规程1. 申请防爆电梯整机型式试验的单位应提供以下技术文件和资料,型式试验机构应检查技术文件和资料的完备性、规范性和正确性。使用场所的危险等级和爆炸性气体或可燃性粉尘的种类的证明文件;申请型式试验样机的防爆型式和防爆等级;防爆电气部件(控制柜、电动机、门机、制动器线圈、本质安全电路、电话、电风扇、照明灯具、电磁阀、电源插座、报警装置、监控装置等)防爆合格证的副本;需要时,应提供所用电缆的阻燃试验报告副本;对无法进行防爆试验,不能取得防爆合格证的部件,应提供所采取的防爆措施的说明或125 额定载荷的轿厢以额定速度下行并切断电动机和制动器供电情况下曳引钢丝绳和曳

2、引轮摩擦能量的计算、层门和轿门门扇采取的防爆措施及撞击能量的计算、导靴;采取的所有防止火花和静电措施的说明及必要的材质证明文件, 防爆液压电梯还应提供液压油牌号、型号和理化性能指标;限速器和安全钳的型式试验合格证书和报告, 该试验应在限速器和安全钳采取了防爆措施后再进行,并且在证书或报告中应有对防爆措施的说明;其余资料与普通曳引式电梯或液压电梯相同。附录1:防爆电梯型式试验检验内容要求与方法项目 编R检验内容与要求检验方法1凡有防爆合格证的电气部件均应在部件的外壳上设 置防爆标志,标志标注正确、清晰耐久,符合国家有关 标准的要求。1 .对照防爆合格证、对防爆 标志进仃检查,重点检查两若的 一致

3、性与有效性;2 .对照国家标准检查防爆标 志标注的规范性和完整性。2隔爆型部件的外壳应无裂纹或损坏,防腐处理适当; 紧固螺栓应齐全,所有紧固件应紧固良好,密封衬垫应齐 全完好,无老化变形。目测。3隔爆型部件的外壳若能打开,则应有联锁装置或断 电后才能打开的标牌,以保证电源接通时外壳不会打 开,外壳打开时电源已切断。手动试验。4本质安全型部件和关联部件的连接件、接线盒、插头 和插座应用明显标志且容易识别, 若用颜色识别,须用蓝 色;本质安全部件和非本质安全部件连接时应采用适当的 隔离措施。外观检查。5本安电路导线与非本安电路导线不应为同一电缆; 本 安电路电缆与非本安电路电缆应分开走线; 本安电

4、路终端 与非本安电路终端分隔间距大于 50mm。目测,必要时测量6正压型部件(正压房)中应正确设置压力监测装置, 以保证当外壳(房间)内正压降至彳氐于规定最小值时, 用于1区的设备能自动切断电源, 用于2区的设备能发 出连续声光报警信号。人为动作监测装置,检查自 动切断电源或报警功能。7正压型部件的外壳若能打开,则应有联锁装置或断 电后才能打开的标牌,以保证电源接通时外壳不会打 开,外壳打开时电源已切断。手动试验。8充油型部件(如制动电阻等)在电才以110 %额定 载重量运行 30次的试验项目之后,确保油温不超过 100 c (对T6组部件,不超过 85 C),并且对T1T5 组的部件,油的温

5、升不高于60K;对T6组的部件不高于 40K。用温度计测量。9充油型部件必须密封良好, 不允许渗漏油,密封零 件应用耐油材料制成;外壳、电气和机械连接所用的螺 栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均须有防松措施。目测。10浇封型部件应确保浇封剂不得有可见的破坏防爆完 整性的现象,如裂缝、剥落、不允许的收缩、膨胀、分 解、软化、被浇封部分外露、过热等。外观检查与查看技术资料 结合。11粉尘防爆部件外壳应无裂纹或损伤,并有一定的强度,接合面应紧固严密,密封垫圈完好,转动轴与轴孔 间防尘应严密,透明件应无裂纹。目测。12防爆电气部件外壳上不装电缆或导管引入装置的通孔应用封堵件封堵, 封堵件应能与外壳一起

6、符合有关 防爆型式的规定要求,封堵件只能用工具才能拆除。目测与手动试验。13处在爆炸性危险场所中的电缆和导线不允许直接 连接,必须连接或分路时,应在防爆接线盒中进行。外观检查。14爆炸性危险场所的电气设备的金属外壳、金属构 架、金属配线管及其配件、电缆的金属护管护套等非带 电金属部分,均应可靠地内外接地, 且应分别接至接地 干线,不允许串联后再接地。外观检查。15爆炸性危险场所中如果设置电源插座,则应有联锁装置,联锁装置的设置应符合防爆要求。外观检查结合手动试验,必 要时查看相关技术资料和证明 文件。16爆炸性气体环境中固定布线电缆的阻燃性能试验 应符合要求,除非电缆埋在地下、 充砂导管内或采

7、取其 他防止火焰传播的措施。查看阻燃试验报告,现场检 查电缆布置。17爆炸性气体环境中导管中可采用无护套的绝缘单芯或多芯电缆,但当导管含有三根或多根电缆时,电缆的总截面积,包括绝缘层不超过导管截面积的40%。导管内安装电线后,密封附件应采用符合有关标准要求 的填料填塞,填料厚度应至少等于导管内直径,且不得小于16mm 。外观检查与测量相结合。18用于爆炸性气体环境的电梯的材料选择和现场安 装还应符合GB3836系列标准的其他要求,用于可燃性 粉尘环境的电梯的材料选择和现场安装还应符合 GB12476系列标准的其他要求。现场检验,必要时查看其他 有关资料和文件。19曳引轮、导向轮及反绳轮的挡绳装

8、置、限速器的制 动块和夹绳钳块、安全钳锲块、安全钳动作时撞击安全 触点的打板、滑动导靴靴衬、门锁产生相对撞击的两部 件之一、门挂轮、门挡轮、门导靴等正常使用情况卜招 产生火花潜在危险的部件均应采取防止火花的措施。外观检查结合查阅资料。20限速器张紧装置应有防止钢丝绳脱槽的装置,且该装置应采用不广生火花的材料,张紧装置的设置应能确 保断绳时,张紧装置不会撞击地面。外观检查结合查阅资料, 必 要时进行手动试验。21除非有足够的证据证明液压缓冲器的防爆安全性,否则应采用弹簧缓冲器或聚氨酯缓冲器,并且在弹簧缓冲命与对重或轿厢撞击的向应有橡胶衬垫。外观检查结合查阅资料。22机房地面、底坑地面和轿厢地向应

9、采用金属撞击小 产生火花的材料构筑或铺垫,该材料同时应有利于导除 静电。轿厢地面的材料应固定牢固开后相应的耐磨性。外观检查结合查阅资料。23货梯轿厢壁应米取适当的防护措施,防止货物或搬运机 械进出轿厢时撞击产生火花。外观检查结合查阅资料。补充说明:1、其余检验内容、要求和方法与普通电梯相同,但对于井道照明、检修插座的设置、开关门时间、轿 厢通风孔的设置、启制动加减速度、平均加减速度、轿内水平和垂直振动加速度、电梯噪声可以不 作考核。型式试验单位认为还有其他内容确实需要不作考核的,应报国家质量监督检验检疫总 局特种设备安全监察机构批准。2、本规程适用于额定速度不大于0.63m/s的防爆电梯。3、

10、提交进行型式试验的样梯应是整体防爆的电梯,机房和井道中的部件只用部分防爆的电梯不能作为防爆电梯整机型式试验的样梯。4、防爆电梯整机型式试验报告中所列技术参数与普通曳引式或液压电梯相同,增加防爆等级和防爆型式两项;所列主要部件目录与普通曳引式或液压电梯相同。4限速器张紧装置应有防止钢丝绳脱槽的装置,且该外观检查结合查阅资料,20装置应采用不产生火花的材料,张紧装置的设置应能确要时进行手动试验。保断绳时,张紧装置不会撞击地面。除非有足够的证据证明液压缓冲器的防爆安全性,21 否则应采用弹簧缓冲器或聚氨酯缓冲器,并且在弹簧缓冲器与对重或轿厢撞击的面应有橡胶衬垫。机房地面、底坑地面和轿厢地面应采用金属撞击不22 产生火花的材料构筑或铺垫,该材料同时应有利于导除静电。轿厢地面的材料应固定牢固并有相应的耐磨性。货梯轿厢壁应采取适当的防护措施,防止货物或搬运机23械进出轿厢时撞击产生火花。外观检查结合查阅资料。外观检查结合查阅资料。外观检查结合查阅资料。补充说明:1、其余检验内容、要求和方法与普通电梯相同,但对于井道照明、检修插座的设置、开关门时间、轿 厢通风孔的设置、启制动加减速度、平均加减速度、轿内水平和垂直振动加速度、电梯噪声可以不 作考核。型式试验单位认为还有其他内容确实需要不作考核的,应报国家质量监督检验检疫总 局特种

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