座便器成品检验标准

1、文件编号版本/更改状态A/2座便器类成品检验标准实施日期2021-XX-XX1 .依 GB/T2828.1-2003 标准规定采用一般检验水平 口.AQL:CR=0;MAJ=0.65;MIN=2.5 .2 .目视检查条件：距离：近似正常日光,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准,距离样品30cm目视；角度：15-90度范围旋转；视力：1.0以上及色感；3 .产品洗净面、A面不允许有光补、机补、手补,B面允许有不明显的修补痕迹.4 .其他所有修补面颜色要与修补体颜色一致过渡平滑.项 目内容检验标准检验方法一般 要求外 观 要 求1.1.色差产品整体颜色一致,无明显色差,陶瓷的色

2、泽要均匀.由供方 提供菲时特确认的瓷片样板进行比照.：-j ir-X :1目视检查工 F x r1.2.外表釉层及平整度外表平整度要好、釉面细腻光泽平滑,手感：无明显凹凸感、无粗糙感、毛刺感.周边规那么,不允许变形、缺料、缺棱少角.目测、手感1.3针眼、黑点30cMM视或正视,正面无明显针眼或黑点.目测1.4.开裂、坯裂所有面不允许存在可看到的开裂、反面或内部不允许有明显修 补痕迹、坯裂.用手指轻高O旬瓷产品,声音要清脆如果哑涩那么 产品内部瓷化较差或有暗裂.目视检查、手感触摸及轻敲1.5.釉裂、熔洞熔洞,洗净面、可见面不允许存在.目视检查1.6.划伤1.手感检查不允许存在有感划伤.2.无感划

3、伤： W0.1,L V3, 洗净面、可见面允许存在3条.W0.3,L V 3,洗净面、可见面 允许存在1条.W0.5,L V3,洗净面、可见面面不允许存在.手感检查及目视检查1.7.大包、大花斑、色斑、坑包尺寸大于2.0 ,大包、大花斑、色斑、坑包洗净面、可见面不 允许存在.目视检查1.8.棕眼洗净面A面不允许存在任何肉眼可见的缺陷、B面可见面允许. <0.5缺陷1个,隐蔽面允许3个,Cv 1.0 ,洗净面不允许、 可见面允许1个隐蔽面允许3个,1.0不允许存在.目视检查1.9.小包、小花斑尺寸小于1.0小包、小花斑,洗净面、可见面允许存在 1个.目视检查1.10.釉泡、斑点尺寸小于1.

4、0的釉泡、斑点,洗净面允许1个,可见面允许2 个.目视检查1.11.缩釉、缺釉、薄釉洗净面、可见面不允许存在.目视检查、手感触摸1.12.磕碰洗净面、可见面不允许存在,其它区域允许存在 15mm到下2 个.目视检查1.13.釉缕、桔釉、 釉粘、坯粉、落脏、 剥边、烟熏、麻 面洗净面、可见面不允许存在.目视检查及手感触摸1.14商标商标清楚无变形,无歪斜,符合图纸要求.盖板上不允许有任 何商标.目测,卡尺1.15.变形安装面变形小于2mm外表变形小于3mm整体变形小于4mm安 装面平放不可晃动,排水管口要平整.使用直角尺及钢尺测量左右两边高度差尺2.1.高度符合工程图纸.用卷尺测量长、宽、高寸2

5、.2.孔眼直径.<15,偏差± 1, 15VCV30,偏差±2, 30<CV80,偏差±3,80,偏差± 5使用卡尺测量2.3.孔眼圆度CV70,偏差 2, 70< CV 100,偏差 3, .>100,偏差 4使用卡尺测量3点,每点角度旋转60.,取最小最大差值2.4.孔眼安装中心距允许偏差士 2使用卷尺测量2.5.孔眼距产品边缘定位尺寸允许偏差士 2使用卷尺测量2.6.排污口安装距305mnR寸偏差允许为：285mm-305m m 400mnR寸偏差允许为：380mm-400mm使用直尺测量2.7.安装部位平面度允许偏差2mm

6、使用钢尺及塞尺2.8.安装孔垂直度公差：± 1mm使用直角尺及塞规测量吸水率2.9吸水率瓷质卫生陶瓷产品的吸水率EV0.5%;陶质卫生陶瓷产品的吸水率8.0%< E<15.0%按 GB6952-20051 , 8.4吸水率试验方法1抗裂性2.10抗裂性经抗裂试验应无釉裂无坯裂.11 1匕'J；r/ / rS.1X1厂；11. 1, f在一件产品的不同部位敲取面积不小于 3200mm2 厚度不超过16mm1一面有釉的三块无裂试样,浸 人无水氯化钙和水质量相等的溶液中,且使试样与 容器底部互不接触,在110 ± 5 C的温度下煮沸 90min后,迅速取出试样

7、并放入2-3 C的冰水中急 冷5min,然后将试样放人加2倍体积水的墨水溶液 中浸泡2h后查裂并记录功能要求及结构结构3.1坯体厚度釉层厚度坯体厚度不小于6m陈由层厚度保证在0.8 ± 0.1mm卡尺3.2.水封深度水封深度大于50mm使用直尺测量3.3.水封面积水封面积大于100*85使用卡尺测量水封面的最大长和宽3.4适配性与基座盖、便盖、座圈、水箱等适配组装水箱,水件,盖板 必须是菲时特指定品牌.座圈缓冲垫与陶瓷底座有效接触面积大于缓冲垫 截面积一半；座圈缓冲垫与陶瓷底座间隙小于等于 3mm马桶和马桶水箱盖配合,以结合部为分界线, 盖与马桶前7&允许偏差+2mm盖与马桶

8、侧面+2mm 盖与马桶后沿偏差允许为+ 3mm结合缝隙允许± 2mm式装配合良好,无干预,不露白,外轮廓段差 在3mm内.排水3.5.最小固体球固体小球能由排污口排出最小固体球试验小球直径41mm将直径41mms1体小球放置便器水道入口中,然后 用水沿水道冲洗能顺利通过.3.6.墨线测试每次冲洗后累积残留墨线的总长度不大于 50mm且每一段残留墨线长度不大于13mm在水圈下方25mmJ洗净面上画一条细墨线,进行 电动和手动冲洗后,检查剩余墨线3.7.球排放试验连续三次测试冲出的小球个数每次不下于85个.将100粒直彳仝为19±0.4的固体小球轻轻放入测试 样中,然后启动电动

9、及手动冲水,检查冲出的小球 个数3.8.颗粒试验座便器存水弯中残留的聚乙烯颗粒三次平均数不多于 50个.将2500个直径3.8 ±0.25的聚乙烯颗粒放入存水弯出,启动电动及手动冲水,检查弯道残留颗粒3.9.水封回复每次大于50mm3次进行冲水测试,检查水封回复深度3.10.用水量连续三次测试、坐便器每次用水量 6±0.5L、小便器每次用水 量V3L、蹲便器每次用水量v 8L.在任意水压下测试用水量用80 c自来水配置浓度5g/L的亚甲兰溶液30mL倒入水封中,搅拌均匀后取出10mL加水稀释至3.11.污水置换稀释液颜色浅于标准液.1000mL作为标准液.然后配置浓度 5g

10、/L的亚甲兰溶液30mL倒入水封中,启动冲水装置后将稀释液与标准液比照用三块厚度为10mm勺小垫块将一块至少500mmX5000mm透明模板支垫在坐便器坐圈上面,3.12防溅污性不得有水溅到模板上,直径小于5mm勺溅射水滴或水雾不计.使其和坐圈上外表之间有10mm!勺间隙.启动冲水装置冲水,观察并记录模板上直径大于5mm勺水滴数.测试5次,报告最大值.3.13防虹吸功能所配套的冲水装置应具有防虹吸功能.水箱配件防虹吸试验按1C987的规定进行.冲洗阀防虹吸试验按JC/T931的规定进行.3.14.冲水噪音测试每个点小于55dB.声级计距测试样500mm测试10个点的分贝数3.15便器冲洗功能单

11、档坐便器和双档坐便器的全冲水应在规定用水量下满足以下 冲洗功能的要求；双档坐便器小档冲水应在规定用水量下满足 洗净功能,污水置换功能和水封回复功能的要求.坐便器及冲水装置应保持在国标 6952-20058,6.2 所调节的试验状态下进行以下试验.防溅污性试验在8,6.2.1规定的最高试验压力下进行,其他冲洗 功能试验在8.6.2.1规定的最低试验压力下进行.飘空大排检测布水孔无飘空,进污口无气泡.大排检测3.16排水管道输送特性球的平均传输距离应不小于12mo将100个固体球放人坐便器中,启动冲水装置冲水, 观察并记录固体球排出的位置.测定三次丁试验板外表面积为600mm*225m的钢板,且在

12、一面耐 荷 重, 11 ;1 1贴有225mmB勺钢板,且在一面贴有厚度为13mm勺3.17耐荷重性壁挂式坐便器和落地式坐便器应能承受2.2kN的荷重.橡胶垫.将试验板平放在被测产品上且使橡胶面紧 贴被测面.缓慢向试验板垂直施加荷重,使被测产 品所承受的总荷重到达6.3的规定,保持10min,观察并记录有无变形或可见结构的破损.所配套的冲水装置包括水箱重力冲水装置、压力冲水装置在便 器 配 套 性 技 术 要 求冲水4.1冲水装置技术要求内的各种机械式或非接触式冲水装置.其中：非接触式冲水装置应符合CJ/T194-2004的要求.便器用冲洗阀应符合JC/T931的要求.装便器用水箱配件应符合JC987的要求.置配配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离应不大于38mm;将水箱配件安装在水箱中,按便器用水量调节进水 阀至所需工作水位,用钢直尺测量水箱的有效工作套4.2平安水位技术进水阀临界水位应高于溢流口水位,其垂直距离应不小于25mm;水位至溢流口的垂直距离；用直角尺和钢直尺测量性要求水箱重力冲水装置的非密封口最低位应高于盈溢水位,其垂进水阀临界水位与溢流口水位的垂直距离；用直角直距离应不