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1、CMC·泓域咨询 /邢台金属精密制造项目可行性分析报告邢台金属精密制造项目可行性分析报告xx有限公司目录第一章 项目总论11一、 项目名称及投资人11二、 编制原则11三、 编制依据12四、 编制范围及内容13五、 项目建设背景13六、 以新发展理念为引领,加快构建现代化产业新体系14七、 项目建设的可行性16八、 结论分析17主要经济指标一览表18第二章 项目背景分析21一、 智能制造发展方向21二、 满足制造业智能化转型升级的客观需要23三、 推进区域协调发展和新型城镇化取得新成效24四、 智能制造概述27五、 金属表面精密制造(强化)行业分析28六、 金属精密制造加工行业分析3
2、1第三章 行业、市场分析38一、 金属精密制造行业发展方向38二、 产业政策及行业规划40三、 精密金属制造行业发展有利因素43第四章 建设单位基本情况45一、 公司基本信息45二、 公司简介45三、 公司竞争优势46四、 公司主要财务数据48公司合并资产负债表主要数据48公司合并利润表主要数据48五、 核心人员介绍49六、 经营宗旨50七、 公司发展规划50第五章 建设内容与产品方案53一、 建设规模及主要建设内容53二、 产品规划方案及生产纲领54产品规划方案一览表54三、 智能制造赋能中国制造业,市场前景广阔55四、 工业强国的制造业战略核心均指向“智能制造”56五、 产业政策助推智能制
3、造行业发展58六、 中国智能制造发展趋势58第六章 选址可行性分析62一、 项目选址原则62二、 建设区基本情况62三、 集聚高质量赶超发展新动力68四、 实施创新驱动发展战略,培育高质量赶超发展新引擎70五、 积极融入国内国际双循环新发展格局72第七章 原辅材料成品管理76一、 项目建设期原辅材料供应情况76二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理76第八章 建筑工程方案78一、 项目工程设计总体要求78二、 建设方案80三、 建筑工程建设指标81建筑工程投资一览表81第九章 工艺技术分析83一、 企业技术研发分析83二、 项目技术工艺分析85三、 质量管理86四、 设备选型方案87主要设备购
4、置一览表88第十章 节能可行性分析89一、 项目节能概述89二、 能源消费种类和数量分析90能耗分析一览表90三、 项目节能措施91四、 节能综合评价91第十一章 劳动安全93一、 编制依据93二、 防范措施95三、 预期效果评价99第十二章 组织机构、人力资源分析101一、 人力资源配置101劳动定员一览表101二、 员工技能培训101第十三章 项目环保分析103一、 编制依据103二、 建设期大气环境影响分析103三、 建设期水环境影响分析103四、 建设期固体废弃物环境影响分析104五、 建设期声环境影响分析104六、 环境管理分析105七、 结论109八、 建议109第十四章 建设进度
5、分析111一、 项目进度安排111项目实施进度计划一览表111二、 项目实施保障措施112第十五章 项目投资计划113一、 投资估算的依据和说明113二、 建设投资估算114建设投资估算表118三、 建设期利息118建设期利息估算表118固定资产投资估算表119四、 流动资金120流动资金估算表121五、 项目总投资122总投资及构成一览表122六、 资金筹措与投资计划123项目投资计划与资金筹措一览表123第十六章 项目经济效益125一、 经济评价财务测算125营业收入、税金及附加和增值税估算表125综合总成本费用估算表126固定资产折旧费估算表127无形资产和其他资产摊销估算表128利润及
6、利润分配表129二、 项目盈利能力分析130项目投资现金流量表132三、 偿债能力分析133借款还本付息计划表134第十七章 风险风险及应对措施136一、 项目风险分析136二、 项目风险对策138第十八章 招标、投标141一、 项目招标依据141二、 项目招标范围141三、 招标要求141四、 招标组织方式143五、 招标信息发布145第十九章 总结说明146第二十章 补充表格148建设投资估算表148建设期利息估算表148固定资产投资估算表149流动资金估算表150总投资及构成一览表151项目投资计划与资金筹措一览表152营业收入、税金及附加和增值税估算表153综合总成本费用估算表153固
7、定资产折旧费估算表154无形资产和其他资产摊销估算表155利润及利润分配表155项目投资现金流量表156报告说明根据谨慎财务估算,项目总投资18633.62万元,其中:建设投资14707.78万元,占项目总投资的78.93%;建设期利息189.77万元,占项目总投资的1.02%;流动资金3736.07万元,占项目总投资的20.05%。项目正常运营每年营业收入33700.00万元,综合总成本费用29291.75万元,净利润3205.83万元,财务内部收益率9.64%,财务净现值-1799.07万元,全部投资回收期7.34年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。近年来
8、,国家积极加快制造强国、发展先进制造业、培育若干世界级先进制造业集群、促进我国产业迈向全球价值链中高端,以及拓展“智能+”等战略与一系列政策为引领,为制造业转型升级赋能;在传统制造企业层面,众多企业也积极推进数字化转型,改造原有的生产制造方式,着力建设智能工厂,以提高生产效率,提升产品质量,重塑企业竞争优势,实现可持续发展。智能制造是推动制造业高质量发展的主攻方向,是创造新动能、打造新优势,不断增强核心竞争力,产业迈向中高端的关键举措。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板
9、用途。第一章 项目总论一、 项目名称及投资人(一)项目名称邢台金属精密制造项目(二)项目投资人xx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准)。二、 编制原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发,遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况,采用先进适用的技术,以经济效益为中心,节约资源,提高资源利用率,做好节能减排,在采用先进适用技术的同时,做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计
10、上充分体现设备的技术先进,操作安全稳妥,投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全,保护环境、节约用地原则进行布置;同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面,本着“三同时”原则,设计上充分考虑装置在上述各方面投资,使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳,统一治理,安全生产,文明管理。三、 编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托;2、国家和地方有关政策、法规、规
11、划;3、现行有关技术规范、标准和规定;4、相关产业发展规划、政策;5、项目承办单位提供的基础资料。四、 编制范围及内容依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模,并提出主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评
12、价。五、 项目建设背景智能制造系统中涉及大量的数控加工中心、工业机器人、嵌入式芯片等各种高端制造装备和核心零部件以及ERP、MES、CAD等各种工业软件,而上述装备、零部件以及工业软件的核心技术在国外,国内制造企业只能大量进口。目前,我国近90%的芯片、70%的工业机器人、80%的高档数控机床和80%以上的核心工业软件依赖进口。这造成国内制造业企业智能化改造成本居高不下,严重制约我国智能制造的整体进展。以工业机器人为例,根据国际机器人联合会(IFR)的数据显示,中国已经连续六年成为工业机器人第一消费大国,2017年中国工业机器人销量达到了13.8万台,全球占比达到36%。而其中仅有3.5万台是
13、由国内工业机器人制造商生产,国产率仅为25.1%,比2016年的31%还下降了近6个百分点。由此可见,中国制造业企业在提升自动化水平时优先选取的是选购国外品牌的工业机器人,国产机器人尽管发展较快,但短时间内难以满足智能制造的需求。六、 以新发展理念为引领,加快构建现代化产业新体系着眼抢占产业制高点、提升核心竞争力、增强发展协调性,做大做强制造业,推动现代服务业高质量发展,加快培育新经济,打造形成以中高端制造业为主导的现代产业体系。(一)持续调整优化产业结构坚决去、主动调、加快转,建立健全市场化法制化化解过剩产能长效机制,推动总量去产能向结构性优化产能转变。加快邢钢公司退城进郊步伐,尽快解决“城
14、中有钢”问题。不断提升先进制造业比重,巩固壮大实体经济根基。实施工业企业“一主三覆”工程,即以技改项目为主,推动“两化”融合、企业上云和绿色工厂创建全覆盖,促进传统产业高端化、智能化、绿色化变革,发展服务型制造。积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。围绕建设质量强市,开展质量提升行动,统筹推动标准、质量、品牌、信誉建设。(二)提升产业链供应链现代化水平立足产业基础,瞄准重点方向,强力推进“建链”“延链”“补链”“强链”,锻造长板补短板,形成具有更强创新力、更高附加值、更安全可靠的产业链供应链。强化供应链安全管理,分行业做好战略设计和精准施策,完善从研发设计、生产制造到售后服务的全链条供应体系
15、。强化要素支撑,优化产业链供应链发展环境。(三)大力发展战略性新兴产业坚持创新引领、高端起步、质量优先、重点突破,大力培育发展战略性新兴产业。深入推进战略性新兴产业集群发展工程,发展壮大先进装备制造、健康食品、新材料、新能源、新能源汽车、信息智能、生物医药等7大主导产业,不断提高高新技术产业在规上工业中的比重。鼓励企业技术创新,提升核心竞争力,防止低水平重复建设。重视氢能源开发利用。(四)加快发展现代服务业紧紧围绕全市转型发展需求,推动科技创新、现代金融、工业设计、现代物流、高端商务等生产性服务业专业化和高端化发展,加快推动全域旅游、高端康养、体育健身、智慧气象等生活性服务业精细化和优质化发展
16、,着力构建与创新驱动发展要求相适应、与中高端制造业发展相融合、与城市品质提升相匹配的现代服务业体系。(五)大力发展数字经济加快数字产业化和产业数字化,推动数字经济和实体经济融合发展。以建设“城市大脑”为引领,优化智慧产业、智慧服务、信息资源、基础设施建设等各个层面的结构设计,加强数字经济基础设施与治理体系建设,着力打造智慧之城、数字之城、移动之城。充分发挥数字化驱动引领作用,在做大数字经济核心产业规模和加强数字化应用上下功夫,加快建设智慧技术高度集成、智慧产业高端发展、智慧服务高效便民的智慧城市。七、 项目建设的可行性(一)长期的技术积累为项目的实施奠定了坚实基础目前,公司已具备产品大批量生产
17、的技术条件,并已获得了下游客户的普遍认可,为项目的实施奠定了坚实的基础。(二)国家政策支持国内产业的发展近年来,我国政府出台了一系列政策鼓励、规范产业发展。在国家政策的助推下,本产业已成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业,伴随着提质增效等长效机制政策的引导,本产业将进入持续健康发展的快车道,项目产品亦随之快速升级发展。八、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约46.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xx吨金属加工制品的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和
18、流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资18633.62万元,其中:建设投资14707.78万元,占项目总投资的78.93%;建设期利息189.77万元,占项目总投资的1.02%;流动资金3736.07万元,占项目总投资的20.05%。(五)资金筹措项目总投资18633.62万元,根据资金筹措方案,xx有限公司计划自筹资金(资本金)10887.98万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额7745.64万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):33700.00万元。2、年综合总成本费用(TC):29291.75万元。3、项目达产年净利润(NP):3205.83万元。4、财
19、务内部收益率(FIRR):9.64%。5、全部投资回收期(Pt):7.34年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):17402.86万元(产值)。(七)社会效益项目产品应用领域广泛,市场发展空间大。本项目的建立投资合理,回收快,市场销售好,无环境污染,经济效益和社会效益良好,这也奠定了公司可持续发展的基础。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积3066
20、7.00约46.00亩1.1总建筑面积55958.351.2基底面积17480.191.3投资强度万元/亩296.352总投资万元18633.622.1建设投资万元14707.782.1.1工程费用万元12379.682.1.2其他费用万元2044.022.1.3预备费万元284.082.2建设期利息万元189.772.3流动资金万元3736.073资金筹措万元18633.623.1自筹资金万元10887.983.2银行贷款万元7745.644营业收入万元33700.00正常运营年份5总成本费用万元29291.75""6利润总额万元4274.44""7净
21、利润万元3205.83""8所得税万元1068.61""9增值税万元1115.14""10税金及附加万元133.81""11纳税总额万元2317.56""12工业增加值万元8081.15""13盈亏平衡点万元17402.86产值14回收期年7.3415内部收益率9.64%所得税后16财务净现值万元-1799.07所得税后第二章 项目背景分析一、 智能制造发展方向(一)需求导向、痛点聚焦将指引工业人工智能从理想走入现实一方面,人工智能技术在制造业的应用重点在于工业智能产品或具体
22、工业痛点的解决方案。另一方面,相较于“锦上添花”的工业智能产品,“雪中送炭”的技术更容易被制造业企业接受。比如,基于机器视觉的表面质量检测技术帮助提升产品质量,或用基于知识图谱的智能CAD来提高生产效率,又或者用基于人工智能的能源分配来降低生产成本。(二)工业大数据将成为智能制造和工业互联网发展的核心在工业大数据发展过程中,安全性将成为企业智能化升级决策的重要依据。例如,工业核心数据、关键技术专利等数字化资产对企业的价值正在加速提升;降低数据安全隐患、提升系统安全和数据安全成为企业数字化改造升级中愈加重要的参考指标;增加厂区生产安全、过程安全迫在眉睫。(三)基于大数据的工业智能将带来更多服务型
23、应用场景如正在快速形成的基于工业数据的故障诊断及预测性维护就是典型的服务型应用场景。这种服务场景通过对生产线的监测和历史数据进行处理并存储后,进行基于人工智能的预测性分析,对企业给出维护建议并对生产进行实时预警。(四)设备状态智能管理系统将成为远程运维的新模式设备状态智能管理系统将成为远程运维的新模式,将形成以数据为核心,从智能采集、智能分析、智能诊断、智能排产、自动委托、推送方案、远程支持到智能检验,再进入新一轮智能采集的闭环运行模式。(五)工业区块链将服务于数据安全及分布式智能生产网络一方面,工业区块链技术可以为工厂提供不同安全等级的区块链加密服务,对工厂间的重要数据进行无中介传递,保障各
24、重要生产数据的加密安全;另一方面,随着工业区块链技术应用,将形成分布式智能生产网络,以终端客户需求为主导,促进工业的服务化转型。通过集成化与智能化生产,提高企业效率。通过标准化与网络化生产,降低企业生产成本。(六)基于算法的工业智能平台将成为应用场景的重要基石不同工业行业有各自独特的行业门槛,每个工业场景在不同行业、不同企业中的需求差异较大。人工智能与制造业深度融合的路径就是将信息技术与工业场景应用端结合。将核心工艺模型化、算法化、代码化的工业智能算法平台面向工业场景,可以为底层应用提供便捷的开发服务。(七)云边协同将成为工业智能应用产品重要技术路线一方面,未来将丰富的云端业务能力延伸到边缘节
25、点,实现传感器、设备、应用集成、图像处理的协同;另一方面,行业将在云端与边缘共同发力,云边结合打造行业的工业大脑。算法升级将由云端完成。(八)工艺装备的智能化将成为制造业转型发展的突破口未来核心工艺装备与人工智能融合,实现工艺装备的智能化,将成为制造业转型发展的突破口。二、 满足制造业智能化转型升级的客观需要近年来,国家积极加快制造强国、发展先进制造业、培育若干世界级先进制造业集群、促进我国产业迈向全球价值链中高端,以及拓展“智能+”等战略与一系列政策为引领,为制造业转型升级赋能;在传统制造企业层面,众多企业也积极推进数字化转型,改造原有的生产制造方式,着力建设智能工厂,以提高生产效率,提升产
26、品质量,重塑企业竞争优势,实现可持续发展。智能制造是推动制造业高质量发展的主攻方向,是创造新动能、打造新优势,不断增强核心竞争力,产业迈向中高端的关键举措。三、 推进区域协调发展和新型城镇化取得新成效立足建设京津冀世界级城市群支点城市,充分发挥国土空间规划引领管控作用,深入落实重大国家战略、区域协调发展战略,主体功能区战略,构建高质量赶超发展的国土空间布局和支撑体系,建成京津冀东南门户城市、中高端制造业集聚城市和“三宜”“三清”智慧城市。(一)完善国土空间开发保护体系全面落实省国土空间规划,推动总体规划与国土空间规划、专项规划的有机衔接。立足资源禀赋和环境承载能力,强化全域、全要素的配置与安排
27、,科学划定生态保护红线、永久基本农田、城镇开发边界三条控制线,逐步形成城市化地区、农产品主产区、生态功能区三大空间格局,优化重大基础设施、重大生产力和公共资源布局。支持城市化地区高效聚集经济和人口、保护基本农田和生态空间,支持农产品主产区增强农业生产能力,支持生态功能区把发展重点放到保护生态环境、提供生态产品上,支持生态功能区的人口逐步有序转移。(二)统筹区域协调发展开创“西美中强东兴”区域发展新局面,创新区域开发方式,优化区域发展格局,促进东中西区域优势互补、良性互动,实现更高层次、更高质量的协调发展。强化中部核心引领,加快产业转型升级,坚持“亩均论英雄”,大力引进高端产业发展要素,打造全市
28、高质量赶超发展的“领头雁”。加速东部振兴崛起,推动县域特色产业专精特优发展,积极拓展产业链、价值链、创新链,打造全市高质量赶超发展的“生力军”。推动西部绿色发展,加强旅游资源整合,提升文化旅游、休闲度假业的知名度和影响力,打造中心城市的“大花园”“后花园”。(三)开展中心城市成长专项行动紧抓城市框架拉开机遇,重塑城市发展格局。加快市主城区和县城建设,加速发展城市工业,大力培育发展楼宇经济、电商经济、夜间经济、创意经济、共享经济、流量经济等城市经济新业态,不断提高城市经济在全市经济中的比重。大力提高城市建设水平,突出抓好高铁门户、迎宾大道、城市地标、城市CBD、城市阳台、城市绿道、文化街区、步行
29、街、未来社区、特色小镇等十大城市标配建设,优化城市功能,提升城市品质。争创全国文明城市、国家卫生城市、国家森林城市和国家生态园林城市,不断提高中心城市竞争力、影响力、辨识度、知名度。积极创建新型智慧城市试点,打造具有邢台特色、全省先进的智慧城市范例。推动宁晋、清河两个副中心城市建设,支持威县、宁晋等县撤县改市。(四)推进以人为核心的新型城镇化统筹城市规划建设管理,实施城市更新行动,加大老旧小区、老旧管网、棚户区、城中村改造和社区建设力度。积极打造石邯邢、青银、邢清三个城镇发展带,谋划打造宁平高速沿线特色城镇发展带,构建“一主两副三带多节点”城镇体系。增强城市防洪排涝能力,建设海绵城市、韧性城市
30、。推动县城扩容提质,发展县域经济,壮大特色产业集群,规划建设高质量发展的特色小镇。坚持房子是用来住的、不是用来炒的定位,租购并举,促进房地产市场平稳健康发展。深化户籍制度改革,落实财政转移支付和城镇新增建设用地规模与农业转移人口市民化挂钩政策,加快农业转移人口市民化,提高城镇化率。(五)推动城乡融合发展加快城乡基础设施一体化,健全统一的规划、建设、管护机制,构建城乡快捷高效的交通网、市政网、信息网、服务网。促进城乡基本公共服务均等化,加快公共服务向农村延伸、社会事业向农村覆盖,推动城乡标准统一、制度并轨。建立城市人才入乡激励机制,支持科研人员入乡返乡创新创业。健全适合农业农村特点的农村金融体系
31、,完善农业信贷担保体系。四、 智能制造概述“智能制造”这一概念最早由美国学者P.K.Wright和D.A.Bourne在其著作ManufacturingIntelligence中出现,他们将智能制造定义为机器人应用制造软件系统技术、集成系统工程以及机器人视觉等技术,实行批量生产的系统性过程。工信部出台的智能制造发展规划(2016-2020年)中,将智能制造定义为基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能制造是通过新一代信息技术、自动化技术、工业软件及现代管理思想在制造企业全
32、领域、全流程的系统应用而产生的一种全新的生产方式。智能制造的应用能够使制造业企业实现生产智能化、管理智能化、服务智能化与产品智能化。智能制造代表着先进制造技术与信息化的融合,尽管概念提出至今仅30年的时间,但智能制造的起源可以追溯至上世纪中叶,其发展与演进可以大致分为三个阶段:从上世纪中叶到90年代中期的数字化制造,以计算、通讯和控制应用为主要特征;从上世纪九十年代中期发展至今的网络化制造,伴随着互联网的大规模普及应用,先进制造进入了以万物互联为主要特征的网络化阶段;当前,在大数据、云计算、机器视觉等技术突飞猛进的基础上,人工智能逐渐融入制造领域,先进制造开始步入以新一代人工智能技术为核心的智
33、能化制造阶段。但受限于人工智能技术的发展水平与制造业应用尚未成熟,目前的“智能制造”还远未达到“自适应、自决策、自执行”的完全智能化阶段,智能化制造仍是未来的主要发展目标。五、 金属表面精密制造(强化)行业分析1、行业概况金属表面强化是指通过热处理、机械加工、化学或复合方法使金属表面的组织结构、化学成分和物理状态等发生变化,从而使得经过处理后的金属表面表现出与原基体不同的性能,来满足对金属材料耐蚀性、耐磨性、装饰性或者其他功能性的要求。金属表面强化的方法一般可分为金属表面热处理、金属表面化学处理和金属表面机械处理三种。金属表面热处理有表面淬火和化学热处理两大类;金属表面化学处理主要是利用酸性或
34、碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的;而金属表面机械处理主要有喷丸、滚压和激光冲击三种方法。近年来,随着金属加工、铁路、汽车等行业的快速发展,金属表面强化生产规模不断增加。数据显示,2012年我国金属表面强化行业产值2195.16亿元,2019年我国金属表面强化3026.63亿元,其中,金属表面机械处理2703.65亿元,金属表面化学处理及热处理规模322.98亿元。总的来看,2012年之后,随着宏观经济的走弱,供给侧结构改革逐步推进,金属制品行业以及金属表面强化行业价格逐渐走弱,价格指数呈现出较为明显的下降趋势,一
35、方面是需求疲弱,另一方面则是技术工艺的进步,2017年经济增速有所回升,供给侧结构改革加速推进,2017-2020年行业价格明显上升。2、金属镜面精密加工行业分析作为先进制造技术的一个重要组成部分,抛光加工可以明显改善机件表面的粗糙度及装饰效果,并保持其精度的稳定性。随着制造业装备的进一步发展,将会对抛光加工技术提出更高的要求。以镜面不锈钢为例,不锈钢的发展已经经过了近百年的历程,由于其具有的独特的耐蚀性能,良好的加工性能以及精美的表面外观,不锈钢已经被应用于众多领域,尤其在航天航空、原子能、军工、轻工、建材和太阳能利用等方面得到普及和推广。目前建筑装饰市场日新月异,装修档次逐步提高,在外装修
36、上已越来越多地使用了镜面不锈钢装饰面。而抛光是不锈钢应用在装饰行业中很重要的一个环节,其目的是获得最终的镜面不锈钢。不锈钢镜面板又称镜面板,用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光,使板面光度像镜子一样清晰,包括建筑装璜,电梯装璜、工业装璜、设施装璜、工业加工等不锈钢系列产品。不锈钢镜面板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。镜面不锈钢作为新型高端不锈钢材料,用途涵盖广泛,主要应用于装饰领域和工业领域。(1)汽车汽车厂商一直寻求可以让汽车更美观,更高档次的突破点,而突破这一点,汽车厂商只做了一个小小的改变,那就是把汽车的门窗装饰条以及踏板换成镜面材料,
37、提升产品质感。(2)电梯高端公寓或酒店对电梯的要求较高,普通的不锈钢已经不能满足用户需求,用户更追求高档次的电梯装饰,而镜面不锈钢满足了用户的需求,当然,镜面材料的用途不止于此,镜面不锈钢清晰映物映人的作用可让不方便的人士,在背对电梯门的情况下,可以清楚的看到显示的楼层。(3)建筑装饰业不锈钢镜面主要应用在厨房设备、厨卫用具、不锈钢橱柜、柜台、扶梯扶手、走廊栏杆、大厅支柱、玻璃门门框及拉手、旋转门、自动门、商场门面、墙面幕墙等方面。不锈钢便于每天清洗,而且不易滋生细菌,这方面的性能与玻璃和陶瓷相同,因此最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域,如:食品加工、餐饮、酿造和化工。(4)导光板导光板
38、一直以来用铝或者亚克力作为导光板材料,但铝的反射率不高,而亚克力材料的寿命太短,而镜面不锈钢的高反射率及超长寿命正好符合了商家的需求。(5)产品logo材料Logo是一个品牌的标志,它的重要性不言而喻。以手机Logo为例,很多的手机厂商选择镜面不锈钢作为手机logo材料,比如vivo、oppo、苹果等,目前logo用的材料大多为0.08mm厚度。六、 金属精密制造加工行业分析(一)行业现状随着科学技术的的快速发展,我国制造业发生了重大变革,为了满足人类生产生活的需求,我国精密制造业正在突飞猛进。所谓精密金属制造是指综合运用计算机技术、新材料技术、精密加工与测量技术等现代技术,通过塑造变型、熔化
39、压铸、结晶等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品,目的在于使成形的制品达到预订设计要求的形状或尺寸。精密金属制造行业作为技术含量较高的新兴行业,其发展程度和一个国家的科技水平、管理水平和制造业发达程度紧密相关,因此经过近二十年的发展,精密金属制造行业在传统工业发达和市场化程度较高的美国、日本、德国等国家发展较为成熟,涌现了一批先进成熟的精密金属制造企业。随着我国成为世界制造大国,我国对精密金属制造产品的需求日益快速增长,而我国的产业结构特征决定了精密钣金制造在精密制造中占有较大比例,精密钣金制造对提升我国制造业特别是装备制造业的技术含量有着重要意义,在我国精密金属制造行业中占据十分重要位置。
40、近年来,我国精密金属制造行业发展较快,国有资本和民营资本纷纷介入该行业,据估计,目前我国有约近万家专门从事精密金属制造的企业。虽然我国精密金属制造企业数量众多,但总体上来说,无论从资金实力还是从技术装备和生产工艺上来看,我国精密金属制造企业实力还比较弱,年销售额超过亿元的企业很少,在与国外的领先精密金属制造行业相比处于竞争的劣势。随着科技的进步和制造业产业结构的升级换代,制造业对于各类金属产品的精密度要求也不断提高,精密金属制造行业的产品日趋复杂化、精密化和多样化。而随着欧美企业向产业链高端发展的趋势日益明显,欧美先进的精密金属制造企业正依托其本国的技术优势和人才优势朝“高、精、尖”方向发展,
41、继续保持其在精密金属制造加工中的技术领先优势。目前我国精密制造企业规模整体偏小,行业整体技术水平有待提高,而一些资金实力较弱,无法适应市场竞争的企业面临被淘汰出局的危险,但也应该看到我国企业在人力成本、原材料供应、国家政策倾斜等方面所具有的竞争优势;一些质地优良,发展潜力大的国内企业应该充分发挥我们所具有优势,扬长避短,通过整合各方面资源,努力提高自身的实力,争取早日做大做强,只有这样,才能在应付国外现金企业的强大竞争中占有一席之地。近年来,随着微型计算机、通讯产品、新能源设备等高技术含量产品大量普及并进入大众消费时代,消费者对产品的多样性、新颖性提出了更高要求,产品更新换代的速度也日益加快。
42、为适应竞争日趋激烈的市场环境,降低原材料采购、运输、机器设备采购等生产成本,大型制造企业开始逐步将各类生产设备和产品中的金属结构件的精密制造外包于专业的金属材料加工企业,本身则专注于新技术、新产品的开发、设计及市场动向的研究等。一些专注于以外包业务为主的精密金属制造企业大量涌现和发展起来,精密金属制造企业的出现和发展不仅是社会生产力大发展和社会进一步分工的要求,也是人们先进生产观念更新和思维转变的产物。(二)行业技术特点分析近年来,随着微型计算机、通讯产品、新能源设备等高技术含量产品大量普及并进入大众消费时代,消费者对产品的多样性、新颖性提出了更高要求,产品更新换代的速度也日益加快。为适应竞争
43、日趋激烈的市场环境,降低原材料采购、运输、机器设备采购等生产成本,大型制造企业开始逐步将各类生产设备和产品中的金属结构件的精密制造外包于专业的金属材料加工企业,本身则专注于新技术、新产品的开发、设计及市场动向的研究等。一些专注于以外包业务为主的精密金属制造企业大量涌现和发展起来,精密金属制造企业的出现和发展不仅是社会生产力大发展和社会进一步分工的要求,也是人们先进生产观念更新和思维转变的产物。1、数控加工随着计算机技术突飞猛进的发展,数控技术不断采用计算机、控制理论等领域的技术成就,使其朝着高速化、高精化、智能化、柔性化及信息网络化等方向发展。企业可以通过数控技术阅读零件图纸、工艺分析、制造分
44、析、数控编程、程序传输等步骤完成产品设计及加工,采用数控设备和技术生产产品具有自动化程度高、精度高、质量稳定、生产效率高、周期短等特点,因此行业内企业大量采用数控技术并根据自身在各自行业积累的经验进行改良利用。2、高精密度高精密度是终端产品对结构件要求日益提高的具体体现,主要通过高精加工技术来实现,高精加工是高速加工技术与数控技术复合应用的结果。以汽车零件为例,以前汽车零件的加工精度要求在0.01毫米数量级,现在随着计算机硬盘、高精度液压轴承等精密零件的增多,精整加工所需精度已提高到0.1微米级,加工精度进入了亚微米世界。3、复合性精密金属制造行业的企业为多个行业的多个客户提供金属结构件产品和
45、服务,面对不同行业对金属结构件外观、性能、结构不同的要求,使数控加工技术与熟练操作的技术工人相结合,构成一个覆盖整个企业的有机制造系统,从而以同样的制造体系生产出不同的产品或以不同的生产工艺流程生产出同样的产品,因此精密金属制造业具有复合性的特点。(三)行业前景分析1、产业政策大力支持近年来,我国电气、汽车、建材等产业已成为国民经济发展的重要支柱产业之一。政府先后出台了一系列相关产业政策支持电气汽车、建材产业的发展,国家产业政策的扶持为精密金属零部件生产企业的发展创造了良好的外部环境,推动了我国金属精密制造加工市场的持续健康发展。2、下游行业的发展为精密金属制造业提供了广阔的市场空间精密金属制
46、造作为我国国民经济建设中的基础工业之一,产品广泛运用于汽车、电气、建筑、能源、机械等国民经济的各个行业。近年来,相关产业领域的蓬勃发展,进一步推动了上游的精密金属零部件行业的快速发展。3、全球化采购趋势将为精密金属制造业带来良好的国外市场机遇随着市场竞争加剧,下游客户在成本控制的驱动下,进一步加强了全球采购、集中调配的零部件采购策略,从而为国内优秀的金属精密制造加工企业创造了新的市场机遇。近几年,国内精密制造金属制品价格整体呈现上涨态势,从2014年的1.93万元/吨增长到了2018年的2.04万元/吨。2019年中国精密制造金属制品行业需求量达到13943.29万吨,预计到2025年行业需求
47、量将达到16592.61万吨,产值超过3.5万亿元。第三章 行业、市场分析一、 金属精密制造行业发展方向随着产业结构的转型升级,未来金属精密制造加工将向高精度、高效率、大型化、微型化、智能化、工艺整合化、在线加工检测一体化、绿色化等方向发展。1、高精度、高效率。随着科学技术的不断进步,对精度、效率、质量的要求愈来愈高,高精度与高效率成为超精密加工永恒的主题。超精密切削、磨削技术能有效提高加工效率,CMP、EEM技术能够保证加工精度,而半固着磨粒加工方法及电解磁力研磨、磁流变磨料流加工等复合加工方法由于能兼顾效率与精度的加工方法,成为超精密加工的趋势。2、大型化、微型化。由于大型高端装备的发展,
48、大型光电子器件要求大型超精密加工设备,同时随着微型机械电子、光电信息等领域的发展,超精密加工技术向微型化发展,如微型传感器,微型驱动元件和动力装置、微型航空航天器件等都需要微型超精密加工设备。3、智能化。以智能化设备降低加工结果对人工经验的依赖性一直是制造领域追求的目标。加工设备的智能化程度直接关系到加工的稳定性与加工效率,这一点在超精密加工中体现更为明显。4、工艺整合化。当今企业间的竞争趋于白热化,高生产效率越来越成为企业赖以生存的条件。在这样的背景下,出现了“以磨代研”甚至“以磨代抛”的呼声。另一方面,使用一台设备完成多种加工(如车削、钻削、铣削、磨削、光整)的趋势越来越明显。5、在线加工
49、检测一体化。由于精密加工的精度很高,必须发展在线加工检测一体化技术才能保证产品质量和提高生产率。同时由于加工设备本身的精度有时很难满足要求,采用在线检测、工况监控和误差补偿的方法可以提高精度,保证加工质量的要求。6、绿色化。磨料加工是精密加工的主要手段,磨料本身的制造、磨料在加工中的消耗、加工中造成的能源及材料的消耗、以及加工中大量使用的加工液等对环境造成了极大的负担。各国研究人员对加工产生的废液、废气回收处理展开了研究。绿色化的超精密加工技术在降低环境负担的同时,提高了自身的生命力。二、 产业政策及行业规划近年来,国家不断出台法律法规和政策支持装备制造行业健康、良性发展,智能制造业作为高端装
50、备制造业的重点领域得到了国家政策的鼓励与支持。在产业政策出台的背景下,相关部门陆续颁布产业政策支持文件,明确制造业智能化为重点发展领域,推广应用数字化技术、系统集成技术、智能制造装备和工业互联网技术,对行业内企业的信息化、智能化水平提出了更高要求,促进企业加快在技术水平、经营模式等方面的升级创新,推动行业竞争格局的变革。(一)中国制造2025当前,新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历史机遇,按照“四个全面”战略布局要求,实施制造强国战略,加强统筹规划和前瞻部署,力争通过三个十年的努力,到新中国成立一百年时,把我国建设
51、成为引领世界制造业发展的制造强国,为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。到2025年,制造业整体素质大幅提升,创新能力显著增强,全员劳动生产率明显提高,两化(工业化和信息化)融合迈上新台阶。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放达到世界先进水平。形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群,在全球产业分工和价值链中的地位明显提升。到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升,重点领域发展取得重大突破,整体竞争力明显增强,优势行业形成全球创新引领能力,全面实现工业化。(二)中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要坚持创新
52、驱动发展,全面塑造发展新优势。坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位,把科技自立自强作为国家发展的战略支撑,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略,完善国家创新体系,加快建设科技强国。加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基。坚持把发展经济着力点放在实体经济上,加快推进制造强国、质量强国建设,促进先进制造业和现代服务业深度融合,强化基础设施支撑引领作用,构建实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的现代产业体系。深入实施智能制造工程,推动制造业高端化智能化绿色化。深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造
53、专项,鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用。建设智能制造示范工厂,完善智能制造标准体系。深入实施质量提升行动,推动制造业产品“增品种、提品质、创品牌”。(三)关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见推进建设智能工厂。大力发展智能化解决方案服务,深化新一代信息技术、人工智能等应用,实现数据跨系统采集、传输、分析、应用,优化生产流程,提高效率和质量。加快工业互联网创新应用。以建设网络基础设施、发展应用平台体系、提升安全保障能力为支撑,推动制造业全要素、全产业链连接,完善协同应用生态,建设数字化、网络化、智能化制造和服务体系。(四)智能制造发展规划充分发挥市场在配置资
54、源中的决定性作用,强化企业市场主体地位,以需求为导向,激发企业推进智能制造的内生动力。发挥政府在规划布局、政策引导等方面的积极作用,形成公平市场竞争的发展环境。2025年前,推进智能制造发展实施“两步走”战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。三、 精密金属制造行业发展有利因素1、国家产业政策支持行业发展精密金属制造是现代产业经济重要组成部分,对于推动各行业发展具有重要的作用,是国家重点扶持发展的产业,发展前景广阔
55、。中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要明确提出:坚持自主可控、安全高效,推进产业基础高级化、产业链现代化,保持制造业比重基本稳定,增强制造业竞争优势,推动制造业高质量发展;着眼于抢占未来产业发展先机,培育先导性和支柱性产业,推动战略性新兴产业融合化、集群化、生态化发展,战略性新兴产业增加值占GDP比重超过17%;统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设,打造系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。一系列政策的发布实施,显示国家产业政策将在未来的五年中大力支持本行业的发展,以提高我国金属精密制造加工能力。2、下游需求旺盛,市场前景广阔近年来随
56、着国内外消费结构升级,坚持扩大内需这个战略基点,加快培育完整内需体系,把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来,以创新驱动、高质量供给引领和创造新需求,加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,市场需求十分旺盛,由此带动对精密金属结构件产品的需求持续上升,受益于下游行业的产业升级及快速发展,精密金属制造业也将快速发展。3、技术进步随着现代科学技术和信息化产业的快速发展,精密金属制造工艺也越发先进,数控技术的普及使得精密加工可以满足对产品高精度和复杂度的要求。国家对科技进步和高等教育研究产业的支持以及与发达国家先进工艺的交流都将为本行业提供更加先进前沿的加工工艺和技术。同时,一大批优秀的精密金属制造服务企业投入大量资金进行工艺研发和产品概念设计,这都将促进整个金属制造业的技术升级,从而满足更多行业领域对金属结构件更高的要求。第四章 建设单位基本情况一、 公司
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