纯化水敷设或架空风险评估报告doc

1、纯化水敷设或架空风险评估报告1水处理站纯化水敷设或架空风险评估报告日期2011年05月24日地点事务所小会议室 记录公司风险主管1. 本次风险评估的目的 通过对1水处理站纯化水从送水点至 生产二部车间使用点，循环管线进行风险评估、确定纯化水 循环管线采用地下敷设或架空方式，确保送水和循环方式的 设计符合制药用水的基本要求，并使风险均处于可接受的水 平。2 .基本信息1送水点到使用点直线距离160米；2中间相隔一条厂区内道路。3 .职责3.1.质量保证1编制质量风险管理实施计划；2组织实施质量风险管理活动；3编制质量风险管理报告。3.2.生产二部1提供本部门与质量风险有关的相关信 息；2参与质量

2、风险分析和评价；3.3.生产技术部（验证、纯化水项目组）1对质量风险控制措施的验证提由计划；2对质量风险控制措施或结果进行验证。3负责提供与质量风险有关的相关信息；4参与质量风险分析和评价；5在实施过程中采取风险控制措施，降低或消除风险。3.4.公司负责人（工厂长） 1提供质量风险管理所需 的资源；2审核批准本计划及质量风险管理实施计划；3审核批准质量风险管理报告。4.本次质量风险评估小组简介序姓名部门职务主要职责或专长1生产管理负责人 工厂长改造规 模控制、改造期限协调2质量保证 公司风险主管 对风险评估过程实施管理 3生产二部生产二部部长从质量和生 产角度判断缺陷 4生产二部 生产二部科长

3、 从质量和生产 角度判断缺陷 5生产技术部 公司验证管理负责人从技术对缺陷项进行评估 6生产技术部 项目经理（纯化水项目） 从技术对缺陷项进行评估5.过程要求 本次工作依据公司风险管理规定的职责和流程进行。会议应有记录或报告。6.每项风险因素的寻找和判定1小组全体成员通过各自的专业知识直观地寻找潜在缺陷；2小组全体成员通过头脑风暴”的方式集思广益寻找缺陷；7.每项风险因素严重程度的评定依据制药用水和制药用蒸汽技术指南由小组 成员估计并作判定。严重程度S（severity）评定标准 严重程度 评定标准（影 响的严重性）高度危险1.严重违反GMP法规不能通过认 证；2.永久无法解决的缺陷；非常危险

4、1.导致由现已知的缺陷问题；2.违反GMP法规；3.可能会导致设施的整 改；危险1.被GMP检查专家注意，会重视此问题，且可 能被列入缺陷项；2.对产品质量或环境产生一定的影响；8.风险评价根据制药用水和制药用蒸汽技术指南细化的列表，逐项确认设计中影响因素的严重性，辨识的风险因素, 确定纯化水管线地下敷设或架空采用哪种方案。序号技术要求评估意见严重度1材质管线材质卫 生级，不应有浸生物，耐受工作温度及压力符合卫生级要求。如316L高2安装 方向和坡度 URS中体现 低3安装 倾斜度0.51cm/m URS中体现 低4设计 持续循环 符合 中5设计在线持续监控安装在线纯度计和自动排放 中 6设计

5、清洁方式选择灭菌方式选择纯蒸汽/次氯酸钠选择 纯蒸汽灭菌 中7设计避免如盲管/死角/螺纹连接设计和 URS中体现 高8设计 适当的防止污染措施。如虹吸倒流 设计和URS中体现 高9设计 使用点、取 样点设置设计和URS中体现高10安装焊点清洁、抛光、 钝化处理 URS中体现 低11设计 呼吸器（应防止冷凝水） URS中体现低12设计水分配系统到工艺罐下应有排空 支路，或过滤的氮气或压空吹干确定纯化水架空，并保温处理。高13设计 罐/阀门不使用时，应能完全排空 设计和 URS中体现 低14设计 分配系统保持正压 设计和URS中 体现低15设计循环压力和流速的要求 设计和URS中体 现中16设计

6、系统重新启动，排放一段时间。设计和 URS中体现低17设计喷淋球装置 设计和URS中体现 低18设计UV灯用来降低微生物水平效果 不明显，不采用。低19管理 警戒限/纠偏限及趋势分析 本年度进行中低20设计总有机碳（推荐在线）安装在线TOC和自动排放低9.风险控制方法通过头脑风暴方式对纯化水管线地下敷设和架空的评估表逐项对风险因素进行汇总和分 类，评估严重程度的风险等级，集体商讨并制定合理的风险 控制方案。10 .风险评审结果 本次评估纯化水管线地下敷设，最低排放点要设置在干井，但不便于检修且容易由现积水等情况。厂区架空管线，成为唯一一条横跨厂区道路的管线，影 响厂容，但只要做好冬季保温，对纯化水的输送架空方式应 该是风险较小的。管线跨越厂区道路，高度不够或标识不明确，容易造成 管线受损或人员车辆的安全隐患。应在设计中规定高度，并做好提示标志及防护性设施。最后风评小组确定纯化水管线采用架空并保温的方式。1采取的对策是合理的，可有效降低风险，且不会引入 新的风险；2剩余风险始终处于可接受范围内。11 .风险报告和后续工作1风险管理过程和结果记入风险管理报告。2生产技术