钢塑复合管技术交底

1、SG006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位地下室、塔楼交底日期交底人签字接受人签字交底内容:质量标准及执行规程规范：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）安全操作事项：进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）,严禁酒后作业，使用电动工具（电钻、切割机）时，严禁使用绝缘差、老化、破皮电 线，防止漏电；其外壳要可靠的保护接地。一、施工准备？1、材料要求：给水管使用钢塑复合管，钢塑复合管执行CJ/T 136-2007中华人民共和国国家标准。2、主要机具：？2.1机具：滚槽机、套丝机、台钻、切割机等。？?？2.2工具：手锤、手锯、套

2、丝板、压力案、台虎钳、管钳等。?2.3其它：红外线水平仪、钢直尺、水平尺、角尺、小线等。?3、作业条件：？（1 ）施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；（2 ）对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等核对产 品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；（3 ）场地及施工用水，供电满足要求及施工极具已到场。（4）与管道连接的设备已就位固定或定位。二、操作工艺？2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安 装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上， 然后按草图测得的尺寸预制加工，

3、使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛 刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。3、螺纹连接：？3.1、管道DN80及以下使用螺纹连接。3.2、 管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。？3.3、套丝采用自动套丝机，管段清理加工采用细锉将金属管段毛边修光；采用棉回丝 和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑；管子与配件连接前，应检查外露的螺纹部 分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶；3.4、？管道连接时，管件与管道应对齐，不能出现错丝连接。4、沟槽连接：？4.1、管道DN100及以上使用沟槽式卡箍连接。4.2、 管材切割和预加工：？公称直径DN切割端面倾斜角允许偏差 e

4、 2001.6伽4.3、用滚槽机加工沟槽式应按下列步骤进行:4.4、滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:公称直径DN钢管外径Dc最小壁厚S管端至沟槽 边尺寸A+0.0A_o.5沟槽宽度r+0.5B -0.0沟槽深度严0.5C-0.0沟槽外径D50603.514.59.52.255.665764.071.680884.084.61001144.016109.61501684.5163.62002196.019132.5214.02502736.5268.0公称直径DN （ mr）i100150200250时间（min）2.5345及衬塑层。？4.5、沟槽连接方式按下列方式进行：?（ 1）检查橡胶

5、密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端;（2）根管段套上，将胶圈移至连接段中央；（3）将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧，旋紧后卡箍两端接口处应有3mm的间隙，不能出现一边间隙大，一边间隙小时情况；4.6、支、吊架安装程序：80米；当楼层大于5米时，每层不少于2个，支架安装高度宜距地面或楼板1.50米。公称直径(mm)15-202532-40506580100-150200及以上支架最大间距(mm)2.52.534.04.55.05.55.54.7支吊架选用龙门式支吊架，两根及以上的管道并排安装时，选用组合支吊架。 (1)、水平管道支架方

6、案a. 安装于梁上b. 吸顶安装（2）、竖向管道支架方案c. 管井立管（1）c.管井立管（2）c.管井立管（3）管道规格DN50DN65DN80DN100DN150DN200DN250支架型钢型号单根 管道L30X3L40X4L40X4L40X4L50X5L63X6C8二至 三根 管道L40X4L40X4L40X4L50X5L63X6C8C104.8、因本项目所有明冃露给水管道需要做2cm厚橡塑保温，所以在安装时 DN65及以上水平管道型钢与管道间应设木垫瓦，DN50及以下水平管道及所有立管型钢与管道间加橡胶圈，用管箍固定管道时，管箍上必须套透明软胶管。4.9、套管安装：5、水压试验应按以下步

7、骤进行：5.1将试压管段末端封堵，缓慢注水，注水过程中，同时将管内气体排出。5.2管道系统充满水后，进行水密性检查。5.3对系统加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min5.4试验压力升至2.0MPa后，停止加压，观测 10min，压力降低应不大于 0.02MPa。 5.5然后将压力降至工作压力并对系统进行检查，应不渗不漏。5.6管道系统试压后，发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检察管路，排除注:本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四 川省建 设厅制漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求。5.7管道试压过程中，严禁人员站立在管道下方。三、质量标准

8、：1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：需涂刷一层底漆、一层内层涂漆及两层面漆，同时油漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流 淌及污染现象。检验方法：观察检查。3、安装时如发现沟槽不规范或者达不到要求应进行再次加工，严禁直接安装；所有管 件在安装时如发现大小有偏差或者质量不合格严禁使用，应挑练出来联系工长更换材料。4、立管安装时，必须保证每层的支管与墙面平行，不得出现歪斜现象。四、注意事项：1、管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管 口封闭，以防掉进杂物造成管道堵塞。2、吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上放脚手架踩蹬。3、管道安装完后应用保鲜膜进行保护，防止后续施工对管道造成污染。4 、材料尺寸必须按照图纸结合现场实际情况进行确定，下料时做到准确无误，不能 出现长材短用，施工完后废料要及时收回，做到工完场清。5、现场材料应按照规格型号堆码整齐，不得用管道作为枕木或在管道上堆放重物，以 免造成管道变形。6、管道安装时，大小头应紧接于三通后面，不能出现走一段大管道后才变径，造成材 料浪费。7、所有支架必须使用台钻钻孔，不得使用电焊烧孔或其他方式成孔。&地下室