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文档简介

1、编 号: xxxx-01-GL01-0004-010密级: x x x x 垃圾焚烧发电厂项目乙I、一,、I1#锅炉燃烧系统调试方案x x x x有限公司 .口2019年06月编制: 11审核:批准:目录1 设备及系统概述 12 编制依据 23 调试目的及范围 34 调试程序及工艺 35 控制标准、调试质量检验标准 56 组织分工 57 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施7x x x x生活垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉燃烧系统调试方NEPRI案1设备及系统概述1.1 系统概述7501x x x x生活垃圾焚烧发电项目建设规模为 4条焚烧线。焚烧炉为日处理能力的多级、液压驱动、机械炉排炉。焚烧

2、炉由 X X X环保技术装备有限公司制造,余热 锅炉采用 X X X集 团股份有限公司设计制造的中温次高压自然循环单锅筒水管锅炉,配置 两台 X X X汽 轮机有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。整个机组为母管制四炉两机的 行方式。每台垃圾焚烧炉布置了 4台点火燃烧器及2台辅助燃烧器。每台点火燃烧器耗油量约为 120520kg/h,进口需要压力为0-0.2MPa;每台辅助燃烧器耗油量为 5001520kg/h,进口需要 压力为0.8-1.0MPa。厂区油罐区设置2座50m3埋地卧式储油罐。油泵房设两台油泵,单台 流量16t/h,扬程2.2MPa,电机功率18.5kW。燃油经油泵、输油管道送至

3、锅炉点火或助燃装 置,每台锅炉送油管配置电磁快速关断阀、电动阀及流量计等,总供油管设置流量计。每台焚烧炉配套四台点火燃烧器、二台辅助燃烧器、相应的燃气管路系统及二台点火就 地控制柜和两台PLC程序控制柜。燃烧器燃料为天然气。四台点火燃烧器安装于焚烧炉后墙,为水平燃烧;二台辅助燃烧器安装在焚烧炉出口侧 墙,为水平燃烧。燃烧器助燃风经一体式离心式鼓风机加压后经过燃烧器燃烧头进入焚烧炉 助燃。点火燃烧器:采用点火燃烧器辅助启动过程。该启动燃烧器在炉排上方,负责对焚烧 炉进行预热。启动过程中,在送入垃圾前,点火燃烧器(和辅助燃烧器)能将焚烧炉预热到 至少850 c 0辅助燃烧器:在焚烧炉出口侧墙两侧采

4、用 2个辅助燃烧器。2个辅助燃烧器的启动、停 止或进入备用状态,均为全自动操作,以确保烟气温度在2秒内保持850C o辅助燃烧器为分体式结构。点火就地控制柜:每台点火燃烧器配套一台就地控制柜。就地控制柜不接受DCS的信号,只需将运行、故障信号送给 DCS,燃烧器的启/停、负荷调整等功能在就地控制柜上 实现,同时就地控制柜上设置必要的操作按钮、指示灯及相关指示功能。1.2 系统及设备主要参数点火燃烧器主要技术参数:1型号规格HQ12e上海凌云瑞升23适应燃料低位发热值,kJ/kg天然气354004燃料技 术参数供气压力,KPa305供气温度,C常温6功率范围1.2-5.5MW7额定功率5MW8燃

5、烧耗气量(单台)500m/h3菜9调节方式滑动两级式10过剩空气系数a < 1.1511风机功率(kW13.512配置燃烧器数量,台/炉413预测NO排放 X按行业标准14预测C邪放按行业标准15燃烧形式布置在焚烧炉后墙竖直向上倾斜 10° ,水平向中心 倾斜10°16燃烧器重量(kg)18017燃烧器颜色蓝色18点火燃烧器应设有四个吊耳,以方便导链安装,对燃烧器进行手动拆除、推近等操作。辅助燃烧器主要技术参数:1型号规格FPQ20上海凌云瑞升2适应燃料天然气3燃料技 木参数低位发热值,kJ/kg354004供气压力,KPa305供气温度,C常温6功率范围3-15MW

6、7额定功率14MW8燃烧耗气量(单台)3001500m/h39调节方式及调节比连续调节比5:110过剩空气系数a < 1.1511配置燃烧器数量,台/炉212风机功率(kW4513燃烧形式水平布置在焚烧炉侧墙14燃烧器重量(kg)30015燃烧器颜色蓝色2编制依据2.1 火力发电建设工程机组调试技术规范(DL/T5294-2013);2.2 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程(DL/T5295-2013);2.3 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009 ;xxxx电力有限公司第2页共7页xxxx生活 垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉燃烧系统调试方NEPRI2.4

7、电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2014;2.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司国电电源200249号;2.6 国家能源局防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2014版;2.7 锅炉启动调试导则 DL-T852-2016;2.8 火电工程达标投产验收规程 DL5277-2012;2.9 电力建设施工质量验收及评价规程第二部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009;2.10 生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ90-2009建设部;2.11 城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准建标142-2010住建部;2.12 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉 GB/T

8、 18750-2008国家质检总局;2.13 生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-2014环保部、国家质检总局;2.14 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012;2.15 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20082.16 电力建设施工技术规范第 2篇:锅炉篇DL5190.2-20122.17 x x x x生活垃圾焚烧发电厂项目焚烧线热工检测流程图电施 -21051-K03012.18 x x x x生活垃圾焚烧发电厂项目 X X 设备清册J01022.19 x x2.20 x x2.21 x x2.22 x xx x生活垃圾焚烧发电厂项目T75003-SM4垃圾

9、余热锅炉使用说明书x生活垃圾焚烧发电厂项目GF750z-10-750td焚烧炉排产品说明书 x生活垃圾焚烧发电厂项目T75003热力计算汇总表x生活垃圾焚烧发电厂项目T75003设计说明书-SM12.23 x xx x生 活垃圾焚烧发电厂项目燃烧器说明书3调试目的及范围3.1 调试目的燃烧系统各设备运行设计是否合理,安装质量是否合格。通过调试使给料系统各设备及 其系统达到设计最优运行状态,系统热工测点指示准确,阀门操作灵活可靠,热工保护逻辑 可靠并投入,各运转装置参数、指标达到设计保证值,使给料系统能够满足锅炉长时间带负 荷运行的要求。3.2 调试范围(1)燃油系统吹扫;(2)油罐、油泵、阀门

10、各设备调试;(3)油枪、燃烧器冷态检查及调整;(4)配合点火及出力试验。4调试程序及工艺4.1 燃烧系统启动试运应具备的条件4.1.1 压缩空气系统安装结束,已进行调试且合格具备投运条件;x x x x 电力有限公司第3页共7页xxxx生活 垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉燃烧系统调试方NEPRI4.1.2 供水及冷却水系统安装结束,经调试符合运行条件,且水质满足要求;4.1.3 系统热工测点、阀门挡板开关检查确认合格;监控摄像系统调试完毕已投用;4.1.4 所有装置的就地压力表及温度表安装完毕,经校验合格;4.1.5 燃油设备、管道系统、热工仪表、电气电源控制箱以及土建工作均已完毕且应通过验收。

11、油区围栏完整,并挂有防火警告牌;4.1.6 防雷、防静电装置按设计要求试验完毕,并经验收合格;4.1.7 储油区、炉前油系统的消防、照明和通讯设施完备,具备正常使用条件4.1.8 油罐安装完后,充水进行渗漏检查,并经验收合格4.1.9 燃油系统中的手动、电动截门及调节门均调试结束4.1.10 燃油系统经1.5倍工作压力水压试验合格,系统阀门安装后应保证阀腔清洁和方向正确, 阀杆应密封良好,不得漏油。并且操作灵活反馈正确,设备均应有明显的标识和阀门的铭牌 4.2调试内容及程序4.2.1 燃油系统吹扫燃油系统水压试验完成后,建议采用辅助蒸汽进行吹扫,以便清除系统中的杂物,吹扫 压力为0.7MPa,

12、 一股分为厂房外供油管道吹扫和炉内点火管道吹扫。厂房外供油管道吹扫首 先在油库区供油管道上选取临时排放点,利用炉前燃油操作区的蒸汽吹扫管路,向供油管道 反向吹扫,一般吹扫23次,目测蒸汽清洁为止;厂房内点火管道吹扫首先确认各只油枪与 供油支管解列,同样利用炉前燃油操作区的蒸汽吹扫管路,向炉前各油支管供汽,由上层至 下层分别手动吹扫各油枪供油支管,每支管一般吹扫2至3次,目测蒸汽清洁为止。系统吹扫前应暖管充分,防止水冲击,流量计应在吹扫前以临时管段代替;4.2.2 燃油系统阀门、测点传动试验4.2.2.1 开关型阀门的传动试验。检查集中控制室 CRT1开、关状态显示与实际是否一致;记 录开、关行

13、程时间;4.2.2.2 调节型阀门的检查试验。分 0%、50%、100%开度检查集中控制室 CRT上显示开度值 与就地实际开度值是否一致;4.2.2.3 对油系统的所有监视仪表检查,保证可准确投入。4.2.3 燃油泵联锁保护试验4.2.3.1 油压检查性调整,热工仪表显示状态检查;4.2.3.2 油泵联锁试验;4.2.3.3 报警信号试验检查。4.2.4 油枪、点火枪冷态调整4.2.4.1 根据图纸说明调整油枪头部探出稳燃罩中心管外边缘位置,并进行外部推进器定位、 标识,以便热态微调参考;4.2.4.2 根据图纸说明调整点火枪头部深入到油枪雾化区域内的位置,并进行外部推进器定位、 标识,以便热

14、态微调参考;对微油油枪和大油油枪分别进行标定。x x x x 电力第4页共7页有限公司xxxx生活 垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉燃烧系统调试方NEPRI4.2.4.3 关闭所有油角手动截止阀及电动角阀;4.2.4.4 用就地点火柜按钮检查油枪进退情况,油枪进退应灵活及到位,按钮无卡涩,指示灯 指示信号正确;4.2.4.5 用就地点火柜按钮检查点火枪进退情况,点火枪进退应灵活及打火正常,按钮无卡涩, 指示灯指示信号正确;4.2.4.6 远方检查油枪进退情况,油枪进退应灵活及到位;4.2.4.7 远方检查点火枪进退情况,点火枪进退应灵活及打火正常。4.2.5 火检冷却风系统试验4.2.5.1 火检风

15、机试转,系统压力调整,热工测点检查;4.3燃油系统油循环4.3.1 燃油母管油循环4.3.1.1 关闭所有蒸汽吹扫手动截止阀;4.3.1.2 关闭炉前手动截止阀、电磁阀、调节阀;4.3.1.3 通知油泵房启动供油泵,检查燃油泵房再循环调节情况;4.3.1.4 打开进油母管和回油母管电动阀,回油管路充油;4.3.1.5 通知油泵房,调节供油压力在 2.94MPa左右进行燃油母管油循环;4.3.1.6 油循环进行12小时以上。4.3.2 炉前油系统油循环4.3.2.1 关闭所有蒸汽吹扫手动截止阀;4.3.2.2 关闭所有油角手动截止阀、电磁阀;4.3.2.3 通知油泵房启动供油泵;4.3.2.4

16、打开炉前手动截止阀、电磁阀、自动调节阀,炉前油管路充油;4.3.2.5 通知油泵房,调节供油压力在2.94MPa左右进行炉前燃油循环,检查炉前油管路是否 渗漏;4.3.2.6 油循环进行12小时以上。4.3.3 油循环过程中,对系统中各测点进行动态检查。根据油压,调整供油调节阀,维持点火油系统压力在正常范围内(2.03.0MPa)。在这压力下,充分地进行油循环,同时监视供 油管压力变化,如有异常应及时停止油循环,并清理供油管的的滤网。滤网清理干净后,仍 进行油循环。5控制标准、调试质量检验标准符合厂家设计及技术协议标准,满足运行要求。6组织分工燃烧系统及设备试运工作按照 机组启动调试大纲”中组

17、织机构及各参建单位职责的相 关规定,业主单位、调试单位、安装单位、生产单位、监理单位、设备厂商应在试运指挥部x x x x 电力有限公司第5页共7页xxxx生活 垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉燃烧系统调试方NEPRI案6早各负其责。1.1.1 充分发挥工程建设的主导作用,全面协助试运指挥部,负责机组试运全过程的组织管理 和协调工作;1.1.2 协调设计单位、设备厂商、各承建单位、生产机组与建设机组的组织接口与服务;1.1.3 参与试运工作、保障试运条件要求的供给;1.1.4 组织试运中出现问题的研究与解决;6.2 监理单位6.2.1 负责试验试运期间缺陷的管理;6.2.2 参加组织试运条件的检查确

18、认、设备安装和试验质量的检验验收和确认;6.2.3 参加试运各阶段工作。6.3 调试单位6.3.1 负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性,组织分系统试运和整套启动试运条件 的检查确认6.3.2 负责组织进行调试方案的编制和实施;6.3.3 负责现场试运指挥与监督,系统启动及试验的技术交底;6.3.4 参加调试各阶段的指导工作,对过程中的技术问题提出处理意见或建议,配合其它单位 或厂家开展工作;6.4 安装单位6.4.1 负责完成试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作;6.4.2 负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作,提交单体调试报 告和单机试运记录,参加单机试运

19、后的质量验收签证;6.4.3 参与和配合分系统试运和整套启动试运工作,参加试运后的质量验收签证;6.4.4 负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善,使与安装相关的各项 指标满足达标要求;6.4.5 配合调试单位、设备厂家进行相应调试工作;6.4.6 提供试验用烟雾弹,参加试验试运值班;6.5 运行单位6.5.1 参与分系统试运条件检查、质量验收及期间的缺陷处理确认;6.5.2 负责试验试运设备的运行操作、监督及状态检查,并定期对设备进行巡检,填写各项记 录;6.5.3 负责调试期间设备运行参数的调整、控制及监督,有问题及时反映试运指挥部;6.5.4 负责试验试运期间代管设备的运行管理;6.5.5 参加试验试运值班。6.6 设备厂商6.6.1 按照合同要求进行现场服务和现场技术指导;6.6.2 参加设备安装情况及试运条件的检查;6.6.4 卒而哪吸梯眄唇阶段试运。7环境、职业健康、安全、风险因素控制措施7.1 高空落物造成人身伤害:任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外) 必须戴安全帽,着工作服装,施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆 乱动。7.2 转动机械轴承温度:轴承温度不许超过下列数值:滚珠瓦080 C,温升45C/h7.3 干油盅

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