LW8-35及LW8-35A型六氟化硫高压断路器维护检修导则

1、Q/SDJ上海市电力公司企业标准Q/SDJ 1058-2005LW8-35 及 LW8-35A 型六氟化硫高压断路器维护检修导则（试行）2005-01-18 实施2005-01-01 发布上海市电力公司标准化委员会发布Q/SDJ 1058-20057为提高开关设备的运行和检修水平，确保开关设备的检修质量和运 行可靠性，由公司生产科技部组织，编写了目前在我公司运行的各种类 型开关设备的检修工艺导则及现场作业指导书。.本标准由市南供电公司负责编写，并得到了山东泰开电气有限公司 的大力支持与协助，在此深表感谢。.本标准由上海市电力公司生产科技部提出。本标准由上海市电力公司生产科技部归口。本标准主编人

2、: 本标准主要起草人: 本标准主要审核人:姚明高伟国、陈海昆、薛张怡、滕乐天、谢钱维忠、王乃盾、侯曾德君峰、樊全胜 伟、吴钧、 昉本标准批准人：本标准由上海市电力公司生产科技部负责解释。Q/SDJ 1058-2005前言I1范围12引用标准 1.3技术参数 24产品结构55维护检修周期 86维护检修项目87维护检修工艺及质量标准：.98常见故障及处理方法19Q/SDJ 1058-2005,上海市电力公司企业标准LW8-35及LW8-35A型六氟化硫高压断路器维护检修导则Q/SDJ 1058-20051范围本标准规定35千伏LW8-35及LW8-35A型高压六氟化硫断路器的维护检修项目 和工艺要

3、求，以便使运行中的设备更加安全并延长使用寿命，本标准适用于装配于发 电厂、变配电站（所）的LW8-35及LWJ35A型高压六氟化硫断路器（以下简称“断 路器”）。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准岀 版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB311髙压输变电设备的绝缘配合.CB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1984交流高压断路器GB12O8电流互感器DUT402交流高压断路器订货技术条件DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则JB/T 9694六氟化硫断路器通

4、用技术条件DL7T596电力设备预防性试验规程电业安全工作规程及局补充条文上海市电力公司标准化委员会2005-01-01发布2005-01-18实施3技术参数3.1LW8-35断路器技术参数见表1 o表1序訂称 名位Ekvra压 电 高 最kv54031kvVEA00255J* 定s4pa M45 o5EaMP42 o47 OE45 OEkA25531.40流kA6380100kA525 1A 340定A k6300118次20次o 0055 ns mfi m-8A40019%/¥11 w) 沁L u u7 行 运 z( 00 3 w 17 装 新 Z(N 5021V202 o n1

5、48 流 直V一流.直 O 22 流 交kg00Eg k-3.2 ( LW8-35A )断路器技术参数见表2。 表2一序吕一称 名<1压 电 定 额kv540 L2压 电髙 最kv540313卿nflkvkv4A5a p M450.46paM42 o7apM400.48kA-255 n 3KkA-80kA255J3kA-802次o0053次204s4511msMms«607H8A4009率 气 漏 年420L/Lu w 一H2V202 m48 流 直Vo11 M22 流 直 20 2 流 交Hkg532kg000 n3.3断路器主要机械特性参数见表3。表3序号名称单位数据1分闸

6、时间msW602合闸时间msW1003分闸同期性mAW24合闸同期性msW35分闸速度m/s3.4 ±0.26合闸速度m/s3.2 ±0.2'额定电流 类型7J1600A2000A2500ALW8-35A QW180W120W1007LW8-35 A （带互感器）ix QW150120W100LW8-35 A （不带互感器）A flW120W100WHO注：断路器主回路电阻为20七时标准值，温度不同时可换算。.3.4合闸电磁铁技术参数见表4。表4./额定工作电压（V）(DC 48DC 110DC 220额定工作电流（A ）10.54.6(3)2.320七时线圈电阻（

7、Q ）4.524(36.7)95正常工作电压范围85%-110%额定工作电压，小于30%额定电压不能合闸3.5分间电磁铁技术参数见表5。表5.额定工作电压（V ）DC 48DC 110DC 220额定工作电流（A ）13.76(4)320七时线圈电阻（Q）3.518.3(27.5)74.3正常工作电压范围65% 120%额定电压.小于30%额定电压不能分闸4产品结构4.1断路器灭弧室结构（见图I、图2 ）图1LW8-35A型外形图图2 LW8-35型外形图'断路器分为落地罐式（LW8-35型）和瓷柱式（LW8 - 35A型）两种形式，均 为三相联动共架式结构，配用CT14型弹簧操动机构

8、，断路器检查、维护项日相冋，釆 用压气式灭弧原理，三相气体通过铜管连通。落地罐式断路器和瓷柱式断路器均由本 体、机构及连动部分组成,两者的主要差别为罐式断路器灭弧室装在接地的外壳内，而 瓷柱式断路器灭弧室装在上瓷套中，下瓷套构成对地绝缘。4.2操动机构结构（见图3）:CT14弹簧机构为夹板式结构，分为储能系统部分和合闸驱动部分，合闸驱动部 分为凸轮四连杆机构。在机构的右、中侧板之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输岀 轴、缓冲器、合闸电磁铁等零部件；在机构的左、中侧板之间布置着棘轮、驱动块等 零部件；辅助开关、计数器、手动分、合闸按钮等分别布置在机构的上中部；储能电 机、加热誥等布置在机构的下方；储

9、能弹簧分别布置在左、右侧板的外侧。右侧板 合闸驱动部分中侧板储能系统部分左侧板合闸弹簧图3 CT14机构外形定位件棘轮保持棘爪储能棘爪驱动块储能电机图4储能系统合闸弹簧7Q/SDJ 1058-2005k左侧板L棘轮L中侧板k储能棘爪k复位弹赞L连杆/复位弹簧一驱动块偏心轮合闸电磁铁凸轮联锁板输出拐臂拉杆图7驱动系统后视图一右侧板 中侧板 定位件一输岀接头K6储能系统正视图4.3灭弧室结构（图8、图9）灭弧室主要由静触头、动触头、动触座、静触座、弧触头、带状触指（图9）气缸及 喷口等部件组成；上、下绝缘子及绝缘拉杆构成了动、静触头的对地绝缘。上绝缘子冷却小室静触座 屏蔽罩及静触头 动触子汽缸动触

10、头支座动触头支座绝缘拉杆5维护检修周期5.1 LW8-35和LW8-35A型断路器现场不进行解体检修，只做维护及相应的试验。5.2 LW8-35和LW8-35A型断路器在正常运行环境条件下，在机械寿命内每3年进行一 次维护。若用于电容器投切，应每年进行一次维护。5.3临时性维护，出现下列情况之一时，应退岀运行，进行维护，并做相应的试验。5.3.1绝缘不良、放电、闪络或击穿时；5.3.2 SF6气体泄漏报警或闭锁；5.3.3其它影响安全运行的异常现象。.5.4断路器开断20次短路故障电流后或操作满5000次应进厂解体检修。5.5断路器运行满15年后进行评估，必要时返厂大修或更换。6维护检修项目6

11、.1操动机构部分6.1.1目测检查所有元件和机械连接件有否损坏，若有损坏的应及时进行更换。6.1.2检查机构内部传动及摩擦部位，加注美孚EP2润滑脂。6.1.3检查储能保持位置可靠，滚轮转动灵活，定位件工作面光滑。6.1.4检查合闸锁扣位置正确，扇形板与半轴扣接量符合要求。6.1.5检查紧固件有无松动，定位销、挡卡有无震动断裂、脱落。6.1.6检查辅助开关、行程开关操作是否正常。6.1.7检査分合闸线圈完好，检査分合闸铁芯动作灵活。6.1.8检查机构内二次元件连接可靠，加热器运行正常。6.2 机构与断路器连接部分6.2.1检查连接部分的挡卡、销等有无震动断裂、脱落。6.2.2检查连接部分，较脏

12、时需擦拭并重新润滑。6.2.3分闸缓冲器、合闸缓冲器检査和调整？6.3断路器本体631检查并擦拭瓷套及外壳。f6.3.2测试断路器每相主回路直流电阻，测试电流不小于100 Ao6.3.3对断路器进行动作特性测试。6.3.4测遼断路器绝缘电阻。6.3.5对断路器进行耐压试验（按出厂试验电压的80% ）（必要时）o .'63.6检查断路器分合闸线圈直流电阻，与标准值比较，误差不超过5%。检查合闸动作 电压处于85% 110%额定电压范围内，分闸动作电压处于65%-120%额定电压范围内, 小于30%额定电压不得合分闸。6.3.7对断路器进行分、合闸操作试验。6.4断路器SF6气体维护6.4

13、.1 -检查断路器SF6气体压力在正常范围内。6.4.2对断路器每个密封面或接头进行定性检漏。发现漏点应用局部包扎法进行定量检测。6.4.3对断路器SF6气体进行微水量测试。6.4.4对断路器密度继电器进行校验（必要时）。6.4.5若SF6气体压力低，应严格按规定对断路器进行补充气体。6.5外观检查及维护 7维护检修工艺及质量标准维护前需确定断路器处于分闸状态，弹簧操动机构要处于释能状态，并切断控制回 路及储能回路电源。7.1检查断路器各连接转动、传动部位，并进行润滑（用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水 酒精擦拭，然后用美孚EP2润滑脂重新润滑）。（见图10）图10机构润滑主要部位在润滑时注意

14、勿将润滑脂滴落在行程开关、中间继电器、辅助开关等电气元件及接线端子上，必要时采取适当防护措施。（当机构内部较脏时，必须先清洁机构，然后用干布擦拭干。）7.2检查分合闸缓冲7.2.1若分闸缓冲垫已损坏，则需更换缓冲垫，如图I I中分闸缓冲所示。将断路器处于合闸位置、拆下图中紧固螺母及固定螺母，更换椽皮调节垫圈和铁调节垫 圈后，重新安装。7.2.2检查机构分闸油缓冲是否漏油，漏油需拆卸更换，如图11所示。图11分闸二级阀7.2.3检查合闸缓冲弹簧固定螺栓是否松动，如图12中合闸缓冲所示。9 10.5mm合闸缓冲分闸缓冲橡皮调节垫圈铁调节垫38固定螺母 紧固螺母图12分、合闸缓冲器图13四连杆驱动机

15、构要求：a）定位件与滚子扣接时，扣接位置在定位件圆柱面的中部附近；b）合闸吋能可靠脱扣。.定位件与滚子的调整：通过调节定位件与合闸按钮之间连杆（图5中合闸连杆）的 长度实现。7.4检查扇型板与半轴位置（图14）扇形板半轴螺钉图14扇形板与半轴锁扣合闸状态要求：a）合闸锁扣位置检査扇形板与半轴的磨损情况并保证检查扇形板与半轴扣接量调 整到2-4mm,可通过（图21 ）调整调节螺钉，从而使固定弯板的半轴相应发生偏转，实现扣接显的调整;b）极限位置：调整弯板后面的限位螺钉（图21 ）实现，要求分闸后半轴平面与地基 平面平行。c）断路器在储能分闸状态，检查扇形板和半轴的间隙为2 6mmo 7. 5行程

16、开关的更换、调整（图15 ）图15行程开关安装紧固螺钉行程开关储能拐臂安装螺栓安装板右侧板将图15中紧固螺钉及二次线拆下.进行更换即可。行程开关的调整：通过调节行程开关本身的位置及其安装板来实现；要求：a）储能弹簧的拐劈到储能位置时.使行程开关接点分断；b）保证行程开关行程有一定的余度，以免顶坏行程开关。7.6 电刷的更换（当必要时）首先将（图16）2个螺钉拆下，然后取下风罩，更换上新碳刷，安装风罩，紧固螺 钉。完成更换程序。15Q/SDJ 1058-2005减速箱电机 风罩螺钉图16储能电机7.7电机的更换（如图17）电机螺栓螺栓螺母图17电机安装首先拆下电机电源线，再拆下固定电机的6个螺栓

17、，然后将电机从机构下面拿岀，将 新电机放入，再紧固固定螺栓，检查齿轮啮合情况接上电源线。7.8辅助开关的调换和调整（必要时）（图18 ）转换拐臂2个螺钉销轴接头螺母连杆辅助开关2个M4尼龙 防松螺母安装螺钉安装板记数弹簧图18辅助开关安装更换时，首先将二次线拆开，再拆下与转换拐臂联结的2个螺钉，然后拆下安装 在底座上的四个安装螺钉，将新辅助开关换上，重新紧固与之相联结的螺钉、螺母，底 座安装螺钉紧固时涂厌氧胶.转换拐臂螺钉紧固时螺母采用尼龙防松螺母，最后接上 二次线。调节时，一般调节转换拐臂的转换角度，使辅助开关的触头转换到位；然后调整拉 杆的长度间接调整辅助开关触头的转换角度，调整时首先将转

18、换拐臂与接头之间的销轴 拆开，然后松开接头下的螺母，旋转接头至适当位置，紧固，联结销轴，完成调整（图 17）,可实现辅助开关的转换位置调整。7.9合舸线圈的更换（必要时）断路器应处于分闸状态，操动机构处于释能状态，切断辅助回路电源。先拆除储能电机，然后拆下合闸线圈引线及固定合闸电磁铁的2个螺栓（见图19）, 拆开电磁铁更换新线圈，组装好后,进行安装，最后连接合闸线圈引线。17Q/SDJ 1058-2005右侧板2个M10螺栓图19合闸电磁铁安装7.10 分闸线圈的更换（必要时）首先，拆开分闸线圈引线，将图20所示的2个螺栓拆下，拆下整个分闸电磁铁，然 后再将弯板、紧固螺柱等拆开，更换新的分闸线

19、圈。换好后，组装，再安装在右侧板上, 接上引线。右侧板半轴螺栓弯板分闸线圈紧固螺柱图20分闸电磁铁安装7.11分、合闸电压的调整（必要时）7.11.1 合闸动作电压的调整通过对图21中调节合闸连杆长度的调节，来调整定位件与滚子扣接位置，从而达到 调整合闸电压的目的。#Q/SDJ 1058-2005定位件滚子合闸调节连杆凸伦合闸按钮图21合闸电压的调整7.11.2分闸动作电压的调整通过对图22中调节螺钉的调节，来调整半轴与扇形板的扣合深度(一般扣接量为2-4mm )从而达到调整分闸电压的目的。连接螺杆限位板分闸线圈半轴限位螺钉弯板调节螺钉图22分闸电压的调整7.12 断路器动作特性测量及分合闸速

20、度i周整带传感器的测试仪接到c相拐臂的传动连杆上，测分合闸速度、时间及同期性等。分合闸速度调节通过松紧分合闸弹簧来实现，调整速度时必须首先调整分闸速度, Q/SDJ 1058-2005然后再调整合闸速度。拉伸弹簧能够提高分合闸速度。调整分闸弹簧时，分闸弹簧调整时要番養满痕芬闸弹簧保持一致性，即保持松紧螺母 的圈数要相同。首先将外侧紧固螺母松动，然后固定拉伸螺杆，旋紧内侧调节螺母进行 调整,直至理想位置，最后紧固外侧紧固螺母（图23）。调整合闸弹簧时,合闸弹簧调整时要注意两组分闸弹簧保持一致性，即保持松紧螺母 的圈数要相同°首先松动上侧紧固螺母，然后紧固下侧调节螺母进行调整，直至理想位

21、 置，最后紧固上侧螺母（图24）。-挡板分闸弹簧拉伸螺杆调节/螺母紧固 X螺母M爲爲F合爲熒图23.分闸弹簧图24合闸弹簧7.13 断路器六氟化硫气体维护7.13.1检查断路器SF6气体额定压力（20七时表压），应符合表1；表2的标准。7.13.2新装断路器充气至额定压力，经12-14小时之后方可进行气体定量检漏，停役检修的断路器也应进行气体定性检漏，检漏方法：用定性检漏仪的探头在需要检漏的每一个密封面或接头的四周缓慢移动，当检漏仪发出响声证明气体有泄露，并以响声的大 小来判断气，本泄露量的大小。检漏时仪器在被检物表面的移动速度不得大于25mm/sec（毫 米/秒）。7.13.3发现密封面或接

22、头有泄露应进行气体定量检测（局部包扎法）o用塑料薄膜包扎需要检漏的每一个密封面、接头，包扎的两端应扎紧，防止气体外泄，包扎后内部 应留有空间。包扎后静止最少5小时，用定量仪的探头插人包扎内的下部进行检测，同 时用手拍击包扎面上部的塑料薄膜，将包扎面上部气体往下部驱赶，若检测出的数值 小于30 n L/L,则合格。7.13.4密度继电器校验，在气体回收过程中进行开关发信值、闭锁值校验。在充气时进 行开关发信复归值、闭锁复归值校验，动作值必须满足表1、表2要求。7.13.5断路器充气方法应采用液相法充气（将钢瓶横倒，底部垫高约30。），先接上 减压阀和冲气管，再将冲气管连接充气装置，然后充气装置充

23、气管连接断路器，冲气前 将二根金属管真空处理，真空满足后，关闭抽真空总阀门，开启六氟化硫气体瓶减压 阀，使低压侧压力为0.02-0.04Mpa进行缓慢冲气，充气前测岀断路器周围环境温度，根 据温度-压力曲线，查得断路器在充气时额定压力的实际值。在冷天充气时应缓慢进 行，必须让气体充分气化，但要当心气体压力不能充得过髙。气瓶内气体压力低于开关 额定压力时停止冲气，充气达到额定压力时，即关闭减压阀，关闭气瓶阀门，关闭断路 器充气阀门，盖上封盖。7.14 外观检查、维护工作7.14 对所有紧固件进行紧固。7.14.2 一次接线端子表面应光洁无氧化，接头螺丝应紧固，连接处无应力，接触面 涂导电背。7.14.3检查断路器底座固定螺栓无松动，开关构架无锈蚀，断路器外壳接地良好。7.14.4二次回路接线端子连接可靠。7.15 结尾工作-7.15.1整体清扫，清理现场，清点工具。7.15.2填写检修试验报告，完成验收交接手续（如办理工作终结手续）#Q/SDJ 1058-20058常见故障及处理方法