班长绩效考核细则

1、班长绩效考核细则考核项目 考核评分细则（总分150 分）出勤情况（ 10 分）A级：班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况（10分）B 级：班组出现迟到 , 早退情况 , 不超过 2 人次 , 请假人数不超过1 人（ 3-5 分）C级：班组迟到、早退情况达3人次以上，请假人数超过2人总天数不超过7天.（1-3分）D 级：班组出现旷工情况或人员请假（ 病假除外 ） 总天数超过 7 天 . （ 0 分）人员管理（ 20 分）A 级： 班组纪律严明， 生产秩序非常整齐顺畅， 人员工作热情高涨， 服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，工作表现积极，认真负责。（ 16-20 分）B 级

2、：班组纪律较好，生产秩序较好，人员能服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，人员工作表现比较积极和认真负责。（ 12-16 分）C级：班组纪律一般，人员基本能服从上级主管工作安排，基本遵守车间各项管理规章制度，个别人员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。经管理人员提醒后有改正。（ 10-12 分）D 级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况， 班组有人员经常违规操作， 经管理人员多次提醒后仍不能改正。 （ 0-10 分）成本控制（ 20 分）A级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，能积极采

3、取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。为工厂创造了效益。（ 16-20 分）B 级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。（ 12-16 分）C级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。（ 10-12 分） D 级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。（ 5-10 分） 卫生控制（ 20 分）A 级： 班组卫生控制很好, 人员个人卫生情

4、况完全符合车间卫生要求, 对于车间里的环境卫生机械设备卫生工用具卫生等清洁工作完成得非常出色, 没有出现卫生清洁返工情况.（ 16-20 分）B 级：班组卫生控制较好 , 车间卫生清洁工作任务落实较好 , 符合车间卫生管理要求, 没有出现卫生清洁返工情况. （ 12-16 分）C级：班组卫生控制一般，班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求，但车间的卫生清洁工作完成不够好, 如有些地方清洁不够彻底, 有时会出现卫生清洁返工情况 . 但返工后检查合格 . （ 10-12 分）D 级： 班组卫生控制较差, 个人卫生比较脏, 工衣 工帽 水鞋 口罩没有穿戴好或不够干净, 车间搞卫生时清洁效果很差,

5、 多次返工不合格 , 或未经检查合格班组人员己离去. （ 0-10 分） 质量控制（ 20 分）A 级：很注重产品质量, 积极和主动地维护产品质量, 使班组的产品合格率得到提高 , 班组人员操作非常规范, 产品的合格率非常高。（ 16-20 分）B 级：比较注重产品质量, 生产过程经常督促员工将产品质量做好 , 产品合格率比较高, 班组人员操作比较规范. （ 12-16 分）C 级：质量控制效果一般 , 平时个人对产品质量的关注不够, 产品合格率稍低, 操作过程有时会出现个人操作不规范情况. （ 10-12 分）D 级： 质量控制比较差, 生产过程中经常违规操作情况， 出现大量不良品， 产品合

6、格率很低。（ 0-10 分）生产安全（ 20 分）A级：班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作，没有出现过生产安全问题。能及时预防和消除生产安全隐患。（ 16-20 分）B 级：班组所有工序基本能按照机械设备操作规程要求操作，没有出现过生产安全问题，但对于一些安全隐患没有及时处理好。（ 12-16 分）C级：班组有个别工序违反机械设备操作规程，出现了一些生产安全小问题，但没有造成人员和机械设备损伤，并能及时纠正过来。（ 8-12 分）D 级：班组违规操作情况严重，出现重大生产安全问题，导致人员和机械设备不同程度的损伤 , 给公司造成很大经济损失。（ 0-8 分）工作效率（ 20 分）A级

7、：工作效率非常高，执行力十分强，能迅速将上级主管安排的工作任务出色地完成，上级主管非常满意。对每天的生产任务工作能出色地完成。（ 16-20 分）B 级：工作效率比较高，执行力也较强，对上级安排的工作任务能按时完成，工作能力值得上级主管的肯定，对每天的生产任务工作能按时保质保量完成。（ 12-16 分）C级：工作效率一般，执行工作的能力一般，对上级主管安排的工作任务有时未能及时完成或完成的效果不太令主管满意。但每天的生产任务工作基本能够完成。（ 8-12 分）D 级：工作效率较低，执行工作比较拖拉，对上级主管安排的工作任务经常不能按时完成，而且完成的效果令主管不满意。每天的生产任务工作完成得较

8、差。（ 5-8 分）协调沟通（ 20 分）A级：能从大局利益着想，与上下工序的班组协调配合很好，与各班组之间的信息传递沟通很顺畅，没有出现过因协调和沟通不当造成断料、滞料、用错材料、包错产品等情况，保持生产过程十分流畅顺利。（ 16-20 分）B 级：能从大局利益着想，与上下工序的班组协调配合比较好，与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅， 偶尔出现过因协调和沟通不当造成断料、 滞料情况， 但造成的影响很少。 （ 12-16分）C级：有时纯粹为了班组自身利益，与上下工序的班组协调配合不太好，有时与各班组之间的信息传递沟通不够及时从而出现过断料、滞料、 用错材料、 包错产品等情况，但造成的影响较小。

9、（ 10-12 分）D 级：经常只从班组自身利益出发，对大局利益完全不考虑，从来不配合其它班组的工作，使整个生产线顺利进行受到很大影响。 多次出现因没有及时与其它班组沟通传达信息造成断料、滞料、用错材料、包错产品等生产质量问题产生。（ 5-10 分）岗位交接班制度1、提前15 分钟上岗进行交接，必须做到现场交接，当面交接，每班岗前签到。2、交班必须做到“五交 ” ：交当班生产和工艺控制情况交当班设备运转情况交当班发现的问题、遗留问题交岗位卫生交本岗位所管的工具3、交班“五不交接 ” ：生产工艺不正常，不交接设备保养不好的不交接当班能处理而未处理，又无正当理由的不交接卫生不好，工器具丢失损坏，未做记录的不交接无人交班或无人上班不准交接4、认真细写交接班记录，交接双方必须签字。5、交班检查发现的问题，由交班人负责，由于检修不认真，接班后发现的问题和造成的一切损失由接班人负责。操作工操作规程1、严禁酒后上岗，上岗前必须戴好安全帽。2、上岗保持头脑清醒，不准打瞌睡或开小差。3、密切注意温度、压力、汽包水位，排焦机运行及电捕焦工作情况，并根据仪表显示及时 调节，调至所需范围之内。4、时刻注意进出口压力， 并及时调节进出口阀门， 调至所需压力为止，不准压力低或太高, 甚至抽成负压；发现电机声音、温度、机油刻度有异常及时与班长取得联系。5、根据炉内所需压力及时调节各风阀门，注意水夹套排污