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文档简介

1、成品出货检验工作流程1. 目的规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。开始投产首件检验检查结果确认首件不合格处理首件合格处理批量检验抽检不合格处理生产生产每一订单生产的第一台机送OQC检验首件检查检验员按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、 ECN、 表OQC组长料表、设计文件作首件检验填写首件检查表 （外观、功能）QEQE 对首件及首件检查表确认，并签署合格与否意见组OQC、 PQC和 PIE 对机确认 , OQC检验报PIE/OQC长/PQC组长告OQC不合格发出 OQC检验报告 ,

2、注明首件检查坏机分析PIE工程 PIE 分析原因，发出坏机分析报告报告生产部已投产机返工，生产再重送首件OQC组长首件检验合格， OQC通知生产线组长在 首件确认表上签字确认后，生产部批量生产检验员首件检验合格，OQC批量抽检根据产品检验标准、 规范，产品检验抽样规定 , 设计文件，批量抽检记录抽检的每台机流水号首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验首批检验合格机 （配有电源的产品）抽一箱做24小时煲机试验根据抽检结果填写OQC检验报告OQC 组 长批量抽检不合格PQC、 OQC、 PIE 对机确认/PQC组长 /PIEOQC主管OQC主管在 OQC检验报告上签字确认检验员OQC在生产部产成品送检

3、单上填写REJ，注明不良项目，发出OQC检验报告，PIE工程PIE 发出坏机分析报告 ，在线指导生产线返工，返工后重新送检抽检合格处理客户产品送客户抽检客户验货不合格处理客户验货合格入成品仓结束OQC组长批量抽检合格，组长在OQC检验报告签字确认检验员合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QAPASS章，外箱贴绿色QA合格证贴纸， 客户产品盖蓝色 QA PASS 章，记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码作业员范围生产线封箱， OQC监督， 外箱底部贴白色封箱签OQC组长 /领班客户产品批量合格后，OQC填写送检单通知客户送检单验货QE/PIE客户、 QE、 PIE 对机，客户验货报OQCOQC转发客户验货报告告PIE工程发出坏机分析报告和返工报告坏机分析计划安排返工，返工后再重新送检报告返工报告客户验货合格， OQC检验员核对卡板数量在生产部产成品送检

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