第5章传热设备的控制

1、过程控制工程过程控制工程课程组课程组1过程控制工程过程控制工程课程组课程组2第五章第五章 传热设备的控制传热设备的控制过程控制工程过程控制工程课程组课程组3传热设备概述传热设备概述v在许多工业生产过程中，例如蒸馏、干燥、蒸发、结在许多工业生产过程中，例如蒸馏、干燥、蒸发、结晶、反应和冶金等，均需要根据具体的工业要求，对晶、反应和冶金等，均需要根据具体的工业要求，对物料进行加热或冷却来维持一定的温度。对于化学反物料进行加热或冷却来维持一定的温度。对于化学反应，为了使反应能达到预定要求，更需要严格控制一应，为了使反应能达到预定要求，更需要严格控制一定的反应温度，这也要依靠冷却或加热才能实现。因定的

2、反应温度，这也要依靠冷却或加热才能实现。因此，对传热设备的控制也就显得格外重要。此，对传热设备的控制也就显得格外重要。 工业上用以实现冷热两流体工业上用以实现冷热两流体换热换热的设备称为传热设备的设备称为传热设备。 过程控制工程过程控制工程课程组课程组4传热设备概述传热设备概述v传热设备的类型传热设备的类型 1 1、从热量的传递方式来分、从热量的传递方式来分 热传导、对流和热辐射热传导、对流和热辐射 2 2、从进行热交换的两种流体的接触关系来分、从进行热交换的两种流体的接触关系来分 直接接触式、间接式和蓄热式直接接触式、间接式和蓄热式 3 3、按冷热流体进行热量交换的形式分、按冷热流体进行热量

3、交换的形式分 无相变情况下的加热与冷却；相变情况下无相变情况下的加热与冷却；相变情况下的加热与冷却的加热与冷却 4 4、从结构来分、从结构来分 列管式、蛇管式、夹套式和套管式列管式、蛇管式、夹套式和套管式 （对流传热）（对流传热） 典型的传热设备典型的传热设备换热换热器器加热炉加热炉锅锅 炉炉过程控制工程过程控制工程课程组课程组5传热设备概述传热设备概述n 传热设备的结构类型传热设备的结构类型列管式列管式换热器换热器蛇蛇管式管式换热器换热器套管式换热器套管式换热器夹套式换热夹套式换热器器过程控制工程过程控制工程课程组课程组6传热设备概述传热设备概述v传热设备的控制要求传热设备的控制要求 1 1

4、、传热目的、传热目的 使工艺介质达到规定的温度；使工艺介质达到规定的温度； 使工艺介质改变相态；使工艺介质改变相态； 回收热量。回收热量。 2 2、传热设备的控制、传热设备的控制 主要是热量平衡的控制，温度作为被控变量。对某些主要是热量平衡的控制，温度作为被控变量。对某些传热设备，也有约束条件的控制。传热设备，也有约束条件的控制。过程控制工程过程控制工程课程组课程组7换热器的静态特性换热器的静态特性问题：问题：针对逆流单程列针对逆流单程列管式热交换器，巳知入管式热交换器，巳知入口条件（口条件（G1, T1i, G2, T2i）,要求计算稳定条要求计算稳定条件下工艺介质与载热体件下工艺介质与载热

5、体的出口温度（的出口温度（T1o, T2o）。）。其中其中c1, c2分别为相应介分别为相应介质的比热。质的比热。过程控制工程过程控制工程课程组课程组8换热器的静态特性换热器的静态特性假设工艺介质与载热体均无相变，而且没假设工艺介质与载热体均无相变，而且没有热损失。即有热损失。即被加热物料得到的热量被加热物料得到的热量/ /单单位时间位时间= = 载热体放出的热量载热体放出的热量/ /单位时间单位时间n 热平衡方程热平衡方程n 传热速率方程传热速率方程mmTKFqK 为传热系数；为传热系数；Fm 为传热面积；为传热面积；Tm 为传热壁两侧流体的平均温差为传热壁两侧流体的平均温差.1 11122

6、22()()oioiq cG TTcG TT过程控制工程过程控制工程课程组课程组9换热器的静态特性换热器的静态特性)()(22221111oiioTTGcTTGcqmmTKFq对于逆流单程换热器，可取对数平均值对于逆流单程换热器，可取对数平均值:oiiooiiomTTTTTTTTT12121212ln)()(oiioTTTT1212若若在在1/3 3 之间之间，则可用算术平均近似则可用算术平均近似2)()(1212oiiomTTTTT考虑考虑过程控制工程过程控制工程课程组课程组10换热器的静态特性换热器的静态特性)(2)()(11111212iooiiomTTGcTTTTKFq)(121)()

7、(112211121111ioiiiomTTGcGcTTTTKFGc22111112111211GcGcKFGcTTTTmiiio过程控制工程过程控制工程课程组课程组11换热器的静态特性换热器的静态特性iiioTTTTy1211mKFcGx111mKFcGx2222111211xxxy严重非线性，若其它严重非线性，若其它环节为线性，环节为线性，调节阀调节阀需选用等百分数阀。需选用等百分数阀。过程控制工程过程控制工程课程组课程组12换热器的控制方案换热器的控制方案v换热的目的换热的目的 使工艺介质达到规定的温度以使生产过程正常进行；使工艺介质达到规定的温度以使生产过程正常进行； 如：重油催化裂化

8、原料油预热，要求温度在如：重油催化裂化原料油预热，要求温度在160-220160-220之间。之间。 在过程进行中加入吸收的热量或除去放出的热量；在过程进行中加入吸收的热量或除去放出的热量； 如：催化裂化再生器温度控制。如：催化裂化再生器温度控制。 在工艺过程中改变物料状态；在工艺过程中改变物料状态； 如：常减压装置加热炉。如：常减压装置加热炉。 热量回收。热量回收。 如：分馏塔塔底换热器。如：分馏塔塔底换热器。过程控制工程过程控制工程课程组课程组13换热器的控制方案换热器的控制方案v被控变量被控变量 (1)(1) 被加热被加热/ /冷却介质的出口温度冷却介质的出口温度（无相变）（无相变）；

9、(2)(2) 加热加热/ /冷却所需的热量冷却所需的热量（有相变），（有相变），如精馏如精馏塔底再沸器的蒸发量。塔底再沸器的蒸发量。v控制变量控制变量 (1)(1) 调载热体的流量；调载热体的流量；(2)(2) 调节传热平均温差；调节传热平均温差； (3)(3) 调传热面积；调传热面积；(4)(4) 将工艺介质分路，一路经将工艺介质分路，一路经换热，另一路走旁路。换热，另一路走旁路。过程控制工程过程控制工程课程组课程组14换热器的控制方案换热器的控制方案v 调载热体的流量调载热体的流量目的：目的：改变传热速率方程中改变传热速率方程中的传热系数的传热系数K和平均温差和平均温差Tm 。 载热体在传

10、热过程载热体在传热过程中不发生相变，主要改变传中不发生相变，主要改变传热系数；热系数； 载热体在传热过程载热体在传热过程中发生相变，主要改变平均中发生相变，主要改变平均温差。温差。特点：特点：方案简单、适用于方案简单、适用于载热体上游压力平稳及负载热体上游压力平稳及负荷变化小的场合。荷变化小的场合。过程控制工程过程控制工程课程组课程组15换热器的控制方案换热器的控制方案v 调载调载传热传热平均平均温差温差目的：目的：改变液氨压力和对应的改变液氨压力和对应的平衡温度平衡温度。注意：注意：气氨出口调节阀的作用气氨出口调节阀的作用 阀开度变化时，汽化温阀开度变化时，汽化温度的变化改变了传热平均温差。

11、度的变化改变了传热平均温差。液位控制回路的目的液位控制回路的目的：维持液维持液位不超限，保证足够的蒸发空位不超限，保证足够的蒸发空间。间。特点：特点：滞后小，反应迅速。滞后小，反应迅速。过程控制工程过程控制工程课程组课程组16换热器的控制方案换热器的控制方案mmTKFqv 调调传热面积传热面积当当 不变时，改变不变时，改变 可以改变传热可以改变传热量。量。调节阀的安装位置和作用：调节阀的安装位置和作用： 位置：位置：出口出口( (冷凝液冷凝液) )管线上管线上 作用：作用：开度变化，液位变化，面积变化开度变化，液位变化，面积变化缺点：缺点：冷凝液液位影响传热面积，变化缓冷凝液液位影响传热面积，

12、变化缓慢，是一滞后的过程，调节不及时，不利慢，是一滞后的过程，调节不及时，不利于控制器参数整定，影响调节品质。于控制器参数整定，影响调节品质。适用场合：适用场合：适用于传热量小、适用于传热量小、被控温度较被控温度较低的场合。低的场合。mKT、mF过程控制工程过程控制工程课程组课程组17换热器的控制方案换热器的控制方案缺点：缺点：载热流量高负荷，不经济载热流量高负荷，不经济问题：问题：若上述单回路控制方案仍未能满足工艺要求，若上述单回路控制方案仍未能满足工艺要求，如何改进控制方案，以进一步提高控制质量？如何改进控制方案，以进一步提高控制质量？v 将工艺介质分路将工艺介质分路-旁路旁路/ /混合方

13、案混合方案部分工艺介质经换热器，另一部分走旁路。部分工艺介质经换热器，另一部分走旁路。特点：特点：反应迅速及时反应迅速及时该方案不适用于介质流量较大的场合，适该方案不适用于介质流量较大的场合，适合于能量回收系统。合于能量回收系统。( (载热体不控制！载热体不控制！) )过程控制工程过程控制工程课程组课程组18加热炉的常规控制方案加热炉的常规控制方案 加热炉是炼厂主要设备，有箱式、立式、圆筒加热炉是炼厂主要设备，有箱式、立式、圆筒式。控制要求都很严格，另外要求有较高的热效式。控制要求都很严格，另外要求有较高的热效率，能耗大。率，能耗大。v 对象特性对象特性 传热以辐射为主，对流为辅，油在管内剧烈

14、变传热以辐射为主，对流为辅，油在管内剧烈变化，过程较复杂，难以从机理建模，工程上都采化，过程较复杂，难以从机理建模，工程上都采用测试法获得经验模型，可用一阶惯性纯滞后环用测试法获得经验模型，可用一阶惯性纯滞后环节近似表达。节近似表达。v特点特点 容量滞后和纯滞后大。容量滞后和纯滞后大。过程控制工程过程控制工程课程组课程组19加热炉的常规控制方案加热炉的常规控制方案v 被控变量：被控变量：工艺介质的出口温度。工艺介质的出口温度。v 控制变量：控制变量：燃料油或燃料气的流量。燃料油或燃料气的流量。v 主要干扰：主要干扰： （1 1）工艺介质的进料温度、流量、组分；燃料油）工艺介质的进料温度、流量、

15、组分；燃料油/ /燃燃料气的压力、流量、成分（或热值）；料气的压力、流量、成分（或热值）； （2 2）燃料油的雾化情况；空气充分情况；火嘴的阻）燃料油的雾化情况；空气充分情况；火嘴的阻力，炉膛压力等。力，炉膛压力等。过程控制工程过程控制工程课程组课程组20加热炉的常规控制方案加热炉的常规控制方案v 单回路控制单回路控制 出口温度反馈控制出口温度反馈控制 问题：问题：当燃料、蒸汽当燃料、蒸汽波动较大时，油压波动较大时，油压/ /蒸蒸汽压变化大，雾化不良汽压变化大，雾化不良，燃烧不好。，燃烧不好。 改进方案：改进方案： （1 1）油汽压力差控制）油汽压力差控制 （2 2）压力比值控制）压力比值控制

16、FCTCPCPC回油燃料油雾化蒸汽工艺介质燃 料 油雾 化 蒸 汽至 喷 嘴CPd燃 料 油雾 化 蒸 汽至 喷 嘴CPdK过程控制工程过程控制工程课程组课程组21加热炉的常规控制方案加热炉的常规控制方案v出口温度串级控制出口温度串级控制 对于加热炉滞后大，要求严格的对象，应考虑串级控对于加热炉滞后大，要求严格的对象，应考虑串级控制，根据串级设计原则，可有几种方案：制，根据串级设计原则，可有几种方案： （a a）炉出口温度）炉出口温度燃油（气）流量串级控制燃油（气）流量串级控制 （b b）炉出口温度）炉出口温度燃油压力串级控制燃油压力串级控制 （c c）炉出口温度）炉出口温度炉膛温度串级控制炉

17、膛温度串级控制 （d d）采用压力平衡式控制阀（浮动阀）的控制）采用压力平衡式控制阀（浮动阀）的控制过程控制工程过程控制工程课程组课程组22加热炉的常规控制方案加热炉的常规控制方案炉出口温度炉出口温度炉膛温度炉膛温度炉出口温度炉出口温度燃油（气）流量燃油（气）流量TCTC燃料油进料出料FCTC进料出料燃料油过程控制工程过程控制工程课程组课程组23加热炉的常规控制方案加热炉的常规控制方案炉出口温度炉出口温度燃油压力燃油压力采用压力平衡式控制阀（浮动采用压力平衡式控制阀（浮动阀）的控制阀）的控制TC进料出料燃料油PCTC进料出料燃料油过程控制工程过程控制工程课程组课程组24例例1 1：催化裂化装置

18、加热炉的自动控制系统：催化裂化装置加热炉的自动控制系统工艺：工艺：把原油加热到一把原油加热到一定温度送至常压塔分馏。定温度送至常压塔分馏。要求：要求：炉出口温度稳定。炉出口温度稳定。温度控制：温度控制：炉出口温度对燃料炉出口温度对燃料阀后压力串级控制阀后压力串级控制负荷控制：负荷控制：单回路流量控单回路流量控制制燃料干扰：燃料干扰：单回路压力控制单回路压力控制过程控制工程过程控制工程课程组课程组25例例2 2：炼厂常压装置中加热炉的自动控制系：炼厂常压装置中加热炉的自动控制系统统 工艺：工艺：把原油加热到一定温度送把原油加热到一定温度送至常压塔分馏。至常压塔分馏。要求：要求：炉出口温度稳定。炉

19、出口温度稳定。温度控制：温度控制：炉出口温度对炉膛炉出口温度对炉膛 温度的串级控制温度的串级控制负荷控制：负荷控制：单回路流量控制单回路流量控制燃料干扰：燃料干扰：单回路压力控制单回路压力控制过程控制工程过程控制工程课程组课程组26加热炉的安全联锁保护系统加热炉的安全联锁保护系统 1 1、以燃料气为燃料的加热炉安全联锁保护、以燃料气为燃料的加热炉安全联锁保护v危险：危险：（1 1）被加热工艺介质过少）被加热工艺介质过少 或中断，烧坏管子。或中断，烧坏管子。（2 2）脱火现象，燃）脱火现象，燃气气 混合物爆炸。混合物爆炸。（3 3）回火，燃压过低。）回火，燃压过低。（4 4）炉内熄火）炉内熄火。

20、回火回火脱火脱火熄火熄火过程控制工程过程控制工程课程组课程组27加热炉的安全联锁保护系统加热炉的安全联锁保护系统PdCTCPCPL1PL2GL1GL2新鲜气新鲜气循环气循环气仪表气仪表气仪表气仪表气炼厂气炼厂气燃料油燃料油雾化气雾化气出料出料1 1、以燃料油为燃料的加热炉、以燃料油为燃料的加热炉安全联锁保护安全联锁保护v 危险：危险：（1 1）进料流量过低或中断；）进料流量过低或中断；（2 2）燃料油压力过高会脱火）燃料油压力过高会脱火，过低会回火；，过低会回火；（3 3）雾化蒸汽压力过低或中）雾化蒸汽压力过低或中断；断； 因此在这里设置联锁因此在这里设置联锁保护系统基本上与燃料气保护系统基本

21、上与燃料气为燃料的加热炉相似，仅为燃料的加热炉相似，仅是原来的火焰检测器是原来的火焰检测器BSBS换换成雾化蒸汽压力过低联锁成雾化蒸汽压力过低联锁保护系统。保护系统。过程控制工程过程控制工程课程组课程组28锅炉汽包水位的动态特性锅炉汽包水位的动态特性v概述概述作用：作用：分类：分类：结构：结构：过程控制工程过程控制工程课程组课程组29锅炉汽包水位的动态特性锅炉汽包水位的动态特性p 工艺流程工艺流程燃料燃料热空气热空气烟气烟气经引风机排出经引风机排出过热器过热器减温器减温器炉膛汽包过热蒸汽过热蒸汽空气预热器空气预热器冷空气冷空气给水给水热空气送炉膛热空气送炉膛省省煤煤器器由给水泵来由给水泵来燃料

22、燃料 空气空气混合燃烧发热混合燃烧发热汽包汽包饱和蒸汽饱和蒸汽过热蒸汽过热蒸汽母管输出母管输出燃烧烟气燃烧烟气饱和蒸汽饱和蒸汽过热蒸汽过热蒸汽省煤器省煤器空气预热器空气预热器引风机排出引风机排出过热器过热器过程控制工程过程控制工程课程组课程组30锅炉汽包水位的动态特性锅炉汽包水位的动态特性 系统分解：系统分解： （1 1）锅炉汽包水位的控制锅炉汽包水位的控制； （2 2）锅炉燃烧系统的控制；）锅炉燃烧系统的控制；（3 3）过热蒸汽系统的控制。）过热蒸汽系统的控制。过程控制工程过程控制工程课程组课程组31锅炉汽包水位的动态特性锅炉汽包水位的动态特性DHH 0HH 2H 1tt干扰通道特性（蒸汽负

23、荷）干扰通道特性（蒸汽负荷）控制通道特性（给水量）控制通道特性（给水量）1)()(221sTKsKsDsHsesKsGsH0)()(GHHH 1tt过程控制工程过程控制工程课程组课程组32锅炉汽包水位的动态特性锅炉汽包水位的动态特性p “虚假水位虚假水位”现象：现象： 蒸汽量突然加大时，水位不下降反而迅速上升，蒸汽量突然加大时，水位不下降反而迅速上升，然后再下降；然后再下降； 蒸汽量突然减少时，水位不上升反而迅速下降，蒸汽量突然减少时，水位不上升反而迅速下降，然后再上升；然后再上升； 虚假水位现象属于虚假水位现象属于反向特性反向特性，给控制带来了一定，给控制带来了一定的困难，在控制方案的设计时

24、，必须引起特别注意的困难，在控制方案的设计时，必须引起特别注意。过程控制工程过程控制工程课程组课程组33锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制v 汽包水位是锅炉运行的重要指标，保持水位在汽包水位是锅炉运行的重要指标，保持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。 水位过低：负荷加大时，汽化速度加快，控水位过低：负荷加大时，汽化速度加快，控制不及时会全部汽化。制不及时会全部汽化。 水位过高：影响汽水分离，产生汽带液，影水位过高：影响汽水分离，产生汽带液，影响后序设备的正常运行。响后序设备的正常运行。 所以，必须对汽包水位进行严格的控制。所以，必须对汽包水位进

25、行严格的控制。过程控制工程过程控制工程课程组课程组34锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-单冲量水位控单冲量水位控制制方案如图：方案如图：v 适用于负荷变化平稳，幅度小。适用于负荷变化平稳，幅度小。v 若假水位严重，则若假水位严重，则H H的影响：的影响： 当当DD时，由于假水位时，由于假水位HH，使使GG。 当假水位消失时，由于当假水位消失时，由于DD，使水位大幅度下降，如此使使水位大幅度下降，如此使H H变变化较大。化较大。 当当D D变化较大时，往往使调变化较大时，往往使调节阀全开或全关。节阀全开或全关。G G、H H波动都大波动都大，甚至发生危险。，甚至发生危险。过程控制工程过程控制工程

26、课程组课程组35锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-双冲量水位控双冲量水位控制制(1) FFCFBC (1) FFCFBC 前馈前馈反馈控制反馈控制 引入蒸汽流量信号作前馈，可以抑制引入蒸汽流量信号作前馈，可以抑制“假水位假水位”误动作。一误动作。一般用静态前馈即可。般用静态前馈即可。v C1C1：取取1,1,决定控制器增益。决定控制器增益。v C C0 0：偏置量，偏置量， 可用可用C C0 0抵消抵消C C2 2P PD D静态分量，使加法器输出有适静态分量，使加法器输出有适当值。当值。v C2C2：当气关阀时，取当气关阀时，取“” ? ? 当气开阀时当气开阀时，取，取“+”-?+”-?v

27、C2C2的大小，即静态前馈系数，的大小，即静态前馈系数，也可以近似计算也可以近似计算 过程控制工程过程控制工程课程组课程组36思考：思考：注意，双冲量仍有假液位，只是减小误动作（以至消注意，双冲量仍有假液位，只是减小误动作（以至消除）除） ，相应加大，使第二波峰减小。，相应加大，使第二波峰减小。 其中其中 蒸汽变送器量程；蒸汽变送器量程； 给水变送器量程；给水变送器量程； 变送器的输出变送器的输出范围。范围。 取取 DGmaxmax2ZKDcvmaxmaxZGKvmaxGmaxZmaxDGD锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-双冲量水位控制双冲量水位控制DZDDcKPcKPKGvDvvmaxma

28、x220maxmax2GDc1, 12maxmaxcGD则对线性调节阀：对线性调节阀：过程控制工程过程控制工程课程组课程组37锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-双冲量水位控双冲量水位控制制RPcPcDH21, DDDDPP,DDPP HHPPDHPcPcR2121,cc12()()0HHDDc PPc PPDHPcPc21DHPcPc21（2）双冲量水位控制（加法器在控制器之前）双冲量水位控制（加法器在控制器之前）如图，采用双通道输入控制器省加法器。如图，采用双通道输入控制器省加法器。不能用不能用PI作用，否则有余差。作用，否则有余差。PI规律规律 原稳定原稳定新稳定新稳定用用PI作用作用不变

29、不变PI规律时，有余差。规律时，有余差。,DDPP 当：当：过程控制工程过程控制工程课程组课程组38若采用气关阀门，若采用气关阀门，锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-三冲量控制系统三冲量控制系统原因：原因：当给水压力有波动；当给水压力有波动；阀门非线性，影响补偿阀门非线性，影响补偿效果。所以可以引入给水信号，构成三冲量控制。效果。所以可以引入给水信号，构成三冲量控制。（1 1）串级加前馈，方案（一）串级加前馈，方案（一）cbacPcPcPDH0210LCC C1 1取取1 1：C C2 2用用+,+,取反作用。取反作用。FCFC若采用气开阀门，若采用气开阀门，为反作用为反作用为正作用为正作用过

30、程控制工程过程控制工程课程组课程组39设负荷变化设负荷变化 D 物平衡：物平衡： DG1,给水测量表，给水测量表， maxmaxZGGPwFC（调节阀）给定变化，调节阀）给定变化， 2c：取：取+ +（给定值信号与阀无关）（给定值信号与阀无关）0cDPc2抵消抵消 静态分量。静态分量。 的计算的计算 :2c锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-三冲量控制系统三冲量控制系统过程控制工程过程控制工程课程组课程组40可取可取1 1。，量程相等时，量程相等时，仪表输出为统一信号，仪表输出为统一信号，maxmax220ZDDcPcPDZ相同相同 FC0wPP 控制器，控制器，PIPI作用，则作用，则maxm

31、ax2GDc2cmaxD蒸汽变送器量程。蒸汽变送器量程。maxG给水变送器量程。给水变送器量程。,LC FC按液位、流量串级整定即可。按液位、流量串级整定即可。 锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-三冲量控制系统三冲量控制系统过程控制工程过程控制工程课程组课程组41（2 2）方案（二）方案（二） 加法器在控制器之前，用多输入加法器在控制器之前，用多输入通道控制器（省加法器）通道控制器（省加法器）锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-三冲量控制系统三冲量控制系统过程控制工程过程控制工程课程组课程组42（3 3）方案（三）方案（三） 锅炉汽包水位控制锅炉汽包水位控制-三冲量控制系统三冲量控制系统过程控制

32、工程过程控制工程课程组课程组43锅炉燃烧系统的控制锅炉燃烧系统的控制v任务任务（1 1）出口蒸汽压力）出口蒸汽压力（2 2） 控制，控制， 控制，空控制，空/ /燃比控制燃比控制（3 3）负压）负压（4 4）安全保护，脱火，回火，熄火。）安全保护，脱火，回火，熄火。2O过程控制工程过程控制工程课程组课程组44锅炉燃烧系统的控制锅炉燃烧系统的控制v出口压力与燃料控制出口压力与燃料控制 （1 1） 单回路控制单回路控制特点：特点：压力对燃料量的单回压力对燃料量的单回路控制适用于负荷及燃料路控制适用于负荷及燃料 波动较小的场合波动较小的场合. .而燃料量波动较大时，可采而燃料量波动较大时，可采用压力对燃料量的比值和