矿井瓦斯检测与排放技术ppt课件

1、矿井瓦斯检测与排放技术主要内容第一部分：矿井瓦斯检测第二部的：矿井瓦斯管理与安全排放技术q1.1 1.1 矿井主要地点瓦斯浓度的检查测定矿井主要地点瓦斯浓度的检查测定 检测地点瓦斯浓度的安全规定检测地点瓦斯浓度的安全规定 装有矿井安全监控系统的工作面，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能装有矿井安全监控系统的工作面，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到降低到1.0%1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为1.5% 1.5% 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%1.0%或二氧化或二氧化碳浓度超过碳浓

2、度超过1.5%1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%0.75%时，时，必须立即查明原因，进行处理。必须立即查明原因，进行处理。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关地点附近采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m20m以内风流以内风流中的瓦斯浓度达到中的瓦斯浓度达到1 15 5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到

3、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%1%时，必须停止用电钻打眼；放炮地点附近时，必须停止用电钻打眼；放炮地点附近2020米以内风流中的瓦斯浓度达到米以内风流中的瓦斯浓度达到1%1%时，严禁放炮。时，严禁放炮。 采掘工作面内，体积大于采掘工作面内，体积大于0 05 5立方米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到立方米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%2%时，时，附近附近2020米内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。米内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 综合机械化采掘工作面，应在安设机载式断电仪，当其附近瓦斯浓度达到综合机械化采掘工作面，应在安设机载式断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1%1%

4、时报警，达到时报警，达到1 15 5时必须停止工作，切断采煤机和掘进机的电源。时必须停止工作，切断采煤机和掘进机的电源。 q1.1.1 1.1.1 巷道风流中瓦斯浓度检测安全规定巷道风流中瓦斯浓度检测安全规定 巷道风流中瓦斯浓度巷道风流中瓦斯浓度检查测定检查测定 巷道风流巷道风流是指距巷道是指距巷道顶板、底板顶板、底板及两壁一定及两壁一定距离的巷道距离的巷道空间的风流空间的风流CH4CH4浓度的测定，应在巷浓度的测定，应在巷道风流的上部进行道风流的上部进行: :将将CH4CH4检测仪的进气口置于巷道检测仪的进气口置于巷道风流的上部靠近顶板处进风流的上部靠近顶板处进行采样，连续检测行采样，连续检

5、测3 3次，取次，取其平均值。其平均值。CO2CO2浓度的测定，应在浓度的测定，应在巷道风流的下部进行巷道风流的下部进行: :采采用光学瓦斯检测仪测定用光学瓦斯检测仪测定CO2CO2时，先将光学瓦斯时，先将光学瓦斯检测仪的进气口置于巷检测仪的进气口置于巷道风流的下部靠近底板道风流的下部靠近底板处测出处测出CH4CH4浓度，然后浓度，然后去掉去掉CO2CO2吸收管测出该吸收管测出该处混合气体浓度，后者处混合气体浓度，后者减去前者乘以减去前者乘以0.9520.952校正校正系数既是系数既是CO2CO2浓度的测浓度的测定值。连续检测定值。连续检测3 3次，取次，取其平均值其平均值巷道风流范围巷道风流

6、范围的划定的划定巷道风流中瓦斯巷道风流中瓦斯及二氧化碳浓度及二氧化碳浓度的测定方法的测定方法q1.1.2 1.1.2 采煤工作面检测瓦斯浓度的安全规定采煤工作面检测瓦斯浓度的安全规定 采煤工作面瓦斯浓度的检查测定采煤工作面瓦斯浓度的检查测定工作面进风工作面进风流。指进风流。指进风顺槽至工作顺槽至工作面煤壁线以面煤壁线以外的风流；外的风流；(1)(1)采煤工作面测定瓦斯浓度地点采煤工作面测定瓦斯浓度地点工作面风流。指工作面风流。指距煤壁、顶、底距煤壁、顶、底板各板各200mm200mm小于小于1m1m厚的薄煤层采厚的薄煤层采煤工作面距煤壁煤工作面距煤壁、顶、底板各、顶、底板各100mm100mm

7、和以采空和以采空区切顶线为界的区切顶线为界的采煤工作面空间采煤工作面空间的风流。的风流。上隅角。指上隅角。指采煤工作面采煤工作面回风侧最后回风侧最后一架棚落山一架棚落山侧侧1 1 米处；米处；工作面回风工作面回风流。指距采流。指距采煤工作面煤工作面10m10m以外的以外的回风顺槽内回风顺槽内不与其他风不与其他风流汇合的一流汇合的一段风流；段风流；尾巷。指高尾巷。指高瓦斯与瓦斯瓦斯与瓦斯突出矿井采突出矿井采煤工作面专煤工作面专用于排放瓦用于排放瓦斯的巷道栅斯的巷道栅栏处。栏处。q1.1.2 1.1.2 采煤工作面瓦斯浓度检测的安全规定采煤工作面瓦斯浓度检测的安全规定 采煤工作面瓦斯浓度的检查测定

8、采煤工作面瓦斯浓度的检查测定 采煤工采煤工作面是从作面是从进风巷开进风巷开始，经采始，经采煤工作面煤工作面、上隅角、上隅角、回风巷、回风巷、尾巷栅、尾巷栅栏处等为栏处等为一次循环一次循环检查。检查。(2)(2)采煤工作面瓦斯浓度测定方法及规定采煤工作面瓦斯浓度测定方法及规定 循环循环检查中，检查中，应在采煤应在采煤工作面上工作面上、下次检、下次检查的间隔查的间隔时间中确时间中确定无人工定无人工作区或其作区或其他检查点他检查点的检查时的检查时间。间。 检查瓦斯检查瓦斯的间隔时间要的间隔时间要均匀，在正常均匀，在正常情况下，每班情况下，每班检查检查3 3 次的，次的，其相隔时间不其相隔时间不允许过

9、大或过允许过大或过小，每班检查小，每班检查2 2 次的，其相次的，其相隔时间要求不隔时间要求不允许半班内完允许半班内完成一班的检查成一班的检查次数次数 检查采检查采煤工作面上煤工作面上隅角、采空隅角、采空区边缘的瓦区边缘的瓦斯时，要站斯时，要站在支护完好在支护完好的地点用小的地点用小棍将胶管送棍将胶管送到检测地点到检测地点，以防缺氧，以防缺氧而窒息。而窒息。 检查采煤机前检查采煤机前后后20m20m内，距煤壁内，距煤壁300mm300mm、距顶板、距顶板200mm200mm范围内的瓦范围内的瓦斯。当局部积聚的斯。当局部积聚的瓦斯浓度达瓦斯浓度达2 2或或采煤机前后采煤机前后20m20m内内风流

10、中瓦斯浓度达风流中瓦斯浓度达1.51.5时，应停止时，应停止采煤机工作，切断采煤机工作，切断工作面电源，立即工作面电源，立即进行处理。进行处理。采煤工作面瓦斯及采煤工作面瓦斯及二氧化碳浓度的测二氧化碳浓度的测定方法与巷道风流定方法与巷道风流中的测定方法相同中的测定方法相同 利用检查棍、利用检查棍、胶皮管检查采煤机胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁滚筒之间、距煤壁300mm300mm、距顶板、距顶板200mm200mm范围内的瓦范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达斯。当瓦斯浓度达2 2时，应停止采时，应停止采煤机的工作，切断煤机的工作，切断工作面电源，进行工作面电源，进行处理；凡处理不了处理；凡处理不了的，

11、应立即向通风的，应立即向通风调度汇报。调度汇报。 其检查的顺序和有其检查的顺序和有关规定要求如下：关规定要求如下：q1.1.3 1.1.3 掘进工作面瓦斯浓度检测的安全规定掘进工作面瓦斯浓度检测的安全规定 掘进工作面瓦斯浓度的检查测定掘进工作面瓦斯浓度的检查测定 掘进工掘进工作面风流作面风流。指风筒。指风筒出口或入出口或入口前方到口前方到掘进工作掘进工作面的一段面的一段风流。风流。(1)(1)掘进工作面测定瓦斯浓度地点掘进工作面测定瓦斯浓度地点 掘进掘进工作面回工作面回风流。风流。 局部局部通风机前通风机前后各后各10m10m以内的风以内的风流。流。 局部局部高冒区域高冒区域。q1.1.3 1

12、.1.3 掘进工作面瓦斯浓度检测掘进工作面瓦斯浓度检测 的安全规定的安全规定 检测掘进检测掘进工作面上工作面上部左右角部左右角距顶、帮距顶、帮、煤壁各、煤壁各200mm200mm处处的的CH4CH4浓浓度，取测度，取测量次数中量次数中的最大值的最大值作为检测作为检测结果和处结果和处理依据。理依据。检测掘进检测掘进工作面第工作面第一架棚子一架棚子左右柱窝左右柱窝距帮、底距帮、底各各200mm200mm处的处的CO2CO2浓度浓度, , 取取测量次数测量次数中的最大中的最大值作为检值作为检测结果和测结果和处理依据处理依据循环检查循环检查中，应在中，应在掘进工作掘进工作面上、下面上、下次检查的次检查

13、的间隔时间间隔时间中确定无中确定无人工作区人工作区或其他检或其他检查点的检查点的检查时间。查时间。检查瓦斯的间检查瓦斯的间隔时间要均匀隔时间要均匀，在正常情况，在正常情况下，每班检查下，每班检查3 3 次的，其相次的，其相隔时间不允许隔时间不允许过大或过小，过大或过小，每班检查每班检查2 2 次次的，其相隔时的，其相隔时间要求不允许间要求不允许半班内完成一半班内完成一班的检查次数班的检查次数 双巷掘进双巷掘进工作面由工作面由一名瓦斯一名瓦斯检查员检检查员检查时，一查时，一次循环检次循环检查瓦斯应查瓦斯应从进风侧从进风侧掘进而开掘进而开始到回风始到回风侧掘进面侧掘进面。检查局部高冒检查局部高冒区

14、域的瓦斯时区域的瓦斯时，要站在支护，要站在支护完好的地点用完好的地点用小棍将胶管送小棍将胶管送到检测地点，到检测地点，由低到高逐渐由低到高逐渐向上检查，检向上检查，检查人员的头部查人员的头部切忌超越检查切忌超越检查的最大高度，的最大高度，以防缺氧而窒以防缺氧而窒息。息。掘进工作面瓦斯浓度的检查测定掘进工作面瓦斯浓度的检查测定(2)(2)掘进工作面检测瓦斯的有关规定要求掘进工作面检测瓦斯的有关规定要求当掘进机工作当掘进机工作时，应检查掘时，应检查掘进机的电动机进机的电动机附近附近20m20m范围内范围内及风筒出口至及风筒出口至煤壁间风流中煤壁间风流中的瓦斯浓度。的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达当瓦斯浓度

15、达到到1.51.5或掘进或掘进工作面回风流工作面回风流中瓦斯浓度达中瓦斯浓度达到到1 1时，应立时，应立即进行处理。即进行处理。q1.1.4 1.1.4 盲巷和临时停风的掘进工作面盲巷和临时停风的掘进工作面q 瓦斯浓度检测的安全规定瓦斯浓度检测的安全规定 检查废巷检查废巷、盲巷和临时、盲巷和临时停风的掘进工停风的掘进工作面及密闭墙作面及密闭墙外的瓦斯、二外的瓦斯、二氧化氧化碳及其他有害碳及其他有害气体时，只准气体时，只准在栅栏处检查在栅栏处检查；必须进入盲；必须进入盲洞内检查时，洞内检查时，应由救护队员应由救护队员进行。进行。盲巷和临时停风时间长的掘进工作面，往往会积盲巷和临时停风时间长的掘进

16、工作面，往往会积聚大量的高浓度瓦斯。进入检查瓦斯和其他有害聚大量的高浓度瓦斯。进入检查瓦斯和其他有害气体时，要特别小心谨慎确保安全，防止窒息、气体时，要特别小心谨慎确保安全，防止窒息、中毒或瓦斯爆炸事故的发生中毒或瓦斯爆炸事故的发生 检查时，必须最检查时，必须最少少2 2人一起，在确认人一起，在确认携带的矿灯、自救器携带的矿灯、自救器和瓦斯检定器完好可和瓦斯检定器完好可靠情况下，方能进行靠情况下，方能进行瓦斯检查工作。瓦斯检查工作。2 2人人一前一后保持一定的一前一后保持一定的安全距离，先检查巷安全距离，先检查巷道入口处的瓦斯和二道入口处的瓦斯和二氧化碳浓度，测定浓氧化碳浓度，测定浓度均小于度

17、均小于3%3%时，方可时，方可由外向内逐步进行检由外向内逐步进行检查。查。 在盲巷入口在盲巷入口或任何一处，或任何一处，检查瓦斯或二检查瓦斯或二氧化碳浓度达氧化碳浓度达到到3%3%及其他有及其他有害气体浓度超害气体浓度超过规定时，必过规定时，必须停止前进，须停止前进，并在入口处设并在入口处设置栅栏，向通置栅栏，向通风调度汇报，风调度汇报，由通风部门按由通风部门按规定进行处理规定进行处理盲巷和临时停风的掘进工盲巷和临时停风的掘进工作面瓦斯浓度的检查测定作面瓦斯浓度的检查测定 在盲巷内检在盲巷内检查瓦斯和二氧查瓦斯和二氧化碳浓度外，化碳浓度外，还必须检查氧还必须检查氧气浓度和其他气浓度和其他有害气

18、体浓度有害气体浓度。倾角较大的。倾角较大的上山盲巷应重上山盲巷应重点检查瓦斯浓点检查瓦斯浓度，倾角较大度，倾角较大的下山盲巷应的下山盲巷应重点检查二氧重点检查二氧化碳浓度。化碳浓度。 q1.1.5 1.1.5 煤与瓦斯突出孔瓦斯浓度检测的安全规定煤与瓦斯突出孔瓦斯浓度检测的安全规定 煤与瓦斯突出孔内的检查测定煤与瓦斯突出孔内的检查测定 煤与瓦斯突出孔内未通风处理前，往往会积聚大量的高浓度瓦煤与瓦斯突出孔内未通风处理前，往往会积聚大量的高浓度瓦斯，检查瓦斯时，严禁冒险进入突出孔内检查，防止瓦斯窒息事故斯，检查瓦斯时，严禁冒险进入突出孔内检查，防止瓦斯窒息事故的发生。必须在确保安全的条件下，利用瓦

19、斯检测棍把检测仪的进的发生。必须在确保安全的条件下，利用瓦斯检测棍把检测仪的进气管伸到突出孔内，由外向里逐渐进行检查，并根据检测的瓦斯浓气管伸到突出孔内，由外向里逐渐进行检查，并根据检测的瓦斯浓度和积聚瓦斯量采取相应的措施进行处理。度和积聚瓦斯量采取相应的措施进行处理。q1.1.6 1.1.6 工作面爆破过程中瓦斯浓度检测的安全规定工作面爆破过程中瓦斯浓度检测的安全规定 采煤工作面放炮地点的瓦采煤工作面放炮地点的瓦斯检查，应在沿工作面煤壁上斯检查，应在沿工作面煤壁上下各下各20 20 米范围内的风流中进米范围内的风流中进行。行。 掘进工作面放炮地点的瓦斯掘进工作面放炮地点的瓦斯检查，应在该点向

20、外检查，应在该点向外20 20 米范围米范围内的巷道风流中及本范围内局部内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。瓦斯积聚处进行。(1)(1)放炮地点检查瓦斯的部位放炮地点检查瓦斯的部位工作面爆破过程中的瓦斯检查工作面爆破过程中的瓦斯检查q1.1.6 1.1.6 工作面爆破过程中瓦斯浓度检测的安全规定工作面爆破过程中瓦斯浓度检测的安全规定 “ “一炮三检即装药前、爆破前、爆一炮三检即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近破后必须检查爆破地点附近20m20m以内风流以内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%1%时，严禁时，严禁装药爆破。爆破后至少等待装药爆破。爆破后至

21、少等待15min15min突出突出危险工作面至少危险工作面至少30min30min待炮烟吹散，瓦待炮烟吹散，瓦斯检查工、爆破工和生产班组长一同进入斯检查工、爆破工和生产班组长一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。 “ “三人连锁放炮既瓦斯检查工持三人连锁放炮既瓦斯检查工持起爆器钥匙；生产班组长持工作牌；起爆器钥匙；生产班组长持工作牌；爆破工持爆破牌。经爆破前各项检查爆破工持爆破牌。经爆破前各项检查和警戒工作符合安全要求时，相互交和警戒工作符合安全要求时，相互交换牌即可爆破。换牌即可爆破。 (2)(2)安全爆破检查的有关规定要求安全爆破检查的有关规定要求工作

22、面爆破过程中的瓦斯检查工作面爆破过程中的瓦斯检查 井下爆破煤岩时，往往会从煤岩层中释放出大量的瓦斯。而达到燃烧或井下爆破煤岩时，往往会从煤岩层中释放出大量的瓦斯。而达到燃烧或爆炸浓度的瓦斯，因爆破产生的火焰将会导致瓦斯燃烧或爆炸事故。因而，在采掘工爆炸浓度的瓦斯，因爆破产生的火焰将会导致瓦斯燃烧或爆炸事故。因而，在采掘工作面爆破过程中，必须严格执行作面爆破过程中，必须严格执行“一炮三检和一炮三检和“三人连锁放炮的安全爆破制度。三人连锁放炮的安全爆破制度。q2.1.1 2.1.1 采掘安全通风管理采掘安全通风管理 采采掘掘安安全全通通风风管管理理 采煤工作面风速：最低风速不低于采煤工作面风速：最

23、低风速不低于0.25m/s0.25m/s，最高风速不大于，最高风速不大于4m/s4m/s。采煤工作面安采煤工作面安全通风管理全通风管理 采煤工作面进、回巷道符合设计断面要求采煤工作面进、回巷道符合设计断面要求 掘进工作面安掘进工作面安全通风管理全通风管理 合理利用通风手段降低采区的瓦斯涌出量合理利用通风手段降低采区的瓦斯涌出量 局部通风机安全通风管理局部通风机安全通风管理 风筒风筒“三个末端的安全管理三个末端的安全管理 高瓦斯矿井掘进局部通风机安全供电管理高瓦斯矿井掘进局部通风机安全供电管理 q2.1.2 2.1.2 采掘瓦斯安全检查与安全监测监控管理采掘瓦斯安全检查与安全监测监控管理 瓦瓦斯

24、斯安安全全检检查查动动态态检检测测管管理理 采掘工作面瓦斯检查次数。采掘工作面瓦斯检查次数。专职瓦检员、班组长、跟班队干、下井领导共同参与瓦斯检查，并将检专职瓦检员、班组长、跟班队干、下井领导共同参与瓦斯检查，并将检查结果记入手册和检查地点的记录牌上。查结果记入手册和检查地点的记录牌上。 封闭巷道的检查。封闭巷道的检查。爆破工作的瓦斯检查。严格执行爆破工作的瓦斯检查。严格执行“一炮三检和一炮三检和“三人连锁放炮三人连锁放炮制度制度 一一炮炮三三检检瓦瓦斯斯浓浓度度装药前装药前爆破前爆破前爆破后爆破后检查检查20m20m范围范围爆爆破破工工起起爆爆放放炮炮三人联合检三人联合检查风流瓦斯查风流瓦斯

25、浓度和爆破浓度和爆破安全事项安全事项生产组长用工作生产组长用工作牌与瓦斯检查工牌与瓦斯检查工交换爆破钥匙交换爆破钥匙组长用钥匙与爆组长用钥匙与爆破工交换爆破牌破工交换爆破牌三人连锁三人连锁放炮放炮瓦斯检查工持爆破钥匙瓦斯检查工持爆破钥匙生产组长持工作牌生产组长持工作牌爆破工持爆破牌爆破工持爆破牌q2.1.2 2.1.2 采掘瓦斯安全检查与安全监测监控管理采掘瓦斯安全检查与安全监测监控管理 瓦斯安全瓦斯安全监测监控监测监控 瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施，瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施，能准确地执行瓦斯超限时的断电停机、超限能准确地执行瓦斯超限时的断电停机、超限报警、停风停电功能。报警、停风

26、停电功能。 布置在采掘工作面的瓦斯传感器必须能布置在采掘工作面的瓦斯传感器必须能进行可靠的监视和控制。进行可靠的监视和控制。 q2.2.1 2.2.1 瓦斯安全排放管理瓦斯安全排放管理 排放瓦斯排放瓦斯分级管理分级管理的规定的规定 二级管理。停风区中瓦斯浓度或二级管理。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过二氧化碳浓度超过3.0%3.0%时，必须时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。负责人批准。 停风区中瓦斯浓度超过停风区中瓦斯浓度超过1.0%1.0%或二或二氧化碳浓度超过氧化碳浓度超过1.5%1.5%，最高瓦斯，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过和二氧化碳浓度不超

27、过3.0%3.0%时，时，必须采取安全措施，控制风流排必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。放瓦斯。一级一级管理管理 二级二级管理管理 q2.2.1 2.2.1 瓦斯安全排放管理瓦斯安全排放管理 排排放放瓦瓦斯斯的的安安全全措措施施计算排放的瓦斯量、供风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严计算排放的瓦斯量、供风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁禁“一风吹一风吹”， 在排出的瓦斯与全风压风流混合处安设瓦斯断电仪。在排出的瓦斯与全风压风流混合处安设瓦斯断电仪。 确定排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流设施的位置、各种电气设备确定排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流设施的位置、各种电气设备的位

28、置、通讯电话位置、甲烷传感器的监测位置等，必须做到文图齐全的位置、通讯电话位置、甲烷传感器的监测位置等，必须做到文图齐全 明确停电撤人范围，凡受排放瓦斯影响的铜室、巷道和被排放瓦斯风流明确停电撤人范围，凡受排放瓦斯影响的铜室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电、撤人、停止作业，指定警戒人切断安全出口的采掘工作面，必须停电、撤人、停止作业，指定警戒人员的位置，禁止其他人员进人。员的位置，禁止其他人员进人。 排放瓦斯风流经过的巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和排放瓦斯风流经过的巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。配

29、电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。 瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，只有在供电系统和电气设备完好，排瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，只有在供电系统和电气设备完好，排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%1%时，方准指定专人恢复供电。时，方准指定专人恢复供电。 加强排放瓦斯的组织领导，明确排放瓦斯人员名单，要落实责任。加强排放瓦斯的组织领导，明确排放瓦斯人员名单，要落实责任。 q2.2.2 2.2.2 局部扇风机排放瓦斯技术局部扇风机排放瓦斯技术 临临时时停停风风的的掘掘进进盲盲巷巷瓦瓦斯斯排排放放方方法法启动前，把局部扇风机处的一段风筒扎起来留一个小口启动前，把局部扇风

30、机处的一段风筒扎起来留一个小口 准备准备工作工作排放排放工作工作增增阻阻排排放放法法待工作面排出的瓦斯逐渐降低时，再逐步放松扎口，最待工作面排出的瓦斯逐渐降低时，再逐步放松扎口，最后恢复正常通风。后恢复正常通风。启动局部扇风机，向工作面供风；启动局部扇风机，向工作面供风；排放瓦斯风流排放瓦斯风流瓦 斯 检 查瓦 斯 检 查点点扇风机扇风机导风筒导风筒CH4CH4CH4盲巷盲巷扎扎风风筒筒法法q2.2.2 2.2.2 局部扇风机排放瓦斯技术局部扇风机排放瓦斯技术 临临时时停停风风的的掘掘进进盲盲巷巷瓦瓦斯斯排排放放方方法法启动局部扇风机复风前在局扇前设一个三叉风筒，一个叉启动局部扇风机复风前在局

31、扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开；遇到需要排瓦斯时把三叉打开； 准准备备工工作作排排放放工工作作调调节节器器和和断断开开风风筒筒排排放放法法启动局部扇风机，一部分新风供向工作面，一部分新风在启动局部扇风机，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道，直到排完瓦斯把三叉风筒三叉处出来直接进入回风巷道，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严，恢复正常通风。漏风扎严，恢复正常通风。 调调节节器器排排放放法法盲巷盲巷CH4CH4局部风机局部风机调节器调节器CH4瓦斯检查点瓦

32、斯检查点导风筒导风筒排放瓦斯风流排放瓦斯风流q2.2.2 2.2.2 局部扇风机排放瓦斯技术局部扇风机排放瓦斯技术 临临时时停停风风的的掘掘进进盲盲巷巷瓦瓦斯斯排排放放方方法法启动局部扇风机复风前，排瓦斯人员在瓦斯浓度达到启动局部扇风机复风前，排瓦斯人员在瓦斯浓度达到1%1%处处，将风筒断开；，将风筒断开； 准准备备工工作作排排放放工工作作调调节节器器和和断断开开风风筒筒排排放放法法启动局部扇风机，将风筒半对接，向工作面供风；启动局部扇风机，将风筒半对接，向工作面供风； 断断开开风风筒筒法法在断开风筒后方在断开风筒后方5m5m10m10m处检查瓦斯，浓度不准超过处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%

33、1.5%瓦斯浓度降到瓦斯浓度降到1%1%时，将风筒全部接上，恢复正常通风。时，将风筒全部接上，恢复正常通风。 排放瓦斯风流排放瓦斯风流瓦斯检查点瓦斯检查点断开段导 风断开段导 风筒筒局部风机局部风机盲巷盲巷CH4CH4CH4q2.2.2 2.2.2 局部扇风机排放瓦斯技术局部扇风机排放瓦斯技术 封封闭闭巷巷道道瓦瓦斯斯排排放放方方法法检查密闭外有无瓦斯聚积，若瓦斯超限时，可先开动局部风机检查密闭外有无瓦斯聚积，若瓦斯超限时，可先开动局部风机排除瓦斯后，再拆密闭。排除瓦斯后，再拆密闭。 逐段排放瓦斯过程中，敷设的风筒后面风流中的瓦斯超限时，逐段排放瓦斯过程中，敷设的风筒后面风流中的瓦斯超限时，可

34、将风筒断开，用风筒接头法排放稀释瓦斯。可将风筒断开，用风筒接头法排放稀释瓦斯。 拆密闭前，先在密闭上隅角打开两个孔洞，边检查瓦斯边将风拆密闭前，先在密闭上隅角打开两个孔洞，边检查瓦斯边将风筒口偏向盲巷口和靠近密闭上隅角的一个孔洞吹风稀释瓦斯，筒口偏向盲巷口和靠近密闭上隅角的一个孔洞吹风稀释瓦斯，再慢慢扩大孔洞，待风筒移入密闭内，检查瓦斯浓度不超限时再慢慢扩大孔洞，待风筒移入密闭内，检查瓦斯浓度不超限时，方可全部拆除密闭。，方可全部拆除密闭。 密闭拆除后，先进入巷道检查瓦斯，随之延长风筒开始排放瓦密闭拆除后，先进入巷道检查瓦斯，随之延长风筒开始排放瓦斯。待附近瓦斯浓度降下后，将风筒缩小，加大出风口的风流斯。待附近瓦斯浓度降下后，将风