(G-06)水冷壁组合安装

1、 水冷壁组合安装（G-06） 16/16 作 业 指 导 书工程名称：江苏太仓港环保发电有限公司2×135MW机组编号：G-06作业项目名称：水冷壁组合安装编制单位：江苏省电力建设第一工程公司太仓分公司（机炉工地） 编写：李伟东 日期：2002.08.12 审核：李杏佩 日期：2002.08.12 审定：殷其才 日期：2002.08.15 毛 茅 日期：2002.08.15 批准：刘爱民 日期：2002.08.17出版日期： 2002年8月20日版次：第一版目 录 1 适用范围2 编制依据3 工程概况及主要工程量4 作业人员的资格和要求5 主要施工机械及工、器具6 施工准备7 作业程

2、序8 作业方法、工艺要求及质量标准9 工序交接及成品保护10安全及主要危险点防护措施11技术记录12附录1、适用范围本作业指导书只适用于太仓港环保发电有限公司（2×135MW）工程。2、编制依据21太仓港环保发电有限公司2×135MW机组施工组织总设计22各厂家设备图纸及技术资料23电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-9224火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）1996年版25火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版26电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-9527电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-9

3、228火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2000年版3、工程概况及主要工程量31工程概况太仓港环保发电有限公司锅炉系上海锅炉厂生产的SG-440/13.73-M771型煤粉锅炉，该锅炉为钢筋混凝土悬吊结构，型全露天布置，锅炉炉膛由60×6×80.5膜式水冷壁管组成，其截面结构尺寸为：深×宽=8840×9600（mm）；四周切角布置煤粉燃烧器，水冷壁上集箱标高为+40400mm，冷灰斗处下集箱标高为+4300mm，同时冷灰斗下方布置了水封式除渣装置。32主要工程量水冷壁采用组合件刚性吊装。侧水分前后各一个组件，共4件。后水冷灰斗一个组件，后水冷壁上部、中

4、部、下部，以垂直中分线组合成左、右各一个组件，并带相应的荷重管，后水分三个组件。前水冷壁冷灰斗组合成一个组件，前水上部、中部、下部以垂直中分线组合成左右各一个组件，共三个组件。水冷壁共十个组件。其主要尺寸及焊口数量详见附表。名 称几何尺寸（mm）重量（Kg）规格（mm）材 质组合焊口安装焊口两侧水冷壁前组件36100×58003500060×6SA210C732两侧水冷壁后组件36100×29001800060×6SA210C364前侧水冷壁组件36100×48003200060×6SA210C384120前水冷灰斗组件5400

5、15;96001200060×6SA210C120后侧水冷壁38750×48002800060×6SA210C422120后水冷灰斗组件5400×96001200060×6SA210C120汽水引出管133×1220G104下降管系统133×1220G104377×32SA106B124总计21545244、作业人员的资格和要求41施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。42参加高空作业人员应经过体检合格。43所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。5、主要机械及工、器、具配备

6、塔吊CKP-2600 1台履带式吊车（7150） 1台龙门吊 32m/40t 1台龙门吊 32m/30t 1台柴油空压机 W-6/7-6 1台备注：常用计量器：如50米钢卷尺、水平仪，经检验合格，并在规定期内使用。常用工具：如角磨机、链条葫芦，要求性能完好。6、施工准备61材料设备准备611设备及时到位，出厂证明书齐全。62技术准备621施工作业指导书已编制审批完毕。622施工图纸齐全图纸会审结束。623作业指导书交底结束。63施工现场准备631施工现场道路畅通。632将到货设备运至龙门吊范围之内，并进行设备到货清点。7、作业程序施工人员熟悉图纸及有关规程、规范、技术文件 施工技术交 组合架搭

7、设、放样划线 设备清点分类、编号、外观检查 组合前通球试验，联箱内部清理并验收签证 散件上架 组件组合焊接前找正验收 组件对口组合组合件焊后通球 组件整体验收及签证 刚性梁及其它铁件安装及验收 起吊临时加固焊接并验收合格组件起吊就位 组件安装找正验收及临时固定 组件间对口焊接 水冷壁拼缝及其它附件安装 连通管安装 临时加固割除、清理 参加炉整体水压试验。（见附图一）8、作业方法、工艺要求及质量标准81主要施工方案811水冷壁组合成十大件：左、右侧水冷壁各组成前后两组件，前、后水冷壁冷灰斗各组成1件，即标高8993mm以下的冷灰斗管排与下部联箱单独为一组件，前水上部、中部、下部以垂直中分线组合成

8、左右各一个组件，所有水冷壁组件必须带刚性梁。为了便于设备安装后水折焰角部位需在组合场内的相应位置挖坑。为了便于组件的安装，吊装前按组件分片位置将刚性梁切断。待组件吊装找正好后再对接刚性梁，对接处的刚性梁必须配置腹板。由于水冷壁长达30多米，刚性较差，起吊前必须采用型钢加固（见附图五），并经安全校核无误后起吊。吊装由40t/32米龙门吊或7150履带吊配合CKP-2600塔吊扳直水冷壁组件，由塔吊将其从K2-K3吊装开口放入。除前水冷壁组件需一次摆渡外，其余可直接到位。后水组件吊装到安装位置附近，暂采用双道28钢丝绳临时悬挂于安装位置正下方，待后水升汽管支架安装完成后，再提升该组件就位。水冷壁的

9、吊装顺序见锅炉专业施工组织设计。812前、后水冷壁冷灰斗先临时放在零米层，待前、后水冷壁安装时各用四个10t的葫芦，临时固定在前后侧水冷壁上。813水冷壁找正以K3板梁的纵向、横向中心线和建筑中间交接提供标高为依据。找正时应保证上部的准确性，找正后应及时进行临时固定，用型钢将水冷壁与周围就近的固定结构或平台等连起来，以防水冷壁走动。当四面水冷壁都找正后，再进行转角拼缝和刚性梁间的相互连接。82作业顺序821组合架搭设a）根据组合架的制作图（见附图二、三、四），精心搭设组合架，要求稳固、可靠、平整度符合要求。822设备清点及检查a）根据设备图纸及供货清单清点，对管排、联箱、刚性梁及其附件数量逐一

10、清点。特别对单根管子，要做好编号工作。b）检查管排、联箱、及单根管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷，有缺陷请找技术员，负责解决。c）在样板台对单根管子根据图纸尺寸进行复查校正。d）于水冷壁的吊杆清点、检查时不能碰坏吊杆螺纹。e）对安装焊口按规范要求抽取1/1000并不小于2个焊口，作射线、探伤检查。823管子通球a）水冷壁在组合和安装前均需通球，管子60×6和60×8试验用球应采用钢球。通球球径：D=0.85D0=0.85×48=40.8mm；D=0.85D0=0.85×44=37.4mm。b）通球时，所用球有专人保管好，用完及时归还。

11、并清点数量。c）通球时，若标准球通不过的管子，必须做好记录，并报有关部门作出处理，不得私自降低通球标准，也不准将球遗留在管内。d）管排通球后，联箱认真清理后，必须及时做好可靠封闭措施。824管子对口焊接a）对口焊接前应进行坡口打磨，对口间隙应均匀，管端内外10-15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。b）水冷壁管对口端面应与管中心线垂直，其端面倾斜值f0.5mmc）焊接对口应做到内壁平齐，错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。d）水冷壁管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。825铁件与刚性梁组合及其他附件的安装a）以上联箱中心线为准，按图纸

12、上的要求向下测量定出各道刚性梁的位置。b）根据图纸，将钢板焊接在鳍片上，再通过小钩连接刚性梁。c）将其它铁件如人孔门、防爆门、吹灰孔、看火孔等支架焊后，同时将各根管子间嵌缝圆钢焊好。83质量标准831水冷壁安装质量检验项目，必须符合锅炉规范：表3.3.2和表3.3.3表3.3.2水冷壁组合允许偏差（mm）序号检查项目允许偏差光管鳍片管1联箱水平度222组件对角线差10103组件宽度3000±3±5组件宽度3000±52/1000，最不大于154火口纵横中心线±10±105组件长度±10±106组件平面度±5

13、7;57水冷壁固定挂钩标高±2水冷壁固定挂钩错位±38联箱间中心线垂直距离±3±3表3.3.3刚性梁组合或安装的允许偏差（mm）序号检查项目允许偏差1标高（以上联箱为准）±52与受热面管中心距±53弯曲或扭曲104连拉装置膨胀自由9、工序交接和成品保护91工序交接911安装前土建对基础中心线、标高等进行交接。912组合焊接前，安装向焊接交接。913吊装前安装向起重作业交接。914设备安装结束通过验收后，由安装向保温交接。92成品保护921工序交接前的成品保护由交接方负责。922工序交接后的成品保护由接受方负责。10、安全和文明施工措施

14、101施工人员要严格遵守电力建设安全健康与环境管理工作规定及各项安全规章制度，新工人上岗要经过安全培训合格方可。102施工人员在登高作业前应进行身体检查，合格者方可登高作业。103高处作业要系好安全带，安全带必须生根于牢固可靠的上方。杜绝酒后进入生产现场。104打磨管子坡口时，要戴防护眼镜。105水冷壁组件起吊前，必须办理安全作业票。106水冷壁组件起吊时，应在吊件上栓以牢固的溜绳，防止摆动过大或旋转。107高空作业时应配备工具包。较大的工具应系保险绳，在水冷壁组件吊装时，销轴开口销应放入工具包，传递时不准抛掷。108在高空作业的人员不得将垃圾和边角料向下抛掷，应放在安全可靠位置。随时做，随时

15、清，严防高空落物。109组件起吊前，起吊起重设备应检查，确认性能良好方可使用。1010水冷壁在起吊前，要对水冷壁进行清理，不得遗留杂物，以免起吊后掉下伤人。同时，对加固设施、承力焊缝要进行细致的检查。1011起吊大件，塔吊的前进和旋转不能同时进行。1012起吊大件前应将吊件吊离地面200mm，应停车进行全面检查，确认性能良好方可正式起吊。1013水冷壁起吊时，起吊物下严禁站人，严禁在起吊物下行走。1014大件吊装应有专人指挥，上下应协调一致。1015组件就位后要等吊杆，销轴穿装后点牢，方可松钩。1016吊装因故中断，应采取有效措施，组件就位固定前，起吊人员不得离开岗位，被吊物不得悬空过夜，严禁

16、长时间悬吊半空，应一次吊装到位。1017夜间施工时，必须有足够的照明。夜间及六级以上大风严禁吊装。1018施工用的脚手架，必须按“脚手架管理实施标准及办法”执行，脚手板应绑扎牢固，1019坚持安全文明施工，及时清理施工场所，做到工完、料尽、场地清。补充：1遇有大风、雷电等恶劣气候，夜间照明不足，信号不明确，不得进行起吊工作。2在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或逗留。3施工用电设施除经常性的维护，在台风、暴雨等恶劣天气后，应进行特殊的检查，维护。4在高处进行焊接和切割前，应清除下方易燃或采取可靠的隔离，并设专人监护。5水冷壁起吊前，应明确计算双机负荷分配，吊装方案组织参加施工人员开工前交底后方可

17、开工。6水冷壁扳直期间，双机抬吊统一指挥，信号规范、明确，检查绳索葫芦吊具，确认良好。7刚性支架与水冷壁分离时，切割工具应预先绑扎牢固。切割人员必须系好安全带，防止最后一点脱离时伤人。8水冷壁吊装前，检查钢爬梯和脚手板，水冷壁扳直未稳固前不得上人。9水冷壁吊装前，应事先装好溜绳，吊运途中牵引调整方向。10板梁高处指挥人员严防高空坠落，系好安全带，加强高空作业的监护。11高空作业人员体检合格，应配有工具包。12特殊工种必须持证上岗，电动工具性能良好。11、技术记录111水冷壁组合安装记录。112设备缺陷记录。113水冷壁通球试验签证。12、附录（锅炉水冷壁桁架加固计算）121本锅炉水冷壁采取地面

18、组合，整片吊装方案，由于水冷壁管子规格60×6，其刚性较差，水冷壁在板直过程中，必须辅以足够的加固，根据以往同类锅炉吊装的实践经验，初步考虑用I45a型钢加固。把型钢沿组件纵向两道加固，两根型钢间距为2米。左、右侧前组件重量最大，跨距最长，因此加固方案的校核，即以此为对象。122水冷壁组件起吊时，由CKP-2600塔式起重机主吊，7150履带吊配合翻身，即由CKP-2600塔吊吊水冷壁上联箱L处两点，7150履带吊吊住B、C两档四个点。123水冷壁吊装图 RBC RL A B C D E F G H I J K LA：下联箱 L：上联箱 B、C、D、E、F、G、H、I、J、K：刚性梁

19、124根据图纸各点总量如下：QA=2.1T QL=2.3T Q刚性梁=8.8TQ管排=22T Q加固=7.8T Q总=43T组件的均布载荷：q=（Q刚性梁+Q管排+Q加固）/L=（8.8+22+7.8）/36.1=1.07TmRBC+RL=Q总（RL-QL）×36.1+ RBC×9.875=1/2ql2RBC=29.44T； RL=13.56TM1=-2.1X-1/2qx2 当X=9.875时 M1=72.9TmM2=-2.1X-1/2 qx2+29.4（X-9.875）当X=25.55时 M2=58.8TmA 9.875 25.55 L根据弯距图知道：M1即为弯距最大值。 y 加固型钢 450 刚性梁 450水冷壁管60 210 Z支撑板求组合截面的抗弯模量W查表I45a F102cm2 JZ32240cm4水冷壁管子规格60×6，其单根管子面积F10.18