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文档简介
1、这张图有100处安全隐患,找到90%就是出 色安全工程师身为一个安全人,对作业现场的观 察力要求相对较高,能及时、准确的发现和识别 危险源,是安全人必不可少的能力。以下这张图, 藏匿着100个安全隐患如果你能找到90%那你 将会成为一名出色的安全工程师!一、叉车1、叉车维修期间没有停放在专门维修区;2、叉车维修没有释放能量(叉架应放下);2/6下载文档可编辑3、叉车维修没有进行锁定4、叉车维修工应戴手套5、叉车没有安全带6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9、叉车没有装倒车蜂鸣器10、叉车顶部防护不够 11、叉车没有限载标
2、识 12、维修现场没有防油污泄漏措施 13、叉车没有配备灭火器 14、叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动) 15、叉车需具备日常检查记录表 16、叉车维修区无标识(叉车的旁边应该是维修区) 17、叉车维修区底层应该铺一层沙。 二、起重1 、起重吊钩保险片损坏2、起重指挥人员未戴安全帽3、起重作业人员未戴手套4、起重现场无人监护 5、起重现场人员随意走动 6、起重作业未划定警戒区。三、登高1 、房顶作业安全带使用不规范2、翘板未固定10 / 6下载文档可编辑3、彩钢板放置不稳妥;4、未设安全监护人;5、房顶作业工人穿硬底鞋;6、工人未穿工作服;7、登高无安全通道; 8、与底下人员形成交叉作
3、业,没有隔离或防护。四、物品摆放1 、物品码放不稳固,欲倾倒;2、地沟内倾倒危险化学品;3、液体物品与固体物品混放;4、现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象;5、轿车停放地点不当,并且阻挡安全通道;6、厂房窗台物品放置不牢;7、现场有带钉木板;8、垃圾箱倾倒;9、货物码放超高;10、卸车桥板太窄; 11、垃圾没有分类; 12、厂内通道砖头乱放; 13、手动叉车用完后没有归还原位; 14、货物现场叉板随意放置; 15、货物顶部放置铁条; 16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。 五、电气1 、电缆铺设不规范;2、现场没有隔离;3、墙上的电源箱坏了。六、通道1 、阴井盖板未盖严;2、安全通道有
4、杂物及油污;3、厂房门应该向外开;4、有破碎玻璃;5、倾斜放置的木板阻塞通道;6、绿色那个门是安全通道?没有标识。7、叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识;8、防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”。七、人员1 、有跨越护栏嫌疑;2、现场许多人员未戴安全帽;3、工作场所吃东西;4、攀爬现场码放物;5、倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间)。6、人力搬运姿势不对;7、没有遵守划线的交通规则;8、搬运长梯应该要有两人在梯子两头;9、车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己);10、攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带;11、中间走动那个人安全鞋貌
5、似长了一点;12、看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人 就倒;13、外来人员没有身份标识;14、外来人员没有本厂员工陪同;15、安全帽没有使用系紧带。八、气瓶1 、没有安全防震胶圈;2、气瓶存放地点不对;3、气瓶没有遮阳防倾倒措施;4、气瓶无标识和检验标签;5、气瓶存放区没有划线;6、气瓶集中放置过多。九、消防1 、灭火器放置没有固定位置;2、灭火器没有标识及划线;3、没有消防箱和消火栓;4、同一地点灭火器数量太少;5、消防设施放置位置不对;6、全厂的消防设施太少;7、现场没有灭火器的检查记录;8、没有设立专门的消防器材维护人员; 9、没有健全的消防制度或有制度不执行。十、安全体系1 、整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险 而不自知)2、没有SOpg不遵守SOP3、没有推行5s管理;4、整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查;5、有翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求。6、车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场;7、全场无一人正确佩戴安全帽;8、整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性)。十一、危险化学品管理1 、化学品没有标识;2、化学品没有MSD;S3、
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