吹灰管道安装作业指导书

1、 A初版初版版次版次日日 期期审审 核核改改 版版 原原 因因批批 准准*电厂电厂*工程工程编号编号*SEPCOBSS作作 业业 指指 导导 书书吹灰管道安装措施吹灰管道安装措施编写/日期： 单位： 锅炉工程处 一、概述一、概述省 略二、主要编写依据二、主要编写依据1、 电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T 5047-95 DL/T 2、 火电施工质量检验及评定标准 （锅炉篇）建质(1996)111 号3、 火电施工质量检验及评定标准 （管道篇） （2000 年版）国电电源(2001)116 号4、 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇）DL 5031-945、 火力发电厂汽水管

2、道支吊架设计手册6、 电力建设安全操作规程 （火力发电厂部分）DL 5009.1-20027、设计院提供的吹灰管道系统图纸三、主要工程量三、主要工程量序号设备及材料名称数量重量（kg）焊口数量1234四、施工准备四、施工准备（一） 、安装用主要工具及机械1、工具： 磨光机台、钢丝刷把、白色记号笔只、封口胶带、棉纱若干、1t 及2t 倒链若干、工具包等。 （根据实际使用到的工器具填写）2、量具： 5m 盘尺若干。 （根据实际使用量具填写）3、机械：卷扬机或大型吊装机械、运输车辆等。 （根据实际使用设备填写）（二） 、劳动力组织及施工进度1、劳动力组织专工： 技术员: 质检员： 安全员：本体安装工

3、：人 电焊工：人 起重工： 人2、施工工期 操作台安装 年月日-年月日母管及支管安装 年月日-年月日五、施工前应具备的条件五、施工前应具备的条件1、施工场地清理干净，工机具准备齐全。2、材料及设备准备齐全，并满足设备安装要求。3、措施经审核批准并下发。4、设备已开箱完毕，并清点验收。5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证。六、主要施工方案及措施六、主要施工方案及措施（一） 、施工准备 认真组织施工人员熟悉施工图纸，准备好施工所需工器具，对到货设备管段进行尺寸及壁厚复核，对合金钢部件进行 100%的光谱分析。（二） 、主要工程量序号设备及材料名称数量 重量（

4、kg）焊口数量1 （三） 、工艺流程设备外观检查 设备内部检查（合金钢元件材质复查） 设备倒运 吊装就位 母管及动力站安装 母管及支管安装（四） 、施工作业方案1、管道布置应合理、层次分明，排列整齐、美观，管道走向简捷、横平竖直，不影响膨胀，不影响通道，阀门布置应便于操作和检修，阀门排列整齐，间隔均匀，整齐美观；对口前必须将内部清理干净，严禁在管道上焊制临时吊耳（除特殊情况） ，保证各管道上干净无焊疤。2、管道支架布置要合理，制作漂亮，整齐一致，不影响通道及热膨胀，支架必须使用机械钻孔，严禁气割割孔，支吊架端头磨光，安装同时保证支架上不乱点乱焊。3、管道安装要充分考虑自由膨胀热补偿，要留出足够

5、的保温间隙。4、法兰连接螺栓及结合面垫片、填料要使用正确，螺栓紧固均匀，丝扣露出长度一致。5、管道穿平台处孔洞要满足保温要求（外衣和孔洞边有 45cm 间隙） ；孔洞边要加装挡脚板或挡雨台。6、阀门在安装前必须按照要求进行严密性试验。七、施工工艺流程七、施工工艺流程工序质量标准RWH一、施工准备1、熟悉图纸，明确施工要求。对照图纸材料表，提前查找各设备对应的箱号或根据已提出的材料计划落实材料、设备、加工件等，清点并编号。2、对上述设备要认真清点，检查编号，符合右栏中要求。3、管子内部清理封口标准4、阀门检修、检验、按阀门检修工序执行。 5、支吊架配制根据图纸要求进行支架安装，其它未具体设计安装

6、位置的，按火力发电厂管道吊架设计手册执行。二、管道安装1、管道安装（1） 管子坡度符合设计要求。1、符合设计，外径壁厚符合设计2、外观无裂纹，撞伤、压扁等缺陷3、外表局部损伤深度10%管壁厚度1、管子内部清理干净，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2、管子通球或压缩空气吹扫清理后，要及时封口3、现场所有管子均应封口1、检查填料密封处的阀杆有无腐蚀2、开关、指示正确3、铸造阀门外观无明显制造缺陷4、严密性合格1、配制合理，工艺美观2、吊架用拉杆：平直、无弯曲、焊接牢固3、支吊架用各种螺纹：无断齿、毛刺、伤痕，与螺母配合良好施工中认真审阅图纸，并根据图纸中的有关要求进行安装排污及疏水管道一般应有

7、0.2坡度2，且15mmDg100 1且20Dg100 1.5且20Dg10%管壁厚度且1mm1、焊缝位置距离弯管的弯曲起点管子外径或100mm2、两焊缝间距管子外径且200mm（2）立管垂直度偏差水平弯曲度对口偏折度（3）两个焊缝间要求（4）焊缝与支架边缘尺寸要求（焊缝与开孔距离）2、法兰安装（1）法兰结合面良好，施工前打磨干净，安装对接应紧密平行（2）法兰垫片符合设计要求（3）螺栓方向一致1、支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘50mm2、焊后需做热处理的焊口，焊缝距离支吊架边缘5 倍焊缝宽度且100mm结合面良好，无贯穿性划痕，对接应严密，平行，同轴与管子中心垂直施工

8、中严禁将高、低压垫片乱用螺栓受力均匀，并露出螺帽 23 扣3、阀门安装（1） 内部清洁方向位置正确连接牢固。（2） 传动装置（3）阀门站安装4、支吊架安装（1） 固定支架安装（2） 滑动支架安装小口径管道阀门安装在操作方便处连接牢固紧密并应与管道中心线垂直，法兰连接受力均匀严密无泄漏阀门集中布置、操作方便、灵活、位置不影响通道、整齐美观、生根牢固生根牢固，并与管子接合稳固管道能自由膨胀，滑动面良好（3） 固定支架安装（4） 滑动支架安装（5） 导向支架安装（6） 刚性吊架安装（7） 支架、吊架根部3、阀门安装（3） 内部清洁方向位置正确连接牢固。（4） 传动装置（3）阀门站安装4、支吊架安装（

9、8） 固定支架安装（9） 滑动支架安装（10）导向支架安装（11）刚性吊架安装（12）支架、吊架根部5、支吊架间距:6、安装验收管道能自由膨胀，滑动面良好接触良好，滚动灵活吊杆无弯曲，螺纹完整，吊耳灵活安装调整符合设计，转动灵活生根位置、型式符合规定小口径管道阀门安装在操作方便处连接牢固紧密并应与管道中心线垂直，法兰连接受力均匀严密无泄漏阀门集中布置、操作方便、灵活、位置不影响通道、整齐美观、生根牢固生根牢固，并与管子接合稳固管道能自由膨胀，滑动面良好接触良好，滚动灵活吊杆无弯曲，螺纹完整，吊耳灵活安装调整符合设计，转动灵活生根位置、型式符合规定按照图纸设计施工，无设计时，支吊架应能满足管道保

10、温后不发生弯曲变形按照要求，严格验收八、本工程质量目标及质量风险分析八、本工程质量目标及质量风险分析（一） 、质量目标组合质量要求：1错口10%壁厚且1mm2对口偏折度2/200对口质量要求：1.管口对焊前，管子两端内外离焊口 25mm 的地方，均应清洁至出现金属光泽。2.错口10%壁厚且1mm，对口偏折度2/200。3.严禁野蛮施工，强行对口。4.管段间距偏差5。5.立管垂直度偏差2，且15mm支吊架安装：1.固定支架安装:要生根牢固，并与管子接合稳固。2.弹簧支、吊架安装:予压缩高度应符合设计，无卡涩。3.滑动支架:管道能自由膨胀,滑动面良好。4.导向支架:支座与导向板两边间隙均匀。5.滚

11、动支架:接触良好,滚动灵活。6.刚性吊架:吊杆无弯曲,螺纹完整,吊耳灵活。7.恒力弹簧吊架:安装调整符合设计,转动灵活。8.支架、吊架根部：生根位置、型式符合规定。（二） 、本工程质量注意事项1、施工前进行仔细认真交底，熟悉图纸安装要求2、学习公司创精品文件，明确任务及施工具体要求，从思想上，认识上真正树立创精品工程的意识，把握施工步骤方案。现场施工所用量具必须经过校验合格。3、施工中多派有经验的职工，带领年轻职工，施工考虑详细，把质量控制在优良范围内。4、现场施工中作好监督工作，技术员、质检员每天到现场指导施工。5、严格质量检查验收制度。6、制定和实施工程质量奖罚制度。7、组织和评比优质项目

12、活动。通过活动使职工明白“质量在我心中，工艺在我手中” ，创优质项目活动人人参与8、严禁更改设计，如有问题需有设计变更单再行施工。（三） 、质量风险分析序号可能出现的质量问题原因分析预防措施责任人1管道折错口严重1、施工人员责任心不强， 2、对口未使用管卡1、施工前进行技术交底，增强人员责任心2、使用对口管卡2支吊架歪斜严重，布置1、施工人员责任心不强1、施工前进行技术交底，增强人员责任心不合理2、未能理解图纸要求2、施工前进行图纸会审并签证九、质量检验计划九、质量检验计划检验部门 施工验收项目班组工程处公司建设单位吹灰管道安装十、安全防护方安全防护方案及个人防护措施：案及个人防护措施：1、高

13、空作业一定要扎好安全带，且安全带必须挂在上方的牢固可靠处，做到高挂低用，要正确佩戴安全帽。2、酒后严禁进入施工现场。3、每日施工前对脚手架进行检查，不合格的严禁使用。4、倒链使用前应做好检查，无合格证禁止使用。5、施工中应尽量减少立体交叉作业，无法错开的垂直交叉作业层间必须搭设严密、牢固的防护措施。6、下班前，关闭氧乙炔阀门，严防漏气，动用氧气电焊时，要有防止火花飞溅的措施，且设专人监护。7、高处作业所用工具要系安全绳，传递时，严禁抛掷 。8、严禁在平台上堆放管件或以平台栏杆作为受力点，进行安装。9、设备安装铲平基础时，严禁对着人的方向进行施工，同时要戴好防护眼镜。10、法兰连接时，严禁用手触

14、摸螺栓孔，以防挤手，施工中配合要一致。11、施工平台上有孔洞时，要拉好警戒绳，加设牢固可靠的盖板或拉设牢固可靠的安全网，如施工需要拆除时，应设专人监护，并在施工完后及时恢复，如有栏杆拆除时，应办理安全工作票，设专人监护，工作完后及时恢复。施工期间严禁高空落物，施工用的工具应系保险绳，严防物体打击。12、严禁用倒链直接与联络管连接进行施工，严禁强力对口，除非图纸有技术要求外。13、安全带一定要挂在上方牢固处，严禁挂在未固定的管子上，工作需要时应使用差速安全带。14、管子煨弯时，用的砂子必须烘干，煨弯是时锚靠桩应牢固 ，人员不得站在钢丝绳内侧，管子加热时，管子前不得站人。15、弯制小管时，不得将管

15、子固定在不牢固的地方，弯制大管应在专设的弯管平台上进行。16、用管子板牙套管子丝扣时，钳台应固定在平稳 的工作台上，管子应支平夹牢，两人操作，动作一致，松起板牙时，不得站在平板对面。17、管子吊装就位后，立即安装吊架，支架，且吊架支架应一次安装到位，应将手拉链拴在起重链上，并设保险绳 ，每天应进行检查 。18、压缩支架和吊架弹簧的千斤顶应安放平稳，千斤顶的中心与支架的中心应对正，不得偏斜。19、在深 1 米以上的管沟或坑道中施工时，沟坑两侧或四周应设围栏，或派专人监护。20、电动工具必须装设安全可靠的漏电保护器。21、在夜间或光线不足的地方施工，必须有足够的照明，且有防止触电的措施。23、施工

16、中用脚手架专人搭设，经验收合格后方可使用，特殊工种应持证上岗。24、所有参加施工的人员必须经措施交底签字后方可进行现场施工。25、未尽事宜严格按电力建设安全操作规程执行十一、文明施工及成品防护措施：十一、文明施工及成品防护措施：1、施工现场卫生应及时清理，做到文明施工。2、施工用的棉纱、油手套应收回集中存放。3、氧、乙炔瓶应离开 8m 分开存放，检查氧、乙炔管道，防止有漏气现象发生。4、包装废弃物应按照分类分开存放。十二、吹灰管道安装管理网络十二、吹灰管道安装管理网络总负责： 质检员安全员安 装焊接起重技术负责：十十三三、重大危险因素辨识与控制重大危险因素辨识与控制序号作业活动危害因素可能导致

17、的事故措施控制责任人启动/关闭时间临空面未设置安全防护设施1高空作业擅自拆除安全防护设施高空坠落1、对脚手架实行严格的搭设、验收制度2、安全绳和安全用品用具应经常进行检查，有合格标识的方可使用，并配备好安全用品3、临空面拉设安全水平绳，在空气预热器下方刚性平面上拉设安全网加强职工安全培训2设备运输设备滑落砸、碰伤严格封车制度，慢速行驶绳索断裂、设备脱落指挥操作失误钢丝绳无防割措施工具使用不当超重超负荷3设备吊装吊物捆绑不牢高空落物1、所有起重工具使用前必须经过检查2、由专业人员选点、绑扎1、钢丝绳需要加垫垫瓦2、由专业人员进行吊装指挥操作，严禁无证人员进行操作上下投掷物料4交叉作业作业层间未设

18、安全防护措施造成人身和设备伤害做好现场监督，并经常进行学习教育；严禁投掷物料，一经发现，严肃处理。序号作业活动危害因素可能导致的事故措施控制乙炔瓶无回火器5气割作业无防火措施火灾、爆炸使用前检查氧、乙炔瓶及氧、乙炔带，防止漏气；检查周围是否有易燃易爆物品，做好隔离措施6使用磨光机砂轮片破裂、火花飞溅碰伤、异物进入眼内及时更换砂轮片，戴防护眼镜7设备堆放设备滑落高空落物，砸伤人小件放入工具箱，大件用铁丝拴牢，防止滑落8夜间施工照明不足摔伤、坠落设专职电工值夜班，保证夜间照明充足9施工用电电源线裸露触电伤人接头绝缘，加漏电保护器，专人接线10现场施工非施工人员进入施工现场，造成偶然的安全事故。意外

19、伤害施工区域拉设警戒绳，设置警告牌，非施工人员禁止入内。交叉施工区域必要时设监护人。11尺寸测量在使用钢卷尺检测钢架数据时，易对手造成划伤，或对尺子造成损害。划伤手，或损坏尺子 施工人员检测钢架时戴好劳保手套，使用完后及时清理尺子上的尘土，收回妥善保管。电焊火花12电焊作业使用电焊机电焊机漏电火灾人体触电加强现场监督管理，配备消防器材使用前检查，加强现场监督管理尽量避开中午12：002：00 间漏天作业夏季做好防暑降温措施现场供应充足饭、用水、绿豆汤等遇有中暑人员及时救治购置专用保暖坐垫冬季做好防寒保暖措施发放防寒劳保用品如棉袄、棉帽、棉鞋等大风、雷雨天气停止施工13季节施工夏季施工天气炎热雨

20、天湿滑雷电大风人身伤害雷雨大风天气做好防滑措施及时擦干行走钢梁上表面的残留水穿好防滑鞋十四、施工任务书十四、施工任务书施施 工工 任任 务务 书书建设工程名称: 单位工程名称: 锅炉本体安装分部工程名称: 吹灰装置安装项目工程名称: 吹灰管道安装预计开工日期: 年 月 日预计竣工日期: 年 月 日 编 制：审 核:批 准: 编制单位：编制日期: 年 月 日 工程量及定额工日表工程量及定额工日表项目工程名称:吹灰管道安装施工班组:编制日期: 年 月 日工程量预算工日(单位:个)序号工程项目名称或实物工程量名称数量自行分包定额编号单位工日预算工日自行分包清工管理大包管理配合工种1吹灰管道安装YJ9

21、-5948.400 批准：审核:编制人:机 械 定 额 表项目工程名称:吹灰管道安装编制日期: 年 月 日实际消耗记录台班单价节余金额序号机械名称型号规格计划台班消耗量余量消耗量余量实际耗用台班数量1汽车式起重机5t 以内0.242载重汽车5t 以内0.483直流电焊机综合23.52批准:审核:编制:人 工 定 额 及 消 耗 统 计 表项目工程名称:编制日期: 年 月 日计划工种安装工 焊 工起重架子工 年度月度日期计划工日 1 234567891011121314151617181920212223批准:审核:编制:材 料 定 额 表项目工程名称:吹灰管道安装施工班组:编制日期: 年 月

22、日实际领用记录领用材料金额节余金额序号材料名称型号规格单位设计用量定额量预算单价预算金额领用量余量领用量余量实际领用数量1型钢 综合kg208.322电焊条 综合J507 综合kg22.1343氩弧焊丝碳钢kg5.2084钨极g260.45镀锌铁丝kg13.446石棉橡胶板中压 6mm以下kg0.6727氧气m329.828乙炔m310.4389氩气15.62410钢管脚手架kg50.94611木脚手板502504000块0.67212砂轮切割片400片7.05613砂轮片100片2.5214棉纱头kg2.01615增感纸80300张0.252注：本项目中序号 1 由公司承担，其它由分包单位提供。 批准:审核:编制:编号：施 工 技 术 交 底 签 证 书 炉工程 机组 编码 G-1-3-5-1A单位工程锅炉本体安装施工项目 吹灰器管道安装交 底 人施 工单 位 交 底时 间 年 月 日班 组 长主 任（队长）工程处技术组长单位工程（班组）技术负责人工 程 管 理 部检 测 中 心总 工 室参加交底人员记要1.施工前施工人员熟悉图纸，了解各组件特点，理