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文档简介
1、HLA551-WJ-86 SFWE-W630-14/1430水轮发电机组及其附属设备技术协议甲方:宏盛建业投资集团有限公司乙方:重庆川仪自动化股份有限公司2014年12月23日目 录一、前言二、水轮机基本参数及结构性能参数三、水轮发电机性能保证四、调速器五、备品备件和专用工具一、前言水电站所配水轮发电机组及其附属设备的主要性能、结构、技术及供图等问题进行了充分的协商达成本技术协议。本技术协议作为经济合同的附件是机组设计制造、供货的依据,与经济合同具有同等的法律效力。本技术协议未提及的内容均优先采用国家有关标准,当没有国家标准时依次采用原电力部、机械部标准。选用的标准采用最新的版本。本技术协议依
2、据的主要标准有:GB/T21718-2008GB/T10969-1996GB/T7894-87JB755-87 GB/T14478-93GB191-90 GB8564-83.5SL168-96DL443-91JB/T8660-97JB/DQ1428-83.5JB/DQ3467-83.5小型水轮机基本技术条件 水轮机通流部件技术条件 水轮发电机基本技术条件 旋转电机基本技术条件大中型水轮机进水阀基本技术条件 包装运输图示标志水轮发电机组安装技术规范小型水电站建设工程验收规程水轮发电机组设备出厂检验一般规定 水轮发电机组包装、运输、保管规范 中、小型水轮机产品质量分等 中、小型水轮发电机产品质量分
3、等、水轮机基本参数及结构性能保证1、水轮机基本参数HLA551C-WJ-8619m4.2m 3/s88.5%693kW428.6r/min771.5r/min型号:设计水头:设计流量:水轮机效率:水轮机出力:额定转速:飞逸转速:水轮机从发电机端看为顺时针2、水轮机性能保证(1)出力在设计水头为19m下,水轮机在额定转速 428.6r/min运行,设计流量为 4.2m3/s汽蚀损坏在允许范围内,水轮机出力为693kW。(2)效率1)在设计水头19m,发额定出力时保证原型水轮机的效率不低于87.5%,相应工况的模型水轮机效率保证值不低于92.5 %;2)在全部运行范围内,原型水轮机最高效率保证值不
4、低于88.5%,模型水轮机最高效率保证值不低于93.5%;3、水轮机结构该电站机组采用卧轴两支点结构,水轮机部份不设置轴承座。(1)水轮机为卧轴混流式,金属蜗壳,包角 345。,水轮机无主轴,旋转方向从发电机向水轮机看为顺时针。(2)转轮采用铸焊结构, 转轮上冠和下环材质为 ZG23O-450,叶片材质为ZG06Cr13Ni4Mo。 转轮在厂内做静平衡试验,转轮和主轴采用锥度连接,平键传递扭矩。(3)蜗壳采用焊接性好的 Q235-A钢板组焊而成。(4)导叶轴套采用钢背复合材料,导叶体采用铸钢ZG230-450o(5)飞轮由铸钢 ZG230450加工而成,在厂内做静平衡试验。飞轮布置在远离水轮机
5、的发 电机轴伸端。(6)制动器设在飞轮两侧,油压制动,制动油压为0.4-0.7MPa,制动油源由自动调速器提供。(7)前、后盖板材质均为 ZG230-450,前、后盖护板材质为Q235-A。(8)主轴密封采用疏齿和盘根密封,密封后的漏水排至下游。三、水轮发电机性能保证1、基本参数型 号SFWE-W630-14/1430 (混流式)额定容量630KW/787.5KVA额定电压400 V额定功率因数0.8 (滞后)额定电流1136.7 A额定转速428.6 r/min飞逸转速771.5r/min额定频率50HZ励磁电流179.04 A励磁电压59.01 V励磁机之额定励磁电压163.98 V励磁机
6、之额定励磁电流4.52 A接线方式Y绝缘等级F级励磁方式无刷励磁旋转方向自发电机端向水轮机看为顺时针2、主要电气参数和性能保证(1)效率,其效率保证值应A 92.0%。(电发电机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时机设计值为94.5%)(2)绝缘与温升1)绕组的绝缘等级定子和转子绕组及定子铁芯绝缘采用F级绝缘.2)温升/温度在额定工况条件下,额定容量连续运行时,发电机各部件温升极限值规定如下表。项 目测量方法温升标准(K)温升设计值(K)定子绕组线圈间埋入检温计法8039.2转子绕组电阻法9045.9定子铁芯检温计法8027.8 轴承最高温度为:w 65 c3、发电机性能及结构特征(
7、1)发电机结构特征1)发电机型式为卧轴、两支点结构(混流),发电机冷却方式采用管道通风。发电机由定子、转子、前后轴承、前后端罩、基础板等组设备成。2)定子由机座、定子铁芯、定子线圈等组设备成。机座用钢板焊接而成。定子铁芯用优质冷轧无取向的硅钢片冲设备成的扇形片叠压,用拉紧螺杆固定在机座上。定子线圈为圈式双层叠绕组。3)转子在结构上具有足够的机械强度, 转轴为优质45锻钢。主轴经过正确的热处理并全部 进行精加工,主轴能够承受最坏运行工况所产生的各种应力 (包括在飞逸或发电机发生短路 工况),主轴临界转速比飞逸转速高 25%,转子上设有风扇。4)机组轴承为内循环轴承, 轴承能够承受机组在各种运行条
8、件下所产生的径向力和轴向力, 轴承设合适的密封,轴承不产生甩油。(2)发电机性能要求:1)发电机允许用提高功率因数至cosW=0.9使发电机的有功功率提高到708.75kw。2)发电机各部件结构强度能承受在飞逸转速下运行2min而不发生有害变形。当调速系统正常工作时,允许发电机在甩负荷后不经检查而并网。3)发电机各部件结构强度能承受在额定转速及空载电压等于105%额定电压下的三相突然短路而不产生有害变形。4)发电机定子绕组按正常工作接法时,在空载及额定电压、额定转速下,线电压波形正弦波畸变率不超过 5%;线电压的电话谐波因数(THF)不超过5%。5)发电机在不对称系统上运行时,如果任何一相的电
9、流都不超过额定电流且负序电流与额定电流之比(标幺值)不超过12%时,能长期运行。6)发电机在事故情况下,不对称运行时能随负序电流分量与额定电流之比(标幺值)的平方与允许不对称运行时间 t(s)之积(In) 2Xt不超过40s。7)在下列情况下,发电机能输出额定容量:在额定转速及额定功率因数时,电压与额定值偏差不超过土5%。在额定电压时,频率与额定值偏差不超过土1%。在电压和频率同时发生偏差 (两者偏差分别不超过土 5%和土 1%),若两者偏差不同时为正时,两者绝对值之和不超过土 5%。电压和频率偏差超过上述规定值时,能正常运行,此时输出功率以励磁电流不超过额定值、定子电流不超过额定值的 105
10、%为限。8)发电机定子绕组能承受工频耐压2XUn+1000V,磁极绕组应能承受 10倍额定励磁电压,历时1min而绝缘不击穿。(3)发电机定子测温采用 XMD (Pt100)型多点巡回数字显示仪。定子测温设有12个检测点(其中个作为备用),测温电阻元件由自动化厂家提供。四、调速器1、主要技术参数(1)型号: YWT-600-16电源:AC220 或 DC220正常工作油压:16MPa电液转换型式:数字逻辑阀调速器的保证容量不小于:600(kg - m)调节规律:并联PID调速器转速死区:0.03%比例增益KP: 0.01-35积分增益KI: 0.01-20S微分增益KD: 0-5s永态转差系数
11、:bp = 010% (调整分辨率1%)频率给定范围:FG= 45.055.0Hz (调整分辨率 0.01Hz)频率死区范围:E= 02.0Hz (调整分辨率 0.01Hz)测速方式:残压(2)动、静态特性1)静态特性曲线近似为一直线,最大非线性度V5%。2)调速器转速死区 ixv 0.03%。3)空载工况自动运行,机组转速摆动相对值±0.15%。4)机组甩25%负荷,接力器不动时间v 0.2S。5)机组甩100%额定负荷后,从接力器第一次向开启方向移动起, 到机组转速摆动相对值不 超过± 0.5%为止,历时不大于 40s;在转速变化过程中,超过稳态转速 3%额定转速值以上
12、 的波峰不超过两次。6)调速器动、静态特性,能符合SD295-88和GB/T9652-1997水轮机调速器与油压装置技术条件的有关规定。(3)可靠性1)平均无故障运行时间( MTBF)不少于30000h。2)大修间隔时间不少于 6年z调速器可利用率不少于 99.9%。3)退役前的使用年限不少于35年。2、主要结构性能(1)调速系统满足与全厂监控系统通讯接口的要求;(2)调速器型号为 YWT-600-16,为高油压数字式可编程微机调速器。由微机调节器(电气 部分),机械液压系统,油压装置等三大部分构成,实现对水轮机导叶的调节控制功能。(3)调速器手动、自动切换操作时,产生的开度变化w1%的接力器
13、全行程。(4)机组负载运行,永态转差系数bp值整定为2%或以上时,由调速器引起的机组出力摆动相对值不大于 1%。(5)采用交、直流同时供电,电源切换操作及整机供电电源切除或投入时,产生的开度变化工 1%的接力器全行程。(6)整机供电电源切除或投入时,调速器能保证接力器开度变化w1%的接力器全行程。(7)机组处于孤立电网,带稳定负荷运行时,调速器能保证机组频率变化W ±0.35Hz。(8)在水轮发电机出口开关以外切除,机组突然甩R 25%额定负荷时,或处于小电网运行,负荷发生R 25%额定负荷突变时,调速器能保证在调节过程中最高转速不超过140%,所引起的频率波动过渡过程中的波峰数W 2个,调节时间W 30S,且频率波动的波谷A 49.5Hz。 五、备品备件和专用工具1、水轮发电机组备品备件(2套机组共有)序号 名称单位导叶上、中、下轴套台套1/22导叶密封圈台套13主轴工作密封件(盘根密封)台套1
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