K通道施工方案

1、K通道施工方案郵郑裔速公酬O.（2合施工技术方案涵洞（通道）分册K81+464 涵洞编 制：审 核：审 批：日 期： 2002年 8月30日K通道施工方案中国建筑第四工程局CHINA OttNSTRUCTPON FOOmi EWfflNEHtTTOTmSIOKK 通道施工方案目录第一章编制依据与工程概况第一条编制依据第二条工程概况第二章现场施工组织机构第三章工程质量保证体系第四章施工技术准备与施工方案第一条施工放线第二条工程试验第三条临时设施第四条涵洞施工工艺第五章安全管理K 通道施工方案第一章 编制依据与工程概况第一条编制依据1、新郑高速公路合同要求施工规范2、新郑高速公路两阶段施工图设计3

2、、公路工程施工技术评定标准4、公路桥涵施工技术规范第二条工程概况K81+464为6 X4.5米的盖板涵洞，交角80°,涵长46.46米，洞口采用八字墙形式，基础为分离式基础 ,涵盖板预制。基础、台身砼标号为C20 ，台帽砼标号为C25。地基设计承载力190Kpa 。K通道施工方案第二章施工现场组织机构组织机构根据工程实际情况与便于施工管理，项目经理部下设置一个涵洞施工队 分三组进行施工。二、施工机构框图N 0. 1 2标项目总经理：孙光华 项目总工：陈景彬 生产经理：邱吉软 涵洞总负责人：韦中国财务科：郑常海J丄计划科姚全文安全科陈天才质 检 科唐 德 明材料设备科：薛行法11涵洞施

3、工队丄施工科赵应发试验室李建民测量队 陈 冗K通道施工方案三、砼供应来源和运输1、本合同段砼采用商品砼，运输采用 10辆3m3和2辆6 m3砼拌和运输 车。四、现场砼浇筑设施1、电源配备4台STC8的发电机供施工用电。2、水源配备3个2m 3的水箱，两台潜水泵用路线左侧机井供水。3、砼入模方法1）基础砼采用砼运输车直接下入模内；2）台身与台帽砼：将砼下入吊斗内，用吊车吊到浇注位置，下入模板内，当下料高度超过两米，采用溜槽下料。五、模板制作:K 通道施工方案基础侧模，台身背侧模采用组合钢模板。台身内外模采用定型钢框光面竹胶板制作，分 4 个规格：1220 X2440 横向三道L50 X5角钢，竖

4、向9道L40 X4角钢；800 X2440 横向三道L50 X5角钢，竖向9道L40 X4角钢；400 X2440 横向三道 L50X5 角钢，竖向 9 道 L40X4 角钢；600 X2440 横向三道 L50X5 角钢，竖向 9 道 L40X4 角钢；台帽模板背、侧采用组合钢模板，六、钢筋加工2、钢筋加工车间设在预制厂统一加工，钢筋车间布置一台钢筋切割机，一台钢筋弯曲机，一台电焊机，一台 3T 卷扬机（钢筋冷拉用） ，配置8 个钢筋安装、绑扎工。3、钢筋检测 钢筋采购货源应先得到监理工程师认可。钢筋进场必须附质保证书，并按 20T/ 批取样做实验，合格才能使用，不合格注名不合格标志， 24

5、 小时内 退场。3、钢筋制作前应先按 K81+464 涵洞布置图编制配料单，并给项目部施工科 审批，经检验合格后才能制作，在制作过程中质检员要随时检查。K 通道施工方案第三章 质量保证体系一、工程质量保证体系为使本工程达到优良目标， 工程按 ISO9002 标准的要求， 建立项目工程质 量保证体系，对工程施工全过程进行有效控制，使工程每道施工程序有数据、 有信息，为此，每道工序都要有自检数据。质量保证体系图K通道施工方案控 制 体 系施工组织设计与方案控制施机工具准材备料的的质质量量控控制制施 工 过 程 的 质 量 控 制计 量 标 准 的 质 量 控 制监理程序检查、审批+质量信息反馈工程

6、质量监理程序施工程序材料、设备准备K通道施工方案T二、质量保证措施：1、建立建全项目与施工队质量保证体系，落实各级和全员质量岗位责任制，制定质量奖罚制度。2、实行质检一票否决权，任何分部、分项工程，质检员检测合格，监理抽检、签认，才能连续施工K 通道施工方案3 、 坚持项目质量管理一竿子插到底的工作原则， 项目经理部施工科负责指导 各施工队的技术工作，各队技术组、技术主管，接受施工科的领导，各队 质检员属质检科统管，工作由质检科安排，质检人员分派到各施工队，负 责各队的质检工作。4、认真学习施工图、规范、施工组织设计，掌握施工标准和要求，吃透领会设计意图和精神。5、在工作中作好施工日记和各项施

7、工记录，内容完整、不漏项、手续齐全。质检、测量原始记录等要认真填写，真实可靠，不得涂改6、加强施工人员的技术培训与考核，7、坚持质量“三检”制度。每道工序完进行班自检、班组间互检后项目经理 部质检员自检，搞好交接班工作。每道工序必须经监理工程师检查，合格 后方可进入下一步工序施工。8、1 )开工前施工技术交底工作：由负责生产的项目副经理召开施工人员参加的技术交底会，项目技术负责人全面系统地向施工人员作施工技术、工艺措施、技术标准与质量检测评定中有关规定的技术交底，使施工人员对任务范围、工作内容有深刻的了解 ,标准明确。2 ) 每道工序开工前的技术交底工作：由施工队技术负责人对相关的施工班组，施

8、工员详细进行施工程序、施工技术操作规程、质量标准、安全要求的技术交底。商品砼的检查，对每一批到达工地的砼要做砼的各项8 / 30K通道施工方案指标检查，合格后才能进入下一道工序，不合格退回厂家。9、为保证砼结构达到清水结构和规范要求的允许误差，提高模板的安装质量标准，相邻两板高差由 2mm 改为1mm，模板表面平整度由 5mm 改为2mm。10、模板安装缝为水平和垂直缝，要求对齐、横平、竖直、不得错缝、斜缝。11、模板每次安装前，必须将表面清理干净，涂刷被监理工程师认可的脱模剂。脱模剂涂刷后模板要防止雨水冲刷。12、钢筋等材料进场必须有合格证和质保书，并经实验室按规定抽检合格后方 可用于工程上

9、。不合格的材料一律不准进入施工现场。13、浇注砼前应作好充分的准备工作。检查发电机，振动设备等是否完好，相关工具齐备。从水泥加入集料到砼送到最终位置入模时间限制见下表气温0C有拌和设施运输20 3060分10 1975分5 990分掺用外加剂拌制砼时，运输时间性限制由工地试验重提供数据，并经监理 工程师认可。14、砼应分层浇筑，分层振捣密实，每层浇筑厚度不得超过30cm，施工缝按沉降缝位置留置，未经监理工程师同意，不得任意留置施工缝。K 通道施工方案15 、 现场经常检测砼坍落度，因蒸发失水，可适当调整下批砼水灰比，但必须 经监理工程师同意。16 、 现场浇注砼，要配合一定数量的防雨遮盖物，以

10、防雨水冲刷砼，大雨中严 禁浇筑砼。17 、 相邻两层砼浇筑上层砼时，应在下层砼初凝前浇筑完毕，施工时严禁振动 模板，钢筋。18 、 浇注前要检查模板的稳固情况，并派模工看模。19、 混凝土浇注成型后，应与时派专人浇水养生，其时间不少于7 天。20 、 模板与支撑拆除必须经技术负责人同意。第四章 施工技术准备与施工方案第一条 测量放线：根据施工图设计对基坑进行施工放样，测出地面标高，用白灰标出基坑开 挖线，并埋设定位护桩为恢复中心线位置使用，经检验合格后报结构项目监理 工程师检验签认，由施工科下发基坑开挖通知书。基坑开挖预留 4-5cm ，夯实 待地基承载力符合设计要求后，再按施工科第二阶段开工

11、通知书施工。 第二条 工程实验一、每批商品砼必须检验和易性，合格由工地实验室出据合格证，否则不得使 用，并退回砼公司。二、基坑幵挖后，由试验室检测地基承载力（ 190Kpa ）,为地基是否进行特殊处理提供依据。三、施工钢材、水泥等必须持出厂合格证，检验每批进场料是否合格，合格材料由工地试验室出据合格证，否则，不得使用，并拉出场外。合格材料由施工科下发使用通知单四、碎石、中粗砂每批进料必须经实验室检验合格，监理工程师认可，否则不 得进场使用 。第三条 临时设施一、K81+464 涵洞台背两侧的路基土均需要不小于 350cm 宽的施工场地，一 侧作模板、钢筋、材料机械的放用场地，一侧作砼拌和车，盖

12、板吊装临时 便道。二、砼拌和车走沿线施工便道到达施工场地。三、场地临时排水与基坑排水施工时保证沿线排水通畅，基坑顶沿涵洞纵向挖 40cm 宽的小沟向路 基两侧排水，使地面雨水径流不流入基坑内，并准备潜水泵与时将积水排 除。四、临时工棚 涵洞施工时搭设供值班的临时工棚。第四条 涵洞施工工艺一、砼供应1、为了确保砼的质量均匀和供应与时，本工段按要求使用商品混凝土浇注大体 积砼，对小于 2m 3 的小体积混凝土浇筑，可适当采用自备拌和机拌和。对自备拌和机拌和的砼，必须由实验室检测合格，监理工程师检验合格后才能使用。二、 砼出厂要填写砼送运单 砼申报单内容：使用单位供料时间、涵洞桩号、浇注部位、方量、

13、砼标号、 坍落度，砼性能要求。砼送运单内容：砼标号、用料桩号、部位、砼配合比，拌和开始时间、接 收单位、接收单位签收。三、砼运输1、运输车辆：由项目部统一配备的 10辆3m3和2辆6 m 3砼拌和运输车。2、建立砼供料申请单审批制度和砼送运单签收制度，以防止将低标号砼当 高标号砼用。四、钢筋加工与运输钢筋必须表面洁净、平直、无局部弯折，箍筋未端做成弯钩，弯曲直径2.5d，弯曲平直长度5d，接头双面焊长度5d，单面焊10d，绑 扎长度30d。钢筋用汽车运到施工现场，装运卸各种型号的钢筋要分别 捆好，人工装卸，不得乱扔，分开堆放。五、模板制作与运输模板在涵洞队驻地加工制作， 模板制作精度应符合规范

14、 JTJ041 2000 的要求，所有模板必须经项目部质检员验收合格，监理检验认可才能使用。13 / 30K通道施工方案模板运输用汽车运至现场，运输堆放中要防止模板发生变形，若发生变形 必须校正符合要求才能使用。六、基坑幵挖与基坑处理1、基坑幵挖基坑幵挖采用挖掘机幵挖，人工修边清底，挖土不得堆放在基坑顶边。基 坑侧面挖成1:1的斜坡，基坑底应预留 4-5cm，待压实与设计标高一致。2、基础处理地基承载力测试合格，监理认可，铺筑10cm的砂砾垫层并压实。3、基础施工1）、基坑经驻地监理工程师检查认可后，方可进行基础的施工。2）、根据设计要求，该涵洞按涵盖板布置图设置沉降缝。10cm3）、基础侧模

15、采用组合钢模板，沉降缝内模采用木模板，支撑用5cm、处理后基础底横背楞木板70cm5cm*10cm5cm*10cr斜撑5cm*20cm木方。基础施工顺序:地基验收T铺筑砂砾垫层T测量定位、钉出基础边线桩T自检合格T支模板T弹出沉降缝线T自检合格、监理检查认可T浇基础砼4）、砼浇注（砼标号 C20 ）基础模板验收合格后，可进行砼浇注施工。砼采用砼拌和车运至现场，并直接下入模板内，但不得冲击模板，间隔 浇注振捣充分，待砼终凝后（约 4 6 小时），拆除沉降缝模板，硬泡沫塑料 板不拆除，再浇中间块基础砼，此时要避免损坏已浇注的基础砼。砼坍落度 控制在 5cm 7cm 内，砼浇注完成未初凝前按豫新郑高

16、建工2002 119号文件关于钢筋砼盖板涵洞与钢筋砼盖板涵洞基础与台身连接处增设连接 钢筋的通知要求增预埋筋以利结合，并与时用塑料布覆盖，派专人负责洒 水养护，以免水份蒸发造成砼表面开裂。5）、砼试件，现场取样，每道两组，标准养护。6）支撑梁施工紧跟基础施工完成后进行，按支撑梁构造图几何尺寸支承模板和 布设钢筋。经自检、抽检合格后浇筑 C20 砼，待砼达到一定的强度铺设 15cm 的垫层，进行涵底铺砌、挡水墙、水泥稳定土以与涵洞内路面的施工。7 ）、八字墙基坑开挖待涵洞台身施工完成后进行，八字墙施工时注意与涵洞交 接处留设沉降缝，八字墙基础侧模用钢模板，截水墙与洞口铺底砼待八字 墙施工完毕后进

17、行。七、台身施工1、台身脚手架与工作平台采用48 X3钢脚平管搭设，平台设在涵洞内，用 12mm 厚胶合板作平台。2、模板安装1 ) 模板运到现场后，质检人员再次对模板进行检查，不符合要求立即整改，直至符合要求为止。每次使用前都要进行检查，主要检查模板有 无变形，能否满足清水结构要求，否则校正模板或更换面板。2) 模板安装顺序恢复中线T弹出涵洞纵横中心线，台身边缘线与沉降缝线T1 : 2水泥砂浆做导墙(5cm X2cm )宀搭设涵洞内脚手架支内模，校正补模板缝 在模板弹出沉降缝线t自检t支外模t加固t在模板上弹出水平线，测量台身顶标高T自检合格、报监理工程师检查、签认T浇注砼3) 安装方法基础

18、施工完毕，砼并有一定的强度(2.5Mpa )方可支承台身模板，台身内侧模一次通长安装，外侧模按沉降缝分段安装， 钢脚手架支撑，设14 600(双向)对拉螺杆加固，螺杆套管采用 PVC硬质塑料管。台身端头至少支 3根 横管连接台身内外侧钢管以确保端头不胀模。模板安装前，基础表层松散不密 实砼要清除，表面清干净，支模过程中不得掉杂物入模内，否则要清干净，板 缝要紧密、平齐、不漏浆，内模板缝用油灰嵌实，抹平。沉降缝板采用木框竹胶板。K通道施工方案安装时尽量避免在内侧模板上钉钉，采用单独的支撑体系，砼浇注24h后,拆除沉降缝模板，支相邻段外模，安沉降缝硬泡沫塑料板。立杆间距1000,纵横方向掺设，斜撑

19、间距200掺设涵台身模板支撑示意图3、 砼浇注(砼标号C20)1) 台身模板安装被监理工程师认可后将基础表面洒水润湿，但浇砼时涵洞基础不得积水。2) 新旧砼接合层采用同标号配合比去掉石子的水泥砂浆均匀铺设约5cm 厚。3) 砼下料砼采用吊斗直接下入模板内，下料高度超过200cm时，用留槽下料。下料必须分层、均匀下料，每层不超过30cm，要避免冲击模板。4）砼振捣砼采用插入式振动棒振捣。要有序、均匀振捣，不得碰模板，振动棒垂直向 下插入下层砼内 5-10cm ，插点间距 20cm 左右。台身砼浇筑完成，将台身顶 面抹平拉毛，并沿台身方向每 50cm做© 20cm，深10cm的孔以利结合

20、。砼试件，现场取样，每个台班两组，一组现场同等条件下养护，为下道施工 工序提供数据，一组标准养护，每道不少于两组（作标准养护） 。5） 缺陷处理一般缺陷面积较小的蜂窝麻面，掉边角。拆模后发现上述问题与时用同种同 批水泥，同标号配合比去掉石子的水泥砂浆压实抹平，收光。较大的蜂窝、 麻面、孔洞应经监理工程师检查， 提出处理方案， 按方案处理。4、沉降缝的处理模板拆除后，清掉 12cm 深的泡沫塑料，用沥清麻絮嵌缝（ 10cm ），再用15# 水泥砂浆塞缝，抹平、抹光，保证水泥砂浆不开裂脱落。5、八字墙施工砼标号 C20 ,模板采用木框竹胶板制作，且厚度要一致。支模方法参见台身模板支撑图。端面斜模板

21、要求分段安装， 先在支好的侧模内侧弹出斜墙的顶缘线和模板的 外边线，按 60cm 高支一块斜模，安接模板时，模板间接触面要干净，接头对 齐，位置准确、牢固拆模后，接缝凸出部分用手提砂轮机打磨平。八、台帽砼施工1、模板安装1) 模板采用部份台身模板和组合钢模， 外露面必须用大模板， 不得用组合钢模。2) 弹出台帽中线， 模板安装时， 要控制好台帽上口内净距， 避免尺寸不够安不下盖板，内设一道14 600对拉螺杆，在50cm以上设二道14600 对拉螺杆。3) 模板安装完毕，自检合格，报监理工程师检查认可。2、钢筋绑扎1) 绑扎前应先核对钢筋半成品尺寸是否正确。2) 按设计图要求布置和绑扎钢筋，纵

22、向钢筋采用绑扎接头，搭接长度30d ，接头位置要求错开，同一截面内接头不超过 50% 。3) 盖板锚固筋予埋， 按盖板布置图确定锚固筋位置， 钢筋绑扎安装完成 后，填写隐蔽工程记录表，自检合格，报监理工程师检查认可。3、砼浇注砼用砼拌和车运至现场， 下在路基平台上 (在路基上铺 1.5 厚钢板或 12mm 厚胶合板)，用人工抬运，下入模内，操作要求参见台身砼浇注。砼表面压实找平，收光。特别要重视盖板支座面的标高和平整度。19 / 30砼试块：现场取样，每道取两组，标准养护。4、 台帽标高将高程引测到台身和脚手架上，支模时，模板顶为台帽顶标高。砼浇好后， 立即复查台帽（特别是支座面）标高，确保标

23、高正确。九、盖板预制盖板在项目经理部予制厂集中予制，十、盖板安装检测涵洞台帽支座面标高是否达到设计与规范要求，允许偏差± 1mm ，否 则应打磨或找平，直至达到要求。安装时在台帽上垫 1cm 厚油毡。1、 盖板运输采用 8 20T 汽车由予制厂运到现场；装运时要核对计划单与报上的编号等 是否相符；填写出厂检验单与发料单；现场检查验收、签字。2、 盖板卸车与安装采用 20T 汽车吊安装。吊装顺序：从右至左。汽车吊置于涵背的路基上或涵洞的土路上吊装。用钢 丝绳挂住盖板端头吊环， 提升盖板，高出涵顶约 50cm ，停止上升， 横移到指定 位置，下降就位。安装时盖板不得压住沉降缝，板缝要均匀

24、。十一、盖板缝填细石砼： 板底缝支模：为保证填缝不漏浆，填缝密实，板底缝要支木模。20 / 30K 通道施工方案板缝填 C30 细石砼：洒水润湿砼板缝，先填 1： 2 水泥砂浆至 1/2 板高，插 振密实，再填细石砼比板低 2cm ，插振密实，覆盖，浇水养护。底模拆除后，若有不密实处，用水泥砂浆勾补好。砼试件，现场取样每道一组，标准养护。十二、帽石浇注：帽石采用 C15 砼,待盖板安装完成，弹出帽石内外边缘线 ,用 组合钢模板进行支模 ,并在模板上注明设计标高，模板接缝紧密，不漏浆。砼浇注：模板自检合格，监理工程师检查认可后浇筑砼。砼要求振捣密不漏振，顶面找平，收光。十三、台背填土。台背与涵顶

25、填土用压路机碾压，保证压实度。十四、养护每次砼浇筑终凝后，要立即用塑料布或麻袋覆盖，派专人昼夜浇水养护，时 间不少于 7 天。因工作需要不便覆盖位置，要求经常洒水养护，保持砼面湿润。砼养护由施工队负责，若因养护问题出现的质量问题，由施工队负责承担责 任，并按项目经理部的有关规定处罚。十六、 K81+464 施工程序图第五章安全管理22 / 30K 通道施工方案1）建立以项目经理为首的安全生产领导小组，负责本工程安全生产的管理 工作，健全和完善各级生产负责制配备各级安全管理人员，严格按照安 全规程办事。2） 对各单位工程要制定安全目标责任制，制定安全技术措施，实行定岗定 位。3）搞好施工现场安全

26、用电管理，制定安全用电实施细则，确保施工安全。4）一切从事施工生产与管理的人员，均应取得相应的岗位合格证，坚持持 证上岗。5）施工工作业人员均应佩戴安全帽，否则不得进入施工现场。预应力板梁 的吊装应由专人指挥，统一行动，注意安全。6）夜间施工应设置相关警示标志与足够的照明。7）汛期施工应做好防汛工作。8）随时检查各种机具以与机电设备的安全可靠性，发现隐患与时处理。新郑高速公路 NO.12 标项目经理部2002 年 8 月 30 日钢筋安装允许偏差工程种类项目检验方法技术要求和允许偏差检验频率钢筋安装受力钢筋长度尺寸尺量±10mm抽杳弯曲钢筋位置尺量±20mm抽杳钢筋焊接遵照

27、公路桥涵施工规范 JTJ041 89随时抽杳受力钢筋间距尺量±10mm随时抽杳顺咼度方向两排钢筋间距尺量±5mm随时抽杳箍筋间距尺量±20mm随时抽杳保护层厚度尺量基础：土 10mm，柱 和梁：土 5mm，板：±3mm随时抽杳砼和钢筋外观检杳目测振捣密实，外观整 齐，无蜂窝，露筋， 麻面不超过该侧面 面积的0.5%（小型构件为1%）随时抽杳外观检杳中砼表面 裂缝不能大于设计 规范有关规定，如缝 宽超过0.15mm者， 必须作处理。砼结构允许偏差工程名称项 目检验 方法技术要求和允许偏差检 验 频 率结构物谷许偏差小于10mm胀缝应无偏差砼 结 构 物外 型 偏 差尺量序号项目谷许偏差（mm ）随 时 抽 查1断面尺寸墩台基础墩台