建筑专业质量风险分析表

1、建筑专业质量风险分析表序号项目名称存在风险防范措施1特殊工种未持证上 冈，人员技能不符 合要求，上岗前未 按规定要求进行培 训。出现质量缺陷和质量 不符合项。加强特殊工种证件管理，上岗 前经过培训，考核合格者上 岗。2施工人员质量意识 差，责任心不强， 不按程序操作。出现质量缺陷和质量 不符合项。加强施工人员的质量意识的 培训和教育，建立健全质量责 任制，严格考核机制。3机械进厂前没有经 过检验，机械维护 保养不到位，产生 机械故障。造成质量风险和质量 事件。加强机械进厂管理，加强机械 的日常维护和保养。4计量工器具没有进 行检测，没有按照 规定进行正常的校 验。造成质量不符合项和 质量事件。

2、建立健全计量工器具台账，加 强计量工器具的计量检查。5进货材料漏检，使 用未经检验的原材 料。造成质量缺陷和质量 不符合项。原材料进厂要检验合格后才 能使用。6需要送检的原材料 没有进行送检和抽 检检杳。造成质量不符合项。按照原材料进厂的要求进行 送检和抽检，试验合格后才能 使用。7加工件、预制件验 收不合格。造成质量不符合项。加强对加工件、预制件的检查 验收。8材料标识不清，材 料领用发放错误， 造成错用。造成返工质量事件和 质量不符合项。加强物资领用管理，材料状态 标识清楚。9原材料跟踪台账建 立不及时，跟踪台 账不具有追溯性。造成一般质量事件和 质量不符合项。及时建立原材料跟踪台账，加

3、强对原材料跟踪台账的检查。10施工工乙、技术标 准错误。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强对施工工艺、标准的审 核，确保施工工艺、标准符合 设计要求。11施工方案、程序编 制有漏项。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强对施工方案和措施的审 核。12二次设计深度不 够，不满足施工工 艺要求。造成一般质量事件和 质量不符合项。对二次设计进行编审批，要满 足施工工艺要求。13设计变更文件没有 控制，发放不及时。造成一般质量事件和 质量不符合项。设计图纸和变更，及时登记发 放。14技术交底不全面，造成一般质量事件和加强技术交底的审核，质检人序号项目名称存在风险防范措施技术交底执行不到 位。质量不

4、符合项。员对技术交底进行补充，加强 关键节点的检查。15作业环境不满足施 工工艺的要求。造成一般质量事件和 质量不符合项。按照施工方案的要求，确保施 工环境符合施工工艺的要求。16作业环境控制措施 不到位。造成一般质量事件和 质量不符合项。按照施工方案的要求，确保施 工环境符合施工工艺的要求。17对季节和措施性的 预防措施不到位。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强对雨、夏、冬季施工措施 的管理。18现场交叉作业措施 不到位。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强交叉作业管理，做好成 品、半成品防护措施。19土方回填不合格。造成一般质量事件和 质量不符合项。米用压路机和打夯机进行压 实，经检

5、验合格后再进行下一 层回填。20使用不符合清水混 凝土要求的模板。造成一般质量事件和 质量不符合项。按照业主的要求采购模板，经 检验合格后才能使用。21钢筋规格品种、间 距、直螺纹接头不 符合要求。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强钢筋加工和安装的检查 验收。22埋件和预埋螺栓、 预留孔洞漏设。造成一般质量事件和 质量不符合项。混凝土浇筑前，加强埋件、预 埋螺栓、预留孔洞数量的检查 验收。23埋件、直埋螺栓、 预留孔洞偏差超过 规范要求。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强对埋件、直埋螺栓、预留 孔洞的管理，对数量、规格、 尺寸偏差进行专项检查。24清水混凝土外观工 艺不符合要求，出 现

6、蜂窝麻面等质量 缺陷。造成一般质量事件和 质量不符合项。加强对混凝土振捣工的管理， 按照工艺纪律处罚条例进行 奖惩。质检员对结构混凝土施 工进行旁站监督。25梁柱的钢筋保护层 偏差超过规范要 求。造成一般质量事件和 质量不符合项。米取增加保护层垫块、木方固 定钢筋等措施，混凝土浇筑前 对钢筋保护层进行检查。26混凝土标号错误。造成一般质量事件和 质量不符合项。严格执行混凝土浇筑通知单 制度，土建试验人员负责混凝 土标号、混凝土坍落度、混凝 土原材料的跟踪检查。27内部工序没有办理 交接手续。造成一般质量事件和 质量不符合项。严格内部工序交接制度。28设备基础二次灌浆 出现裂纹。造成一般质量事件

7、和 质量不符合项。加强对二次灌浆的管理，确保 灌浆料在质保期内，加强二次 灌浆的保温和养护工作。29墙体砌筑，构造柱 和圈梁没有按照规造成一般质量事件和 质量不符合项。对构造柱和圈梁设置进行二 次设计，在技术交底中明确。序号项目名称存在风险防范措施定设置。30墙体产生裂纹。造成一般质量事件和 质量不符合项。墙体砌筑前进行样板施工，砌 体和框架柱（构造柱）交接处 增加纤维网和射钉固定，然后 进行粉刷，防止开裂。内外墙 粉刷增加分格缝等措施。31现浇框架柱不垂 直，梁存在下挠现 象。模板支撑系统 加固不牢，地坪存 在下沉现象。造成一般质量事件和 质量不符合项。混凝土浇筑前，对模板支撑系 统进行检查

8、。32后浇带浇筑时间不 合理。造成一般质量事件和 质量不符合项。施工缝的位置和处理、后浇带 的位置和混凝土浇筑应严格 按设计要求和施工技术方案 执行。浇筑时宜采用微膨胀混 凝土。33楼地面裂缝、渗漏造成一般质量事件和 质量不符合项。防水层施工前应先将楼板四 周清理干净，阴角处粉成小圆 弧。防水层的泛水咼度不得小 于300mm有防水要求的地面 施工完毕后，应进行24h畜水 试验，畜水咼度为2030mm34整体抹灰空鼓、脱 落。造成一般质量事件和 质量不符合项。抹灰要分层进行。抹灰前要对 基层进行清理，洒水湿润，抹 灰结束后进行全面检查，发现 裂纹、空鼓立即进行修补。35外墙粉刷面产生裂 缝。造成

9、一般质量事件和 质量不符合项。外墙抹灰必须分层进行，严禁 一遍成活，施工时每层厚度宜 控制6-8mm外墙粉刷各层接 缝位置应错开，并设置在混凝 土梁、柱中部。当抹灰层厚度 大于30mm时，应按规定增加 钢丝网片。36门窗洞口及门窗渗 漏。造成一般质量事件和 质量不符合项。门窗安装前未进行三项性能 的见证取样检测，安装完毕后 应委托有资质的第三方检测 机构进行现场检验。门窗框安 装固定前未对预留墙洞尺寸 进行复核，用防水砂浆进行刮 糙处理，然后实施外框固定。 固定后的外框与墙体应根据 饰面材料确疋间隙。37屋面渗漏造成一般质量事件和屋面工程必须是具有相应资序号项目名称存在风险防范措施质量不符合项

10、。质的队伍施工，施工前必须编 制详细的施工方案，经监理审 查确认后方可组织施工。38钢筋露筋。造成一般质量事件和 质量不符合项。钢筋垫块厚度要符合设计规 定的保护层厚度；垫块放置间 距适当，钢筋直径较小时，垫 块间距宜密些，使钢筋挠度减 少；使用振动器必须待混凝土 中气泡完全排除后才能移动39混凝土出现孔洞。造成一般质量事件和 质量不符合项。对钢筋较密的部位（梁柱接 头）应分次下料，缩小分层振 捣的厚度；40墙、柱底部烂根。造成一般质量事件和 质量不符合项。柱或墙的根部在立模板前应 清理平整，根部模板缝隙宽度 超过2.5mm以上必须用水泥砂 浆填塞严密，在浇混凝土前先 浇50厚水泥砂浆垫底。4

11、1柱头接缝不平滑造成一般质量事件和 质量不符合项。上一节柱的模板需和已形成 混凝土的柱要有效的结合，搭 接长度应不少于500mm42沟道侧壁起伏、不 直，沟道上口、企 口起伏、沟道底板 起伏造成一般质量事件和 质量不符合项。为保证沟道侧壁不起伏，上口 纵向成线，支模过程中，严格 按模板边线支模；用线坠对侧 壁进行检验，保证沟道壁的垂 直度，然后在沟道外模上口挂 通线，发现不在线上的模板， 重测垂直度，并调直模板。43大混凝土终凝后， 未按要求养护，未 进行测温控制。造成一般质量事件和 质量不符合项。大混凝土终凝后，浇水并用塑 料布将混凝土体包裹严实，保 温保湿，达到养护的目的。对 大体积混凝土

12、按照方案的要 求进行测温养护。44清水混凝土拆模后 未立即进行养护， 柱、边梁未有效保 护。造成一般质量事件和 质量不符合项。清水混凝土拆模后立即进行 养护，柱、边梁用塑料薄膜包 裹，边角接槎严密并压实，防 治人为及后续施工的污染。45零米以上柱、设备 基础四角未保护。造成一般质量事件和 质量不符合项。零米以上柱、设备基础四角用 L50X 50等肢角钢衬木条固定 护角，用五夹板全包裹，以免 碰撞损坏柱角和污染柱面，柱 护角高度不小于2m46拆模后预埋铁上残 留螺钉未及时清造成一般质量事件和 质量不符合项。拆模后预埋铁上残留螺钉及 时清除，表面除锈后，立即涂序号项目名称存在风险防范措施除，表面除锈后， 未涂刷防锈漆处 理。刷防锈漆处理。47设备基础预埋螺栓 安装兀成后丝口未 保护。造成一般质量事件和 质量不符合项。设备基础预埋螺栓安装完成 后丝口涂黄油，加套PVC管进 行保护，在四周加设安全防护 围栏。48混凝土施工缝渗漏 水。造成一般质量事件和 质量不符合项。留设施工缝时，严格按规范要 求进行，施工缝不得留设在底 板上,墙体上也不得留垂直施 工缝。49墙面金属板不美 观。造成一般质量事件和 质量不符合项。1. 要求螺丝固定拉线施工，保 证在同一水平面上。2. 金属板安装前要进行检查， 发现有翘曲变形的