热工控制系统故障应急预案

1、热工控制系统故障应急预案 1 总则 1.1编制目的 为防止热工分散掌握系统失灵导致事故扩大，避免由于分散掌握系统故障导致设备损坏事件的发生，特制定本预案。 1.2编制依据 本应急预案依据火力发电厂（热工掌握系统）设计技术规程、火力发电厂分散掌握系统运行检修导则、火力发电厂热工仪表及掌握装置技术监督规定等结合防止电力生产重大事故的二十五项重点要求编写。 1.3分散掌握系统失灵 分散掌握系统失灵指分散掌握系统硬件、软件以及系统出现故障导致锅炉、汽轮发电机组本体设备、辅助设备、其他相关系统及设备的掌握故障，造成设备被迫停止运行，对机组运行及设备健康状况构成严重威逼的事件。 1.4适用范围 本应急预案

2、适用于淄博大成热电有限公司分散掌握系统失灵事件的应对工作。 2 事故类型和危害程度分析 2.1分散掌握系统硬件故障，导致掌握信号消逝或对掌握对象失去掌握； 2.2分散掌握系统通信异常，导致信息传输中断； 2.3分散掌握系统掌握软件存在缺陷、错误，导致掌握系统在异常状况下发出错误指令； 2.4分散掌握系统电源故障，导致系统停止工作。 3 应急处置基本原则 3.1当出现重要辅机掌握异常，DEH掌握异常、局部区域信号异常、部分重要运行参数失去掌握或其显示不能真实反映实际工况等分散掌握系统部分失灵状况时，由值长根据规程，通过运行方式的调整、现场操作等可以利用的一切手段，尽可能使机组运行稳定、设备处于安

3、全状态。当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站连续担当机组监控任务（此时应停止重大操作），同时快速排解故障。 3.2当分散掌握系统故障导致机组跳闸以及全部操作员站出现故障时（全部上位机“黑屏”或“死机”），若主要后备硬手操及监视仪表可用且临时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式运行，同时排解故障并恢复操作员站运行方式，由值长根据规程布置处理，并马上检查故障原因，尽快排解。 3.3当分散掌握系统失灵以及无牢靠的后备操作监视手段，运行人员不能通过操作员站对运行设备进行掌握时，必需通过硬手操设备马上停机，以防止事故扩大，避免设备损坏事件的发生。 4 应急处置体系 4.1应急组织机构 应急指挥

4、领导小组 总指挥：经理 副总指挥：副经理 成员：各车间、处室负责人 应急工作小组：各车间处室负责人、当值值长 4.2应急指挥领导小组职责 4.2.1提出修订应急预案，负责定期组织演练，监督检查各部门在本预案中履行职责状况。 4.2.2领导小组成员在事故发生后，应马上赶赴事故现场进行现场指挥，对发生事件启动应急救援预案进行决策，快速组织力气赶赴现场进行事故处理；全面指挥应急救援工作。 4.2.3负责向上级报告本公司的事故状况和事故处理进展状况。 4.2.4组织实施事故恢复所必需采取的措施。 4.2.5组织事故调查，专心分析事故发生的原因，总结应急救援的事故教训，并形成总结报告上报上级有关部门。

5、4.2.6组织落实整改。 4.3应急工作小组职责 4.3.1对可能产生的问题提出事故预想,负责供应技术指导。 4.3.2定期组织演练，加强技术培训。 4.3.3定期巡查设备, 准时发觉设备隐患并采取措施予以消退。 4.3.4督促职工严格遵守安全工作规程和运行、检修规程，正确执行各项运行操作、做好日常维护检查和检修消缺工作。 4.3.5依据事故状况对设备采取相应保护、隔离措施。 4.3.6准时向事故应急领导小组报告重大事故隐患或事故状况，准时通知专业应急组和其它事故应急小组赶赴现场进行应急处理、救援。 4.3.7参与调查事故原因，进行事故分析。 4.3.8依据故障状况提出整改意见，根据审批程序审

6、核后，准时落实整改。 5 预防与预警 5.1危急源监控点 5.1.1分散掌握系统工作环境包括掌握室及电子设备间的空气质量、温度和湿度、抗电磁干扰能力、分散掌握系统远程设备环境等。 5.1.2分散掌握系统电源及接地。 5.2危急预防 5.2.1专心执行定期巡检制度，加强对分散掌握系统的监视检查，特殊是发觉DPU、网络、电源等故障时，应准时通知运行人员并快速采取相应对策。 5.2.2专心执行定期维护、校验制度。 5.2.3检修前应通过操作员站、工程师站对有关设备状态进行检查、分析和推断，以制定和补充检修项目。 5.2.4机组检修前，有针对性地对存在缺陷的系统或设备进行试验。 5.2.5检修后对分散

7、掌握系统进行完整的检查、试验。 5.2.6专心执行软件修改、审核、审批程序，软件的修改、更新、升级必需履行审批授权及责任人制度。 5.2.7专心执行热工自动化保护修改制度，严格履行保护定值修改、审核、审批程序,程序修改后必需检查验证。 5.2.8专心执行热工自动化工作票制度，切实做好安全措施。 5.2.9投入运行的模拟量掌握系统应定期做扰动试验。 5.2.10专心执行软件管理制度，规范分散掌握系统软件和应用软件的管理。在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的分散掌握系统中使用，必需建立有针对性的分散掌握系统防病毒措施。 5.2.11专心执行图纸资料管

8、理制度。 5.2.12专心执行备件管理制度，在工程师站备有适当的应急备件。 5.2.13分散掌握系统配置应能满意机组任何工况下的监控要求（包括紧急故障处理），DPU负荷率应掌握在设计指标之内并留有适当裕度。 5.2.14主要掌握器应采用冗余配置，重要IO点应考虑采用非同一板件的冗余配置。 5.2.15系统电源应设计有牢靠的后备手段。 5.2.16通信负荷率设计必需掌握在合理的范围（保证在高负荷运行时不出现"瓶颈"现象）之内。 5.2.17系统接地必需严格遵守技术要求，电缆必需采用质量合格的屏蔽电缆。 5.2.18操作员站及少数重要操作按钮的配置应能满意机组各种工况下的操作要

9、求，特殊是紧急故障处理的要求。紧急停机停炉按钮配置，应采用与DCS分开的单独操作回路。 5.2.19掌握器故障时，主要参数应有独立其掌握器的参数监视，掌握器（包括电源）故障和故障后复位时，保护和掌握信号的输出应处于安全位置。 5.2.20依据机组的详细状况，制定在各种状况下分散掌握系统失灵后的紧急停机停炉措施。 5.3预警 5.3.1 分散掌握系统模件状态指示异常； 5.3.2 操作员站显示异常、掌握键盘异常； 5.3.3报警窗异常。 5.4预警程序 一旦发生分散掌握系统失灵现象，应根据事故处理规程处理。马上通知生产技术处热控班组或值班人员（夜间或节假日）、热控负责人或专工。在出现危及机组正常

10、运行的事故或危及设备安全的状况时，马上向应急指挥领导小组报告。 指挥人员及应急工作组成员到达现场后，向运行人员了解状况，快速排查原因，组织相关人员实施必要的安全措施，尽可能保护设备安全。 6 应急处置 6.1根据应急处置基本原则，当3.1款所列事件发生时，当值值长应马上发出转变运行方式的指令，通过运行方式的调整、现场操作等可以利用的一切手段，使机组及设备尽可能处于安全状态。同时，向应急指挥部汇报，通知应急工作小组成员尽快到达现场，检查分散掌握系统工作状态，确定故障点，采取必要的安全措施，消退担心全因素。该状态下的应急工作由值长统一指挥。 6.2根据应急处置基本原则，当3.2款所列事件发生时，值

11、长应马上根据事故处理规程处理，并向应急工作小组汇报，应急工作小组成员应尽快到达现场。该状态下的应急工作由生产副经理（或生产副经理指定的应急指挥领导小组成员）统一指挥。 6.3根据应急处置基本原则，当3.3款所列事件发生时，值长应马上下达通过硬手操设备停机、启动应急设备的指令，并对下列设备进行检查。向应急工作小组汇报，通知各车间负责人，应急工作小组成员应尽快到达现场。该状态下的应急工作由经理（或生产副经理）统一指挥。 6.3.1检查并确认发电机已解列； 6.3.2检查并确认汽机已跳闸； 6.3.3检查并确认锅炉已跳闸； 6.3.4检查并确认厂用电已切换成功； 6.3.5检查并确认盘车装置、事故润

12、滑油泵已运行； 6.3.6检查并确认汽机油系统工作正常； 6.3.7检查并确专心空破坏阀状态； 6.3.8检查并确认全部抽汽逆止门已关闭； 6.3.9检查并确认汽机疏水门、蒸汽管路疏水门已打开； 6.3.10检查并确认循环水泵状态； 6.3.11检查并确认射水泵状态； 6.3.12检查并确认全部油枪进油阀已关闭； 6.3.13检查并确认全部给煤机已跳闸； 6.3.14检查并确认引风机已跳闸； 6.3.15检查并确认送风机状态； 6.3.16检查并确认二次风机状态； 6.3.17检查并确认流化风机状态； 6.3.18检查并确认汽轮发电机监测仪表参数； 6.3.19检查并确认电气系统及设备状态。 7 事故处理恢复 7.1查找故障原因，按系统（电源、气源、通讯、汽轮机掌握、模拟量掌握、顺序掌握、锅炉炉膛安全监控、保护联锁掌握等）、按区域（分散掌握系统设备、汽机侧就地设备、锅炉侧就地设备、其他系统就地设备等）排查，确定应急工作方案，执行安全措施，消退缺陷。 7.2在值长的协调指挥下，逐级恢复供电供热，对故障点进行功能恢复试验。 7.3指导协调各车间运行人员启动机组。 8 事故调查分析与整改 8.1准时记录并打印事故发生时的事件、跳闸首发信号、运行参