水暖施工技术精要

1、水暖施工、质量学习要点一 新规范的学习与应用1.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）。新规范充分体现了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字方针。新规范在内容上做了较大的改动：1）增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装，共15条，对于中水管道安装作出了具体要求。2）增加了换热站安装一节，共7条。对换热器的压力试验做了强制性规定。3）增加了低温热水地板辐射采暖系统安装一节，共7条。新规范规定了两条强制性条文，即埋地盘管不应有接头及盘管隐蔽前必须进行水压试验，以及试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，稳压1h内压降不大于0.05MPa，且不渗漏。4

2、）取消了原规范第9章管道焊接和第11章防腐和保温。5）新规范改变了原规范将热水供应系统和采暖系统合并一章的写法，而是分章列出。新规范热水供应系统规定工作压力不大于1.0MPa，温度不高于75摄氏度，其管道及配件安装则应按生活给水的有关规定执行，主要是应符合卫生条件。）新规范采暖系统规定蒸汽压力不大于0.7MPa热水温度不超过130摄氏度，一般管材为焊接钢管或镀锌钢管。焊接钢管直径小于或等于32mm应采用螺纹连接，大于32mm采用焊接；镀锌钢管的连接应采用螺纹、法兰或卡箍连接，不应破坏镀锌层。二新规范中强制性条文涉及安全、卫生和使用功能方面的项目共20条。1. 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的

3、，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2. 各种承压管道系统和设备应作水压试验，非承压管道系统和设备应作灌水试验。试验要求：1）各种管道系统水压试验，都是在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.020.05MPa,然后降到工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。2）设备、容器水压试验则是在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。3）静置设备灌水（满水）试验应在灌水（满水）后，静置24h，观察四周及底部是否渗漏，水位应不降，且无渗无漏为合格。4）污水排水管道灌水要求满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3. 隐蔽或

4、埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。1)灌水高度及水面位置控制：大小便冲洗槽、水泥盥洗池等灌水量不少于槽（池）深的1/2；水泥洗涤池（槽）不少于池深的2/3；地漏灌水时水面高于地表面5mm以上，便于观察地面水排除情况，地漏边缘不得渗水。灌水试验检查记录：停止灌水15min后如未发现管道及接口有渗漏的情况，再次向管道灌水，使管内水面恢复到原来的水面位置，并记录好时间。二次满水5min以后进行验收。4. 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。试验时间23m

5、in，压力不降且不渗不漏，水压试验数量应为100%。5. 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。“S”形布置不超过60m，回字形布置不超过120m，合理的布置就可以避免留有接头。出地面处的管道应加设大于管道二个规格管径的套管保护，套管的弯曲半径应符合要求，一般为管径的8倍。6. 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa，且不渗不漏。如出现渗漏现象，不得用粘补或打卡箍等方式进行处理，应更换整根管道。7. 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1）蒸汽、热水采暖

6、系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa，作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。试验要求：1）使用钢管及复合管系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查管道系统不渗不漏。2)使用塑料管系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处应不渗不漏。8. 给水管道必须采用与管

7、材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。进场的给水系统管材、管件应进场检验。检验内容：企业标准代号、厂家名称或商标、生产批号、出厂日期、检验代号以及卫生部门卫生检验报告等。9. 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。按分区、分段每一系统的冲洗顺序，在冲洗前将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。先吹洗底部干管，后吹洗水平干管、立管、支管。出水口流速，如设计无规定，应不小于1.5m/s。10. 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。消毒液

8、24h浸泡。11. 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。水平向上倾角3045度试射，水柱长度（按规定有7m、10m、13m三种详见GB500451995第7.4.6.2条）。12. 管道安装坡度，当设计 未注明时，应符合下列规定：1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为0.3%，不得少于0.2%；2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于0.5%；3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检查评定：管道坡向和坡度的检查，按直线长度50m，抽查2段

9、，不够50m的不少于1段；有分隔墙的，以隔墙作为分段数，抽查5%，不少于5段；散热器直管抽查散热器组数的10%，不少于10处。坡度偏差应不超过设计或规范规定的1/3，负偏差超过1/3的必须返工，正偏差超过1/3的在不影响美观的情况下可以使用，坡向相反的必须返工。13. 采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。通过24h的正常运行后，测定采暖房间的室温，工业建筑物内允许与设计温度相差2oC，民用建筑物允许相差+2oC，-1oC。14. 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。对管道坡度要进行检查。按管网内直线段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺）拉

10、线和尺量检查。15. 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。（室外供热管道）锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。三 关于阀门的抽检1. 新规范中，“3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）”数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍，持续时间不少于5min。2. 套管安装：新规范中，“3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出

11、装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm。”管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据工程的实际情况采取不同的防护措施：1）在墙体两侧采取柔性连接。2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。3. 立管垂直度：新规范中，“4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。表中关于立管垂直度规定：钢管每米允许偏差3mm。”为了更好地保证质量效果，对于明装管道，钢立管的允许偏差还是按原标准控制在2mm以内比较好。4. 关于消火栓的试射：新规范中，“4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）

12、试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验。”注意：是同时取两处做试射试验。5. 关于清扫口的设置：新规范中，“5.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口。”6. 关于地漏水封：新规范中，“7.2.1地漏水封高度不得小于50mm。”7. 关于采暖管道使用镀锌钢管：新规范中，“8.1.2焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。”8. 管道及附件、卡子的安装：1）当楼层高度小于或等于5m时，金属管道立管管卡每层必须设一个；楼层高度大于5m时，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面应为1.51.

13、8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。2）住宅工程内的给水、采暖管道横支管为钢管时，小于DN25mm时可采用单管卡子，大于或等于DN25mm时采用角铁卡子。单、双管卡子应由不小于25mmX3mm的扁铁制成。9. 活动支架的安装原则：1）管道穿过墙体的，不能用墙体作为活动支架，而应从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙体两侧的两个活动支架的位置。2)管道转弯时的支撑应可靠，从管道转弯的墙角、补偿器安装的墙角各向外量出1m，使活动支架定位。剩余的长度中间等分，按不超过最大间距值的原则。10. 钢管管道支架的最大间距（m）如下：直径1520253240507080100保温22.

14、52.52.533444.5不保温2533.544.55666.51251502002503006 77 87 9.58 118.5 1211. 塑料管及复合管管道支架的最大间距（m）直径121416182025324050立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.6冷水管（水平）0.40.40.50.50.60.70.80.91.0热水管（水平）0.20.20.250.30.30.350.40.50.66375901101.8-1.1-0.72.0-1.2-0.82.2-1.352.4-1.3512. 弯制钢管时，弯曲半径应符合下列要求：1） 热弯：应不小于管道外径的3.5倍2

15、） 冷弯：应不小于管道外径的4倍。3） 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍4） 冲压弯头：应不小于管道外径。13. 塑料管弯曲要求：1） 塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍。2） 复合管弯曲半径不应小于管道外径的5倍。14. 管道弯曲质量要求：1） 管道的材质和规格、尺寸，应符合设计要求和规范规定。2） 弯管不得有弯扁、凸凹和裂缝等缺陷。3） 弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于100mm时为8%；当管径大于100mm时为5%。4） 弯管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于100mm时为4mm；当管径大于100mm时为5mm；当管径大于250mm时为7mm。15. 管道连接的一般要求：

16、1） 管道的粘接接口，插入承口的深度不得小于下表要求：直径202532405075100125150插入16192226314461698016. 管道胶圈连接：采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2度。17. 管道法兰连接：法兰焊接时，管子应插入平焊钢法兰内一定深度，一般为法兰盘厚的1/2，但最多不超过法兰盘厚的2/3，且平焊钢法兰的外面必须与管子焊接。1） 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。2） 支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。3） 管道的间距：带法兰的管道间距应突出

17、部位净距不小于50mm；带保温的管道间距的净空不小于80mm；管子最突出的部分（包括管件、阀门等）与墙壁等构筑物的距离不小于100mm。4） 硬聚氯乙烯排水管道补偿：立管应按设计要求设置伸缩节。当设计对伸缩量无规定时，管段插入伸缩节处预留的间隙为：夏季，510mm；冬季，1520mm。伸缩节应尽量设在靠近水流汇合的管件处。两个伸缩节之间必须设置一个固定卡子。横管的伸缩节安装应符合设计要求，直线段大于2m时要设置伸缩节，并且间距不大于4m，固定卡子设置在伸缩节伸缩反方向一侧。18. 管道的安排一般要求1） 管道沿墙排列时大管靠里，小管靠外；支管少，检修量小的管道靠里；只管多，检修量大的管道靠外；

18、高压、高温管道靠里；常温、常压的管道靠外。2） 管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则避让：一般是小管径让大管径管道。常压、低压管道让中、高压管道。常温管道让高温或低温管道。有压管道让无压管道。19. 管道敷设包括：埋地敷设、地沟敷设、架空敷设。1） 埋地敷设时，通常以管顶在冰冻线以下2030cm为宜。覆土不小于0.71.0米的深度。2） 地沟中的管道在交叉换位，标高相同而交叉，应遵循：液体介质管道应从下面绕行，气体介质管道应从上面绕行的原则，以免影响管道的正常运行。20. 室内给水管道安装：1） 室内管道的安装可分为明装和暗装二种。注意在任何情况下不得将管道半明半暗安装。2） 明装管道

19、外皮距净墙面的距离：当DN<、=32mm时为2025mm，当DN>32mm时为2535mm。不得有过近或过远的现象出现。3） 室内给水管道的阀门，一般应采用闸阀，但DN<50mm者可采用截止阀。4） 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15米。5） 室内给水管道安装，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。6） 给水、采暖及热水供应系统的金属管道立管管卡安装，当楼层高度小于5米时，每层必须安装1个。

20、管卡安装高度，距地面1.51.8米。7） 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。8） 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 21. 室内排水管道安装1） 室内排水管道管径大于或等于50mm一般采用铸铁管；管径小于50mm采用镀锌钢管；目前广泛采用UPVC管。2） 室内排水通气管，按规定高出屋面300mm，但必须大于当地最大积雪厚度，在经常有人停留的平屋顶上，通气管高出屋面2米，并应装透气罩。排水通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm，或引向无门窗一侧。 3） 地漏应设置在房间地面的最低点，地漏篦子应比地面低510mm。4）

21、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，其间距，横管不大于2m，立管不大于3m。5） 在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。22. 室内采暖管道安装1） 明装散热器安装在窗台下，顶端应水平，散热器的中心应与窗口中心重合，内壁距墙30mm.2） 在安装冷热水配合使用的双管系统中，从支管接往卫生器具水箱时，应遵守左热右冷的原则。3）4） 散热器支管长度大于1.5m时应在中间安装管卡。 四 质量控制与检验验收1） 造成产品质量波动的原因主要来自人员、原材料、设备、工艺方法、环境五个方面因素的变化。2） 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。3） 全面质量管理的四个阶段循环称为

22、PDCA循环，其中P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）。4） 观感质量验收的质量评价分为“好”、“一般”、“差”。为了满足观感质量的验收标准，各分项工程应达到以下要求：1. 室内给水工程各系统试验压力、试压结果符合设计要求，管道及接口无渗漏。管道必须冲洗合格，管道及支架（墩）不在冻土及松软土上。（1） 管道的坡度一般：管道坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3，管道安装横平竖直，距墙尺寸及标高基本符合规定。好：管道坡度符合设计要求，并均匀一致，距墙尺寸、标高符合规定。（2） 管道接口1） 螺纹连接一般：管螺纹加工精度符合国际管螺纹的规定，螺纹清洁、规整、断扣或缺扣不大于螺纹全数的

23、10%，连接牢固，根部有外露螺纹，螺纹清洁、规整、使用管件正确。好：在一般的基础上，螺纹无断扣；镀锌钢管和管件的镀锌层无破坏，外露螺纹防腐良好，且无外露油麻等缺陷。2） 法兰连接一般：对接平行、紧密、与管子轴心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范的规定，且无双垫层，法兰型号符合要求。好：在一般的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2.3） 焊接一般：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范的规定；焊口表面无烧穿、裂纹及明显的结瘤、夹渣和气孔等缺陷。好：在一般基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。4） 承插、套箍一般：接口结构和所用填料符合设计要求

24、和施工规范的规定；灰口密实饱满，填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，使用管件正确。好：在一般的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑、养护良好；胶圈接口回弹间隙符合施工规范的规定。（3） 管道支架一般：构造正确，埋设平整牢固，位置合理、标高、间距符合规定。油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起皮、起泡和漏刷。好：在一般的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。2. 室内排水工程各系统管道的灌水试验结果符合设计要求，无渗漏。（1） 管道的坡度一般：坡度正确，距墙尺寸、标高基本符合要求，安装顺直。好：在一般的基础上，坡

25、度均匀一致，距墙尺寸、标高符合要求。（其他同上）3. 卫生器具、支架、阀门、配件安装（1） 卫生器具安装一般：木砖和支托架防腐良好，埋设平整牢固，器具平稳，排水管道及接口连接牢固、严密不漏，位置、标高基本正确，排水坡度符合要求。好：在一般的基础上，器具洁净，支架与器具接触严密。位置、标高正确；成排器具排列整齐，标高一致。排水栓低于盆、槽底面2mm，地漏低于地表面5mm。（2） 阀门安装一般：型号、规格符合设计要求，耐压强度和严密度试验结果符合规范规定，位置进出口方向正确，连接牢固紧密。好：在一般的基础上，启闭灵活朝向合理，表面清洁。（3） 配件（水表、消火栓、喷头、水嘴和角阀）一般：安装位置、

26、标高符合规定，进出口方向、朝向正确、镀铬件等成品保护良好，接口严密，启闭部分灵活；消防箱无磕碰，标高清晰正确。好：在一般的基础上，安装端正，表面清洁，接口无外露油麻，消火栓的水龙带与消火栓快速接头的绑扎紧密，并挂在托盘或支架上。4. 检查口、地漏安装（1） 检查口一般：设置数量必须符合规定；高度、朝向基本满足使用功能的要求，封盖严密不渗漏，标高允许偏差+150mm，-100mm。好：在一般的基础上，标高、朝向方便使用。（2） 扫除口一般：设置数量必须符合规定，位置基本符合规定，封堵严密无渗漏。好：在一般的基础上，位置基本符合规定，方便使用，地面扫除口与地面平。（3） 地漏一般：平整、牢固，低于

27、排水表面，无渗漏。合格：在一般的基础上，地漏低于安装处排水表面5mm，周边整齐、平整，地漏篦子正对地漏中心。5. 采暖管道安装（1） 管道坡度一般：坡度的正负偏差不超过设计要求的坡度值的1/3。好：坡度符合设计要求。（2） 管道接口1）螺纹、法兰、焊接、支架（同上）2）弯管一般：弯曲半径、弯曲角度正确，椭圆度、褶皱不平度符合规定。好：在一般的基础上，弯曲度均匀，部位准确，与管道坡度一致。6. 散热器安装（1） 散热器安装一般：水压试验必须符合要求，安装牢固，位置正确，接口严密无渗漏。好：在一般的基础上距墙距离一致，表面清洁，散热器无损坏，表面防腐无磕碰。（2） 支架一般：数量和构造符合设计要求

28、及施工规范规定，位置正确，埋设平正牢固，油漆均匀无脱皮、起泡和漏涂。好：在一般的基础上，排列整齐，与散热器接触严密。7. 伸缩器、膨胀水箱（1） 伸缩器一般：伸缩器和固定支架的安装位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。好：在一般基础上，方形补偿器弯曲半径对称均匀，与管道坡度一致。（2） 膨胀水箱一般：水箱、水箱支架或底座尺寸及位置符合设计要求，埋设平正牢固；油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。好：在一般的基础上，水箱和支架接触严密；防腐漆涂刷均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。五 室内给水系统安装工程质量控制要点1. 给水管道穿过承重墙或基础时，应预留孔洞，且管顶

29、上部净空不得小于建筑物沉降量，一般不小于0.1m。2. 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时 ，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应在排水上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。3. 给水水平管道应有0.2%0.5%的坡度坡向泄水装置。管道不得使用补芯变径，应使用异径管箍连接。4. 安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心按设计要求，允许偏差为+、-10mm。5. 室内消火栓安装质量验收要求箱

30、式消火栓的安装应符合下列规定：1） 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2） 栓口中心距地面1.1m，允许偏差+、-20mm；3） 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差+、-5mm；4） 消火栓箱体的底部一般距地面不能大于980mm；安装的垂直度允许偏差为+、-3mm。六 室内排水系统安装工程质量控制要点1. 管道的支、吊架安装1） 金属排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不小于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定件。横管吊件可不采用升降式吊件。卫生间及厨房内污水托吊支管长度小于1.5m时可不设吊架。2. 管件的连接：室内排

31、水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。3. 管道安装的位置要求：污水管道不得穿越沉降缝、烟道、和风道，应避免穿过伸缩缝。生活污水管道应避免安装在靠近与卧室相邻的内墙。4. 污水管道距墙的距离要求1） 排水立管距墙距离：管径50mm的管道距墙100mm；管径75mm的管道距墙110mm；管径100mm的管道距墙130mm；管径150mm的立管距墙160mm。2） 排水管承口外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mm。3） 污水横托吊管中心距楼板

32、底距离大于、等于250mm。5. 污水排水横管的坡度要求1） 铸铁管道的坡度：管径50mm，标准坡度（千分之）35；最小坡度25。管径75mm，标25；小15。管径100mm，标20；小12.2） 塑料管的坡度：管径50mm，标准坡度（千分之）25；最小坡度12。管径75mm，标15；小8。管径100mm，标12；小6。管径125mm，标10；小5。管径160mm，标7；小4。6检查口设置于安装1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距离操作地面一般为1m，允许偏差为+、-20mm。2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水

33、横管道上应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。7.排出管安装1）排出管与室外排水管道连接时，一般采用管顶平接法，水流转角不得小于90度；如跌落差大于0.3m时，可不受角度限制。2）排出管穿过承重墙和基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物沉降量，一般不小于0.15m。8.通气管的安装1）通气管道应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。北京地区出屋面高度为600700mm。2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4）屋顶有隔热

34、层应从隔热层板面算起。七室内采暖系统安装工程质量控制要点1.管道连接要求1）焊接钢管连接、管径小于或等于32mm时，采用螺纹连接，管径大于32mm，采用焊接。2）膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。3）当采暖热媒为110130摄氏度的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝或活接头。法兰垫应使用耐热橡胶垫。2.管道坡度要求（当设计无要求时，应符合下列要求）1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为0.3%，不得小于0.2%。2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于0.5%。3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排

35、气和泄水。3.散热器的安装1）组对的散热器的垫片应符合下列规定：组对的散热器片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm；散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。2）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。3）柱形散热器带足安装时，14片及以下装两足片；1524片时装3足片；20片及以上时，应在上下加两根拉条，拉条规格为一级10.4）采暖支管与散热器连接时，应煨湾使支管沿墙敷设，支管来回弯中心距散热器边缘尺寸不应超过150mm，供回水支管上下应对齐。5）连接散热器的支管，长度超过1.5m时，应在支管上安装

36、管卡。重点内容介绍验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。检验批：工程质量管理的内容？1） 质量管理的规划和质量管理计划2） 全员的质量教育培训工作3） 质量保证体系4） 质量基础技术工作（标准化工作，计划管理、质量情报管理）5） 原材料的质量控制6） 施工全过程的检验、试验及质量控制7）

37、质量信息反馈质量事故如何分类？一般事质量故：指无重大事故所规定的后果严重的事故重大质量事故：指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废；机械设备毁坏和安全设施失当造成人员伤亡或者重大经济损失。全面质量管理的基本观点透气管的作用？中水管道严禁与生活饮用水管道连接，应采取措施？1）中水管道外壁应涂浅绿色标志2）中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志3）中水管道如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志锅炉的安全附件有哪些？安全阀、压力表、水表、高低水位报警器、超压报警器及联锁保护装置4.水压试验试验压力应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：1） 蒸汽、热水

38、采暖系统，应以系统顶点压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2） 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3） 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。5排气装置安装1）干管末端的集气罐或自动排气阀应放置在厨房及厕所内，若因实际位置不允许，应改变管道坡度把最高点及排气装置放置在厨房、厕所内，集气罐引下阀门高度不低于2.2m，自动排气阀的进水端应设置阀门。2）集气罐分为卧式和立式两种，可以根据实际位置选用。集气罐的进水口，应开在偏下方1/3处，放风管应稳固

39、，集气罐位于系统末端时应设置托吊架固定。3）自动排气装置应加装硬塑料排气管引至地漏或拖布池。4）吊顶内不得安装自动排气装置，应将集气罐并通过放风管将排出的气体引至吊顶外，为便于检修与调节阀门，在集气罐吊顶处安装检修口。6.技术交底1）室内暖气管道变径不得使用补芯，应使用异型管箍或用大小头焊口连接。水平管道应采用偏心变径，立管应采用同心变径。管径大于或等于70mm，变径位置应大于分支点300mm，但不超过350mm；管径小于或等于50mm，变径位置应大于分支点200mm，不超过250mm。2）管道的对口焊缝处及弯曲部位，严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支吊架的边缘必须大于50mm。干管与分支水平管

40、的连接不应采用“T”型连接，应按下图方式连接。八室外给水管网安装工程质量控制要点1室外给水管道的铺设要求1）给水管道在埋地敷设时，应在当地冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。4）给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。5）管道连接

41、应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径大于50mm时必须设独立的支撑装置。6）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1,5m，管径大于200mm的不得小于3m。2.管道的接口1）采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过下列规定：管径100200mm为5度；250350mm为4度；400mm为3度

42、。3.管道水压试验管网在隐蔽前必须进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格；管材为塑料管时 ，试验压力下稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。4.室外消防管道安装1）.室外消防给水系统在隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。2）消防管道在竣工前

43、，必须对管道进行冲洗。冲洗方法同给水管道。3）消防水泵接合器和消火栓的位置标志明显，栓口的位置应方便操作。如设计未要求，进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠物打击的措施。4）室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为+、-20mm。5）地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。5.管道的试压在管道系统强度严密性试验之前，应对弯头、堵头和三通处进行加固，以免因试压时管道内压力的作用将管道接口拉开。当管径小于200mm，试验压力不大于1MPa时，可不

44、设专用挡墩，但必须进行加固；当试验压力与管径超出上述范围时，需另设挡墩。试压时管端头所受推力计算如下： F=1/4x3.14D(平方)P式中：D管道内径； P试验压力； F管端头所受推力一般土壤的容许抗压力为2kgf/cm（平方）（0.2MPa）所以木方或其它支撑与沟槽有足够的接触面积，才能保证可靠。接触面积按下列公式进行计算： M=F/Q(cm平方） 公式中： M支撑与沟壁的接触面积 F管端头所受推力 Q土壤的允许抗压强度例题：直埋管道DN300，强度试验压力为100kgf/cm 平方（10MPa），沟壁土壤允许抗压力为2kgf/cm平方（0.2MPa），试计算试压时管道堵板所受推力和堵板与

45、沟槽壁的最小接触面积？F=1/4x3.14x300x300x10=706500NM=F/Q=706500/0.2=3532500MM2=35325CM2试压管道所受推力为706500牛最小接触面积为35325平方厘米。九室外排水管网安装工程质量控制要点1.室外排水管道安装1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水通畅，无堵塞，管接口无渗漏。按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。3）允许偏差和检验方法（1）坐标：埋地，允许偏差100mm，检验方法：拉线尺量 敷设在沟槽内，允许偏差50mm，同上

46、（2）标高：埋地，允许偏差+、-20mm，检查方法：用水平仪、拉线尺量。敷设在沟槽内：同上。（3）水平管道纵横向弯曲：每5米长允许偏差10mm，检查方法：拉线尺量。全长（两井间）允许偏差30mm，同上。4）混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：（1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹。（2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。（3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度为80100mm。十室外供热管网安装工程质量控制要点1.室外供热管道连接均应采用焊接连接。供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1） 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。2