库存管理自考题-3

1、库存管理 （一）自考题 -3（ 总分： 100.00 ，做题时间： 90 分钟 ）一、单项选择题 （ 总题数： 20，分数： 20.00）1. 与过去需求相关的历史数据可用于预测未来的需求，基于这种观点的预测方法是 （ ）A. 因果联系分析B 时间序列分析法C.模拟模型法D 季节性预测法（分数： 1.00 ）A.B. VC.D.解析：时间序列分析法基于这种观点：与过去需求相关的历史数据可用于预测未来的需求。2. 库存管理的基本目标就是 A. 防止缺货和超储B 消除供需双方的空间差异C.实现联合管理库存D .协调与供应商的关系（分数： 1.00 ）A. VB.C.D.解析：3. 固定订货量系统与

2、固定间隔期系统的库存相比 （ ）A. 固定订货量系统的库存大B .固定间隔期系统的库存大C.两者的库存相等D .无法确定（分数： 1.00 ）A.B. VC.D.解析：固定间隔期系统的库存大。4. 库存管理的基础是 （ ）A. 需求预测B .市场调研C.回归分析D 物流系统（分数： 1.00 ）A. VB.C.D.解析：需求预测是库存管理的基础。5. MRP系统的运算不涉及（）A. 加法运算B 减法运算C.乘法运算D 除法运算（分数： 1.00 ）A.B.C.D. V解析：MRP系统的运算只涉及加、减、乘三种运算。6. 在 JIT 基本构成要素中，应如何理解“全面质量”中的“全面” ? （ ）

3、A. 全方面B 全部人员C.全过程管理D 全员及全过程参与（分数： 1.00 ）A.B.C.D. V解析：“全面”意味着全员和全过程的参与。7. 多余物品包括 （ ）A. 废料和富余物料 B 富余物料和陈旧物料C.废料和陈旧物料 D 废料、富余物料和陈旧物料（分数： 1.00 ）A.B.C.D. V解析：多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。8. 经验显示，MRP系统具有很高应用价值的企业通常 A. 每年只生产少量产品 B .以装配作业为中心 C .产品的结构较复杂 D .生产昂贵的产品（分数： 1.00 ）A.B. VC.D.解析：9. 根据 JIT 生产方式的观念，浪费被定义为生产和服务过

4、程中 （ ）A. 不对产品增添价值的任何活动、行为或事物B. 等候时间C. 运送环节D. 库存(分数： 1.00 )A. VB.C.D.解析：根据 JIT 生产方式的观念，浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动、行为或 事物。10. 库存按作用分类不包括 ( )A. 经常性库存B 安全库存C.产成品库存D 季节性库存(分数： 1.00 )A.B.C. VD.解析：产成品库存是按在生产过程和配送过程中所处的状态进行分类的11. 下列各项中不属于定性预测法的是 ( )A. 德尔菲法B .小组共识C. 回归分析法D 专家调查法(分数： 1.00 )A.B.C. VD.解析：定性预测法

5、包括德尔菲法、一般预测、市场调查、小组共识、历史类比等。12. 衡量在用户需要时库存可获得性的指标是 ( )A.出入库服务水平B .物资周转率C. 服务水平D .供给率(分数： 1.00 )A.B.C. VD.解析：服务水平或需求满意是衡量在用户需要时库存可获得性的指标。13. JMI 的中文含义是 ( )A.供应商管理库存 B .联合管理库存C. 准时生产D .物料需求计划分数： 1.00 )A.B. VC.D.解析： JMI 的中义含义是联合管理库存。14. 下列属于库存绩效的营销指标的是 ( )A.服务水平B .库存准确率C.服务和保修成本 D 库存总投资(分数： 1.00 )A.B.C

6、. VD.解析：服务水平、库存准确率属运作指标；库存总投资属财务指标。15. 下列库存绩效指标属于数量指标的是 ( )A.库存物资周转率 B 物资完好率C. 仓库利用率D 物资吞吐量(分数： 1.00 )A.B.C.D. V解析：物资吞吐量为数量指标，其他三项为质量指标。16. 当库存量降低至订货点即触发订货的系统届于 A. 次性订货系统 B 随机型库存控制系统 C 固定间隔期系统 D 固定订货量系统(分数： 1.00 )A.B.C.D. V解析：17. 固定间隔期系统与最大最小系统的安全库存比较 ( )A.固定间隔期系统大B 最大最小系统大C. 一样大D .无法确定(分数： 1.00 )A.

7、B. VC.D.解析：最大最小系统需要相当大的安全库存。18. 属于确定物资需要量的方法的是 ( )A.直接计算法B .技术计算法C.统计分析法D .经验估计法（分数： 1.00 ）A. VB.C.D.解析：确定物资需要量的方法有直接计算法和间接计算法两种。19. 下列属于定性预测方法的是 （ ）A.简单平均法B 历史类比法C.因果分析法D 加权平均法（分数： 1.00 ）A.B. VC.D.解析：历史类比法是定性预测法，其他三种预测方法都是定量预测法。20. 用空标准容器传送生产指令的一种看板是指 （ ）A.零件箱看板B .指示灯看板C.小圆球看板D 卡片（分数： 1.00 ）A. VB.C

8、.D.解析：零件箱看板是一种用空标准容器传送生产指令的简单方式。二、多项选择题 （ 总题数： 5，分数： 10.00）21. 储存成本包括 （ ）（分数： 2.00 ）A. 存储费用 VB. 人员费用 VC. 安全与保险 VD. 库存记录的保存费用 VE. 库存物品变质、损坏和过时发生的成本 V 解析：储存成本包括：存储费用；人员费用；安全与保险；库存记录的保存费用；库存物品变质、损坏和 过时发生的成本。22. 属于生产作业计划的目标的是 （ ）分数： 2.00 ）A. 反应时间最短化VB. 完成时间最小化VC. 设备和劳动力利用最大化 VD. 作业延迟最小化VE. 在制品库存最小化V解析：生

9、产作业计划的目标有很多，ABCDE项只是其中5个23. 看板的种类有许多种，常见的形式有 （分数： 2.00 ）A. 零件箱看板 VB. 卡片 VC. 标准容器D. 小圆球看板 VE. 指示灯 V解析：24. 用于预测未来需求的历史数据包括 （ ）分数： 2.00 ）A. 基本需求B. 季节因素VC. 趋势因素VD. 周期因素VE. 非周期因素解析：历史数据包括趋势、季节、周期等因素。25. 当企业采用连续检查控制方式后，其库存控制存在以下特点 （ ）（分数： 2.00 ）A. 每次订货量是变化的B. 相邻两次订货的时间间隔通常是变化的 VC. 订货提前期基本不变 VD. 相邻两次订货的时间间

10、隔通常是不变的E. 每次订货批量通常是固定的 V解析：一个企业采用连续检查控制力试后，其库存控制具有3个特点，即BCE三项所述三、名词解释 （总题数： 5，分数： 15.00）26. 限额发料分数： 3.00 ）限额发料等内正确答案： （ 限额发料可以说是从供应角度对生产物料进行控制， 包括消耗定额的基本概念、 容。）解析：27. 联合库存管理分数： 3.00 ） 正确答案： （联合库存管理是一种在 VMI 的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担 的库存管理模式。 ）解析：28. 企业资源计划分数： 3.00 )正确答案：(企业资源计划简称ERP其核心管理思想就是实现对整个

11、供应链的有效管理。)解析：29. JIT分数： 3.00 )正确答案： (JIT 是 Just-in-time 为顾客生产提供所需要的产品。 解析：，即准时生产方式，只在需要的时候，按照所需要的数量，以完美的质量)30. 时间序列分数： 3.00 )正确答案： ( 时间序列是按一定的时间间隔和时间发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。)解析：四、简答题(总题数： 4，分数： 20.00)31. 逆向物流要处理哪五个方面的基本问题 ?分数： 5.00 )正确答案： (1) 什么是回收的产品、零件或者原材料的代替品(2) 谁来完成不同的回收活动 ?(3) 不同的回收活动将怎么完成 ?(4) 是否

12、可以将逆向物流的典型活动与传统生产和配送系统整合(5) 经济与环境的成本与收益是什么 ?)解析：32. 什么是闭环MRP系统？分数： 5.00 )正确答案：(闭环MRP系统出现于20世纪70年代中期，是狭义 MRP系统的推广。闭环MRP系统克服了早期 MRP系统的缺陷，它把优先计划、生产能力计划及其实施控制有效地结合起来，不仅可以提供零部件需求 计划，而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产运作过程实施有效控制。闭环指这些元素都包括在 整个系统中，为了使计划在所有计划时段内保持有效执行功能提供反馈。)解析：33. 简述新设备备件库存的特点。分数： 5.00 )正确答案：（新设备采购并使用，其

13、部件和整件的损耗是未知的。在确定使用新设备之前，必须确定能维持 其维护和修理的初始供应量。新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的。制造商给岀 试验和模拟测试该新设备的结果报告，它指明了该新设备中部件的使用以及整件替换的期限。如果有类似 设备在使用，可以参考这些设备的部件和整件的使用数据。）解析：34. 生产作业计划取决于哪几个方面的影响因素？（分数：5.00 ）正确答案：（1）作业到达模式。作业可能是成批量到达或者以某种统计分布的时间间隔到达。成批量到达 属于静态模式。动态模式是指订单到达时立刻安排生产加工。设备的数量和种类。设备的数量会明显地影响生产作业计划的编制。 工人和机

14、器的比例。设备的数量越多，生产作业计划就越复杂。（4）作业的流动模式。作业的流动模式有流程式和随机式等多种类型。（5）分配作业的优先规则。） 解析：五、计算题（总题数：1,分数：10.00）35. 某公司物品A的年需求量为1000件，每次订货的订购成本是 25元，物品价格为50元/件，存储费率为 40%该物品保存在一个仓库，其经济订货批量和年库存总成本是多少？(分数：10.00 )正确答案：（经济订货批量：*所以年库存总成本为：25X 1000/50+50 X 40%< 50/2=500+500=1000）解析：六、论述题（总题数：1,分数：10.00）36. 试述MRP（MRP）与JI

15、T的异同点。（分数：10.00 ）正确答案：（MRP（MRP）与JIT是两种现代化的生产计划与作业控制系统， 它们服务于共同的管理目标，即 提高生产效率、减少库存费用和改善对用户的服务。同时，它们之间也存在明显的差异，具有不同的特点, 适用于不同的生产环境。MRP（MRP）与 JIT的主要区别和联系见下表。项目JITMRP(MRP)加工 环 境JIT更适用于生产高度重复性产品 的系统；JIT的物料计划、能力计 划、车间控制都可以由 人工系统完 成，不一定需要有计算机系统MRP则不仅适用于批量生产，还适用于按用 户订单生产、产品多变等不同的生产环境； MRP计算机为工具，需要一定的硬件、软 件，

16、投资费用高管 理 范JIT管理的范围比MR巴小MRffi管理的范围比JIT 广，它能用于工具、 维修等其他活动的物料需求，辅助财务计 划；MR巴集成一个企业生产运作管理的许围多功能,它能作为一个经营战略计划系统， 也可作为一个生产控制系统使用管 理 思 想JIT起源于日本，日本企业认为库存 是一种浪费，竭尽全力去降低库存MRF也很重视库存控制，防止产生不必要的 多余库存。但认为零库存难以做到，必要的 库存是一种保护措施，是维持均衡生产的 一个再要因素批量仅生产需要的数量。对自制件与外购 件都只下达最小的需要补充量用某种公式来计算批量。一股对库存成本和 生产准备成本加以折中考虑，用某个公式修 正

17、，来得到最佳批量生产准备时间使生产准备时间最少。要求最快地更 换刀卡具，以做到对生产率的影响 取小，或是备有己经兀成生产准备 的其他机床。迅速地更换工 卡具以 实现小批量生产，并允许频繁地生产 不同的零件生产准备时间不十分要紧，一般的目标是最 大 的输出，很少有与丰田同样的想法和做 出同样的努力来达到快速更换工卡具存制品库存尽量减少在制品库存它是需要的投资，当上道工序发生问题时， 在制品库存可保证连续的生产供 货 商把供应商视为合作者，是协同工作的 一部分。把供应看成本企业生产经 营的扩展部分认为自身与供应商是有矛盾的甲乙关系。 一 般都有多个供货来源，这是一种典型的在供 货 商之间的竞争过程

18、中取利的做法质 量废品为零。如果质量不是100%的合 格，则生 产就处于困难状态允许一些废品作 用JIT强调发挥工人的积极性与小组 协助，JIT利用看板管理的“拉动” 系统，不断促进作业人 员降低在制 品库存、缩短生产周期MRP虽调系统中各部门、各加工中心的计划 与协调，要按作业计划完成作业，不鼓励提 前完工JIT追求尽善尽美，比如在废品方面，追求零废品率；在库存方面，追求零库存。可以这样说，JIT的目标是一种理想的境界。和 MRIP相比，后者更多地考虑了制造业的普遍情况，考虑了较多的不确定因索。JIT是一种哲理，在许多方面都可以借鉴。在处理MRIP和JIT这两个不同的理论体系方面，正确的态度

19、是将两者结合起来，依靠 MRI5奠定基础，逐渐达到JIT的水平。）解析：七、案例分析题（总题数：1,分数：15.00）37.某食品厂库存管理系统基于MRP莫式的改进一、问题状况的分析及目标的确定某食品厂是几家外资企业的小型制造分公司，主营方便面，年产500万件左右，有以中、低档为主的 10余个品种。由于方便面生产厂家多，品种、质量均差别不大，导致企业外部市场竞争激烈。企业的利润一降 再降，迫使其把注意力由外部转移到内部，开始深挖内部潜力。在维持价格基本不变的同时，通过降低管 理、生产、库存、资金占用等各项成本来提高企业效率。对于小型企业来说，规模小，资金少，抗风险能 力弱是内部最大的不利因素，

20、企业也必须千方百计地在成本上下功夫。该食品厂的库存管理系统，其工作质量对企业效益有重要的影响，同时是涉及众多的原料、成品、资金及 与企业生产、财务、营销等部门有直接联系的复杂系统。库存是占用流动资金的一个大的方面，如何尽可 能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统最现实的问题，也 是我们进行系统分析与设计的最根本的目标。二、参考MRP模式进行系统设计作业物料需求计划（MRP）,是20世纪六七十年代发展起来的一项管理技术和方法，依靠计算机的软、硬件系统，以生产进度计划、产品结构表、库存清单为系统输入，经过MRP计算，输出生产任务和采购计划单及其他辅助报告。同时，还要强调需要的时间，即从产品的需求时间到生产进度安排时间，再定的各种原料的需 求、采购时间，从而可以有效地保证生产进度，并减少库存，节约流动资金，提高库存管理工作效率，有 助于达到预定系统目标。原有的库存管理采用以“期定量法”制定安全库存， 凭预测和经验值确定各品种日消耗量； 再计算 22 天的 原料需求量作为安全库存；同时在定购前7 天制定一个采购点；还制定了各品种