第九章工业腐蚀与预防措施ppt课件

1、第一节：工业腐蚀与危害第一节：工业腐蚀与危害一、工业腐蚀概述，一、工业腐蚀概述，1、腐蚀是指资料在周围介质作用下的破坏。、腐蚀是指资料在周围介质作用下的破坏。2、腐蚀产生缘由能够是：化学的、物理的、腐蚀产生缘由能够是：化学的、物理的、生物、机械的等。生物、机械的等。3、工业腐蚀产生缘由：是由于原资料中含有、工业腐蚀产生缘由：是由于原资料中含有的以及过程中生成的腐蚀性成分呵斥的。的以及过程中生成的腐蚀性成分呵斥的。大气中的杂质、水中的微量氯和溶解氧也大气中的杂质、水中的微量氯和溶解氧也会产生腐蚀的作用。会产生腐蚀的作用。4、腐蚀的构成：、腐蚀的构成：按照腐蚀的环境或原因：有大气腐蚀、土按照腐蚀的

2、环境或原因：有大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀、生物腐蚀、水腐蚀、壤腐蚀、海洋腐蚀、生物腐蚀、水腐蚀、非水溶液腐蚀等。非水溶液腐蚀等。按照腐蚀的结果或表现方式：有点腐蚀、按照腐蚀的结果或表现方式：有点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹、腐缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹、腐蚀疲劳、磨损腐蚀等等。蚀疲劳、磨损腐蚀等等。5、全面腐蚀外观明显易见；应力腐蚀，在安、全面腐蚀外观明显易见；应力腐蚀，在安装外观上看不出，但开展迅速，破坏很大。装外观上看不出，但开展迅速，破坏很大。 1、化学腐蚀： 定义：是指周围介质对金属发生化学作用而呵斥的破坏。 工业中常见的化学腐蚀有：金属氧化、高温硫化、熔碳、脱碳、氢

3、腐蚀等。 2、电化学腐蚀： 金属资料与电解质溶液接触时，由于不同组分或组成的金属资料之间构成原电池，其阴、阳两极之间发生的氧化复原反响使某一组分或某组成的金属资料溶解，呵斥资料失效。这一过程称为电化学腐蚀。 三、腐蚀的危害与损失： 危害大， 损失严重。 一、全面腐蚀是指金属构造的整个外表或大面积的程度一样的腐蚀，也称均匀腐蚀。 部分腐蚀：指金属构造特定区域或部位上的腐蚀。 是指在电解质溶液中，金属与金属，金属与非金属之间的狭缝内发生的腐蚀。 1、易产生腐蚀处：管道衔接处衬板、垫片处设备污泥堆积处生物附着处设备外部尘埃处金属涂层破害处等2、腐蚀机理：构成浓差电池、阳极溶解、阴、腐蚀机理：构成浓差

4、电池、阳极溶解、阴极复原反响。极复原反响。3、影响要素：、影响要素：缝隙宽度缝隙宽度 在在0.100.2mm最易腐蚀。最易腐蚀。溶液中容氧量溶液中容氧量 越大，越易腐蚀。越大，越易腐蚀。溶液中氯离子量溶液中氯离子量 添加，加重腐蚀。添加，加重腐蚀。溶液的溶液的PH值值 减小，腐蚀加重减小，腐蚀加重 是金属外表分别小点上深度较大的腐蚀，简称孔蚀，也称作小点腐蚀。 构成孔洞缘由：在大阴极、小阴极的条件下，点腐蚀的金属迅速被溶构成。严重时穿透，会呵斥严重。影响要素：介质是重要要素等之一，不锈钢类型不同，敏感性不同。奥氏体不锈钢最敏感 它包括氢腐蚀与氢脆，是由于氢的作用引起资料性能下降的一种景象。1、

5、氢腐蚀 在高温高压下条件：氢引起钢组织构造变化，使其机械性能恶化，构成氢腐蚀。2、氢脆 是指氢分散到金属内部，使金属资料发生脆化的景象。 两者区别： 氢腐蚀不可逆，机械性能逐渐下降。 氢脆可用脱氢的方法使钢资料恢复其机械性能。一、概述：一、概述： 金属或合金在应力，特别是拉伸应力的作用下，金属或合金在应力，特别是拉伸应力的作用下，又处在特定的腐蚀环境中，资料虽然在外观上没又处在特定的腐蚀环境中，资料虽然在外观上没有多大变化。如未产生全面腐蚀或明显变形，但有多大变化。如未产生全面腐蚀或明显变形，但却产生了裂纹。这种景象称作应力腐蚀裂纹。却产生了裂纹。这种景象称作应力腐蚀裂纹。1、呵斥的缘由：是应

6、力和环境相结合呵斥的。、呵斥的缘由：是应力和环境相结合呵斥的。2、防止方法：防止应力或分开腐蚀环境。但实践、防止方法：防止应力或分开腐蚀环境。但实践上，不能够完全消除应力，和摆脱腐蚀环境。所上，不能够完全消除应力，和摆脱腐蚀环境。所以普通采用改动资料的方法来处理这个问题。以普通采用改动资料的方法来处理这个问题。 金属资料并不是在一切环境中都会产生应力腐金属资料并不是在一切环境中都会产生应力腐蚀裂纹，都需求各自的特定腐蚀环境。蚀裂纹，都需求各自的特定腐蚀环境。普通有四个实际：普通有四个实际：机械化学效应机械化学效应 闭塞电池实际闭塞电池实际 外表膜实际外表膜实际 氢脆实际氢脆实际易引起缘由：易引

7、起缘由：合金比纯金属容易合金比纯金属容易 拉应力比压应力易产生拉应力比压应力易产生1、不锈钢：、不锈钢：氯化物：氯化物： 氯离子含量只需十万分之一，也会在短时间内氯离子含量只需十万分之一，也会在短时间内产生裂纹产生裂纹 影响：影响：A、氯浓度越高，越易。、氯浓度越高，越易。B、温度越高，、温度越高，越易。越易。碱碱 碱对应力腐蚀裂纹起作用，在氧和氧化剂存在碱对应力腐蚀裂纹起作用，在氧和氧化剂存在下，加速。下，加速。硫化物硫化物 由硫化物引起应力腐蚀裂纹与材质有亲密关系。由硫化物引起应力腐蚀裂纹与材质有亲密关系。 比不锈钢更易产生，也开展的越快，腐蚀介质也越多。 除上述外，还有CO-CO2气，硝

8、酸盐，液氨等。 技术意义：为消费安装的合理运用，维护、保养和更新提供科学根据，对于安装平安运作，防止腐蚀呵斥的事故或损害有更需求的意义。 一、电参数检测法；一、电参数检测法； 电阻法，电阻法， 利用电阻改动原理利用电阻改动原理 极化阻力法极化阻力法 电压电压/电流一极化阻力电流一极化阻力 电位法电位法 涡流技术涡流技术 涡流检测是以电磁感应原理为根底的。即检测线圈通以交变电流，线圈子内交变电流的流动将在线圈子周围产生一个交变磁场，这种磁场称为“原磁场。把一导体置于原磁场中时，在导体内将产生感应电流，这种电流叫做涡流。导体中的电特性如电阻、磁导率等变化时，将引起涡流的变化。利用涡流的变化检测工件

9、中的不延续性的方法称为涡流检测原理。 二、物理检测技术二、物理检测技术 超声波技术超声波技术 最常用最常用 氢检测技术氢检测技术三、腐蚀环境检测法三、腐蚀环境检测法 1、化学法、化学法 2、挂片法、挂片法 在不破坏产品的外形、构造和性能的情况下，在不破坏产品的外形、构造和性能的情况下，为了了解产品及各种构造物资料的质量、形状、为了了解产品及各种构造物资料的质量、形状、性能及内部构造所进展的各种检测叫做无损检测；性能及内部构造所进展的各种检测叫做无损检测； 无损检测的目的是：改良制造工艺、降低制造无损检测的目的是：改良制造工艺、降低制造本钱、提高产品的可靠性、保证设备的平安运转。本钱、提高产品的

10、可靠性、保证设备的平安运转。 常用的无损检测方法有：射线检测常用的无损检测方法有：射线检测RT、超、超声波检测声波检测UT、磁粉检测、磁粉检测MT、浸透检测、浸透检测PT、涡流检测、涡流检测ET和目视检测和目视检测VT。一、防腐设计：一、防腐设计： 防止出现：缝隙搭接焊、点焊。焊接运防止出现：缝隙搭接焊、点焊。焊接运用双面焊、延续焊。用双面焊、延续焊。 设计时还应防止产生死角，以免产生积设计时还应防止产生死角，以免产生积液。液。选材需思索：选材需思索：技术经济目的技术经济目的 工业条件工业条件 介质性能介质性能 浓度浓度 杂质杂质 腐蚀产物腐蚀产物 工艺流程，反响温度，压力，工艺流程，反响温度

11、，压力，流速流速 资料的耐腐蚀性能。等综合资料的耐腐蚀性能。等综合思索。思索。一、电化学维护：一、电化学维护： 有阳极维护和阴极维护两种方法。有阳极维护和阴极维护两种方法。二、缓蚀剂的维护二、缓蚀剂的维护 缓蚀剂是可以阻止腐蚀介质对金属的腐蚀或降缓蚀剂是可以阻止腐蚀介质对金属的腐蚀或降低腐蚀速率的物质。低腐蚀速率的物质。 分为：分为： 无机类：硝酸钠，亚硝酸钠，铬酸盐等。无机类：硝酸钠，亚硝酸钠，铬酸盐等。 有机类：胺类，醛类，有机硫类。有机类：胺类，醛类，有机硫类。 作用机理作用机理 ： 吸附实际吸附实际 成膜实际成膜实际 电化学实际电化学实际 影响：影响：浓度，开场增大，作用添加。浓度，开

12、场增大，作用添加。但到一定程度，起反作用。但到一定程度，起反作用。 温度：低温作用明显，升高温，温度：低温作用明显，升高温，作用弱。作用弱。1、维护层及其类型：、维护层及其类型： 金属维护层是指有较强耐腐蚀性的金属金属维护层是指有较强耐腐蚀性的金属或合金，覆于较差耐腐蚀性能金属外表的或合金，覆于较差耐腐蚀性能金属外表的金属层。金属层。 类型：衬里金属层、外表合金化金属层、类型：衬里金属层、外表合金化金属层、化学镀金属层、离子镀金属层、喷镀金属化学镀金属层、离子镀金属层、喷镀金属层、热浸镀金属层、电镀金属层等。层、热浸镀金属层、电镀金属层等。 2、化学转化膜： 在被维护金属外表，经过外表处置，进展化学