水泥土搅拌桩监理细则

1、1目 录一、工程概况.1二、专业工程特点.1三、监理工作依据.1四、监理工作流程.2五、监理工作的控制要点及目标值.3六、监理工作的方法和措施.5七、监理旁站内容方法和要求.10八、现场监理检查记录表式.101- 一、工程概况本工程占地面积为7789m2。总建筑面积为59162m2。其中一区总建筑面积58106m2。二区总建筑面积1056 m2。建筑层数，一区地上8层，地下一层，建筑高度35.1m；二区地上2层，无地下层，建筑高度12.7m。本工程+0.000米，相当于绝对标高5.550米，室外高差300。抗震设防烈度7度，设计使用年限50年，结构形式为框剪、框架结构，地基基础采用平板式桩筏基

2、础，桩基类型为钻孔灌注桩，基坑围护采用水泥土搅拌桩重力坝体围护结构形式。本工程相关单位如下：1、 建设单位：复旦大学2、设计单位：同济大学建筑设计研究院3、监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司4、总承包单位：上海建工二建集团股份有限公司5、勘察单位：上海市民防地基勘察院有限公司6、桩基施工单位：青海省地质基础工程施工总公司二、专业工程特点本工程围护结构施工内容主要包括：（一）700双轴水泥土搅拌桩重力坝及坑底加固，搅拌桩采用两喷三搅施工工艺，水泥土搅拌桩材料采用42.5级普通硅酸盐水泥，双轴水泥土搅拌桩重力坝单桩截面积为0.71，水灰比为0.50.6，水泥渗量为13%，搅拌桩搭接长度为200

3、mm，双轴水泥土搅拌桩重力坝桩长11.7米。（二）700双轴水泥土搅拌桩坑内加固，双轴水泥土搅拌桩重力坝单桩截面积为0.71，水灰比为0.50.6，水泥渗量为13%，搅拌桩搭接长度为200mm。双轴水泥土搅拌桩重力坝桩长3米。三、监理工作依据1、 基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4、工程测量规范（GB500262007）；5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；6、地基处理技术规范（DG/TJ08-40-2010）；7、软土地基深层搅拌桩加固法技术

4、规程（YBJ225-91）；8、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；9、建设工程监理规范（GB503192000）；10、监理合同、施工合同；11、其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；12、专家提出的评审意见；13、经批准施工组织设计（方案）。四、监理工作流程五、监理工作的控制要点及目标值（一）搅拌桩施工前的准备工作1、搅拌桩施工准备阶段工作要点核查各施工区域的地质勘察报告，了解土层分布情况，进行试搅成桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定施工区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。 2、搅拌桩施工前，应督促施工单位完成下列准备工作（1）组织有关人员会审图纸；

5、（2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物；（3）可能受影响的建筑物，并提出相应的安全措施；（4）场地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足搅拌桩机稳定的要求；（5）在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；（6）编制施工组织设计或施工方案；（7）供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；（8）向搅拌桩机操作人员作技术安全交底。3、搅拌桩施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料（1）搅拌桩编号图纸；（2）施工组织设计及施工方案；（3）搅拌桩机的技术性能资料；（4）有关搅拌桩施工工艺的试验参考资料。4、地下管线的保护为确保基础的顺利施工和地

6、下管线的安全，必须督促施工单位对物探报告进行仔细分析，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位与建设单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。5、地下障碍物清除搅拌桩施工前，施工单位应对施工范围内的地下障碍物清除。清除障碍物后的场地如低于设计标高应进行回填，回填须密实，回填土料要满足规范要求，回填后的场地必须满足搅拌桩机施工的要求。6、测量放样控制（1）由测量控制网引测搅拌桩轴线，轴线定位点应设置在不受施工影响或受影响较小的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量

7、记录。（2）轴线要定期复测校正，并作好测量记录。（二）搅拌桩施工中质量控制要点1、 根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能审核承包单位制定的施工组织设计和操作大纲，确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。2、审核承包单位是否采用连续搭接的施工方法，确保桩位、桩身垂直度和足够的搭接长度形成连续的墙体 。3、水泥搅拌桩施工应符合下列要求：（1）各类施工机械的性能应由各专业部门进行鉴定，并作试桩、进行桩身强度和施工工艺的检验。（2）施工桩位偏差不超过5cm，桩身垂直度误差不超过1%；（3）水泥浆液的水灰比应按0.50.6的设计要求进行配比；（4）成桩应采用二喷三搅工艺，喷浆搅拌时钻头的提升

8、速度不大于0.5m/min，钻头搅拌下沉速度不大于1.0m/min，需保证桩身喷浆均匀；（5）搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过24小时,如因特殊原因出现间隙时间过长，应在后施工桩中增加水泥掺量5%，超过48小时须在接头旁加桩或进行压密注浆补强；（6）压浆速度应和提升（或下沉）速度相配合，确保额定量在桩身长度范围内均匀分布。（三）搅拌桩施工后质量控制要点1、基坑开挖前的质量检测应在围护结构路面浇筑之前进行，检测包括桩身强度的验证和桩位 、桩数的复核。根据设计要求对水泥土搅拌桩28天后随机钻芯取样，水泥土搅拌桩无侧限抗压强度fcu大于0.8MPa：钻取桩芯宜采用Ø110钻头，连续钻

9、取全桩长范围内的桩芯，桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。有效桩长范围内的桩身强度符合设计要求；2、基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及重力坝墙体和坑底渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施，防止出现工程事故。六、监理工作方法和措施（一）搅拌桩施工事前控制1、施工单位及施工人员审查审查施工单位（搅拌桩施工分包单位）资质、施工人员资质是否符合要求，主要侧重于施工单位质保体系的审查。审查项目及要求如下：（1）施工单位、水泥供应单位、检测单位资质证明文件；（2）施工单位项目经理、施工员及其他管理人员资格证明文件；（3）特殊工种人员操作证；（5）施工现场质量管理

10、是否具备相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度。以上人员要核查原件后留一份复印件及报审记录备查。2、施工机械设备审查（1）审查进场机械是否满足施工需要，并审查合格证及检定报告；（2）审查进场搅拌机配备的水泥浆流量计及其他计量装置合格证及检定报告；3、施工组织设计及施工方案审查施工前要求施工单位编制搅桩桩施工组织设计及施工方案，施工组织设计及施工方案由现场监理工程师审核并经总监理工程师审定批准后实行。对施工组织设计进行审核，实现有效预控。在基坑围护开工前认真审核施工组织设计，要改变施工单位将施工组织设计仅

11、作为一种资料工作的做法，达到“事前控制”的目的。主要应从施工组织设计的完备性和施工组织设计的针对性几个方面着手。审查主要内容为：（1） 施工设备的配备是否符合要求；（2） 施工人员的配备和分工是否满足现场施工需要；（3） 搅拌桩顺序及衔接是否符合要求；（4） 必要的施工措施是否考虑完备；（5） 其他事项的审查。4、施工现场环境的检查检查施工现场场地环境是否满足施工需要并能够保证施工质量和安全，施工外部环境的协调是否达到要求。调查场地内邻近建筑物的情况，熟悉工程地质资料，调查施工场地内地下埋设物和废弃的地下结构物，并记录其具体位置；（二）搅拌桩施工事中控制1、搅拌桩施工工艺及检查验收流程序工作内

12、容施工单位工作监理单位工作形成资料备注1施工准备1设计方案会审、交底；2编制施工组织设计及方案；3人员、设备场地准备；1协助业主组织设计交底及会审；2审查施工组织设计及方案；3审查施工单位质保体系；1会审纪要；2施工组织设计及方案报审表；3A01表；2施工放线1桩轴线测设；2槽灰线；复核桩定位轴线及灰线位置技术复核报审表；3铺设道轨局部平场，铺设道轨检查道轨铺设位置及安全性4挖沟槽沿灰线开槽检查成槽质量5安装钻机1安装钻机2自检设备状况及调试情况；1检查设备状况及调试情况；2安全检查；安全检查记录6预搅下沉1自检钻机钻头位置；2预搅下沉1检查钻机位置；2旁站监理；7水泥浆制备1自检并报送水泥及

13、外加剂质保书；2水泥浆制备；3自检水泥浆质量；1检查水泥质保书及复试报告；2检查外加剂；3检查水泥浆制备质量；相应报审表8提升喷浆搅拌控制提升速度检查注浆量旁站监理9复搅下沉检查水泥浆制备质量旁站监理10提升喷浆搅拌控制提升速度检查注浆量旁站监理11第三次提升搅拌旁站监理12清洗移位打桩施工及监理记录2、水泥土搅拌桩规范验收要求 项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺挤质量设计要求查产品合格证或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量剂3桩体强度设计要求按规定办理4地基承载力设计要求按规定办理一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高m

14、m20测机头深度3桩顶标高mm100、50 水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径mm<0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%<1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量3、搅拌桩各个工序施工质量监控（1）检查场地平整及地上、地下障碍物的清除情况，场地低洼处用粘性土回填夯实，不得用杂填土回填，地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。（2）检查搅拌机的灰浆泵输出量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。（3）检查水灰比计量是否准确，用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求一致。（4）施工时根据设计规

15、定的位置定位对中，用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机连通，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借搅拌机的自重，以0.5-0.75m/min的速度沿导向架边旋转切土边下沉，钻到一定深度后，按规定的配合比制备水泥浆，将水泥浆倾入集料斗中。当搅拌机下沉到设计深度时，将搅拌机略微提升约200mm，开动灰浆泵，把水泥浆压入软土层中，以0.30.5m/mim的速度，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与土体充分拌和，直至地面。为使软土与水泥降搅拌均匀，用同样的方法进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升，直至成桩。4、施工中需注意的事项：（1）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时可适量补给水泥浆以利钻进。（2）前

16、台操作与后台供浆应密切配合，联系信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故障停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。（3）采用两喷三搅法施工时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，送浆量宜为总浆喷量的60%，第二次喷件喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，剩余的40%浆量因应全部送入孔内。（4） 一般不宜下沉时喷浆。（5）施工中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制，拌和时间3min，制备好的浆液不得离析

17、、不得停止时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用。拌制浆液的罐数、用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。（三）搅拌桩施工事后控制1、搅拌桩质量检验（1）施工过程中必须随时检查施工记录。（2）有效桩长范围内的桩身强度应符合设计要求，取样量不小于总桩数的0.5%且不少于3根。每根桩取芯数量不少于3点，每点3件试件，第一次取芯不合格应加倍取芯，取芯应随机进行，钻取桩芯得到的试块强度宜乘以1.21.3的系数。钻孔取芯完成后的空隙应及时填充。（3）按设计要求预留28d后的试件进行强度检验。2、督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作在工程施工过程中，严格按照建设工程监理规范和建设工程文件归档整理规范的

18、要求，做到资料与施工同步，督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行，及时审核。（四）安全生产的监理措施1、审查总承包与分包商建立安全管理体系；2、特殊工种必须持证上岗；3、 要求施工方严格按安全操作规程操作；4、 对易燃易爆物品应按有关规定存放，作出明显标志，严禁在此区域内明火作业；5、监督施工单位加强对施工人员的安全教育及安全管理。（五）监理工作音影质料的管理1、专人负责监理工作音影资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录。2、 对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录 （1）开工前全场平面。（2） 搅拌桩机安装调试完成。（3）监理搅拌桩定位进行复核。（4）监理检查成桩时的钻杆垂直度。（5）监理检查水灰比控制情况。（6）监理检查成桩过程和测量桩顶、桩底标高。（7）土方开挖后监理检查桩位偏差情况。（8）工程设计变更处理情况。（9）工程施工遇障碍物及处理情况。七、监理旁站内容方法和要求根据国家建设部及本市的有关法规和监理公司质