生产车间现场管理制度(2)

1、生产车间现场管理制度1 目的为规范车间现场管理，推广整理、整顿、清理、清洁、安全、素养6S标准管理，现制定本制度。2 实施范围生产车间各班组3 实施方案每周进行不定期的抽查：每周由车间主任、副主任、统计员对各区域现场进行抽查。对检查出的问题根据河南千年冷冻设备有限公司生产车间现场6S 管理要求进行扣分。每周一进行 6S 现场管理大联检：、各班组负责人每周一下午16：00 到车间办公室集合，参加每周一次的6S联合大检查。不得迟到及中途退场，对迟到在10 分钟以内者，负激励5 元/ 次，超过10 分钟者按缺席处理，对责任人负激励10 元/ 次。因特殊情况不能参加，须指定本部门一合适人选，并经车间主

2、任同意后参加联检。、联检人员根据各班组现场情况打现场印象分。并对检查出的问题进行描述。车间办公室核算出平均分。 （自己班组的分数不计入评比分核算，但进行自我打分评定）4、评比方法41 评比得分 =联检分数 - 日常抽检扣分42 车间办公室在每周二晨会上宣布联检结果，并进行公示。43 根据每周评比结果汇总，对获得第一名的区域正激励50 元（区域责任人自行分配，下同）并悬挂卫生流动红旗。对获得最后一名的区域悬挂卫生最差旗。生产车间办公室附件：生产车间现场 6S 管理要求1. 整理要求：1.1 未经有关部门允许，非公司员工不得进入生产车间；1.2 正在使用的设备内部及上方不得放置任何物品；维修后的残

3、留物必须及时清理出现场。1.3 工作现场不得有停用或计量不准的计量器具。1.4 生产场所不得有闲置的和无法修复的照明设施。1.5 及时清理生产现场使用后的各类原辅料内、外包材料。1.6 管理好所有的电源线，生产现场不应有杂乱无章或抛落地上的电源线。1.7 车间门窗应完好无损，开关正常，损坏、失灵当天修复。非工作时间关窗锁门。1.8 电焊机上、下引线随时检查，绝缘层无破损，焊把处于良好状态，电焊机表面保持干净无污；内部每周清扫一次，无积灰、无杂物。1.9 电焊机、切割机不用时电线应缠绕于机身，整齐摆放在一起。1.10 切割机防护罩必须完整、 无松动，加长加力杆不得超过原加力杆的二分之一，切割片缺

4、块超过10mm必须修复或更换。1.11氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶空重瓶要有明显标签，集中放置于指定区域。1.12 起重设备保持良好，出现问题（如卡绳）当天修复，钢丝绳出现“死折”开裂应及时修复或更换。起重设备不用时应停放在固定的空闲地段（指定区域有标识）1.13 配电柜（含设备配电柜）内外干净卫生、无杂物，各开关不用的下线必须拆除，各电器件不得有松动、不得有缺件。1.14 配电柜门平时应保持关闭状态，不得出现能自动开启现象，配电柜进线孔应有防尘圈，室外配电柜应有防水罩。1.15 配电柜指示灯、指示表正常。损坏、烧坏及时更换。1.16 设备定期进行保养：表面清洁卫生、无灰尘、无污物，运动部件每班润滑

5、一次。1.17 每周对设备进行二级保养，保持设备不缺件、无松动件、无损坏件、无捆绑现象。保持设备润滑正常。1.18 每月对张贴悬挂的标牌、制度、规程等进行一次整理，保证内容不过期，保证表面无灰尘，保证张贴、悬挂无开裂和歪斜。1.19 所有半成品、产成品、外购件等不得混放。为避免划伤员工，柜子用板金件应尽量立放。1.20 较长时间（按60 天计算）不用的零件应予以处理（包括归类入库、修改、报废等）。1.21 废料、边角余料按材质分类存放，每天下班前进行清理，存放量达到容器的80%应通知相关人员及时处理。1.22 车间照明灯应及时检查，要求一灯一控，烧坏损坏及时维修或更换。1.23车间照明灯、电扇

6、、排气扇定人负责，做到人走即关。1.24 标准件、消耗件应按定额领用，多余件应及时退库，散落地面的标准件、消耗件应及时收集，生锈件、损坏件应分类收集退库。1.25 临时线不得直接缠绕在易导电的金属体上，并应在用后2 小时之内拆除。1.26 装配之中的机组、展示柜上面不得放置锤头、扳手等工具，不得放置暂不装配的工件，不得放置抹布等杂物。1.27 保持工具箱完整不损坏，保持工具箱内外整洁。1.28 严禁踩踏活件，严禁坐卧于展示柜上工作！2. 整顿要求：2.1 物品的存放要遵循相应的制度。2.2 卫生洁具用后要定点、吊挂放置2.3原辅料、机配件、劳保低易品要分区、分类、定点放置。2.4 使用场所的各

7、类器具应摆放到方便取用且不影响人流和物流的位置。2.5 设备、器具使用完后及时放到指定地点。2.6 本班组使用的原辅料和工艺设备应放在不影响其他班组生产的位置。2.7 生产所需物品不得摆放在班组之间的通道内。3. 清扫要求：3.1 各种设备、管路、计量器具表面无尘土、污垢等脏污。3.2 保证工衣、工鞋、工帽的清洁卫生3.3 设备点检查保养时要彻底清除内、外残留的油污、螺丝、螺母、断截铁丝及其他杂物，设备维修人员清理维修现场遗留物品。3.4 生产现场不允许有积水、 污物、垃圾、泥沙、废旧包装材料等 （尤其卫生死角）。3.5 货架表面无积尘、杂物，货架周围及地面无积水、杂物、垃圾、尘土。3.6 清

8、除高空电线桥架、管路尘土。3.7 对容易发生跑、冒、滴漏的部位要重点检查确认，并加以处理。3.8 凹凸不平的地面要及时修复；且不得有藏污结垢、打滑现象。3.9 对松动的螺丝要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件。3.10 对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按规定及时粉刷或加油保养。3.11 更换难以读数（不准确）的仪表装置。3.12 要及时更换绝缘层已老化或被鼠虫咬坏的导线。3.13 要查明污染的发生源，彻底解决油渍、灰尘和碎屑四处遍布的问题。4. 清洁要求：4.1 负责人要带头巡视、 检查 6S 管理各项工作的执行情况， 并制定内部相关考核制度予以落实。4.2 实行责任区域制，进行区域划

9、分，明确每个人应负责整理、整顿、清洁的区域，分配区域时必须清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。4.3 依据责任区划分情况，明确每个工作人员所担当的内容并形成文件规定。4.4 每天下班时要对卫生责任区担当内容进行彻底清扫， 保持所辖范围内物品无尘、无污、污垢。5. 素养要求：5.1 严格遵守公司的各项规章制度。5.2 严格遵守上下班作息时间，不迟到、不早退。5.3 工作期间不闲聊、嬉笑打闹；不做与工作无关的事情。5.4 打饭时自觉排队，并维持餐厅卫生。5.5 维护民族团结，不得有损害民族团结的言语和行为。5.6 出入厂区和宿舍按指定路线行走。5.7 爱护公司财物。5.8 搬运贮存

10、要遵循相关规定，不得野蛮操作。5.9 保持良好的卫生习惯，不随地吐痰、乱扔垃圾，发现垃圾时要及时清理。5.10 保护厂区内公用设施：花、草、树木等。5.11 工作期间不大呼小叫，以免影响他人工作。5.12 员工严格按照操作规程和作业指导书的要求上岗操作。5.13 用完公共卫生设施后主动冲洗，维护清洁。5.14 接听电话时礼貌用语、声音温和、不要显得不耐烦，要待对方挂电话后再轻轻放下电话。接听时要用“您好” 、“谢谢”、“再见”等礼貌用语。5.15 加强员工知识与技能培训，提升人性化管理。5.16 上班时同事之间要互相问好，下班后同事之间要互道辛苦。5.17 制定例会制度，明确工作重点和亟待解决的问题。5.18 制定公平、公正的考核激励制度，激发员工的工作热情。6. 安全 6S 管理要求：6.1 灭火器放于指