机修车间管理制度

1、机修车间管理制度为了加强我矿机修车间安全管理， 规范车间员工行为及设施 使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序 进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况， 特制定本制度。一、 总则1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、 设施的安全操作、材料码放等管理工作。2、管理原则：1、机修车间的管理坚持人、 机、环境统一协调管理的原则。2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管 理的原则；3、坚持严格考核，奖励与处罚弁举的原则。二、管理体制1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生 等管理活动，建立完整的管理体系。2、机修车间所有殊种设备

2、均要实行定人、定机、定岗位制 度，明确职责范围，落实责任。3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训 考试合格后，方可准许操作或检修设备。4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制 度，严禁无证操作。三、车间检修人员行为准则与劳动纪律1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿 上配发的各类劳动保护用品， 不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽 不整进入机修车间。2、所有检修人员要爱岗敬业，服从上级工作安排，忠于职守 勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关 的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗， 不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。3、检修

3、人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物 料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立 和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在 无火警时动用消防防器材。6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工 作。7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备， 由此而造成的事故自行承担。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定 确保车间安全。9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违 禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。10、对恶意破坏机

4、修车间财产或盗窃行为 （不论公物或他人 财产）者，不论价值多少一律交矿治安保卫科及本单位处理，视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。11、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。12、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律，按时上下班，杜绝迟到早退、串岗脱岗。四、机修车间电气焊管理规定1、车间电气焊操作人员必须经培训后，取得电气焊操作 资格证后方可操作，其它人员不得无证操作。2、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机， 不得超载使用。3、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流，焊机工 作时，不允许有长时间短路。4、使用焊机前，应检查焊机接线正确、 电流范围符合要求、

5、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。5、不得使用药皮脱落的焊条。6、熟悉结构间接焊接工艺，焊缝尺寸要求，选择合适的焊 接方法。7、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。8、加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊 接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修复。9、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘 性能，如有问题应及时排除。10、工作结束后，关闭电源，清扫卫生。五、检修车间切割机安全使用管理规定1、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损 程度、防护罩及安全挡板进行详细检查，不合格的应及时处理。2、工作时应先开机空运转，一切正常后方可切割。3、切割物料时必

6、须用夹具夹紧物料，以免物料飞出伤人。4、切割物料时用力要均匀，不能用力过猛，以免损坏砂轮 片或切割机。5、切割物料结束后，应先关闭电源，然后从夹具上取下物 料。6、切割工作结束后，必须关闭电源，将切割机用链环锁住。7、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。六、检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定1、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。2、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和 吸尘装置是否牢固。3、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不大于原直 径的25%。4、开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转2 - 3分钟, 确认情况正常后，才能开始工作。5、工作时严格按照“手指口述

7、”法进行。6、运转时，操作者不得擅自离开。7、工作结束后，必须关闭电源，清理卫生。七、检修车间氧气、乙烘安全使用管理规定1、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正 常时，立即采取适当措施处理，弁向有关人员报告。2、冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。 严禁使用明火烘烤。3、压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。4、气瓶温度不得超过 45 C,否则立即停止使用。5、有下列情况时严禁使用：气瓶漏气，气阀不良及瓶内 无余气；安全附件不全，损坏或不符合规定；瓶体经外观检 查有缺陷不能保证安全使用的；已经超过检验期限的。6、车间内氧气、乙烘的存放间距不得小于5米。7、严格按照“手

8、指口述”法进行操作。8、工作结束后，必须将各瓶安全阀关闭，将管线盘道到架 子上。八、检修车间钻床安全使用管理规定1、操作钻床前应检查钻头夹头，应安装正确，不准有摆动 现象。装卸钻头时不能用锤子打击，一定要用锲铁轻轻敲打。2、操作人员严禁戴手套，袖口扎紧，长发挽入工作帽内。3、钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定紧。4、钻工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住 转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时， 必须压牢, 严禁用手扶着加工。5、钻孔时，工件要坚固牢靠，如钻通孔时，底部要垫木头， 以免钻在工作台上或平口钳上。6、孔将要钻通时，应慢慢地钻进，以免打断钻头。7、工作时

9、严格按“手指口述”法执行。8、工作完毕后，关闭电门，将各手柄放在“空档”位置。 将切屑清扫干净，工作台和工作现场打扫干净。九、检修车间设备及备品备件的码放1、各检修车间内要保持环境清洁，设备的码放要整齐，注 意行人安全。2、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通，走道处 严禁摆放设备及备品备件。3、车间设备的码放不得高于 1.5米，防止放置的物料滑落 倒塌伤人。4、存放不平整的物料时，要放置枕木或垫板将其垫平后， 方可码放。5、易损件物料严禁堆放。6、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放，材料、设 备码放要成线，且必须挂牌管理7、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。8、不同规格、

10、品种、等级的设备不允许混放，特殊情况混 放时，需有明确标识。9、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则 进行。十、检修车间文明作业管理规定1、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清 扫干净，保证车间工作环境的卫生整洁， 车间卫生由各车间负责 打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。2、下班时，各检修人员应打扫场地和设备卫生弁将所有的 门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究检修车 间负责人责任。3、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，定期对 设备进行清洁、保养维护工作，填写设备保养维护记录、关键设 备要进行设备日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位 置，共

11、同运出车间不得遗留。4、各检修人员要讲究卫生，不随地吐痰、不在工作场所内 吸烟、不乱丢烟头杂物，自觉维持各项规定。5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断 电源。6、车间检修人员要提倡增收节支， 严禁浪费.养成随手关灯、 关水、关电的好习惯.7、搞好车间安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物及油污及物料。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125

12、771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 1