机械加工余量标准

1、机械加工余量标准25EQK19-19991 .主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。本标准适用于磨削各类材料时的加工余量2 .技术内容加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（单面）平向长度平闻宽度200以下平向宽度200以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65说明：1.二次平面磨削余量乘系数1.52.三次平面磨削余量乘系数23.厚度4以上者单面余量不小于0.5-0.84.橡胶模平板单面余量不小于0.7毛坯加工余量表（二）I：园棒类：3.2 :（1）工件的最大外径无公差要求，光洁度在以下，例：不磨外圆的凹模带台肩 的凸模、凹模

2、、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、 螺塞、螺帽外径必须滚花者。（毫米）工件直 径（D）工件长度L车刃的割刀量和车 削二端面的余量 （每件）<7071-120121-200201-300301-450直径上加工余量<32122345-1033-60233454-661-100344454-61101-200455564-6当D< 36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加火头量 10-15。1.6,（2）工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在以上，例如：外圆须磨加工的 凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。（毫米）工件直径 （D）：工件长

3、度L车刃的割刀量和车 削二端面的余量 （每件）<5051-8081-150151-250251-420直径上加二匚余量<15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-10055；5r 675-81101-200666775-8当D< 36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加火头量10-15毛坯加工余量表（三）n：圆形锻件类（不需锻件图）3.2 .；（1）不淬火钢表面粗糙度在 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直径（D）工件长度L<1011-2021-4546-100101-250直径上加工余量长度方向上余

4、量150-200j5X565201-30056565768301-400-5"6889401-500J86879910501-6008J8J4OJ04T注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准毛坯加工余量表（四）m：矩形锻件类：表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准工件直径 （D）工件长度L< 100101-250251-320321-450451-600601-800长度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量（2a=2b）<1044556611-2544556626-5045567751-100556777101-2005577

5、88201-300677889301-4507178899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）、平面平面每面磨量宽度厚度工件长度L<100101-250251-400404-630<200<180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.45r 0.5 1>500.40.40.450.5>200<180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.450.55>500.400.450.450.60、端面端面每面磨量D工件长度L<1819-5051-120121-260261-

6、500>500<180.20.30.30.350.350.519-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55 121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.45r 0.500.60 15000.40.400.500.500.600.70注：本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少20-40%3 2粗加工的表面粗糙度不应低于如需磨两次的零件，其磨量应适当增加10-20%环形工件磨削加工余量表（六）工件直径mm35、45、50 号钢T8、T10A 钢Cr12MoV合金钢

7、外元留量内孔留量外元留量内孔留量外元留量内孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-30 10.30-0.550.50-0.600.45-0.700.35-0.450.40-0.500.30-0.4031-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.600.80-0.900.65-0.850.50-0.

8、650.60-0.700.45-0.5581-120 10.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注：小50以下，壁厚10以上者，或长度为100-300者，用上限小50-小100,壁厚20以下者，或长度为200-500者，用上限小100以上者，壁厚30以下者，或长度为300-600者，用上

9、限长度超过以上界线者，上限乘以系数 1.36.4加工粗糙度不低于,端面留磨量 0.50 6以下小孔研磨量表（七）材料直径上留研磨量（毫米）钢450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02本表只适用于淬火件应按孔的最小极限尺寸来留研磨量1.6 .-淬火前小孔需占较粗糙度以上当长度e小于15毫米时，表内数值应加大20-30%导柱衬套磨削加工余量表(八)衬套内径 与导柱外径衬套导柱外元留量内元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05镇孔加工余量表(九)加工孔的直径(mm)材料轻合金巴氏合金青铜及铸铁钢件细锋前 加工精 度为4 级加 工性 质粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工直 径余 量(mm)<300.20.10.30.10.20.10.20.10.04531-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.40.10.50.10.30.