天津陈塘热电有限公司院内二期输煤廊道部分拆除方案

1、天津陈塘热电有限公司院内二期输煤廊道部分拆除工程 施 工 组 织 设 计 编制时间： 2015 年 9 月 5 日第1章 工程概况 一、工程概况 1、工程名称：天津陈塘热电有限公司院内二期输煤廊道部分拆除工程2、工程地点：天津陈塘热电有限公司院内二期输煤廊道处 3、质量标准：国家质量验收规范合格标准。 4、工程概况本拆除输煤廊道共三处，#7输煤廊道水平距离11.41米，倾角16°；为混凝土结构；#8输煤廊道水平距离50.2米，倾角16°，为钢结构；#9输煤廊道水平距离21.529米，倾角14.9°，为钢结构。二、施工规范：安全防范工程技术规范 GB

2、60;50348-2004 1-13-1 起重机安全技术操作规程 JZ-91建筑拆除工程安全技术规范 GB 50212-91 4-10-1第2章 人员、设备计划及准备工作 1. 施工现场维护措施 施工场地与外界用围墙隔离，主要为施工现场两侧道路，围墙为彩钢板围护。安装彩钢板彩钢板依序装进边框，彩钢板之间的搭接要严密，合口要紧，彩钢板的厚度要和边框搭配合适。2. 机械进场计划 本工程机械进场必须进行扬尘处理，配备人员对施工现场进行喷洒水处理，严格控制施工现场的扬尘等环境问题，拆除工作采用人工配合机械拆除，根据工程需要配备足够的施工机械、设备等工具是提高施工

3、效率，确保工程质量和安全生产的重要保证，机械进场需有条有序，从指定通道进出，施工与停放都应到指定地点。 本工程计划投入的主要施工机械和设备需求计划如本表所示：设备名称型号功率或吨位数量购置年份检查情况备注吊车YZ-200100T32014良好手推车斗车1TT2062015良好液压破碎锤JYZ-6A  300KW32014良好汽车QP38Z-9  长春 20T32014良好乙炔切割机NBC500 36KW42015良好风镐BS-330 36KW 42015 良好板材切割机切割JKZ-250KW 2 2015 良好对讲

4、机MK-10 1KW 42015 良好 3 劳动力计划  本工程管理人员构成是以项目经理为主，组建由技术负责人、施工人员、质检负责人、安全员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。 基本人员配备如下第3章 施工方法和施工措施一、拆除前准备工作1、拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线线路，光缆、水管线路等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。做好电缆电线的绝缘防护与管道的封堵工作，清场排出周边隐患 ，提供安全的施工场地。2、拆除廊

5、道下方堆放的物品需在施工前用叉车运到指定地点，为拆除工作提供施工场地。3、必须做好现场的扬尘应对措施，避免出现扬防尘问题。二、 #7输煤廊道拆除1.施工概况#7输煤廊道拆除结构为混凝土结构，采用液压破碎锤拆除。2.施工方法 （1）输煤廊道与承重柱部分拆除1）施工工艺流程 机械设备进场准备确定需破碎建筑的分段长度运煤廊道、承重柱破碎施工施工后现场清理2） 施工方案1 先对廊道进行合理分段划分，施工时由上向下施工。2 分段后,先拆除高处段，后拆除低处段。将混凝土结构采用液压破碎锤进行施工段破碎（破碎时注意碎石的飞溅，施工范围内不许有人逗留）。3 先找出施工段容易破碎的薄弱边缘进行破碎，之

6、后沿着破碎缺口的边缘进行破碎施工，直至全部拆除。如遇难以破碎部位应缩小破碎的间距，进行多次冲击破碎。4 在破碎时应适当降低锤头高度，适当减小落锤间距，既保证破碎效果，又不至于碎石过大而造成碎石难以装载外运，机械施工过程中要灵活调整行进速度、落锤高度、频率等，尽量达到破碎均匀。5 边界部分混凝土采用人工风镐配合机械破碎锤开挖的方式施工，为防止机械破碎锤对边界外的墙面产生破坏,破碎时预留10cm距离，采用人工风镐进行施工，使用风镐破碎施工。6 应在上部全部构件全部拆除后再拆除承重柱及拉紧装置，拆除至地下0.1米以下。7 采用液压破碎锤进行破碎，先破碎柱子头部位，再破碎柱脚部分。8 拆除柱头部分时破

7、碎锤先对准柱头一角进行破碎开口，之后破碎锤沿缺口进行破碎、拆除。9 柱脚部分同柱头拆除方法相同，如遇难以破碎部位应缩小破碎的间距，进行多次冲击破碎，直到拆除结束。10 施工周围一定范围内不许有人逗留。在破碎时应适当降低锤头高度，适当减小落锤间距，既保证破碎效果，又不至于碎石过大而造成碎石难以装载外运，机械施工过程中要灵活调整行进速度、落锤高度、频率等，达到破碎的均匀，方便后面的装卸运输。3、废料的清理及外运1）、拆除后的电缆等废弃管线打包成捆运到厂区内指定地点。2）、渣土运到厂区内指定地点。3）、施工后的混凝土碎块、钢筋废料、等建筑垃圾、废料应统一打包外运到指定地点，施工现场不允许有建筑垃圾遗

8、留。三、 #8输煤廊道拆除1、施工概况本拆除工程拆除彩钢板部分为运煤廊道四面的维护结构，以及廊道内混凝土过人面和廊道内设备的拆除，最后拆除输煤廊道下的混凝土承重柱。采用分段拆除，彩钢板部分先采用吊车起吊固定，主要固定起吊的两端，施工人员进行固定螺丝等固定构件拆除；混凝土面用风镐破碎拆除。2、施工工艺吊车起吊廊道彩钢板并固定廊道顶棚彩钢板的拆除两侧彩钢板的拆除履带设备的拆除底板上混凝土面的拆除底彩钢板的拆除混凝土柱的拆除。3、施工方法 （1）起吊固定方法及措施、要求 。1）根据目前情况采用现有施工进场道路，为保证车辆进场转弯半径：进入现场时，如需临时短暂封路，需派专人指挥流动车辆，让吊

9、车和运输车一次通过,先将钢绞绳起吊拆除部分构件的两端，起到抬起固定的作用 ，确定固定后进行下一步彩钢板拆除的施工。  2）还应满足以下几点要求： 场地要求：吊机定位时，施工区域内场地需全面清理。1 首先100T汽车吊预定位置，待组装完毕，吊机带配重空载回转一圈，查看各支腿处的地面承载情况。 2 检查吊带、设备安全情况 。3  在各方检查确认安全前提下,进入正常起吊固定程序。 4 起吊：当100T汽车吊将起吊固定设备垂直吊离地面0.2m时，进行试吊，确认吊机稳定可靠后，由专职起重工指挥，吊机开始缓慢回转至就位位置由安装方在顶层辅助指挥，专职指挥用

10、对讲机在顶层与驾驶员联系，确保精确就位到基础上。 3) 起吊固定作业前，预先在起吊固定现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4) 起吊固定作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合规定，高处作业时必须遵守规定。  5)起吊固定作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 6) 起吊固定作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。  7) 在起吊固定作业中，有下列情况之一者不准起吊固定： 1 指挥信号不明；2 超负荷或物体重量不明；3 斜拉重

11、物；4 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；(2）彩钢板及履带设备的拆除1）、施工人员将顶棚上固定彩钢板的螺丝用螺丝电钻钻出。将彩钢板与钢构件进行拆卸分离。2）、接着拆除其它固定彩钢板的构件，彩钢板拆掉一块就用绳索套牢放到指定地点并堆放整齐，方便装卸外运。 3)、廊道两侧彩钢板同顶棚彩钢板拆除方法相同，先用螺丝电钻将固定彩钢板用的螺丝钻出，再拆除其他固定构件，最后将彩钢板拆掉用绳索套牢放到指定地点并堆放整齐，方便装卸外运。4）顶面与两侧彩钢板拆除后，拆除廊道内输煤履带式设备，将履带与内部金属结构分离，将履带脱节拆除，拆除范围以输煤廊道拆除长度两侧各延伸1.5米，拆除中遇到相关管道应做好封堵

12、工作，履带式设备主要拆除项为表面履带与内部金属构件，螺栓连接的构件应拆除至散件。1 表面履带拆除：先卸下履带与其内部构件之间的螺丝等固定构件，将表面履带与内部构建分离。2 分离后施工人员将履带拆下，使用小推车分段搬运至指定地点安放，过重部分应采用机械吊到指定地点。3 外部履带拆除后，将内部构件进行拆卸，小构件采取人工推车推运，过重的大部件采用机械吊到指定地点。5）底部混凝土面的拆除 施工人员持手持风镐对拆除混凝土面由上至下进行分段破碎。 破碎时从左至右或从右至左按一固定方向来回破碎，破碎的距离不宜过大。 破碎间距十公分以内为宜， 每次破碎范围为半径8厘米左右为宜。 破碎时应注意脚下是否过人，

13、注意下方行人安全。6)地面彩钢板的拆卸：施工人员将地板上固定彩钢板的螺丝用螺丝电钻钻出。将彩钢板与底部钢构件进行拆卸分离，后将彩钢板拆掉用绳索套牢放到指定地点并堆放整齐，方便装卸外运。(3)、钢构件的拆除 1)、施工概况 廊道四面的彩钢板拆除后，剩余钢结构主要为支撑彩钢板与底部支撑剩余钢构件应采用氧气乙炔切割机进行进行人工切割，钢构架拆除后切割至单面，特殊部件应另进行切割。2)、拆除顺序 切割梁檩条系杆等细钢构件切割梁檩条粗钢构件堆放到指定位置外运3)、施工方法（1）、人员施工时应佩戴专业防护与安全带，钢结构拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割钢构件。钢构件拆除施工顺序为从

14、上往下拆除，并采用先拆除较细构件在拆除粗构件的方法，每拆下一部分钢结构用吊具放至制定地点统一运走。 （2）、施工人员持氧气乙炔切割机对较细的钢构件进行切割，切割时应注意安全，施工时应带好防护措施。（3）、拆除钢梁等粗重构件时，应取两点吊点，保证吊点位置准确，确定安全后施工人员再去进行钢材切割操作。（4）、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施，不能高空直接掉落。(4)、混凝土承重柱的拆除应在上部全部构件全部拆除后再拆除承重柱及拉紧装置，拆除至地下0.1米以下。采用液压破碎锤进行破碎，先破碎柱子头部位，再破碎柱脚部分。拆除柱头部分时破碎锤先对准柱头一角进行破碎开口，之后破碎锤沿缺口进行

15、破碎、拆除。柱脚部分同柱头拆除方法相同，如遇难以破碎部位应缩小破碎的间距，进行多次冲击破碎，直到拆除结束。施工周围一定范围内不许有人逗留。在破碎时应适当降低锤头高度，适当减小落锤间距，既保证破碎效果，又不至于碎石过大而造成碎石难以装载外运，机械施工过程中要灵活调整行进速度、落锤高度、频率等，达到破碎的均匀，方便后面的装卸运输。(5)、拆除后墙面洞口的封堵输煤廊道拆除后留下的空洞应用彩钢板封堵。封堵材料宜采用40*60、壁厚3毫米的方钢作为焊接框架，施工人员焊接框架时间距应小于1200毫米，封堵外侧使用输煤廊道拆除的彩钢板封堵。方钢框架下部1200毫米内横向均应布置40*5毫米的扁钢，布置的间距

16、小于300毫米，为了封闭密室还应用水泥砂浆封堵。#8皮带机侧的空洞封堵后下部施工人员需再砌1.2米高的370厚红砖墙，并内侧水泥砂浆罩面。4、废料的清理及外运1）、拆除后的电缆等废弃管线打包成捆运到厂区内指定地点。2）、渣土运到厂区内指定地点。3）、皮带机、相关设施、钢架等钢材运至厂区内指定地点。4）、胶带应打包成卷，不小于50米每卷。5）、施工后的混凝土碎块、钢筋废料、废弃彩钢板等建筑垃圾、废料应统一打包外运到指定地点，施工现场不允许有建筑垃圾遗留。 四、 #9输煤廊道拆除1、施工概况本拆除工程拆除彩钢板部分为运煤廊道四面的维护结构，以及廊道内混凝土过人面和廊道内设备的拆除，最后拆除输煤廊道

17、下的混凝土承重柱。采用分段拆除，彩钢板部分先采用吊车起吊固定，主要固定起吊的两端，施工人员进行固定螺丝等固定构件拆除；混凝土面用风镐破碎拆除。2、施工工艺吊车起吊廊道彩钢板并固定廊道顶棚彩钢板的拆除两侧彩钢板的拆除履带设备的拆除底板上混凝土面的拆除底彩钢板的拆除混凝土柱的拆除。3、施工方法 （1）起吊固定方法及措施、要求 。1）根据目前情况采用现有施工进场道路，为保证车辆进场转弯半径：进入现场时，如需临时短暂封路，需派专人指挥流动车辆，让吊车和运输车一次通过,先将钢绞绳起吊拆除部分构件的两端，起到抬起固定的作用 ，确定固定后进行下一步彩钢板拆除的施工。  2）还应满足以下几

18、点要求： 场地要求：吊机定位时，施工区域内场地需全面清理。首先100T汽车吊预定位置，待组装完毕，吊机带配重空载回转一圈，查看各支腿处的地面承载情况。 检查吊带、设备安全情况 。在各方检查确认安全前提下,进入正常起吊固定程序。 起吊：当100T汽车吊将起吊固定设备垂直吊离地面0.2m时，进行试吊，确认吊机稳定可靠后，由专职起重工指挥，吊机开始缓慢回转至就位位置由安装方在顶层辅助指挥，专职指挥用对讲机在顶层与驾驶员联系，确保精确就位到基础上。 3) 起吊固定作业前，预先在起吊固定现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4) 起吊固

19、定作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合规定，高处作业时必须遵守规定。  5)起吊固定作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 6) 起吊固定作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。  7) 在起吊固定作业中，有下列情况之一者不准起吊固定： 指挥信号不明；超负荷或物体重量不明；斜拉重物；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；(2）彩钢板及履带设备的拆除1）、施工人员将顶棚上固定彩钢板的螺丝用螺丝电钻钻出。将彩钢板与钢构件进行拆卸分离。2）、接着拆除其它固定彩钢板的构件，彩钢

20、板拆掉一块就用绳索套牢放到指定地点并堆放整齐，方便装卸外运。 3)、廊道两侧彩钢板同顶棚彩钢板拆除方法相同，先用螺丝电钻将固定彩钢板用的螺丝钻出，再拆除其他固定构件，最后将彩钢板拆掉用绳索套牢放到指定地点并堆放整齐，方便装卸外运。4）顶面与两侧彩钢板拆除后，拆除廊道内输煤履带式设备，将履带与内部金属结构分离，将履带脱节拆除，拆除范围以输煤廊道拆除长度两侧各延伸1.5米，拆除中遇到相关管道应做好封堵工作，履带式设备主要拆除项为表面履带与内部金属构件，螺栓连接的构件应拆除至散件。表面履带拆除：先卸下履带与其内部构件之间的螺丝等固定构件，将表面履带与内部构建分离。分离后施工人员将履带拆下，

21、使用小推车分段搬运至指定地点安放，过重部分应采用机械吊到指定地点。外部履带拆除后，将内部构件进行拆卸，小构件采取人工推车推运，过重的大部件采用机械吊到指定地点。5）底部混凝土面的拆除 施工人员持手持风镐对拆除混凝土面由上至下进行分段破碎。 破碎时从左至右或从右至左按一固定方向来回破碎，破碎的距离不宜过大。 破碎间距十公分以内为宜， 每次破碎范围为半径8厘米左右为宜。 破碎时应注意脚下是否过人， 注意下方行人安全。6)地面彩钢板的拆卸：施工人员将地板上固定彩钢板的螺丝用螺丝电钻钻出。将彩钢板与底部钢构件进行拆卸分离，后将彩钢板拆掉用绳索套牢放到指定地点并堆放整齐，方便装卸外运。(3)、钢构件的拆

22、除 1)、施工概况 廊道四面的彩钢板拆除后，剩余钢结构主要为支撑彩钢板与底部支撑剩余钢构件应采用氧气乙炔切割机进行进行人工切割，钢构架拆除后切割至单面，特殊部件应另进行切割。2)、拆除顺序 切割梁檩条系杆等细钢构件切割梁檩条粗钢构件堆放到指定位置外运3)、施工方法（1）、人员施工时应佩戴专业防护与安全带，钢结构拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割钢构件。钢构件拆除施工顺序为从上往下拆除，并采用先拆除较细构件在拆除粗构件的方法，每拆下一部分钢结构用吊具放至制定地点统一运走。 （2）、施工人员持氧气乙炔切割机对较细的钢构件进行切割，切割时应注意安全，施工时应带好防护措

23、施。（3）、拆除钢梁等粗重构件时，应取两点吊点，保证吊点位置准确，确定安全后施工人员再去进行钢材切割操作。（4）、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施，不能高空直接掉落。(4)、混凝土承重柱的拆除应在上部全部构件全部拆除后再拆除承重柱及拉紧装置，拆除至地下0.1米以下。采用液压破碎锤进行破碎，先破碎柱子头部位，再破碎柱脚部分。拆除柱头部分时破碎锤先对准柱头一角进行破碎开口，之后破碎锤沿缺口进行破碎、拆除。柱脚部分同柱头拆除方法相同，如遇难以破碎部位应缩小破碎的间距，进行多次冲击破碎，直到拆除结束。施工周围一定范围内不许有人逗留。在破碎时应适当降低锤头高度，适当减小落锤间距，既保证破碎效果，又

24、不至于碎石过大而造成碎石难以装载外运，机械施工过程中要灵活调整行进速度、落锤高度、频率等，达到破碎的均匀，方便后面的装卸运输。(5)、拆除后墙面洞口的封堵输煤廊道拆除后留下的空洞应用彩钢板封堵。封堵材料宜采用40*60、壁厚3毫米的方钢作为焊接框架，施工人员焊接框架时间距应小于1200毫米，封堵外侧使用输煤廊道拆除的彩钢板封堵。方钢框架下部1200毫米内横向均应布置40*5毫米的扁钢，布置的间距小于300毫米，为了封闭密室还应用水泥砂浆封堵。#8皮带机侧的空洞封堵后下部施工人员需再砌1.2米高的370厚红砖墙，并内侧水泥砂浆罩面。4、废料的清理及外运1）、拆除后的电缆等废弃管线打包成捆运到厂区内指定地点。2）、渣土运到厂区内指定地点。3）、皮带机、相关设施、钢架等钢材运至厂区内指定地点。4）、胶带应打包成卷，不小于50米每卷。5）、施工后的混凝土碎块、钢筋废料、废弃彩钢板等建筑垃圾、废料应统一打包外运到指定地点，施工现场不允许有建筑垃圾遗留。第四章 施工现场环保措施1、施工垃圾及时处理，严格把控，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板