远洋地产蒸压加气混凝土砌块填充墙标准化工艺

1、远洋地产开发事业四部蒸压加气混凝土砌块填充墙标准化工艺规范砌体构造做法，通过组砌施工质量及工序控制，预控空鼓、开裂隐患。2适用范围适用于远洋地产开发加气混凝土砌块填充墙砌体施工项目。3编制依据国家现行验收规范、技术规程、国标图集等。砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J104蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ17/T-20084建筑做法部位做法与规定1墙体及砌块a墙体及砌块尺寸按设计要求确定，外墙砌块强度不小于A5，内墙不小于A5；b砌体严禁设置于长

2、期浸水部位及防潮层以下外墙；c厕浴间、厨房、女儿墙等干湿交替部位采用实心砖（水泥砖或灰砂砖）砌筑； 2砂浆及灰缝a采用普通砌筑砂浆湿法砌筑，轻质砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm，小型砌块水平灰缝宽度812mm；b砂浆强度按设计要求，原则上砂浆最低强度M5，且级别不应低于砌块强度，外墙砌筑砂浆强度不应低于M7.5。3顶部塞缝砌筑至梁（板）底面位置时留出缝隙，至少间隔14d后补砌：砌体采用实心砌块及配套三角形实心砌块，45-60度斜顶砌筑，逐块敲紧，与梁底挤实，填满砂浆； 4导墙蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼地面上：a厕浴间、露台、立面空调位等平台与户内交接（干湿交替作用）的墙体根

3、部，必须浇筑宽度同墙厚、高度按设计要去且不小于150mm的C20素混凝土反坎；b其它墙体宜用水泥砖、灰砂砖等实心砖砌筑高度不小于150mm的墙垫。5构造柱构造柱的设置须经项目及设计确认，原则上以下部位应设构造柱或抗裂柱：a宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部；b墙长大于等于5m或层高1.5倍时的墙体中段部位；c支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体；d窗间墙小于0.6m且墙后无支撑处；e外墙与内墙交界处。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设26600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。6水平系梁A200厚墙高超过4m（100厚墙为3米限）时，应在墙半高处贯通设置与混凝土墙柱连接的钢筋混凝

4、土水平系梁，截面尺寸及配件按设计要求，梁筋锚入结构10d以上；7拉结做法拉结筋设置应符合设计及抗震要求，并按皮数杆设置：a沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过600mm设置26拉结钢筋，墙厚100mm时可采用16拉结筋；拉结筋末端弯钩以及伸入墙体长度应符合抗震及设计要求。8洞口做法过梁及过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度及设计要求采用：a宽度大于300mm不大于600mm的预留洞口：可采用预制过梁或 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设不低于28的钢筋砖过梁，锚入洞口两边砌体不小于250mm；b宽度大于 600mm的门窗洞口、施工洞口：必须设置过梁且其截面尺寸、配筋、支座长度根据设计计算采用，

5、且过梁砼标号不低于C20，支座长度不小于250mm，多根过梁同高且不能同时满足支座长度时，应锚固并现浇。c宽度大于2m的门窗洞口：两侧宜设置钢筋混凝土边框或壁柱；d砌体外窗洞下口：应设置宽度同墙厚、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台压顶梁，标号不低于C20，纵向筋不少于28，分布筋6250；9预埋实心块外门窗洞两侧应埋设C20混凝土块或实心砖。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高，对称设置。最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。户内门门洞两侧实心砖或混凝土块不做要求；10墙垛与结构或构

6、造柱相连的小于100mm的墙垛采用C20砼浇注，竖向钢筋212，拉结筋26500长度按墙垛长,拉墙筋水平弯直钩长度50mm，拉结筋、竖向筋必须锚入结构10d以上做法为工艺基本规定，项目所在地方或合作厂家已有相应主管部门审批的标准、图集，经工程、设计人员研讨后可进行局部细化或调整。此外，抗震及防裂设计外墙灰缝热桥、梁底柔性塞缝（发泡胶填充）等细节做法应经设计计算确定。5施工准备分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、细化砌筑做法，把控砌筑方案及排砖图纸，主导标准化工艺的现场实施；如需对构造柱进行优化必须有方案图并通过公司组织的审批后方可实施。5.1技术准备5.1.1主责人组织监理、施工单位和设

7、计单位召开技术做法交底专题会，明确构造细节，下发加气混凝土砌体做法。5.1.2 主责人组织梳理墙体定位控制图、砌筑排砖图及皮数杆要求、门窗洞口及墙体水电定位控制图等细节，并核实砌体墙与梁的位置关系。5.2材料准备主责人及监理工程师主责砌筑材料把控，执行检验并留存记录：5.2.1材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告；砌块上墙龄期不少于28天，未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。5.2.2材料堆放高度不应超过1.5m，集中堆放场地必须上盖下垫，防雨防潮；砌块含水率应控制在30%以内。5.2.3多个栋号批量砌筑时，应集中预制过梁、空调预留孔、预制三角块等构件。5.3施工准备甲方主责人全面负

8、责样板审批、施工交底、工序控制、成品保护、防开裂预控措施的执行，并将责任落实到具体监理工程师和施工单位负责人。5.3.1验收准备：主体结构封顶或分阶段完成相关主管部门验收，完成结构偏差与瑕疵整改。5.3.2样板引路：在楼内指定区域实施砌筑样板，应组织设计、监理及施工单位交流、点评工艺做法。（1）完成户型样板，细化构造措施和水电预埋要求，由甲方工程及设计模块、总包、监理完成会签。（2）明确甩浆隐蔽前主体结构停止点验收要求，明确方正性控制线、工序间歇、灰饼、护角等控制要求。5.3.3砌筑前的准备与验收（1）弹线定位：在地面弹设砌筑和粉刷控制线，控制房间的方正性。弹好双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚

9、线，提供管井、烟道等部位控制线。（2）拉线标尺：根据砌块模数、窗台标高等，排砖图纸上墙。换图（3）施工前验收：验收拉结筋和构造柱钢筋，并在导墙施工后，验收底砖轴线和几何尺寸，确认户型墙体满足图纸及设计变更要求。2006施工工艺6.1工艺流程清理基层施工放线贴排砖图导墙施工拉结钢筋设置首次1.5m高度或窗台标高砌筑施工窗台压顶、过梁、过梁上部砌筑安装过梁及构造柱顶砌塞缝清理验收6.2施工工艺6.2.1墙体砌筑清扫基面，座浆打底、控制线砌筑重点控制组砌方法、灰缝及工序间歇6.2.2墙体转角及拉结处理错缝>砌块长度1/3；丁字交接隔皮露出端头转角处隔皮露出端头砌块与钢筋混凝土柱或墙之间拉结6.

10、2.3实心砌块埋设换图中心距<600mm，端部块中心距结构150-200mm实心块高>100mm，宜同加气块高，宽度同墙厚6.2.4顶茬斜砌下部墙体完成14天后顶砌45°-60°斜砖批量砌筑宜采用预制砼三角块及空调孔6.2.5构造柱施工构造柱预留马牙槎，锚入水平拉筋墙体沉实后支设构造柱模板，完成浇筑6.2.6开槽预埋专用工具开槽，深度20mm线盒根据灰饼固定6.2.7检查验收应抽查砂浆饱满度，并在砌筑完工后标示操作人和实测数据，便于验收整改。铺浆面挤浆黏结面挤浆黏结面铺浆面砌块铺浆面/座浆面的挂浆面积80%检查砌筑观感及尺寸偏差，实测数据上墙7甲方质量控制要点7

11、.1工序间歇控制（1）蒸压加气混凝土砌块的上墙龄期不应少于28d。（2）每次砌筑高度不应超过 1.5m，距上一批间歇时间不小于24h。 （3）砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于14天。（4）顶部塞缝完成至抹灰间歇时间不小于14天。7.2实测及观感控制7.2.1砌体实测指标要求序号检查内容允许偏差检查工具1表面平整度0，8mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度0，5mm2米靠尺3方正度0，10mm5米卷尺4外门窗洞口尺寸-5，5mm5米卷尺或激光测距仪7.2.2砌筑观感指标要求序号检查内容指标要求1表面砌块规格统一，无缺棱掉角；正手墙表面平整，无不合理混砌现象。2灰缝灰缝横平竖直，宽度均匀，勾缝美观，无通

12、缝、瞎缝、假缝等质量通病。灰缝饱满度80%。3二次结构二次结构横平竖直；表面平整；边缘整齐，无漏浆现象。4开槽与预埋机械开槽边缘整齐，横平竖直，无歪斜。7.3构造细节控制7.3.1挂网要求：不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、洞口角部、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网。（1）不同材料结合处、洞口角部不宜小于200mm，管线槽两侧各宽出不小于100mm。（2）挂网材料采用镀锌钢。（3）钢丝网与砼梁、剪力墙及网与网之间搭接长度不小于100mm。（4）外墙砌体找平层中宜满挂钢丝网。7.3.2重物固定：空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑，不得直接

13、在砌体上安装吊挂空调机等重物，重型门的固定安装应作专门设计。7.3.3构造措施：设计未明确时，构造柱等建议符合下列要求：（1）构造柱a构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级不应低于C20。b构造柱的纵向钢筋为412，箍筋采用6200。c构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固，且必须先砌墙，后浇构造柱。d构造柱沿墙高度每隔600mm设置26拉结钢筋，每边伸入墙不少于700mm。（2）窗台压顶梁a窗台压顶构造：砌体工程的顶层和底层宜设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200。b其它层在窗台标高处应设置窗台梁，厚度不小于100mm，混凝土

14、强度等级不小于C20，纵向配筋28，窗台卧梁入墙深度不得小于200mm。7.4常见问题7.4.1砼反坎夹杂：模板内杜绝采用木方、铁丝固定，应采用预制砂浆条内撑或木卡外夹固定，混凝土浇捣前必须清除杂物，并浇水湿润模板和凿毛部位。7.4.2铺浆厚度不均：基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意第一皮砌块底铺砂浆找平。7.4.3砌体皮数偏差：即每皮砌块高度控制不准确。应严格按皮数杆标识高度控制，掌握铺灰厚度，严禁将错位拉结筋弯折后砌入灰缝。7.4.4未处理的通缝：上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于1/3砌块长度。通缝超过2皮时应在水平灰缝处设置26的拉结钢筋，拉

15、结钢筋的长度不小于800mm，端部弯直钩50mm平放。8成品保护8.1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆垛之间应保持适当的通道。砌筑施工时不得抛掷、摔砸砌块。8.2水电和室内设备安装时应注意保护墙体不得随意凿洞。墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋及柱、墙植出的拉接筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏，拉结筋宜用扎丝甩头甩出以便检查。拉结筋扎丝甩头，便于拉结筋隐蔽验收挂网处理，并线盒保护8.3砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，现场应工完场清，保持墙面洁净。砌筑砂浆采用灰斗盛放当天将破损的砖块、落地灰清理干净9附件9.1节点做法9.1.1墙体排砖示意9.1.2墙体构造示意无门窗洞口，

16、墙高4m无门窗洞口，墙高> 4m9.1.3门窗及顶砌构造外窗洞口设置钢筋混凝土压顶门窗洞口设置实心块及过梁设置外窗洞口压顶及实心块门窗洞设置过梁，搁置长度250mm9.1.4开槽预埋给水管预留预埋电气管预留预埋9.2表单工具9.2.1样板审批表（附表1）9.2.2工艺检查表（附表2）附表1：样板引路审批表工程名称合同名称合同编号施工单位样板施工部位XX地块/组团-X栋-X户型施工时间标准工艺工艺流程：质量标准：样板确认施工单位：监理单位：建设单位（工程、设计）：整改/变更意见：样板交底施工单位（时间、参加人）：施工/报验要点：监理单位：建设单位：附件附工序样板图文记录（现场照片、说明）1

17、6 / 16附表2：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体重点检查表序号工序/部位检查细项检查内容楼层/部位检查记录关闭日期1砌体堆放供货厂家加气块和灰砂砖的供货厂家的供热和供压条件，养护堆场应足够大加气块、灰砂砖出釜应保证15天以上养护，上墙龄期不低于28天加气块、灰砂砖堆放应该下垫上盖（或有充分的防止雨水措施）原材料堆放和养护要求2砌块附属构件导墙和顶砌加气块应设不少于150高的混凝土（或三皮实心砖）的垫底砖；顶砌砖应45-60度顶紧砌筑，或预留30到50缝隙用细石混凝土灌实过梁门过梁和临时洞过梁应设预制混凝土过梁过梁的支承长度必须保证250，不能保证时应采用锚固现浇砼过梁构造柱 砌体留马牙槎，构造柱宜采取后浇方式3墙体下部混凝土坎厨卫下坎卫生间等干湿交替墙根部应现浇混凝土反坎150高；露台等外墙挑板根部设不低于150高的混凝土坎外墙挑板根部砼反坎4门窗洞洞口尺寸砌体窗洞尺寸必须按图施工，超过设计50必须采用混凝土修补；窗台必须采用混凝土压顶，厚度约100，长度应大于窗洞各400。门窗洞口两侧砌预制砼块或实心砖，抹完灰后标出预制块位置窗台压顶 5预留洞和开槽空调洞空调洞预埋管宜采用预制或现浇混凝土整体浇注，空调预埋管向外坡度不小于20%；水电开孔开槽应采用切割后剔凿的方法，如局部管线过密建议采取局部增设混凝土构造柱梁；水电开孔开槽6