钢结构工程施工-零部件加工

1、钢结构工程施工：钢结构工程施工：图纸深化图纸深化零部件加工及组装零部件加工及组装安装安装零部件加工及组装零部件加工及组装1、钢结构加工准备工作、钢结构加工准备工作1、1 审查图纸：审查图纸： 1、图纸是否齐全？、图纸是否齐全？ 2、构件尺寸是否齐全？前后是否对应？、构件尺寸是否齐全？前后是否对应？ 3、节点表达是否完整？节点是否合理？、节点表达是否完整？节点是否合理？ 4、构件、节点总量是否与平面图一致？、构件、节点总量是否与平面图一致？ 5、焊缝、螺栓是否表达完整？、焊缝、螺栓是否表达完整？ 6、是否满足施工条件？、是否满足施工条件？1、钢结构加工准备工作、钢结构加工准备工作1、2 编制施工

2、详图：编制施工详图： 1 1、手工编制或计算机辅助、手工编制或计算机辅助 （XSTEELstrucadXSTEELstrucad等）等） 2 2、校对、校对 3 3、审查、审查 4 4、统计材料用量、统计材料用量1、钢结构加工准备工作、钢结构加工准备工作1、3 采购：采购： 1 1、采购（考虑损耗及钢材的代用）、采购（考虑损耗及钢材的代用） 2 2、核对、核对 3 3、堆放、堆放 4 4、保管、保管1、钢结构加工准备工作、钢结构加工准备工作1、4 材料检测：材料检测： 1 1、钢材复验、钢材复验化学成分试验、拉伸试验、冲击试验、冷弯试验化学成分试验、拉伸试验、冲击试验、冷弯试验2 2、连接材料

3、复验、连接材料复验焊接材料、高强螺栓焊接材料、高强螺栓3 3、工艺试验、工艺试验焊接试验、摩擦面抗滑移试验、工艺性试验焊接试验、摩擦面抗滑移试验、工艺性试验1、钢结构加工准备工作、钢结构加工准备工作1、5 编制工作流程：编制工作流程： 1 1、编制依据、编制依据设计图、施工详图、相关规程、现有机械设计图、施工详图、相关规程、现有机械2 2、原则、原则用工、用料最少，质量为主、安全第一用工、用料最少，质量为主、安全第一3 3、流程、流程工艺流程、工序质量标准、工艺措施、设备等工艺流程、工序质量标准、工艺措施、设备等2、钢结构零部件加工、钢结构零部件加工准准备备 矫矫 放放 切切 弯弯 制制 组组

4、 焊焊 检检 除除 涂涂工工 正正 样样 割割 曲曲 孔孔 装装 接接 测测 锈锈 装装作作2、1 准备工作：准备工作： 1、钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，、钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，并由总工程师审定。认真检查各道工序的工艺准并由总工程师审定。认真检查各道工序的工艺准备情况，并做好加工图纸的制成和互审工作。备情况，并做好加工图纸的制成和互审工作。 2、 对加工所需各种材料及机具进行检查，工对加工所需各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。艺装备应符合工艺规程的规定。 3、 施工人员提前做好各道工序的技术交底工施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。作。 4、对

5、上岗操作人员提前做好培训和考核，对、对上岗操作人员提前做好培训和考核，对特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。 5、 放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发现问题及时向有关部门提出。现问题及时向有关部门提出。2、2 矫正：矫正： 2、21 型材变形的原因：型材变形的原因： 1、轧制过程中引起的变形；、轧制过程中引起的变形； 2、型材因运输和不正确堆放产生的变、型材因运输和不正确堆放产生的变形；形； 3、型材在备料过程中引起的变形。、型材在备料过程中引起的变形。 2、22 型材的矫正方法及原理：型材的矫正方法及原理： 1、手工矫

6、正：、手工矫正：手工矫正是采用手工工具，手工矫正是采用手工工具， 对已变形的钢材施加外力，以达到矫正变对已变形的钢材施加外力，以达到矫正变形的目的。形的目的。2、火焰矫正：、火焰矫正：采用火焰对钢材的变形部位进采用火焰对钢材的变形部位进行局部加热，使其在较高温度下发生塑性行局部加热，使其在较高温度下发生塑性变形，冷却后收缩而变短，这样使构件变变形，冷却后收缩而变短，这样使构件变形得到矫正。形得到矫正。 3、机械矫正：、机械矫正：利用三点弯曲使构件产生一个利用三点弯曲使构件产生一个与变形方向相反的变形，使结构件回复平与变形方向相反的变形，使结构件回复平直。直。4、高频热点矫正：、高频热点矫正：通

7、入高频交流电的感应圈通入高频交流电的感应圈产生交变磁场，当感应圈靠近钢材时，钢产生交变磁场，当感应圈靠近钢材时，钢材内部产生感应电流（即涡流），使钢材材内部产生感应电流（即涡流），使钢材局部的温度立即升高，从而进行加热矫正。局部的温度立即升高，从而进行加热矫正。2、3 放样：放样： 定义：根据构件图样的形状和尺寸，用基定义：根据构件图样的形状和尺寸，用基本的作图方法，按一定比例在放样台或平本的作图方法，按一定比例在放样台或平板上画出其所需图形。板上画出其所需图形。 将号料后的钢板、型钢按要求的形状和将号料后的钢板、型钢按要求的形状和尺寸下料。常用的切割方法有机械切割、尺寸下料。常用的切割方法有

8、机械切割、气割、等离子切割等。气割、等离子切割等。2、4 切割：切割：火焰切割火焰切割数控多头直线型火焰切割机数控多头直线型火焰切割机相贯线切割机相贯线切割机切割机切割机自动钢板切割机自动钢板切割机水下等离子切割机水下等离子切割机2、5 弯曲：弯曲：2、6 制孔：制孔：（1）、钢构件与连接件的连接部位是用高强）、钢构件与连接件的连接部位是用高强度螺栓连接。孔径位置、大小、要求精确度螺栓连接。孔径位置、大小、要求精确度较高。采用钻床钻孔；度较高。采用钻床钻孔； （2）、钻孔时采用钻模和叠板套钻，制孔应）、钻孔时采用钻模和叠板套钻，制孔应用夹具固定，以防钻模或层板串位；用夹具固定，以防钻模或层板串

9、位；（3）、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边）、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。毛刺，并不得损伤母材。2、7 边缘加工：边缘加工： 为消除切割造成的边缘硬化而刨边，为为消除切割造成的边缘硬化而刨边，为保证焊缝质量而刨或铣坡口，为保证装配的保证焊缝质量而刨或铣坡口，为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平，准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平，均为边缘加工。均为边缘加工。组装组装:是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件和半成品构件装配成独立的成品。钢结构组装的和半成品构件装配成独立的成品。钢结构组装的方法包括方法包括地样

10、法地样法、仿形复制装配法仿形复制装配法、立装法立装法、卧卧装法装法、胎模装配法胎模装配法。地样法地样法:用用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装结构的组装 仿形复制装配法仿形复制装配法:先用地样法组装成单面（单片）的先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后定位点焊牢固，将其翻身，作为复制结构，然后定位点焊牢固，将其翻身，作为复制胎模，在其上面装配另一单面结构，往返两次组胎模，在其上面装

11、配另一单面结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。结构。2、8 组装：组装：立装法立装法:根据构件的特点及其零件的稳定位置，选择根据构件的特点及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的顺序装配。此装配方法适自上而下或自下而上的顺序装配。此装配方法适用于放置平稳，高度不大的结构或者大直径的圆用于放置平稳，高度不大的结构或者大直径的圆筒。筒。卧装法卧装法:将构件放置于卧的位置进行的装配。适用于将构件放置于卧的位置进行的装配。适用于断面不大，但长度较大的细长构件。断面不大，但长度较大的细长构件。胎模装配法胎模装配法:将构件的零件用胎

12、模定位在其装配位置将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方法。此种装配方法适用于制造构件批上的组装方法。此种装配方法适用于制造构件批量大、精度高的产品量大、精度高的产品 2、9 焊接：焊接：（1）、一般要求）、一般要求 a焊工需持证上岗。焊工需持证上岗。 c焊条、焊剂焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙，。焙，。 c施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。能施焊。 （2）、焊接工艺）、焊接工艺 a在施焊前，施工人员根

13、据工艺评在施焊前，施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊接作业。接作业。 b下雨或下雪严禁露天施焊。下雨或下雪严禁露天施焊。 c定位焊定位焊工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。纹、夹渣等缺陷。 d同一部位的焊缝返修次数不同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。应超过两次。2、10 检测：检测： 无损探伤无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下

14、，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 常用无损探伤方法：常用无损探伤方法： 超声波探伤：超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷在萤光屏上

15、形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。位置和大小。 射线探伤（射线探伤（X射线、射线、射线）：射线）：利用射线穿透物体来发利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法现物体内部缺陷的探伤方法 。 磁粉探伤：磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的

16、存在。 2、11 除锈：除锈： 2.11 1 机械除锈机械除锈2.11 2 化学除锈法化学除锈法 化学除锈法一般分为酸洗法和碱洗法。化学除锈法一般分为酸洗法和碱洗法。 酸洗法可以去除金属表面的氧化皮、锈酸洗法可以去除金属表面的氧化皮、锈蚀物等污物。蚀物等污物。 碱洗法主要用于去除金属表面的油污。碱洗法主要用于去除金属表面的油污。 化学除锈法效率高，质量均匀而稳定，化学除锈法效率高，质量均匀而稳定，但成本高，并对环境造成一定污染。但成本高，并对环境造成一定污染。不同国家表面处理质量等级对应关系不同国家表面处理质量等级对应关系*1.美国钢结构涂装委员会表面预处理规范美国钢结构涂装委员会表面预处理规

17、范 *4.美国国家防腐工程师协会标准美国国家防腐工程师协会标准*2.国际标准国际标准ISO8501-1 *5.日本造船研究协会涂装前钢材表面除锈标准日本造船研究协会涂装前钢材表面除锈标准*3.英国涂装前钢材表面喷射除锈质量标准英国涂装前钢材表面喷射除锈质量标准表 面 处 理除 锈 等 级Sa3Sa2.5Sa2表 面 处 理St 2St 32、12 涂装：涂装： 保护作用保护作用金属防腐、海洋工程防污金属防腐、海洋工程防污 装饰作用装饰作用家庭装潢、工艺装饰家庭装潢、工艺装饰 标志作用标志作用道路标识、工业标志道路标识、工业标志 特殊作用特殊作用防火、耐高温、军事防火、耐高温、军事涂料的作用涂料

18、的作用涂料的组成涂料的组成挥发组分不挥发组分（成膜物质）涂料主要成膜物质次要成膜物质辅助成膜物质植物油：桐油、亚麻子油、棉子油 椰子油、豆油、花生油天然树脂：虫胶、松香、沥青合成树脂：酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯防锈颜料：红丹、锌铬黄、偏硼酸钡无机颜料：太百、氧化锌、氧化铁有机颜料：甲苯胺红、酞青兰体质颜料：碳酸钙、滑石粉、硫酸钡助剂：催干剂、增韧剂、防结皮剂 固化剂、稳定剂、防毒剂等稀释剂：松香水、苯、甲苯、二甲苯 乙醇、醋酸丁酯、环己酮等涂料的干燥机理涂料的干燥机理涂料物理干燥涂料化学干燥涂料丙烯酸树脂类过氯乙烯类氯化橡胶类沥青类钎维素类硝基钎维类天然树脂类部分元素有机物加温干燥常温干燥有机硅

19、涂料氨基树脂类水汽固化氧气固化固化剂固化无机硅酸锌醇酸树脂油性酚醛类油脂类单组份聚氨酯环氧类聚氨酯类物理干燥机理和特性涂膜的形成涂膜的形成Wet filmDry film聚合物链溶剂挥发物理干燥型涂料的特性：物理干燥型涂料的特性： 可逆性。即使在涂装后数月或数年，在它本身的溶剂或更强的溶剂可逆性。即使在涂装后数月或数年，在它本身的溶剂或更强的溶剂 中可以重溶。溶剂分子穿透进树脂分子之间，将其分离，重新溶解。中可以重溶。溶剂分子穿透进树脂分子之间，将其分离，重新溶解。 溶剂的敏感性。这些涂料对溶剂没有抵抗力。溶剂的敏感性。这些涂料对溶剂没有抵抗力。 对温度的依赖性小。对温度的依赖性小。 热塑性。

20、随温度升高而变软。由于聚合物链非交叉而有一定自由度。热塑性。随温度升高而变软。由于聚合物链非交叉而有一定自由度。 重涂性好。没有涂装间隔要求。重涂性好。没有涂装间隔要求。化学干燥机理和特性涂膜的形成涂膜的形成Wet filmDry cured film 溶剂挥发交叉状聚合物化学固化型涂料共有特性：化学固化型涂料共有特性： 不可逆性。固化后的涂膜不能重溶。不可逆性。固化后的涂膜不能重溶。 耐溶剂性。耐溶剂性。 涂膜的形成对温度有一定要求。涂膜的形成对温度有一定要求。 非热塑性。相互紧密的交叉链聚合物分子即使在高温时也不能移动。非热塑性。相互紧密的交叉链聚合物分子即使在高温时也不能移动。 有复涂间

21、隔的要求。有复涂间隔的要求。钢结构常用涂料的性能钢结构常用涂料的性能红丹底漆红丹底漆特点：特点：含化学防锈颜料含化学防锈颜料铅。使用历史悠久，于铁结合产生离子交换，铅。使用历史悠久，于铁结合产生离子交换， 生成难溶的铅酸铁。生成难溶的铅酸铁。适用于大气环境，表面处理要求低，适用于大气环境，表面处理要求低， 防锈效果好；但因其颜料防锈效果好；但因其颜料具有一定毒性，所以在室内不推荐使用。尤其是涂装后进行焊具有一定毒性，所以在室内不推荐使用。尤其是涂装后进行焊接产生的烟雾。接产生的烟雾。环氧富锌底漆环氧富锌底漆特点：特点：含化学防锈颜料含化学防锈颜料锌。具有阴极保护作用，与氧生成的氧化物锌。具有阴

22、极保护作用，与氧生成的氧化物起封闭作用，阻止腐蚀介质渗入。采用环氧树脂为成膜物，使起封闭作用，阻止腐蚀介质渗入。采用环氧树脂为成膜物，使涂层坚硬、耐磨。涂层坚硬、耐磨。钢结构常用涂料的性能钢结构常用涂料的性能醇酸铁红底漆醇酸铁红底漆特点：特点：属物理防锈涂料。选用化学性质相对稳定的铁红颜料，利属物理防锈涂料。选用化学性质相对稳定的铁红颜料，利用其细微的颗粒来填充涂膜结构，提高涂层的致密性，降用其细微的颗粒来填充涂膜结构，提高涂层的致密性，降低渗透性，从而达到一定的防锈效果。低渗透性，从而达到一定的防锈效果。适用于大气环境，遮盖力强；涂装后焊接时毒性小；耐酸适用于大气环境，遮盖力强；涂装后焊接时

23、毒性小；耐酸碱性差；不适用与水下部位。碱性差；不适用与水下部位。环氧云铁底漆环氧云铁底漆特点：特点：物理防腐高性能涂料。采用环氧树脂为成膜物，利用云母物理防腐高性能涂料。采用环氧树脂为成膜物，利用云母氧化铁呈片状的特点，形成较好的防水和气的渗透作用。氧化铁呈片状的特点，形成较好的防水和气的渗透作用。大型海洋钢结构、桥梁等都采用此类涂料。大型海洋钢结构、桥梁等都采用此类涂料。钢结构常用涂料的性能钢结构常用涂料的性能氯化橡胶防锈底漆氯化橡胶防锈底漆特点；特点；有较好的抗水和氧的渗透性能，耐酸碱性能强，施工方便；有较好的抗水和氧的渗透性能，耐酸碱性能强，施工方便；适用与大气环境和水下部位；因含有氯，在高温、日光下，适用与大气环境和水下部位；因含有氯，在高温、日光下，会逐渐释放氯气，不适用于内部。会逐渐释放氯气，不适用于内部。无机富锌底漆无机富锌底漆特点：特点：全名无机硅酸锌涂料，指一类涂料。有水溶性后固化、水全名无机硅酸锌涂料，指一类涂料。有水溶性后固化、水溶性自固化、溶剂型自固化三种。溶性自固化、溶剂型自固化三种。成膜机理是依靠正硅酸乙酯吸收空气中水分，发生缩聚，成膜机理是依靠正硅酸乙酯吸收空气中水分，发生缩聚，同时与锌及钢铁反应生成复合盐类，牢固附着在钢铁表面。同时与锌及钢铁反应生成复合盐类，牢固附着在钢铁表面。属高性能防腐涂料，较强的阴极保护性能、耐酸碱、