人工顶管施工工艺流程

1、人工顶管施工工艺目录、基本工作原理 3.、施工准备3.2.1技术准备3.2.2材料准备 3.2.3机具准备4.、施工方法4.3.1工艺流程4.3.2工作坑及其布置5.3.3开挖与顶进5.3.3.1 挖土与运土 5.3.3.2顶进施工5.3.4顶管接口 5.3.5测量及校正6.3.5.1 测量6.3.5.2 校正6.3.6沉降观测及控制6.一、基本工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘 进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷 设地下管道的施工方法。其施工示意图

2、如下:苹本工法: arq o ° o*二/FT。z' 6 n二、施工准备2.1技术准备认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修正施工方案。组织施工人员认真学习施工技术文件， 了解施工范围，管道沿线的地形、地 貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标 准及要求，安全措施等，并向施工队伍进行顶管施工技术交底。2.2材料准备（1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应不小于 该管道混凝土设计要求，

3、承插口处不得有棱角缺失。(2) 工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。(3) 水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行 取样试验，合格后方可使用。2.3机具准备主要机具：千斤顶，油泵，顶铁，与管材相应直径护口铁，导轨，枕木，卷 扬机，水泥浆搅拌机，压浆机。三、施工方法3.1工艺流程测号放样现场;隹笛st工淮書工&艮咗工件拔设*开橹” 检土运土顶进测昱及纠编UWJ-取工具管全线測星3.2工作坑及其布置工作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。排水管 道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、 交汇坑、接收坑

4、等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。 土质不稳定的工作坑壁应支设支撑， 松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续 壁法修建工作坑，本项目采用工作井逆作法施工工作坑。3.3开挖与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。 首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合 设计要求，即可进行管前挖土。3.3.1挖土与运土管前挖土是保证顶进质量及地上构筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖 形状，直接影响顶进管位的准确性，因此管前周围挖土应严格控制。管前挖出的土应及时外运，大管径可采用手推车推运，管径较小时，采用双 筒卷扬机牵引小车

5、出土。土运至管外，再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上， 然后运出坑外。3.3.2顶进施工人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑 壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶 将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。其操作程序如下：（1）安装好顶铁、挤牢，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程， 将管子推向一定距离；（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞缩回；（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。3.4顶管接口顶管为钢管时的接口采用电弧焊接， 在顶管顶进坑壁前焊接即可；钢筋混凝 土管则在乘插口衔接

6、处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料。具体做 法如图：橡胶I绍顶进方向顶进法施T3.5测量及校正3.5.1测量顶管中线和水准点引入工作坑内，控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及 高程。顶进时，每顶一定距离测量一次，第一节管子测量间距应缩短。校正时，每 顶进一镐即测量一次。3.5.2校正顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓 进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用：（1）挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左 侧时，可在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中 逐渐回到设计位置。（2）顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，可用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上， 另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产