隧道排水沟电缆槽施工作业指导书

1、中 铁十 八局 集 团 有 限公 司贵广铁路GGTJ-4标目录1适用范围22作业准备32.1内业技术准备 32.2外业技术准备 33技术要求34施工程序及工艺流程 44.1施工程序44.1.1电缆槽施工工序 44.1.2排水沟施工工序44.2工艺流程45施工要求45.1施工准备45.1.1测量放线45.1.2 凿毛55.1.3基底清理、冲洗55.1.4试验段施工55.2施工工艺65.2.1模板安装65.2.2钢筋绑扎65.2.3 $ 100PVC横向导水管、$ 100塑料管进水孔 75.2.4泄水槽75.2.5混凝土施工75.2.6电缆槽、排水沟盖板安装86劳动组织97材料要求98机具设备10

2、9质量控制及检验 109.1质量控制109.2质量检验119.2.1 主控项目119.2.2 一般项目1310安全及环保要求 1410.1安全要求1410.2环保要求14隧道排水沟电缆槽施工作业指导书1适用范围适用于新建铁路贵广铁路 GGTJ-4标段隧道排水沟电缆槽作业。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施 工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保 证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行 岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备221施工前收集所涉及的各种外部数据。修建生活房屋，配

3、齐生活、 办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。2.2.2施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、 效率高的机械。3技术要求3.1在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施 工，保证预埋管线相通。3.2为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或 移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。3.3单位工程施工前，选取一循环，进行水沟电缆槽试验，确定施工工艺参数。4施工程序及工艺流程4.1施工程序4.1.1电缆槽施工工序测量放线t电缆槽与矮边墙结合面凿毛t基底清理、冲洗t靠边墙电缆

4、槽侧壁模板安装、混凝土浇注靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎电缆槽 泄水管安装T底部混凝土浇注T靠水沟侧电缆槽侧壁T板安装、混凝土浇 注T养护、拆模T电缆槽盖板预制及安装。4.1.2排水沟施工工序测量放线T基底清理、冲洗T侧壁模板及塑料泄水管安装T混凝土浇注 T养护、拆模T水沟底部混凝土找平T排水沟盖板预制及安装。4.2工艺流程5施工要求5.1施工准备5.1.1测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术 交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和 现场技术交底形式将有关资料和测量点位交

5、付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。5.1.2凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工 的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在 电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放 线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径©8钢筋，加强联结，植筋深度10cm植筋锚固材料用锚固剂。5.1.3基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并 用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。5.1.4试验段施工单位工程施工前，选取一循环长度作为排水沟电缆槽施

6、工试验段， 确定工艺参数，用以指导该工序施工。5.2施工工艺5.2.1模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须 垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在 2mn以内，基底不平整部位在关好 模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。 为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板 底在基底纵向每2米打设© 22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装 前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放， 防止模板变形，特别是定型钢模板。5.2.2钢筋绑扎排水沟、电缆槽仅有通信信号电缆槽外侧壁配及沟底有钢

7、筋，通信信号 电缆槽外侧壁钢筋为单层，主筋为© 12钢筋，纵向间距25cm纵向分布筋 为© 10钢筋，间距25cm通信信号电缆槽底部纵向每0.5m 排© 12连接短 筋。由于钢筋为单层钢筋，在钢筋绑扎前，在浇注通信信号电缆槽底混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电 缆槽主筋为© 12钢筋，长度与间距与电缆槽主筋相同，埋置深度为25cm纵向钢筋绑扎搭接长度不小于 20cm详见电缆槽侧壁配钢筋图。5.2.3 © 100PVC横向导水管、© 100塑料管进水孔© 100PVC横向导水管纵向每30米

8、两侧各设一个，把纵向间距 510耐100塑料管进水孔引入排水沟侧壁，在施工电缆槽排水沟底混凝土时安装， 要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混 凝土灌入孔内。具体安装部位见附后相关图纸。5.2.4泄水槽在电缆沟底部设置泄水槽，泄水槽与侧沟排水沟侧壁连接，泄水槽宽4cm,间距 35m5.2.5混凝土施工(1)电缆槽身混凝土施工电缆槽身混凝土标号为 C25,施工分三步施工，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土及靠近中线侧槽壁，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水沟侧槽壁。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于电缆槽在侧壁厚度仅有15cm不能采用捣 固棒振捣，用© 25钢筋插捣密实，

9、在插捣过程中注意对的© 100塑料管进水 孔保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸 出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。当混凝土浇注到槽 壁顶后，电缆槽盖企口部位安放 10 x 5cm木条。(2)排水沟身混凝土施工排水沟身混凝土标号为 C25,施工分二步施工，首先施工两侧壁混凝土， 然后施工沟底混凝土。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于排水沟侧壁厚度仅 有13cm,不能采用捣固棒振捣，用©25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对的© 100塑料管进水孔保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使 附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外

10、观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产 生。5.2.6电缆槽、排水沟盖板安装在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高 符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。6劳动组织工班名称人数担负主要施工任务钢筋工程2钢筋绑扎进水孔、导水管10进水孔、导水管安装混凝土工班16模板安装、混凝土灌筑、拆模等运输队4运输、调度、维修、保养等自动计量拌合站10混凝土拌合及小型构件预制施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进 行合理配置。

11、7材料要求水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试 验报告单，并按TB10210的相关要求进行复验，不合者不得使用。选择粗、 细骨料供货单位时，有供货单位提供的粗、细骨料检查合格的资料。选用外 加剂必须是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的 产品，各种材料均符合设计及规范要求。中铁十八局贵广铁路工程指挥部9中 铁十 八局 集 团 有 限公 司贵广铁路GGTJ-4标钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）的规定。8机具设备机具设备配置表序号机具用途数量1混凝土运输车2台2小铁

12、铲6把3手持电钻1把4汽车运输钢筋、模板1辆5吊车吊运模板1辆9质量控制及检验9.1质量控制9.1.1安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。9.1.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的 接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应 清理干净。9.1.3结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。9.1.4混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施9.1.5按照施工工艺施工，严格执行操作规程。9.1.6对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律 不得进场。9.1.7制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控

13、，并责任到 人，狠抓落实。9.2质量检验9.2.1 主控项目921.1洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计 要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、仪器量测、尺量。9.2.1.2 进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要 求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。9.2.1.3水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：仪器量测、尺量。9.2.1.4水沟盖板的规格和强度应符合设计要求。盖板应铺设齐全平稳顺直。检验数量：施工单位检查 5%监理单位按施工单位检查数量 20%的比例抽查

14、。检验方法：观察、尺量和检查试验资料。921.5 盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。9.2.1.6洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。9.2.1.7洞内电缆槽盖板的规格和尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量。9.2.1.8电缆槽的位置和间距应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。9.2

15、.1.9 洞内余长电缆腔的设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业的要求，并应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。922 般项目922.1水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表9-1的规定表9-1水沟断面尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸±10尺量2壁 厚±）3高 度0204沟底咼程±20仪器测量检验数量：施工单位每100m随机检查3处9.2.2.2电缆槽内应无积水和积淤堵塞。泄水孔应通畅 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。922.3电缆槽盖板铺设应齐全平稳并符合设计要求。检验数量：施

16、工单位全部检查。检验方法：观察。9.2.2.4洞内电缆槽断面尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。中铁十八局贵广铁路工程指挥部13中 铁十 八局 集 团 有 限公 司贵广铁路GGTJ-4标检验方法：测量。10安全及环保要求10.1安全要求10.1.1作业人员必须经过培训上岗，技术人员应加强现场指导，严把 质量关。10.1.2砼拌和前，应加强对原材料的检验，合格的材料方能用于施工。 在浇注过程中应加强振捣，确保砼的密实性。10.1.3洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设 施的顺接，确保排水畅通。10.1.4施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入.10.1.5施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.6为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一