钻井队冬季安全施工措施

1、钻井队冬季安全施工措施、钻前、钻进施工措施1、冬季施工的钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、 违章操作、违章施工的现象。2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探伤，对钻具 本体及丝扣进行严格的检查，不合格的绝对不允许下井。3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，确 保钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、涂抹均匀，紧扣扭矩 达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位，钻具及井下工具水 眼不通时要用蒸气通。4、对下井钻具、接头、螺扶等，必须丈量内外径且数据准确，并 记录在案，建立好钻具管理台帐，对特殊工具绘制草图。5、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手

2、工具时必须 系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙 等工具、配件落井。6、起下钻时检查好井口工具，提升短节必须双钳紧扣，卡瓦和安 全卡瓦要提前预热，按要求卡紧并留有间距，防止大钻具落井。7、要坚持执行短起下钻措施，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放， 防止扌鲁死，避免发生卡钻事故，&钻进过程中如发现泵压下降 1MPa，认真检查泥浆泵及地面循 环系统，若设备无问题，必须起钻检查钻具。9、防冻保温设施必须齐全、好用，设备运转正常，地面管汇安装 要有坡度，并焊上防冻放钻井液丝堵，方可开钻。10、各钻井队必须配备酒精过滤气路防冻装置，经常检查活动防 碰天车、刹车气缸和各个气门，

3、排除积水，确保灵活好用，不准使用 高速，确保万无一失。11、下完钻前预热水龙带、方钻杆，尤其要注意方钻杆下旋塞的 防冻。开泵前预热好空气包、保险凡尔及压力表，并穿好规定的安全 销子，开泵时必须先试开泵，防止出现蹩泵和工程事故，造成严重后 果。12、起钻前必须砸开水龙带，控净钻井液，以防灌肠。13、取心作业时，要认真检查好取心工具的内外筒和钻头，合理 选择岩心爪和缩径套，确保各配合间隙、尺寸符合要求，并保证设备 和井下一切正常后方可进行取心作业。14、坚持按设计要求定点测斜，易斜地区加密测斜，并确保测斜 成功。井斜角有超标趋势及时采取纠斜措施。15、井控措施按石油与天然气集团公司井控规定和大庆石

4、 油管理局井控实施细则执行。要认真落实座岗等九项管理制度，重 点做好一次井控工作。安装防喷器的钻井队，冬季对节流管汇、压井 管汇等采用保温防冻措施。要确保泥浆伞好用，严防封井器上冻结钻 井液。16、定期检查指重表传感器，加好酒精，不得混用其它液体，禁 防冻结，另外，要将传感器盖好防落上钻井液。不准用蒸气直刺指重 表及其它仪表的玻璃，防止损坏或挂霜。17、确保各类计量器具、仪表灵活好用。18、冬季施工要求刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班 干部不离现场。二、冬季钻井液现场管理措施1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装要符合要求, 能满足不同钻井阶段的需要，各罐搅拌器、蝶阀要灵活好

5、用，罐上安 装阀气头。2、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于设计要求。3、加强冬季固控设备的日常维修保养工作，成立固控设备管理小 组，明确责任，确保固控设备正常使用。4、启动除砂器、除泥器、离心机前，应用蒸汽将砂泵、液路管线 预热。并按标定旋转方向旋转电机联接主轴法兰数圈，确保人身、设 备安全。5、固控设备使用完毕，要用蒸汽或热水将筛网、液路清洗干净。6、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。7、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液的日常管理工作，做到 勤测量、勤维护、勤处理，保证钻井液性能稳定。&钻井液配浆用水电阻率必须大于9、配浆时，膨润土必须预水化 24h。10、加大钻井液成

6、本投入，在井壁稳定上下功夫，抑制剂、降滤 失剂和封堵防塌剂加量要充足，保持井壁稳定。11、钻井液地面循环量比夏季施工时要多 20至30方，各钻井队 要使用好刮泥器、防喷盒，确保钻井液及时回收，减少浪费。12、 加强钻井液材料的储备和管理工作，储备量要足够配制50m3 以上的钻井液。13、完井电测前通好井，起钻前连续循环时间不低于两个迟到时 间，且筛面无砂，确保井眼干净。14、要及时清除锥形罐下的钻屑，保证锥形罐排液口关放自如。15、配齐各种钻井液测试仪器，确保好用。三、冬季固井施工措施1、电测后，必须认真通井划眼，定（丛）井、水平井通井划眼时 应避免划出双井眼，造斜段严禁划眼，遇阻要以开泵下冲

7、为主，尽量 快速通过。通井循环搞好三匹配工作，待钻井液性能符合设计要求， 循环两周以上，井眼畅通、井壁稳定、震动筛无岩屑方可起钻，进行 下套管作业，杜绝电测后不通井抢下套管现象。2、对井场套管、附件、工具必须认真进行检查，浮箍、浮鞋必须 在地面用清水效验灵活可靠后方可下入井内，扶正器必须保证油层部 位一根套管一只，封固段内其它井段两根一只，定（丛）井、水平井 应在造斜段每40米加放一只弹性限位扶正器，水平井按设计要求确定 加放扶正器类型及数量，扶正器要固定在接箍上，防止在井下脱落造成套管事故。3、对于高密度井，通井到底后必须求后效，及时发现油气、水侵, 以便确定固井前密度，保证固井质量。4、下

8、套管过程中必须认真进行二次通径，套管螺纹必须用试扣规 试扣检查，螺纹清洁、无伤痕、无变形，密封脂涂抹均匀，上扣扭矩 达到API标准要求，余扣不超过1扣，严禁场地接双根，严禁将棉纱 手套等物品放在套管内。5、每下30根套管要灌满钻井液，下完套管必须灌满钻井液后方 可开泵循环，灌钻井液和下套管循环期间，必须有专人活动套管，活 动距离大于3米，活动吨位小于套管抗拉强度的80%，严禁间断循环, 防止发生卡套管现象。6、冬季固井施工应在白天进行，为确保施工安全，必须保证在固 井当天11： 00以前下完套管，如发现抢下套管现象，必须拔套管。7、固井前，处理钻井液要采用 SMT药液降粘，防止大量加水降 粘造

9、成钻井液密度下降。单机单泵井队，保证固井前钻井液粘度在 48-52秒，循环两周以上。&钻井队必须备足固井用水，冬季固井施工采用热水固井，水温 达不到要求，坚决不予固井。气温0C-10C,热水温度20C-30°C气温-10C以下，热水温度50C-60C9、钻井队必须配备4个探照灯，即值班房、材料房、井架大门左右必须各配备一只探照灯，密闭罐上不少于两个水银灯，以备特殊情 况下使用。10、钻井队钻台上必须备有2根5-20米的蒸汽管线，场地泵房各 一根10米的蒸汽管线，并保证固井施工期间正常供气。11、下套管前必须组织对地面高压管汇、闸门组、水龙带、短水龙带、立管、泵保险进行探伤。固

10、井施工前，井队必须保证气路畅通， 防冻可靠。注完隔离液后，水龙带内必须控干净，并防冻。立管闸门、 替泥浆闸门、供泥浆闸门及闸门组各闸门、泵保险凡尔、泵压表等用 蒸汽预热，灵活好用。12、固井前泥浆泵、柴油机、立式砂泵必须正常运转，上水良好， 指重表、柴油机转数表、泵压表及各种闸门、蝶阀必须灵活好用，并 且固井期间有专人负责保持联系。13、固井循环时必须使用震动筛，单机单泵井队必须要有备用立 式砂泵且备清水要足（足够用清水替浆），否则不予固井。14、隔离液SAPP量要足，并保温防冻。15、水罐、药罐在11 ： 00以前必须到井。16、 钻井队必须在规定时间测声变，测完后管内掏空3米灌入废 机油或

11、柴油，校核套管头确保垂直、牢靠；带上正确的井口帽子，并 堆好1米见方的土堆。17、特殊工艺井固井施工按固井协作会精神要求进行各项准备工18、为确保冬季水泥帽质量，认真执行水泥帽质量保证措施：1）、水泥帽施工前，必须冲洗水泥车管线，清水隔离液返出井口 后方可进行注灰施工。2）、注水泥速度控制在15袋/分钟以内，注灰50袋后中停5-10 分钟，然后继续注灰直至纯水泥浆返出井口，钻井队认真测量水泥浆 密度，要求水泥浆密度达到1.90g/cm3以上。3）、水泥返出地面以后，继续注水泥30-50袋，测量返出水泥浆密 度，达到1.90g/cm3以上方可停止注水泥，施工结束。19、 井口帽子水平度达到标准，

12、井号正确，埋1米见方的土堆。四、开发井地质管理措施1、做好钻井前期的地质调研工作，确保地质资料齐、全、准。1）收集各钻井区块的以往钻井事故（如井喷、井斜、井漏、卡钻、 断钻具）等复杂情况，做好地质预告，作出事故提示。2）收集各钻井区块的地层情况、钻井情况、试油情况、生产情况、 注水井情况、浅气层情况等，对所收集的资料进行分析、整理，为制定工程措施提供依据。3）根据地下情况，结合开发方案要求，研究分析事故预防措施， 确定合理的钻井液密度，指导钻井工作的开展。2、对有注水井的区块与甲方一起确定注水井停注放溢的时间和距 离，严格执行钻关措施。待钻井周围 600米范围内的所有注水井，要 达到停注放溢要求，否则不得开钻，对受断层遮挡的易形成蹩压层的 区域，应增大钻关距离并先打摸底井。3、对复杂区块的各种井型，待地质资料调查清楚后与甲方一起确 定钻井液密度、下表层事宜，确保钻井安全。4、新区块或地下情况复杂的井，在开钻前必须进行地质交底。5、坚持使用正式资料中的坐标，应急性非正式资料，做好资料来 源记录，确保使用资料的准确性。6、坚持开钻前复测，避免井位错误，造成更大的损失。7、严格执行井位移动原则，严格执行井位移动方案。&完井电测前地质人员必须提前到井，及时联系和协调电测及完 井的有关事宜，保证生产顺利进行。9、积极参加固井质量分析活动，认