电焊工技能培训学习教案

1、会计学1电焊工技能电焊工技能(jnng)培训培训第一页，共116页。第1页/共116页第二页，共116页。第2页/共116页第三页，共116页。第3页/共116页第四页，共116页。第4页/共116页第五页，共116页。织细，热影响(yngxing)区小，接头型好。）易于调整，易于通过工艺调整（如对称焊等）来控制变形和改善应力。）简单方便，设备简单，操作方便。第5页/共116页第六页，共116页。响，焊接工艺参数响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产率低。选择范围较小，故生产率低。第6页/共116页第七页，共116页。第7页/共116页第八页，共116页。出强列的光和大量的热。焊接出强列的光和大

2、量的热。焊接就是利用产生的热量作为热源，就是利用产生的热量作为热源，用来熔化母材和填充金属。用来熔化母材和填充金属。第8页/共116页第九页，共116页。触点熔化，同时受热的阴极发出大量电子。由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。第9页/共116页第十页，共116页。第10页/共116页第十一页，共116页。第11页/共116页第十二页，共116页。第12页/共116页第十三页，共116页。第13页/共116页第十四页，共116页。第14页/共116页第十五页，共116

3、页。第15页/共116页第十六页，共116页。第16页/共116页第十七页，共116页。第17页/共116页第十八页，共116页。第18页/共116页第十九页，共116页。第19页/共116页第二十页，共116页。第20页/共116页第二十一页，共116页。第21页/共116页第二十二页，共116页。第22页/共116页第二十三页，共116页。第23页/共116页第二十四页，共116页。第24页/共116页第二十五页，共116页。第25页/共116页第二十六页，共116页。第26页/共116页第二十七页，共116页。第27页/共116页第二十八页，共116页。第28页/共116页第二十九页，共

4、116页。流电源，此时电源的空载流电源，此时电源的空载(knzi)电压应较高些。电压应较高些。第29页/共116页第三十页，共116页。第30页/共116页第三十一页，共116页。反接反接(fn ji)法法直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机+ 焊条焊条工件工件焊条焊条工件工件+正接正接法法第31页/共116页第三十二页，共116页。 焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12 焊条直径 2.5 3.2 3.2 4 4第32页/共116页第三十三页，共116页。各种焊条各种焊条(hntio)直径使用电流直径使用电流参考值参考值 焊条直焊条直径径 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6

5、.0 焊接电流焊接电流 （A）254040655080 100至130160至210200至270260至300 焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直径的焊条都有一个径的焊条都有一个(y )最合适的电流范最合适的电流范围围 见表见表1-3第33页/共116页第三十四页，共116页。第34页/共116页第三十五页，共116页。量极少。量极少。第35页/共116页第三十六页，共116页。第36页/共116页第三十七页，共116页。第37页/共116页第三十八页，共116页。第38页/共116页第三十九页，共116页。第39页/共116页第四十页，共116页。第40页

6、/共116页第四十一页，共116页。第41页/共116页第四十二页，共116页。第42页/共116页第四十三页，共116页。第43页/共116页第四十四页，共116页。第44页/共116页第四十五页，共116页。第45页/共116页第四十六页，共116页。第46页/共116页第四十七页，共116页。第47页/共116页第四十八页，共116页。第48页/共116页第四十九页，共116页。第49页/共116页第五十页，共116页。第50页/共116页第五十一页，共116页。第51页/共116页第五十二页，共116页。第52页/共116页第五十三页，共116页。第53页/共116页第五十四页，共11

7、6页。第54页/共116页第五十五页，共116页。第55页/共116页第五十六页，共116页。第56页/共116页第五十七页，共116页。第57页/共116页第五十八页，共116页。第58页/共116页第五十九页，共116页。第59页/共116页第六十页，共116页。第60页/共116页第六十一页，共116页。第61页/共116页第六十二页，共116页。第62页/共116页第六十三页，共116页。第63页/共116页第六十四页，共116页。第64页/共116页第六十五页，共116页。第65页/共116页第六十六页，共116页。第66页/共116页第六十七页，共116页。第67页/共116页第六

8、十八页，共116页。第68页/共116页第六十九页，共116页。第69页/共116页第七十页，共116页。第70页/共116页第七十一页，共116页。沸腾钢沸腾钢质量等级为质量等级为A级级钢的屈服强度钢的屈服强度为为235MPa表示屈服点表示屈服点第71页/共116页第七十二页，共116页。焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12焊条直径 2.5 3.2 3,2 4 4各种各种( zhn)焊条直径使用电流焊条直径使用电流参考值参考值 焊条直径焊条直径 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流焊接电流 （A）254040655080100至130160至210200至

9、270260至300第72页/共116页第七十三页，共116页。 焊接层次焊接层次 焊条直径（焊条直径（mm） 焊接电流（焊接电流（A） 打底层打底层 3.2 110 120 填充层（填充层（1） 3.2 130 140 填充层（填充层（2） 4.0 170 185 盖面层盖面层 4.0 160 170第73页/共116页第七十四页，共116页。焊接电弧焊接电弧(dinh)的引的引燃燃第74页/共116页第七十五页，共116页。第75页/共116页第七十六页，共116页。第76页/共116页第七十七页，共116页。 1-4 直线直线(zhxin)往往返运条返运条 第77页/共116页第七十八页

10、，共116页。1-5 锯齿形运条法锯齿形运条法 P33第78页/共116页第七十九页，共116页。1-6 月牙形运条法月牙形运条法 第79页/共116页第八十页，共116页。正三角形运条方法正三角形运条方法斜三角形运条方法斜三角形运条方法第80页/共116页第八十一页，共116页。第81页/共116页第八十二页，共116页。 1-9划圈收弧法划圈收弧法第82页/共116页第八十三页，共116页。2-1反复断弧收尾法反复断弧收尾法断弧断弧引引弧弧第83页/共116页第八十四页，共116页。2-2回焊收回焊收 尾法尾法231第84页/共116页第八十五页，共116页。第85页/共116页第八十六页

11、，共116页。焊钳焊钳焊接运走方向焊接运走方向水平方向水平方向第86页/共116页第八十七页，共116页。第87页/共116页第八十八页，共116页。净。填充焊净。填充焊的运条手法的运条手法(shuf)为月牙形或为月牙形或锯齿形，焊条与焊接锯齿形，焊条与焊接前进方向的角度为前进方向的角度为400-500。填。填充焊时应注意充焊时应注意以下几点：以下几点：第88页/共116页第八十九页，共116页。第89页/共116页第九十页，共116页。合良好，避免产生咬边，已得到合良好，避免产生咬边，已得到(d do)优良的盖面优良的盖面焊缝。注意保证熔池边沿不得超焊缝。注意保证熔池边沿不得超过表面破口过表

12、面破口棱边棱边2mm：否则，焊缝超宽。：否则，焊缝超宽。第90页/共116页第九十一页，共116页。 焊接层次焊接层次 焊条直径（焊条直径（mm） 焊接电流（焊接电流（A） 打底层打底层 3.2 110 120 填充层（填充层（1） 3.2 130 140 填充层（填充层（2） 4.0 170 185 盖面层盖面层 4.0 160 170第91页/共116页第九十二页，共116页。上端上端下端下端焊焊接接方方向向第92页/共116页第九十三页，共116页。第93页/共116页第九十四页，共116页。第94页/共116页第九十五页，共116页。清脆的清脆的“哗、哗哗、哗”声，表示根部以声，表示根

13、部以熔透。这时，熔透。这时，因立即灭弧，以防止熔池温度过高使因立即灭弧，以防止熔池温度过高使熔化的铁水熔化的铁水下坠，使焊缝正面，背面形成焊瘤。下坠，使焊缝正面，背面形成焊瘤。第95页/共116页第九十六页，共116页。半将前方破口完全熔化，另一半将半将前方破口完全熔化，另一半将凝固的熔池的一部分从新熔化，形凝固的熔池的一部分从新熔化，形成新的熔池。这新熔池一部分压在成新的熔池。这新熔池一部分压在原先的熔敷金属上与母材及原先的原先的熔敷金属上与母材及原先的熔池形成良好的熔合。在熔池温度熔池形成良好的熔合。在熔池温度适当的情况下，焊条可继续送进和适当的情况下，焊条可继续送进和向上运动，不断形成根

14、部焊透程度向上运动，不断形成根部焊透程度良好的焊缝，直到再次发现熔池温良好的焊缝，直到再次发现熔池温度过高，在一次灭弧等待熔池冷却。度过高，在一次灭弧等待熔池冷却。如此反复焊接可得到整条焊缝。这如此反复焊接可得到整条焊缝。这就是打底层的就是打底层的“半击穿焊法半击穿焊法”第96页/共116页第九十七页，共116页。 焊接层次焊接层次 焊条直径焊条直径 （mm） 焊接电流焊接电流 （A） 打底焊 （第一层） 3.2 100 110 填充焊 （第二层第三层） 3.2 110 120 盖面焊 （第四层） 3.2 100 110第97页/共116页第九十八页，共116页。观不整齐。观不整齐。焊焊条条5

15、0-600第98页/共116页第九十九页，共116页。12mm300mm200mm60034mm2)焊接材料及设焊接材料及设备：选用备：选用ZX5400型或型或ZX7400弧焊整流器，采弧焊整流器，采用用(ciyng)直直流反接流反接焊接材料焊接材料:E5015 (J507)第99页/共116页第一百页，共116页。 焊接层次焊接层次焊条直径焊条直径 焊接电流（焊接电流（A） 打底层（第一层1道） 2.5 70 80 填充焊（第二层2、3道第三层4、5道） 3.2 120 140 盖面焊 （第四层6、7、8道） 3.2 120 130（2）平板）平板(pngbn)对接横焊工对接横焊工艺叁数艺叁

16、数第100页/共116页第一百零一页，共116页。图图5-6 平板对接横焊意示图平板对接横焊意示图200mm34600正负正负50 14mm2mm第101页/共116页第一百零二页，共116页。孔，转入正常孔，转入正常焊接焊接运条过程中要采运条过程中要采用短弧，运条用短弧，运条要均匀，在坡要均匀，在坡口上侧停留时间口上侧停留时间应稍长些。运应稍长些。运条方法及焊条条方法及焊条角度如图角度如图5-7所示。所示。焊焊条条50-60057平板对接横焊连弧打底运条平板对接横焊连弧打底运条方法与焊条方法与焊条(hntio)角度角度(p117)第102页/共116页第一百零三页，共116页。8009005

17、8平板平板(pngbn)对对接横焊断弧打底运条方接横焊断弧打底运条方法与焊条角度法与焊条角度第103页/共116页第一百零四页，共116页。59焊条角度焊条角度5050焊条焊条第104页/共116页第一百零五页，共116页。上上下下第105页/共116页第一百零六页，共116页。600200mm3.2412mm0.51mm钢板对接钢板对接(du ji)仰焊仰焊焊件及焊件及 坡口尺寸坡口尺寸第106页/共116页第一百零七页，共116页。定位焊，焊定位焊，焊点长度为点长度为10mm-15mm厚度为厚度为3-4mm，必，必需焊透且无缺陷。其两端因预先需焊透且无缺陷。其两端因预先打磨成斜坡，打磨成斜

18、坡，以便接头。以便接头。错边量：错边量： 错边量错边量0.8mm 第107页/共116页第一百零八页，共116页。 焊焊 接接 层层 次次焊条直径（焊条直径（mm）焊接电流（焊接电流（A） 打底焊打底焊 （第一层）（第一层） 2.5 80 85 填充焊填充焊 （第二层）（第二层）3.2 110 120 盖面焊盖面焊 （第三层）（第三层） 3.2 110 120第108页/共116页第一百零九页，共116页。19焊接位置焊接位置及焊接及焊接要求要求(yoqi): 水平固水平固定定 单面单面焊接焊接(P123)10880.5-1519水平固定管焊接试件及破口尺寸水平固定管焊接试件及破口尺寸第109页/共116页第一百一十页，共116页。位焊点焊透且无缺陷。其两端应位焊点焊透且无缺陷。其两端应预先打磨成预先打磨成斜坡，以便接头。斜坡，以便接头。错边量错边量 ： 错边量错边量0.8mm第110页/共116页第一百一十一页，共116页。 焊接层次焊接层次焊条直径焊条直径焊接电流焊接电流（A） 打底焊打底焊 （第一层）（第一层） 2.5 85 95 填充焊填充焊 （第二层）（第二层