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文档简介

1、文件分发编号:文件发放部门:叉车操作规程作业指导书2016 年03月10日发布2016年03月10日实施飞鹤(甘南)乳品有限公司发布制度控制表制度名称叉车操作规程作业指导书制度编号Q/FGR- C上 TPMF 009 2016版本状态下发日期编写部门编写人审核人批准人2016新建2016.03.10储运部刘威梁国全例次修改的 主要内容解释部门储运部目录1目的 32范围 33职责 34工作程序 35违章案例 136附则 171 .目的:规范叉车操作,杜绝安全事故发生。通过标准的操作,延长叉车使用寿命。2 .适用范围:厂内所有叉车驾驶员3 .职责:叉车驾驶员应按照作业指导书操作叉车。发现异常情况及

2、时上报叉车班长。4 . 工作程序:4.1 叉车司机安全操作规程4.1.1 驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无 证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。4.1.2 严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。4.1.3 车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。4.1.4 起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。4.1.5 车辆不准超载使用。叉

3、工件时,叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 ,运行时叉件离地高度不得大于0.5米。4.1.6 车辆在运行中和尚未停稳时 ,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外 ,车辆的其它部位 严禁乘人。4.1.7 工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车的叉脚应放落地面。4.2 ,标准操作过程4.2.1 工作前图片图片说明1 . 持证上岗:驾驶人员必须经过专业训练,并经 有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。2 .检查叉车轮胎:01检查轮胎螺栓是否缺少、松动; 02检查轮胎气压;如果轮胎气压 不足几时充气(使用充气工具); 测量气压使用(测压表测试)03轮胎上是否有钉

4、子、刨花;04轮胎是否磨损;05轮胎是否有划伤;06 :胎纹中嵌入石子等杂物应及 时清楚。3 .检查升降链条的松紧度、是否 缺油;01如链条松动,可以用扳手将链 条下方的螺栓紧固。02如缺黄油,可涂抹适度黄油, 以黄油不往下坠落为标准。5. 检查叉车门架:01是否松动,如松动加以紧固;02门如变形可以进行校正。03油漆是否脱落,如脱落可以进 行补刷油漆。6. 检查货叉固定销:01货叉固定销是否完好、断裂、 弯曲;02 能修理的修理。03如果损坏要及时报修、更换新 的。7. 检查叉车电瓶:01电瓶桩头是否腐蚀、缺损;容 易损坏及时更换、维修。02电解液是否缺少?缺少就补加 电解液03电瓶是否干净

5、清洁。04电瓶正负极连接线是否松动, 如松动及时用扳手拧紧。05电瓶表面是否有溢出点解液 体。有的话,就是擦拭干净。06检查蓄电池极柱导线是否松 动,发电机是否充电。8. 检查液压油01液压油是否缺少:缺少就及时 加油,加油量以液压油标尺测 量为准。02检查液压油时,一定要选择早 上未启动叉车发动机之前进行 检查才会准确。03邮箱通气孔畅通,货叉在最低 位置时,液压油油面距邮箱上 平面50mnfc右。9. 检查机油01检查机油是否缺少;02如果缺少按照机油表上的刻度 加至机油表刻度的2/3刻度为标准。03 机油加注超出规定标准,会导 致“飞车”。解决“飞车”故 障可用塑料布将叉车顶棚后面 的2

6、根立柱上的进气孔封住,即 可。04机油加好后,将机油测量表插 好,再将盖子盖好。wifi二 » 11 JL J 0r 、1 / 71 .h 1F .1z口 f j w1L JALI7T二7,向山匕41 4弋;器师iT_ J;1:!. 一 四1Y qiiOr111YFLKr10.检查叉车车灯:一H1SBrL01 车灯是否完好、无破损;1-'一洲r1rt02 叉车灯包括(大灯、转向灯、 倒车灯)Hk卅 i! J J I -flr- v 一1一、,°-n1T 9004/097d6 1 fi:-4-fl1r J L一WB 11 .检查各轴承:01检查轴承上面是否启黄油;02

7、如簧油缺少及时加注黄油;03加注至轻微冒出“加注孔”为 宜。飞 、温将S*飞*量 9w-,10 (辛» j?,一-1rF20M/09./06 IE.4212. 检查整车:01检查整车状况(油也 落);是否脱0203如脱落即使补刷油漆;叉车上外设电风扇是否完好;13. 上车检查:01 检查只有需要启动后方可检查 的项目;14. 启动叉车:01左手握住方向盘手柄;02右手将电源开关手柄往上拉起;03将叉车钥匙插入启动开关钥匙孔,轻轻向右旋拧 45度后发动机启动;04右手握住叉车前插控制杆向下 按,前插会翘起(后仰);15.发动机启动检查:01检查燃油表;02检查水温表;水温表是指 示发动

8、机工作温度的重要的仪 表,出水口正常工作温度为 75-85 C,散热器开锅或温度严 重偏低时,说明冷却系统有问 题,应排除故障后再使用。03检查机油压力表;是指示 发动机润滑工作情况的重要仪表。正常使用压力为 0.2Mpa, 慢速时压力为0.05MPa,油压严 重偏低或无压力时应禁止使用 叉车,带排除故障后在使用。04 04检查里程表;16.检查转向灯:01是否处于正常工作状态;02右手掘下喇叭,听听声音是否 响亮;17。松开手刹:01左手握住手刹手柄;02大拇指顺势按住手刹手柄上端 的按钮;03接着,手不要松开,顺势向后 拉;04最后松开即可打开手刹;05打开手刹的同时左脚要踩在脚 制动踏板

9、上;18。010203040506070819.010203推动排挡杆准备起步:用手轻轻放在方向盘上;左手捏住排挡杆,轻轻向前方 推动;此时,左脚还是放在脚制动上 踩住;将排挡杆推到1档的位置上; 将左手换握方向盘手柄,左手 再握住铲臂前倾操控杆,将操 控感向后拉,铲臂前倾(后仰) 然后,右手换握门架升降操控 杆,并且,将操控杆向后拉为铲臂上升离地面的刚度以小于 500mm/宜。叉车不得停放在纵坡大于 5%勺 坡道上。准备起步时:环顾四周,看看有无人或物在叉车周围,以免发生危险。鸣笛后再起步。1档起步慢行。4.2.2工作中:1,铲运货物:01起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶

10、中 如遇不良条件,应减速慢行。在 厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门 时速不得超过5公里;车间、库 房内时速不得超过3公里。02车辆不准超载使用。叉工件时 叉件升起高度不得超过叉车规 定的最高高度的 2/3 , 运行时 叉件离地高度不得大于 0.5米。03叉车在拐弯时,要先减速、再鸣 笛。然后再慢行。2.在叉取货物时:01降低铲臂,减速慢行;02 货叉离地面不得小于10mm避免 铲臂拖地滑行,造成铲臂磨损加 剧。03左脚放在叉车制动踏板上,随时 控制车速,以免叉坏部件及货 物。04铲起的货物离地面高度,不得小 于400mm高度不得超过叉车自 身高度的2/3处。05货物铲到

11、位时,要注意叉车周围 是否有人或物,观察安全后在将 货物放下,摆放到位。4.2.3工作后:2.下车时,叉车档位归“0”关发动 机、车停在安全平地,货叉落地,立 柱前倾,刹车,拔出钥匙。1、 常见违章操作案例、常出问题(状况)原因解决方案1对叉车安全驾驶操作 不熟悉。1加强叉车安全操作规程 的培训。2无视安全作业规范。2加强督促检查力度3存有侥幸心理。3批评教育、处罚。4做事懒惰,没有根据所 铲物体的宽度及时调 整货叉的宽度。4及时调整货叉宽度。硬度和强度I叉车门架因为被挂上绑带单臂铲物造成铲臂断裂,加之铲臂质量不合格铲1 在拖拉货物时使用货 叉门架作为拖拉支点, 导致货叉门架无法承 受索拉重量

12、导致货叉 门架扭曲变形。1 对新购买的叉车货叉的检测不到位,加之叉 车违章作业采取单臂 叉货使叉车超负荷导 致断裂。1对新买日勺义车叫经过专业的检测设备和专业的 检测人员进行检测,确 保货叉没有伤的情况 下,方可安全操作。严禁违章作业,野蛮操 作。采用科学合理的作业方 法进行操作。或选择有力的支撑点作 为栓挂支点。臂直角处有焊接过的痕迹焊接点降低了叉车的对所叉货物的重量估 计不足。驾驶叉车时未注意前 后。操作方法不对。首先对所叉货物的重量 要有充分的准确的估 计。随时注意叉车前后是否 有障碍物,以免遇到障 碍物采取紧急刹车的现 象发生。应不断加强叉车的作业 的培训,熟练掌握叉车 操作技能。12

13、3123123拉货物,导致门架变形。超载导致前倾事故1安全意识淡薄。1加强安全教育。加大培2监督检查力度不够。训力度。3对叉车驾驶员的教育2狠抓现场安全规范作不够。业。1由十折义货物超局、超1义车驾驶员在操作义车宽,导致通道边上的摄时一定要严格按照作业像头被挂掉下来。规范作业,保证足够的2加上叉车驾驶员的注休息和睡眠。意力不够集中导致的。2严格按照叉车作业规范3加上所叉货物超宽、或操作叉车。严禁超高、超高、超长造成的。超长、超宽驾驶。1叉车轮胎漏气原因很1天气太热的情况下,轮多,如跟天气太热也有胎气压不得超过5Mpa 5关系。公斤)。2路面不平。2路面不平要及时报有关3未经常检查轮胎花纹部门及

14、时修补。内向前的钉子、刨花等3经常检查轮胎内是否夹尖锐的物体。杂着尖锐的物体。4操作叉车精力不集中4保证休息睡眠,工作中未能及时注意到路面 上的尖锐物体。集中注意力驾驶作业。由于叉车在铲管子时为正确估计此次前臂与前方的2的大门电动机盒,导致电53412所义物体摆放位置不 安全,并未设立安全警 戒标志。驾驶员对前方物体的 距离估计不足,或者注 意力不集中。操作不熟练。没有指挥人员在旁边 指挥叉货。违章作业。超速导致事故。未减速、明笛。叉车在后倒的时候,为 按照叉车作业标准规 范操作。倒车时,轮胎的转角范 围未做到心中有数。物品摆放要按照安全的 摆放原则进行摆放。或 者在货物周围用警戒标 志围起来,或竖立标志 牌进行警示。驾驶员在驾驶叉车时, 时刻保持高度的集中。加强叉车驾驶技能。最好是前方要有看护人 员进行警戒。严格的讲,前方物体不 明严禁操作叉车。场内驾驶叉车日勺车速应 控制在5km/小时。按照规范作业,先减速, 再鸣笛。(1)(2

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