移设备列车安全技术措施

1、移设备列车安全技术措施、工程概况：截至目前为止，随着1303综采工作面整体推进，电缆和液压胶管 在1650m联络巷已有余量，须将工作面电气设备列车向前移设，移设 距离从1650m联络巷移至到1550m联络巷，整体呈上行态势，所以分 次完成移设工作。设备列车全长70m由21节列车组成。现依次从外往 里编号1号：工具箱，2号：过滤站，3号：软化水箱，4号：控制箱 及输入电抗器，5号：变频器及电抗器输出，678号依次为123号乳 化泵，9.10号泵箱，11号配液箱，12号高压反冲洗站，13.14号喷雾 泵,15号控制箱及变频器，16号1140变压器，17号3300变压器，18 号控制台，19号114

2、0组合开关，20号3300组合开关，21号回柱绞车二施工前期准备工：设备列车主要由变压器、组合开关、乳化液泵、清水泵、电气开 关等组成，总重约达到 80t因为所处位置不同，巷道倾角不同，大约 35t在角度小于5度的平巷，还有大约45t角度大约在10度的巷道内。 一次性全移，距离相距太远角度太大风险太高。绞车基本参数：绞车型号JSDB-19绞车运距L200m绞车功率45kW最大牵引力190kN钢丝 绳直径 28nm单位质量qR3.74kg/m破断力Qz 372kN运速V 0.2m/s拉设备列车时牵引力计算：Fd=gW1 ( f1cos B +sin) >qRL ( f2cos 3 +sin

3、) K Qz式中：Fd钢丝绳的张力(N) W1单次拉最大载重Kgf1-阻力系数0.02 B港道倾角qR-钢丝绳每米重量kg;L 钢丝绳长度（m） f2 钢丝绳阻力系数（钢丝绳与底板摩擦取0.5）Fd=9.8 X 25000 （0.02cos5+sin5 ° +3.74 >200 （0.5cos5+sin5） =30.47kN < 190kN（25t为单次拉4.567.8号列车的重量）。Fd=9.8 并 12000（ 0.02cos10 +sin10 ° +3.74 >200（ 0.5cos10 +sin10 ° =26.38kN < 190

4、k（12t为单次拉移变重量）验算钢丝绳安全系数钢丝绳许用安全系数（运送物料时）为 6;通过钢丝绳最大牵引 力，可根据下式验算钢丝绳强度：M= Qz/Smax 式中：M 钢丝绳安全系数；QZ钢丝绳最小破断拉力,kN; Smax钢丝绳最大牵引力,kN;贝卩5度时12.1014m>6 10度时14.101>6牵引钢丝绳强度合格。综上所述，JSDB-19绞车可以满足拉设备列车的要求1将工作面三机上的浮煤拉空，通知泵站司机停泵，将控制工作面 和泵站供电的组合开关、移动变电站全部停电闭锁，并悬挂警示牌， 安排专人看护。2在移设移动组合开关、变电站、喷雾站和乳化液泵站之前首先对 所移设的设备进行

5、全面检查，安全设施必须齐全可靠。移动设备列车 前3对单体柱和轨道的间距进行测量，间距不能满足列车顺利通过的要对单体柱重新进行打设，拉移过程中也要设专人观察，防止设备列 车拉移过程中碰到单体柱3清理掉1450-1550摆放的材料及杂物，在离1450m联络巷口处打 回柱绞车保证支柱支撑有力，与顶板接实，前段两柱子倾角不大于 10 度，采用 四压两戗”方式对绞车进行固定，并栓好柱头。4检查各列车的卡轨器是否完好，给列车轮毂涂油保证滚动正常， 清理巷道1550-1650m保证行人和钢丝绳不会拖挂，检查架棚梁子高度 是否能顺利通过变压器，不能出现刮蹭现象。5电缆架上的管线需进行整理，该放下的全部放下不要

6、出现交缠现 象，悬挂在电缆架上扎绑牢靠。6各水箱进行清空。7连接的保险链须解开，接地母排须全部解开。8移设备列车时，必须将所有的电缆悬挂在电缆架上， 严禁设备列 车拖电缆移动，防止移动过程中出现电缆拖、挂、挤伤电缆现象。9装设可靠的信号铃，可预备移动式对讲机。10移动设备列车时，车速不得超过 0.2m/s且运行平稳11处理掉道时，按先稳车、后处理”的原则，首先检查车辆歪斜 及设备固定情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人 制定上道措施三施工开始：1停中央变变电所1303工作面10kv高开，解开1550处高压接线 盒，注意验放电挂接地线工作。（备注：接线盒到移变富余高压电缆须 回收）

7、。2解开1140移变到乳化泵电抗器之间的接线盒，3电工分工开始拆解组合开关 煤机，刮板机高低压电缆及转载机 及破碎机的电缆，127电液控，控制台三机检测信号电缆并做好标记工 作，进行穿联络巷工作，组合开关电源侧电缆拆下以后悬挂在各自移 变侧，127,220电源线从乳化泵和清水泵控制箱拆解下来盘回组合开 关，控制箱拆解下来的电机检测及到控制台的信号电缆一律盘回各自 的出线端并做好标记工作，对乳化泵供回液及喷雾泵管路从联络巷口拆开进行穿联络巷工作，4 1.2.3号（工具箱，过滤器，软化水箱）一组进行移动，拆解与 ?108清水管连接的软胶管，去喷雾泵胶管，软化水箱抽水泵去乳化泵 箱胶管，及解开抽水泵

8、电源线。5 4.567.8 （控制箱，电抗器输入，变频器，电抗器输出，3台乳化泵）拆解的1140电源线须回收至45678电缆架上，拆解乳化泵箱供 水和高压管路，配液箱电源线。6 9.10.11.12号（2泵箱，配液箱，高压反冲洗站，回液反冲洗站） 拆解下高压供液，回液两回路胶管。7 13号（喷雾泵）变频器侧解开电机电源线把电缆盘回电机侧。8 14号（喷雾泵）变频器侧解开电机电源线电缆盘回电机侧，9 15号（控制箱，变频器，）解开变频器电源线盘回 移变侧1016号（1140移变）拆解高压电缆及与3300移变的连接高压线， 连接线盘回3300移变11 17号（3300移变）低压侧有组合开关两回路电源，高压侧有 10kv高压线须绑扎牢靠不能落地拖拉。12 18 （控制台）电源电缆盘回电源侧，信号电缆盘回信号源做好 标记工作。13 19（ 1140组合开关）除转载机破碎机电缆，有去控制台 220电 源，有去127电液控电源，有两路控制线14 20（