云母片车间操作规程重点讲义

1、福建颜庄新材料有限公司文件编号File noYZ/SC-02文件标题File title云母片车间操作规程版 次EditionA/1实施日期Issued date2016年6月11日页 数PYZesPYZe 9 of 9受控状态Controlled status： 分 发 号Dispensed no.： 保密程度Secret grade： 一般 分发部门 Using depts. ： 修改记录 Modification Record日期Date版次Edition修改内容描述Modified content修改依据Modification basis备注：编制/修订部门：技术部 编制：苏骏 审核

2、：批准：一、螺带混合机操作规程1.0 目的将合成云母的5种原材料充分混合均匀。2.0 准备工作2.1 检查设备的水、电、物料管是否松动，接错。2.2 操作前打开活动门，检查内机体中有无异物。混合容器及排料阀、内腔清扫干净干燥。2.3 检查搅拌桨各连接部位有无松动现象，刮料器与锅底之间有无磨损现象，并保持一定的间隙。2.4 当用手动盘时，主轴转动应轻盈、灵活无卡顿现象。2.5 检查设备各链接部位有无松动，加热压缩空气管的链接是否严密。2.6 佩戴合适的PPE，准备好物料的MSDS。2.7 检查各个仪表的现实是否正常。3.0 操作规程3.1 先空载启动，运转通车一次。看有无异常声响和现象。3.2

3、确认空载运行没问题后，将带混的物料加入设备内充分混合均匀。3.3 开机顺序：关闭放料阀空载启动低速转动高速转动加入待混料关闭物料盖严格按照混料时间要求混料放料。3.4 物料混合时应检查主轴轴承、皮带等传动部件是否正常，如有异常响动、震动应立即停车，通知机修人员对设备进行检查。4.0 注意事项4.1 时常检查电动机的运行情况，看电动机运行是否平稳，升温是否正常，有无异常的响动。4.2 加入待混物料时，设备不允许停车，应将物料缓慢均匀的倒入混料仓内。4.3 待混物料在设备内混合必须超过1.5-2小时，以确保物料混合均匀。4.3 记录本要保持整洁、完整、如实填写，待备查。5.0 相关文件（编号） 6

4、.0 使用表单（编号）二、螺杆压缩机的操作规程1.0 目的将混合均匀的物料输送至云母待烧炉体内。2.0 准备工作2.1 检查各部位的阀门是否在正确的位置上。2.2 检查防护装置和安全附件是否处于完好的状态。2.3 检查润滑油面是否符合标准。2.4 检查各仪表指示是否正常，输送管道有无堵塞现象。3.0 操作规程3.1 先按下空气干燥机“ON”按钮，让设备空载运行5分钟以上。观察设备运行是否正常，有无异常响动。3.2 按下空气压缩机的启动按钮。3.3 缓缓打开排气阀门至完全开启。3.4 设备使用完成后按下空气压缩机的停止按钮3.5 按下空气干燥机的“OFF”按钮3.6 关闭排气阀门。4.0 注意事

5、项4.1 当室内温度接近30摄氏度时，应打开排气扇降低室内温度。4.2 当室内温度超过30摄氏度时，应打开引风机降低室内温度。4.3 当室内噪声大于90dB时，应该让工人带上防噪耳塞。4.13 下班前应将设备周围卫生清理干净。5.0 相关文件 6.0 使用表单三、鄂式破碎机操作规程1.0 目的将烧好的大块状云母片进行破碎，破碎成小块状的云母块。2.0 准备工作2.1 启动前，仔细检查设备各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。2.2 检查设备的齿板们是否松动，并根据物料粒度，调至合适的鄂口。如发现异常情况要立即停车，待机修人员排查故障。2.3 检查润滑系统及水冷却系统，有无漏油、漏水

6、现象，油泵运行的声响及振动情况2.4 给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。2.5 检查各种仪器是够正常。2.6 检查破碎腔内有无坚硬物质或其它非破碎物。2.7 检查电器联锁装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。3.0 操作规程3.1 启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。3.2 先在配电箱上按下启动按钮，让机器空载5分钟。3.3 当设备运行转速达到正常转速后，放能开始进料。3.4 运转时，严禁任何清理工作和安装拆卸皮带；禁止用手或者撬杆从装料口内取出被破碎的物料或移动被破碎物料的位置。3.5 鄂式破碎机停机必须待云母矿全部排出后方可停机。4.0 注意事项4.1 鄂式破碎机必须在

7、空载状态下启动。4.2 设备运行时严禁在鄂式破碎机回转面内站人。4.3 破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。4.4 运转中人员不得用手去取进入机内的大块状云母或其他物品。4.5 下班前将设备周围卫生做好。5.0 相关文件（编号） 无6.0 使用表单（编号）四、双辊式破碎机操作规程1.0 目的将鄂式破碎机破碎后的云母块再进一步的进行破碎。使破碎后的云母达到片状效果。2.0 准备工作2.1 检查各部位部件是否完整、完好。2.2 检查安全装置、信号、照明是否完好。2.3 检查各注油量是否足够。加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。2.4 检查破碎机内有无异物。2.5 检查缓冲装置是否灵活可

8、靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。3.0 操作过程3.1 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时开启防尘设备。3.2 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 3.3 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理 3.4 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘设备，向有关岗位发出停车信号4.0 注意事项4.1 辊式破碎机必须在空载状态下启动。4.2

9、 机器运转中停电时，应立即拉断电源，以免突然来电时引起事故。4.3 设备运行时应巡查轧辊及齿轮的运转情况是否正常。4.4 加料时应仔细检查，防止超硬物料和铁器进入机器内。4.5 输送带上的圆柱吸铁要每天清除一次。5.0 相关文件（编号） 6.0 使用表单（编号）五、直线震动筛的操作规程1.0 目的 将辊式破碎机破碎好的云母片进行筛分，分成+4目、-4目、-16目的云母片。2.0 准备工作 2.1 筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。 2.2 检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。 2.3 对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。减振弹簧必须完好无损。

10、2.4 检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。 2.5 用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。 2.6 检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。3.0 操作规程 3.1 按下启动电钮，启动电动机。 3.2 待振动器运行平稳后才能给料。 3.3 停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机 3.4 填写云母片处料记录表4.0 注意事项 4.1 注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。 4.2 经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处

11、理。 4.3 在正常运转中，轴承温度一般不得超过75。如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。 4.4 注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。5.0 相关文件（编号） 无6.0 使用表单（编号） 六、升温操作控制室操作规程1.0 目的 通过电压电流的控制使石墨电极逐渐升高温度，将混合料熔融形成云母。2.0 准备工作 2.1 检查操作台上的各种仪表显示是否正常。 2.2 检查电流降低按钮是否最低点。 2.3 检查操作台背面主开关是否打开。3.0 操作规程 3.1 按下启动按钮，启动控制台。 3.2 按下电流上升按钮，使电流上升至50A。5分钟后上升至100A，应完全按照烧炉数据记录规范上升电压电流。 3.3 中途加混合料时，应将混合料往中间堆，使炉面形成一个三角尖形。 3.4 当升温超过6小时后，用测温仪测电极主板的温度，温度超过400时将水冷管打开降温。 3.5 认真填写好颜庄科技大炉数据记录表4.0 注意事项 4.1 引弧棒断时，电流会瞬间下降，要及时将电流稳定住。 4.2 配电房的3个电压互感器要随时监测温度，温度不得超过室温+50。 4.3 配电房干式互感器温度不宜超过80，如有超过立即采取降温措施。 4.4 发现炉体烧穿有熔融液流出，应立即按下操作台的紧急制