110kV变压器设备更换作业指导书解析

1、XX 变电站 110KV X 号变压器设备更换作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年 月 日时分至 年 月 日时分伊河水电中心检修分厂目录1 工作任务.X2 工期安排.X3 作业准备阶段.X3.1 准备工作.X3.2 危险点分析及安全控制措施.X3.3 人员分工.X4 作业阶段.X4.1 开工.X4.2 确认危险点及安全措施.X4.3 布置工器具及材料.X4.4 作业流程及工艺标准.X4.5 竣工.X5 结束阶段.X6 附件.X6.1 工器具.X6.2 备品备件及材料.X6.3 设备有关参数.X1 工作任务本作业指导书针对 XX 变电站 110KV X 号主变压

2、器设备更换工作，仅适用于该变压器的更换2 工期安排内容负责人计划日期一、二次线拆除X 月 X 日X 月 X 日旧变压器移出及新变压器就位X 月 X 日X 月 X 日新变压器的安装工作X 月 X 日X 月 X 日变压器检查、试验工作X 月 X 日X 月 X 日绝缘油试验X 月 X 日X 月 X 日有载分接开关、套管及电流互感器的试验X 月 X 日X 月 X 日冷却器检查试验X 月 X 日X 月 X 日仪表校验X 月 X 日X 月 X 日瓦斯继电器校验X 月 X 日X 月 X 日注油前的油化试验X 月 X 日X 月 X 日变压器安装完毕后的试验工作X 月 X 日X 月 X 日验收工作X 月 X 日

3、X 月 X 日3 作业准备阶段3.1 准备工作内容标 准备注现场调查现场安装机械设备摆放、吊车活动范围等应满足与带电部位的安全距离，工作 场地应满足施工要求，变压器安装工艺导则及标准应准备齐全。技术准备应准备变压器更换所需要的安装使用说明书及安装工艺卡片等资料。工器具准备应准备变压器更换所需要的机械设备、常用工器具、专用工具、电源设施及消 防器材等。见附件 6.1 表中。备品备件及材料准备应准备变压器更换所需要的备品备件（含易损、易坏、易碎物品）和变压器更 换所需要的消耗性材料。见附件 6.2 表中。办理动火审批手续应提前办理变压器更换过程中的电、气焊等动火工作票的审批手续。通知厂家及相关专业

4、应提前通知厂家现场指导安装人员配合变压器更换过程中的指导工作，应提前内容标 准备注通知高压、油化、仪表、保护等专业在更换过程中的配合工作。技术交底组织参与变压器更换工作的全体人员学习变压器的安装工艺标准、技术要求、质量标准及作业程序并履行签字手续。（参与人员应对交底内容清楚）办理工作票各级人员应做好工作票的填写、签发及审核工作并应保证工作票的正确性。3.2 危险点分析及安全控制措施危险点安全控制措施咼处坠落及落物伤人1.进入作业现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2.拆接引线应使用咼空作业车，车体应可靠接地，并设专人指挥。3.使用梯子时，应将梯子靠放牢固底部应米取防滑措施，并有人扶持。

5、起重伤害1.使用吊车时应设专人指挥，车体应可靠接地，吊车大臂及吊物下严禁通行或逗留。2.装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰坏吊物或其他物体。3. 吊物放置牢固，有防倾倒措施。人身触电1.工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2严禁穿越遮拦或移动安全措施。3.接引临时电源应从检修电源箱接引，接引时应一人接引一人监护，停、送电应相互呼唱。4.起重作业前，应向吊车司机交代清楚现场带电部位并加强监护。5.工作中所使用的机械设备外壳应可靠接地。设备损坏1.吊装套管时，其倾斜度应与套管升高座的倾斜度基本一致，并用缆绳绑扎牢固。2.起吊咼、中压套管或冷却器时应有两个吊车相互

6、配合。3.检查器身时应有专人进行，着装应符合规疋，口袋内不得装有物品，所使用的工器具应有专人进行 编号登记。火灾1.检修现场应配备有效的灭火器或灭火设施。2.使用电、气焊应尽量远离绝缘油处理场所。3.工作现场严禁吸烟。3.3 人员分工作业项目负责人作业人员变压器更换前的准备工作旧变压器一、二次线拆除旧变压器从设备基础台移出及新变压器就位本体排油（油化试验）及绝缘油过滤芯体检杳（高压试验）有载分接开关检杳（高压试验）冷却器安装（油水、风扇电机的高压试验）套管安装（高压、油化试验）附件校验附件安装：压力释放器、瓦斯继电器等抽真空真空注油（注油前的油化试验）补油整体密封试验静放（安装后高压试验）资料

7、整理、报告编写、资料移交4 作业阶段4.1 开工内容工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施。 F F 1 / /_亠十 1 .r、.r r、亠一r rr、At.XU、 、八.f f . .丄作负责人带领丄作班成员，列队亘读丄作票，父代女全措施开仕危险点分析及女全控制措施上签名。工器具、材料合理摆放。4.2 确认危险点及安全措施作业人员负责人4.3 布置工器具及材料内容标准备注高空作业车根据现场情况，置于需安装设备的适当位置，并保证与其他带电体的安全距离吊车根据现场情况，置于需安装设备的适当位置，并保证与其他带电体的安全距离油罐根据现场情况，置于安装设备的就近位置真空泵根据现场情况，置

8、于安装设备的就近位置真空滤油机根据现场情况，置于安装设备的就近位置电焊机与易燃品远离各种检修工具以方便工作为原则，放于各设备的就近位置；并设专人管理各种耗材以方便工作为原则，放于各设备的就近位置；不得随意乱放4.4 作业流程及工艺标准作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名旧变压器从基础台移出旧变压器由安装人员整体从设备基础台上移出。移出 工作前，应拆除旧变压器所有外部连接线，并在旧变 压器本体上安装冲撞记录仪，以监视安装人员在移出 过程中的重力加速度。将其移到能够对其进行检修且 又不影响新变压器就位安装的宽敞空地上。应注意变压器在钢轨上整体移动的速度应小于 2m/min，整体运输应将冲

9、击加速度控制在 3g 以内。新变压器就位变压器由安装人员安放在基础台上。检查安装在变压作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名器本体上的冲撞记录仪各个方向的冲击加速度不得大 于3g ； 变压器的电气安装中心应与变压器基础安装中 心对准。观测变压器顶盖沿瓦斯继电器气流方向 1%-1.5%的升高坡度是否满足要求。变压器底座与基 础焊接加固。将变压器的地脚固定螺栓固定好，变压 器接地点应双点接地。排油或排氮破除密封1.变压器排油或排氮破除真空应选择良好天气，环境相对湿度不得大于 75%，并认真记录排油或排氮破除密封的时间，2.如充油运输的变压器，应对变压器排油进行内部检 查，排油破除密封的方法

10、有两种：一是充氮排油法， 一是大气排油法（如天气情况良好且相对湿度小于 75%可米用大气破除密封的方法进行排油）作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1打开变压器两侧的人孔，通风半小时当油箱内的含1.器身在空气中暴露氧量大于 18%后，内检人员方可从人孔进入油箱进行时间（从开始破除密封内部检查。至开始注油或抽真2.检查相间隔板和围屏有无破损、变形；检查绕组表空），相对湿度w65%面是否清洁，绕组有否变形、位移，绕组各部垫块有时不大于 16 小时，相无位移和松动情况。对湿度75%时不大于内部检查3.检查绕组油道有无堵塞现象，可用软毛刷轻轻擦拭，12 小时。绕匝表面有破损裸露导线应进行包扎

11、；油道畅通，绝2.检查人员应穿专用缘及导线无破损。吊检服，不准携带与工4.检查绕组绝缘有无破损，用手指按压绕组表面检查作无关物件，器身检查其绝缘状态；绕组外观绝缘应整齐无破损。时，应用干净抹布清扫5.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、破损，引干净，变压器内部检查线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，应由专人进行，器身检作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名检查绕组至分接开关的引线是否符合要求，引线绝缘查完毕后必须彻底检包扎完好，无变形，引线无断股卡伤情况。查油箱底部，不得有遗6.检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在留杂物。绝缘支架内的固定情况；绝缘支架应无破损、裂纹、

12、3.内部人员所使用的弯曲、变形现象。绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺工器具及材料应用白栓，绝缘件间的固定应用绝缘螺栓，并都有防松措施，布带绑扎并由工器具绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘。及材料员进行编号登7.检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色，绝记，内部检查完毕后办缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否理注销手续。有油污杂物，可用洁净的白布擦拭。铁芯叠片有翘起，4.应认真填写内部检可用木锤或铜锤敲平；铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，查结果并履行签字手叠片紧密，硅钢片无翘起，片间无短路、搭接接缝间续。隙应符合要求。作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名8.检查铁芯上下夹件、方铁、

13、绕组压板的紧固程度， 铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良 好绝缘，钢压板不得构成闭合回路，应有一点接地。吊出有载分接开关进行检查1.检查切换开关油室内是否干净，如不干净应进行清 理。2.检查选择器和切换开关的连线是否松动。3.检查分接引线和选择器静触头的接触是否良好；均 压罩是否齐全完整。4.检查选择开关动触头的接触线，是否位于静触头圆 柱部分，而且距静触头的球形部分不少于 2mm05.对有载分接开关进仃咼压试验。6.检查切换开关油室与本体间的密封是否良好，检查 完毕后及时进行回装。应严格按照 有载调压 开关检修导则执行。作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1.安装冷却器

14、（安装前应对冷却器的油泵、风扇电机1、安装冷却器时应对进行绝缘试验）。冷却器及其管路进行2.安装储油柜（油枕）。清洗。附件安装3.各侧套管升高座（电流互感器）的试验及安装。2、安装套管时应由两4.各侧套管的试验及安装个吊车配合将套管竖5.安装压力释放器、有载开关净油器、铁心及夹件接起。地套管、油枕联管等。将从油箱内排出的变压器油用真空滤油机进行过滤处严格按照真空滤油机绝缘油处理理，直至试验合格（备用）。操作规程进行此项工作。待全部附件安装完毕后 在装瓦斯继由器的油箱侧法待全口部附 件安装完毕丿口，在装瓦斯继电器 1 的油箱侧本体抽真空脱严格按照真空泵操作气、脱水兰上加封盖板，打开各附件、组件与

15、本体的所有阀门，规程进行此项工作。安装本体至有载开关室的联管，使除油枕以外的所有作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名附件（包括冷却器、有载调压开关）连同本体一起抽 真空；在上节油箱本体真空阀门处装一带真空表的接 头，再连接真空管道，在对本体抽真空前，应检查真 空系统本身实际能达到的真空度，无问题后在对本体 进行抽真空；在对本体抽真空的过程中，应随时检查 有无渗漏，当真空度达到133.3pa 后，应暂停真空泵,对变压器进行密封检查，确认无渗漏后继续抽真空，使 真空毒小于 133.3pa 在不停真空泵的情况下保持真空 24 小时。真空注油在本体抽真空 24 小时后,在不停真空泵的情况下，

16、从变 压器下部注油阀采用真空滤油机进行真空注油，注入油的温度控制在 40-60C为宜,注油速度控制在（3-5）t/h,当油注到距离油箱顶部 200-300mm 时,（此时1.应严格按照真空注 油工艺要求进行此项 工作。2.加强注油的监视工作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名变压器油已没过铁心）停止对本体抽真空，并关闭真空作，防止造成跑油或变阀，拆除真空管路，此时真空滤油机继续注油，直至油将 压器油进入抽空装置。注满时，再将真空滤油机停下，并关闭注油阀门，拆除本体侧注油管，并将注油管与储油柜的注放阀连接。拆除瓦斯继电器处的本体封盖板，安装经校验合格的1.补油后应将各升咼瓦斯继电器并将瓦

17、斯继电器的两侧阀门打开，开始对座（包括套管、压力释本体进行补油（补油时应打开储油柜的放气阀），直至放器等）进行多次放补到储油柜放气塞溢油为止，将储油柜的放气塞拧气，直至放尽残余气补油紧，扌开各升咼座、套管、压力释放器、连接管路、体。气体继电器、储油柜油气分离器的放气塞进行放气，2.安装瓦斯继电器时直至出油为止，放气完毕后检查此时储油柜油位，并应注意瓦斯继电器上打开储油柜油注放油阀门，将多余绝缘油放出；用滤的箭头方向应指向储油机对有载调压进行注油和补油工作（对有载分接开油柜。作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名关进行补油时，有载分接开关油位应低于变压器本体 储油柜油位）。热油循环关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜间 的阀门，将变压器油从油箱下部抽出，经真空滤油机 抽真空加热到 60C左右，再从油箱顶部回到油箱，每 4 小时打开 1组冷却器运行 10 分钟，这样周而复始，进行热油循环，循环时间不得少于 48 小时。热油循环时变压器油的加热温度不宜咼于60 C。静放1热油循环完毕后进入对变压器的静放阶段，在这期 间可以对变压器