降低鼓风机进风湿度

1、运行一部生化QC小组 降低鼓风机进风湿度 攻关型QC课题降低鼓风机进风湿度绍兴水处理发展有限公司运行一部生化QC小组24目 录& 一、小组简介 2& P 计划阶段& 二、选题理由 4& 三、现状调查 5& 四、目标设定及可行性分析 8& 五、原因分析10& 六、要因确认10& 七、制定对策 16& D 实施阶段& 八、对策实施 16& C 检查阶段& 九、效果检查24& A 总结阶段& 十、成果巩固25& 十一、总结及下一步打算27一、小组概况 小组名称运行一部生化QC小组课

2、题名称降低鼓风机进风湿度课题类型攻关型课题注册号SCLQC140407小组活动频次3次/月活动日期2014.22014.11课题组长陈飞宇小 组 成 员 简 介序号姓名岗位职称本单位工龄文化程度组内分工1陈飞宇生化一班工程师9本科总体指导2张立平设备部高级技师14本科制定方案3金炜亮生化一班技师14本科组织实施4卢奔生化一班高级工8本科资料收集5沈奇生化一班高级工3本科组织实施6胡佳琼生化一班工程师8本科数据采集7郭周梦佼生化一班初级工1本科数据采集8周滨生化一班初级工1本科数据采集全面质量管理TQC教育情况所有小组成员接受TQC教育时间均在72小时以上，活动次数30次，成员出勤率为95%小组

3、成员全部拥有本科学历，拥有高级工职称的人员占到一半以上，技术力量雄厚。因此具有相当丰富的现场生产经验。理论+实践的组合为本次QC课题带来强大的攻关能力和创新能力。制表人：陈飞宇 日期：2014.04QC活动计划进度表: 时间 内容 2013年-2014年5678910111213选题、现状调查制定目标现状调查要因确认制定对策对策实施检查效果总结巩固制表人：陈飞宇 日期：2014.04制表人：陈飞宇 日期：2013.05名称解释：鼓风机：为生化工艺的核心设备，负责为曝气池等构筑物提供生化有机物削减所需的空气。进风湿度：鼓风机通过进风间、滤布等设备从外界吸入的空气的湿度，进风湿度直接关系到鼓风机的

4、日常维护和使用寿命。2、 选题理由 2014年1月由于三期鼓风机出现严重故障，导致1台鼓风机报废，1台严重损坏。在后来的内部机械拆解中发现鼓风机的叶轮和导叶存在锈蚀现象，因此针对该原因展开调查。背 景 我们统计了2013年3月至12月进风间月平均湿度： 统计后发现2013年3月至12月进风间月平均湿度最低值为51.7%，年平均值在57.6%，而查询鼓风机原厂说明书我们发现理论进风相对湿度应该控制在45%以下。 此外，我们查询网络上关于类鼓风机精密机械的相对湿度控制要求一般为35%40%。大大低于我们目前的湿度值。现 状选定课题降低鼓风机进风湿度三、现状调查1、调查一：对进风间外空气湿度进行统计

5、。调查一 对进风间外空气湿度进行调查统计调查目的 对室外相对湿度进行统计，调查进风间外湿度与厂区远离池体的正常空气湿度之间的关系调查方式现场测量，数据跟踪，汇总统计调查时间2013年3月-12月调查地点一三期进风间室外制图人：陈飞宇 日期：2014.05调查结论 统计后发现2013年3月至12月进风间月平均湿度最低值为51.7%，年平均值在57.6%，平均相对湿度较厂区正常空气湿度的53.2%要高出不少。2、调查二：对进风间内空气湿度进行统计。调查二 对进风间内空气湿度进行调查统计调查目的 对内、外进风间内的空气相对湿度进行统计对比调查方式 现场测量，数据跟踪，汇总统计调查时间2013年3月-

6、12月调查地点一三期进风间内 鼓风机进风间分内、外两间，外进风间为空气通过简单滤网直接吸入，空气进入内进风间则需要进过一道滤布卷帘器。制图人：陈飞宇 日期：2014.05调查结论 统计后发现内、外进风间的年平均湿度分别为56.5%和57.6%，也就是说通过的滤布的过滤作用，空气湿度仅仅降低了一个百分点。介于滤布的主要作用是吸附空气中的杂质颗粒，因此空气湿度不作为主要去除对象。3、调查三：对鼓风机车间内部空气湿度进行统计。调查三 对鼓风机车间内空气湿度进行调查统计调查目的 对车间内部的空气相对湿度进行统计对比调查方式 现场测量，数据跟踪，汇总统计调查时间2013年3月-12月调查地点一三期鼓风机

7、车间内 我们分别在一三期鼓风机房各取了一个取样点进行空气湿度观测。制图人：陈飞宇 日期：2014.05调查结论 统计后我们发现，一三期鼓风机车间内部空气相对湿度始终保持在40%，年平均湿度只有34.8%，并且相对较为稳定，这与车间内部鼓风机运行中自身产生的大量热量有关，使得空气变得干燥。4、调查四：对鼓风机进风间外的构筑物进行查看分析。调查四 对鼓风机进风间外的构筑物进行查看分析调查目的 了解进风间外构筑物对进风间室外湿度的影响调查方式 图纸观察，现场测量，汇总统计调查时间2013年4月调查地点进风间北侧 制图人：陈飞宇 日期：2014.05调查结论 实地踏勘后，我们发现，进风间北侧距离仅为1

8、6米处有4个中沉池，中沉池池水温度常年在30度-38度左右，较高水温造成空气湿度增大，是造成进风间外空气湿度大的主要原因。 我们用饼形图对造成鼓风机进风湿度大的原因进行了统计：【结论】 通过数据统计和分析，我们最终确定外进风间空气湿度大是造成鼓风机进风湿度高的主要原因。四、确定目标 我们小组成员根据现场调查情况，结合鼓风机厂家给定的参考值，同时参考网络上关于类鼓风机精密机械的相对湿度控制要求，最后确定本次QC小组活动目标为：将鼓风机进风湿度控制在40%以下。目标值可行性分析：1、 在调查中我们发现，与进风间平行的值班室，距离池体和冷却水塔都比较近，但室内的空气相对湿度只有30%-40%左右。原

9、因是由于室内开启空调后降低了空气湿度。制图人：陈飞宇 日期：2014.052、 同样我们发现与进风间一墙之隔的一三期鼓风机车间内部空气相对湿度却始终保持在40%，年平均湿度只有34.8%，并且相对较为稳定，这与车间内部鼓风机运行中自身产生的大量热量有关，使得空气变得干燥。制图人：陈飞宇 日期：2014.05【结论】 因此小组成员认为同样地域的相同地点可以做到，那么通过改变进风间所属的环境，目标值是可实现的！5、 原因分析QC小组成员集思广益，利用头脑风暴法对影响进风间相对湿度的原因进行因果分析，并制作了原因分析系统图：六、要因确认QC小组成员针对以上系统图的末端因素，制定了要因确认分析表。序号

10、末端因素确认方式确认内容确认标准负责人完成时间1缺乏相关考核细则查阅规定是否制定相关考核细则有相关巡视测量规定金炜亮2014.062缺乏相关业务培训调查分析是否进行相关培训员工年度专业技能培训时间60小时卢奔2014.063进风间没有配备除湿装置调查分析确认目前进风间内设备未配置除湿设备卢奔2014.064滤布不具备除湿功能资料调查查看目前滤布的资料参数未发现目前使用的滤布具有除湿功能周滨2014.065缺乏控制湿度方法查阅规定检查目前湿度控制方式目前空气湿度只有监测，暂无控制手段胡佳琼2014.066日常湿度监测不及时调查分析查看日常湿度监测记录湿度监测及时，每日汇总记录周滨2014.067

11、进风间距离中沉池距离过近现场调查实地查看中沉池对进风间空气湿度的影响中沉池水汽对进风间湿度有较大影响郭周梦佼2014.06制表人：陈飞宇 日期：2014.06 确认一：缺乏相关考核细则确认一缺乏相关考核细则确认时间2014.02确认人金炜亮确认地点鼓风机房确认方法查阅规定确认标准有相关巡视测量规定确认过程 小组成员查阅了公司及班组相关规定： 我们发现公司岗位操作手册上明确指出每日所需记录湿度的频次和时间。确认结果公司具有相关监测要求，并制定相关考核细则。确认结论非要因确认二：缺乏相关业务培训确认二缺乏相关业务培训确认时间2014.02确认人卢奔确认地点生化一班确认方法调查分析确认标准员工年度专

12、业技能培训时间60小时确认过程 我们统计了2013年班组人员培训记录： 班组内部每月组织人员培训学习，并且定期组织月度考试和季度考试。平均每人培训学习的时间60小时。确认结果每人每年培训学习时间60小时，并定期测试。确认结论非要因确认三：进风间没有配备除湿装置确认三进风间没有配备除湿装置确认时间2014.02确认人卢奔确认地点进风间确认方法现场调查确认标准确认目前进风间内设备确认过程 小组成员对内外进风间进行了排查： 从图中我们看出，进风间目前只配备了滤布卷帘系统，并未配置其他除湿装置。而相同位置的值班室内由于配备空调，使得空气湿度降低很多。确认结果未配备除湿装置导致空气湿度偏高。确认结论要

13、因确认四：滤布不具备除湿功能确认四滤布不具备除湿功能确认时间2014.02确认人周滨确认地点企管部确认方法现场调查确认标准未发现目前使用的滤布具有除湿功能确认过程 目前鼓风机使用的滤布为深圳爱美克（AAF）公司生产的 Dust Catcher F5型滤布，滤料为聚酯合成纤维，但在该产品的说明中并未发现其除湿性能。询问公司人员后也确认该款滤布不具备除湿功效。 进一步询问该公司销售人员以及小组成员在网络上搜索得知，目前市场上同时具备除湿和除尘功能的滤布尚无销售。确认结果目前同时具备除湿和除尘功能的滤布尚无销售，无法使得滤布具备除湿功能。确认结论非要因确认五：缺乏控制湿度方法确认五缺乏控制

14、湿度方法确认时间2014.02确认人胡佳琼确认地点生化一班确认方法查阅规定确认标准检查目前湿度控制方式确认过程 通过现场调查，我们发现现有的岗位操作法和操作规程都只有空气湿度的监测和记录规定，并未涉及到对空气湿度的调控方法。可以说在空气湿度控制方面是一个盲区。确认结果暂时缺乏对空气湿度的控制方法确认结论要 因确认六：日常湿度监测不及时确认六日常湿度监测不及时确认时间2014.02确认人周滨确认地点生化一班确认方法现场调查确认标准湿度监测及时，每日汇总记录确认过程 通过调查我们发现，对于湿度的监测记录班组人员都按照岗位操作法规定的每日4个时间段进行监测记录，并且每月进行整理。确认结果按照要求监测

15、记录，不存在不及时现象。确认结论非要因确认七：进风间距离中沉池距离过近确认七进风间距离中沉池距离过近确认时间2014.02确认人郭周梦佼确认地点进风间外确认方法现场调查确认标准实地查看中沉池对进风间空气湿度的影响确认过程 小组成员实地测量后发现，中沉池距离进风间北侧仅为16米，而且中沉池池水温度常年在30度-38度左右，较高水温造成空气湿度增大，是造成进风间外空气湿度大的主要原因。但由于构筑物位置固定，无法重置，因此虽然此原因对进风间湿度影响较大，但却不能改变。确认结果虽然此原因对进风间湿度影响较大，但构筑物位置无法改变。确认结论非要因经论证，导致进风间空气湿度大的主要原因有以下几点：1、 进

16、风间未配备除湿装置；2、 缺少控制湿度的方法。但小组成员经过讨论，认为这两个要因可以合并归结为同一个要因，就是对外进风间空气湿度缺乏调控手段。七、制定对策针对各项要因，根据5W1H原则制定了相应的对策。序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1对进风间空气湿度缺乏调控手段制定方案降低湿度降低外进风间空气湿度具体方案选择鼓风机房金炜亮2014.3制表人：陈飞宇 日期：2014.06措施方案选择：小组成员经过讨论后认为，方案选择的合理需要满足以下几个基本条件，才能作为最佳方案实施。条件描述难易程度看方案的工程量是否为本公司人员可自行完成时间性时间不宜超过15天经济性按目前公司节本增效的目标，经济投入

17、越小越好有效性能否切实降低进风间湿度 小组成员经过讨论，提出了3个实施方案：方案图示及过程说明综合评估综合评定在进风间中堆放除湿剂 在外进风间堆放一定量的除湿剂（活性炭、生石灰等），利用除湿剂吸收空气中水汽，通过现场测量评估预计要放800kg-1000kg的除湿剂。优点：1、难易程度：简单铺放即可，难度较小。2、时间性：采购便捷，堆放快捷。3、经济性：初期购置预计费用在5万至6万元，后期还需置换。4、有效性：经过实验能降低空气湿度在15%-20%左右。缺点：1、 需要经常性置换除湿剂，后期费用较大。2、 会引起粉尘，生石灰会腐蚀滤布和卷帘设备，降低其寿命。3、 由于空气流动性大，除湿效果不稳定

18、。不采用在进风间中建造除湿室 在一三期进风间之间建造一间除湿间，封闭进风间其余的进风口，除湿间内配备大功率除湿器进行除湿。优点：1、有效性：经过模拟推测能降低空气湿度在30%-35%左右。除湿效果强。缺点：1、 难易程度：需重新建造房间，安置除湿器，封闭进风口，难度较大。2、时间性：建造周期长。3、经济性：预计建造费用在6万至7万元，除湿器配置需要5.5万，总费用达13万以上，费用高。不采用利用车间内部干燥空气降低进风间湿度 打通内外进风间与车间之间的墙壁，并在内进风间筑起两道墙，形成风道，利用车间内部干燥空气降低进风间湿度。优点：1、难易程度：只需打通墙壁和筑起挡风墙，施工工艺较为简单。2、

19、时间性：询问工期不超过15天。3、经济性：施工总费用预计在4万至5万元。4、有效性：经过实验能降低空气湿度在20%左右。缺点：1、除湿效果不如方案2好。采用 经过方案推论和综合评估，最终我们选取了第三种方案：利用车间内部干燥空气来降低外进风间湿度。8、 对策实施实施方案利用车间内部干燥空气降低外进风间湿度实施人员实施过程实施步骤图示1、打通原有外进风间与内进风间之间墙壁，风洞分列在一三期车间中轴线的两边。2、在一三期内进风间分别筑起两道风道墙。3、在靠车间一侧两个风洞上安装铁丝网，放止大型杂物被吸入进风间。项目部机修车间效果检查小组成员在改造完成后对2014年4月到11月外进风间的湿度进行了统

20、计：统计对比后，我们发现外进风间月均湿度平均下降了19.4%，基本达到了预计20%的效果。结论：通过改造，达到了对策制定的目标完成时间：2014年3月 责任人：金炜亮9、 效果检查1、通过开展QC活动，鼓风机的进风湿度得到了显著下降，我们统计2014年4月-11月的鼓风机进风湿度。制表人：陈飞宇 日期：2014.11统计2014年4月-11月的鼓风机进风湿度后，我们发现QC后鼓风机进风湿度平均值只有37.6%，降幅较QC前平均值下降了20.1%。2、从设备维护的角度来看，三期2#鼓风机整个维修单单配件更换就花费了489500元。进风湿度的降低延长了鼓风机主要零件的使用寿命，也就是说长远来看单台鼓风机就能节省近50万元。配件名称规格单位数量单价（元）鼓风机叶轮KA44SV-GL315功力1450KW只1280000滑动轴承(前)T210套172000滑动轴承(后)T208套160000前推力轴承T226套118000后推力轴承T228套117500气封H303套120000油封T220套122000总价489500元10、 成果巩固我们通过本次QC活动，确立了“创新生产，节本增效”的原则。另外