乙烯装置主要设备

1、国内乙烯装置的典型工艺流程设备组成和运行现状时间：2021.03.01创作：欧阳语乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙 烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解 原料在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯,同 时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。 国内乙烯装置工艺流程简述：1、裂解工序接收来自界外的炼厂C3/C4、粗混合C4、C5循环物 流、分离部分返回的循环乙烷/循环丙烷、芳绘提余油、轻 石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油(HCN),分别送 入SL-1型及SL-2型炉内，加稀释蒸汽(DS )进行裂解， 得到的裂解气(即：氢气、甲烷、乙烯、乙

2、烷、丙烯、丙 烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物)经 废热锅炉急冷，油冷、水冷至常温，回收部分热量，并把 其中大部分油类产品分离后送入后续工序。负责接收从界 外来的高压锅炉给水并将其转化为压力11.7Mpa、温度 500 525弋的超高压蒸汽(VHS )。接收本装置分离工序 返回的甲烷氢及从界外补充的碳三/碳四等物料经混合、汽 化后做为裂解炉燃料气。2、压缩工序将来自裂解工序的裂解气，经五段压缩后，将压力提高 到4.173MPag ,为深冷分离提供条件。裂解气在压缩过 程中，逐段冷却和分离，除去重绘和水，并在三段出口设 有碱洗，除去裂解气中的酸性气体，为分离系统提供合格 的裂解气。

3、制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统构 成,为深冷分离提供-40°C z27°C3°C、四个 级别的丙烯冷剂；40°C - 135°C的二元冷剂。丙烯、 二元制冷系统为多段压缩，多级节流的封闭循环系统。3、分离工序将压缩工序来的裂解气，经脱水、深冷、加氢和精f留等 过程，获得高纯度的乙烯、丙烯，同时得到付产品H2、 CFk GLPG、混合碳四催份及裂解汽油。4、汽油加氢裂解汽油加氢工序的任务是将来自乙烯单元的裂解汽油中 的C5S及C9+脱除,剩余的C6 C8中心f留份经过二次加氢 后作为二段加氢产品,去芳绘装置，作为芳绘抽提的原 料，

4、C5S及C+9作为副产品送出界区。5、丁二烯抽提单元其原料来自分离工序混合碳四，经萃取、精f留产出高纯度 的丁二烯产品。6、MTBE/丁烯单元以丁二烯抽余油为原料，将C4抽余油中的异丁烯与甲醇进 行反应，转化为高辛烷值的MTBE产品，并利用部分未反 应碳四为原料生产丁烯产品。国内乙烯装置设备组成：乙烯装置由于流程复杂,设备量巨大，仅选取最重点的 设备说明。乙烯装置的重点设备应为压缩机、加氢反应 器、乙烯球罐、冷箱。此外，还有许多切断阀，这些阀门 出问题也会造成装置停车等事故。1 .压缩机乙烯装置有裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机、 二元制冷压缩机。裂解气压缩机裂解气压缩机将裂解气升压，以达

5、到分离各组分需要的 条件。一般功率较大，采用超高压蒸汽驱动汽轮机带动压 缩机，如出现故障停机，则后系统进料停止，冷区系统全 面停车。系统中存在碱洗过程，一旦泄漏会有H2S泄放大 气中,有爆炸的可能，还应注意防止中毒。丙烯压缩机丙烯压缩机为分离系统提供基础冷剂,与乙烯压缩机、二元制冷压缩机形成复迭制冷系统。它的故障停车”将直接造成 乙烯压缩机、二元制冷压缩机的停车，分离系统无冷剂，物 料无法降温,系统全面停车。(3)乙烯压缩机乙烯压缩机停车”将直接造成二元制冷压缩机的停车, 分离系统缺乏-55°C以下冷剂，氢气分离不好z甲烷化停 工，加氢无氢气，无合格乙烯产出，停车。二元制冷压缩机二元

6、制冷压缩机停车，短时间低负荷下可以维持系统继续运转，保证氢气合格，系统不至于停车。如停工，则必须及时将装置负荷降至60%以下，时间过长，高压甲烷中乙 烯含量严重超标,影响干燥剂的使用寿命,另外负荷过低, 干燥器再生用甲烷量不足,再生效果差。2加氢反应器乙烯装置中有碳二、碳三两种加氢反应器。碳二加氢反 应器如果催化剂中毒失活或运行后期，将影响乙烯产品质 量，大量不合格乙烯无处存放。由于加氢反应为放热反应， 操作不当易造成飞温”严重时会烧坏设备、管线”发生火灾 爆炸等恶性事故。碳三加氢不开,靠丙烯精馆塔精馆也可以 维持产品质量，但是如果MAPD积聚量超高，则会发生爆 炸事故。加氢反应器必须严格控制

7、重炷的带入,以防结焦而 使催化剂失活,要特别注意氢气的泄漏问题,氢气外漏看火 火焰为淡蓝色不易被发现。3。阀门裂解炉的燃料、原料切断阀和各系统的加热热源控制 阀、压缩机的最小流量返回阀、喷淋阀等均采用气动阀控 制，在联锁动作时，要么严密切断，要么全开保护设备安 全。是装置安全保护的重点设备。4 ,冷箱冷箱是多元物料的特殊换热器，各物料之间温差大，压 力等级各不相同。由于干燥器处；理效果不好或干燥剂粉 化，水或杂物易在此处造成冻堵系统造成停车。由于是板 翅式换热:器，处理困难。处理不当，物料易泄漏,一方面 换热器为多台联合，存储了大量的可燃物料，另一方面由于 多元物料使流程复杂,泄漏发生后不易切断，后果严重。国内乙烯装置运行现状:乙烯装置是石油化工装置的龙头，也是耗能大户。我国 从20世纪60年代开始引进乙烯生产技术，到2007年底, 已有26套乙烯装置或生产线在运行,乙烯生产能力达到9 . 985 M t / a。我国乙烯装置主要集中在中国石油化工股份 有限公司（中石化）和中国石油天然气股份有限公司（中石 油）,20 07年这两家公司的实际乙烯产量分别达 到 6.694 M t /a